PL8812B3 - Sposób otrzymywania gazów. - Google Patents
Sposób otrzymywania gazów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8812B3 PL8812B3 PL8812A PL881227A PL8812B3 PL 8812 B3 PL8812 B3 PL 8812B3 PL 8812 A PL8812 A PL 8812A PL 881227 A PL881227 A PL 881227A PL 8812 B3 PL8812 B3 PL 8812B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fuel
- gas
- layer
- gases
- fact
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 21
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 241000221988 Russula cyanoxantha Species 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 15 lutego 1943 r.W patencie niemieckim Nr 437 970 o- pisano sposób otrzymywania gazów pal¬ nych z paliwa drobnoziarnistego! przyczem czynnik gazujacy, jako to powietrze, pare wodna i t. d. wdmuchuje sie do ozadnicy w ten sposób, iz tworzywo drobnoziarni¬ ste wzglednie pyl znajduje sie na calej swej wysokosci w ruchu falistym lub wiro¬ wym skierowanym do góry i nadól. Nada¬ jace sie szczególnie do przeprowadzenia tego sposobu postacie wykonania czesci dolnej ozadnicy wzglednie rusztu, na któ¬ rym spoczywa podlegajace odgazowaniu tworzywo podczas przeprowadzania spo¬ sobu, opisano w patencie Nr 8421.Wynalazek niniejszy dotyczy dalszych udoskonalen sposobu, o którym mowa po¬ wyzej.Sposób ten daje sie mianowicie, jak sie okazalo przeprowadzac znakomicie, skoro do odpowiednio uksztaltowanej czadnicy czynnik gazujacy wdmuchiwac ze znaczna szybkoscia zgóry w kierunku naboju we¬ glowego.W czadnicach okraglych gazy mozna doprowadzac powyzej znajdujacego sie w czadnicy wegla w kierunku stycznym.Przy odpowiedniej szybkosci doprowadza¬ nego powietrza caly nabój wegla zostanie wprawiony w ruch i bedzie zarzyl sierównomiernie, dajac dobry gaz czadnico- wy, Z zarzacego sie wegla mozna, rozumie sie, otrzymywac i gaz wodny, W sposobie powyzszym czesc czynnika gazujacego mozna doprowadzac jednocze¬ snie zdolu. W tym wypadku wystarczy nieznaczna powierzchnia rusztu, na któ¬ rej moze osadzac sie zuzel. Ta ostatnia wspomniana metoda pracy nadaje sie szczególnie do otrzymywania gazu wodne¬ go* S^yz dmuch goracy naboju wegla moz¬ na osiagnac w czasie znacznie krótszym, niz w wypadku doprowadzania czynnika gazujacego tylko zdolu.Powyzsza metode pracy mozna zasto¬ sowac, szczególnie gdy prace prowadzi sie zapomoca warstwy wegla o wysokosci 2 m, w tym celu, aby uniknac uciazliwych wstrzasnien i stuków w naboju weglowym, przenoszacych sie na czadnice i wstrzasa¬ jacych ja stale, które powstaja przy do¬ prowadzaniu czynnika gazujacego tylko zdolu. Zjawisko to mozna w znacznym stopniu zlagodzic lub usunac calkowicie, skoro do czadnicy, a mianowicie do same¬ go naboju, doprowadzic jeszcze powietrze, pare lub inny gaz, jak np. gaz czadnicowy.Gazy rzeczone przenikaja w górna czesc naboju weglowego i czynia ruch jego rów¬ nomiernym, W czadnicach o przekroju o- kraglym to doprowadzanie korzystnie jest prowadzic w kierunku stycznym, wskutek czego nabój weglowy zostaje wprawiony w równomierny ruch wirowy. Skoro dmuch goracy prowadzi sie ze znaczna szybko¬ scia, to bez wzgledu na to czy dmuch u- skutecznia sie zdolu do góry, czy tez od¬ wrotnie, oprócz popiolu gazy unosza z so¬ ba wieksze lub mniejsze czasteczki spro¬ szkowanego paliwa. Drobne czasteczki mozna osadzic w komorze do osadzania i doprowadzic ponownie do czadnicy. Moze to przebiegac samoczynnie, skoro np. pali¬ wo bedzie staczalo sie bezposrednio do czadnicy pod wplywem ciezaru wlasnego.Najdrobniejszy pyl zostaje uniesiony przez gaz i nalezy go zen usunac plóka- niem lub zapomoca elektrycznosci, w tym wypadku jednak dla procesu gazowania pyl jest stracony.Obecnie wykryto, ze niedogodnosc rze¬ czona mozna usunac. Do goracego dmu¬ chu doprowadza sie powietrze, najko¬ rzystniej ogrzane do temperatury wyso¬ kiej, do górnej czesci czadnicy, a wiec po¬ nad znajdujacy sie w ruchu nabój weglo¬ wy, lub tez dodaje sie je do gazu czadnico- wego po przejsciu tegoz przez komore o- sadzajaca drobne czasteczki. Nadspodzie¬ wanie w danym wypadku o ile ilosc powie¬ trza jest tak dobrana, ze spalanie porwa¬ nego przez gaz paliwa jest niecalkowite, to jest gdy gazy ostateczne zawieraja je¬ szcze tylko nieznaczae ilosci pylu weglo¬ wego, zwartosc w gazach kwasu weglowe¬ go nie zwieksza sie. Pyl weglowy spala sie na tlenek wegla. Powietrze doprowadzane mozna ogrzac do bardzo wysokiej tempe¬ ratury, czego nie mozna wskutek obecno¬ sci rusztu uskutecznic zdolu czadnicy. Za¬ miast powietrza mozna stosowac równiez np. tlen, lub czynnik podobny.Doprowadzanie powietrza do górnej czesci czadnicy ma równiez i te zalete, iz nabój weglowy mozna bardzo szybko do¬ prowadzic zapomoca powietrza pierwotne¬ go do temperatury wysokiej, co przy o- trzymywaniu gazu wodnego jest bardzo korzystne.Co do samego naboju weglowego to mozna przytoczyc szczególnie korzystna postac wykonania. Dotychczas paliwo za¬ sypywano do czadnicy zwykle zgóry przez lej zasypczy, zamykany stozkiem. Ten sposób napelniania tworzywa drobnoziarni¬ stego mial te niedogodnosc, iz wyplywaja¬ ce z czadnicy gazy unosily z soba najdrob¬ niejsze czasteczki paliwa spadajacego z le¬ ju zasypczego nadól. W mysl wynalazku niniejszego niedogodnosci rzeczonej moz¬ na zaradzic w ten sposób, iz drobnoziar¬ niste paliwo doprowadza sie do czad- — 2 —nicy zboku, zapomoca jednego lub kilku przenosników, jak np. slimaków, bezpo¬ srednio do znajdujacego sie w ruchu wiro¬ wym wegla, a mianowicie najkorzystniej tuz nad rusztem- Paliwo mozna równiez doprowadzac zdolu do góry, wystarczy w tym celu w pewnem miejscu rusztu zrobic przerwe i zaopatrzyc ja w odpowiednie u- rzadzenie zasilajace* Podobne wprowadza¬ nie paliwa udaje sie nadspodziewanie u- skutecznic w sposób ciagly bez znaczniej¬ szego zuzycia energji, nawet w tym wy¬ padku, gdy wegiel zalega na ruszcie war¬ stwa, np. 2 m wysokosci, Nalezy to przy¬ pisac tej okolicznosci, iz wegiel utrzymuje sie zapomoca gazów w ruchu, gdyby we¬ giel byl w spoczynku, natenczas przy naj- wiekszem zuzyciu energji byloby niemoz¬ liwe wprowadzic go zboku, np. zapomoca slimaka.Skoro podczas otrzymywania (dmucha¬ nia) gazu wodnego doprowadzac zboku do zarzacego sie zmieszanego z para wodna wegla swieze ilosci paliwa szczególnie paliwa bitumicznego, natenczas otrzymuje sie, jak sie okazalo, juz w temperaturze ni¬ skiej gaz wodny o znacznej wartosci opa¬ lowej f przyczem wydajnosc jest znaczna.Jako paliwo mozna tu stosowac niezbyt wilgotny wegiel brunatny lub równiez ka¬ mienny, torf prasowany, maczke drzewna i tym podobne. Paliwo winno zawierac mozliwie znaczne ilosci lotnych cial or¬ ganicznych, tak jak np. paliwo bitumiczne.Tworzywo swieze po wprowadzeniu go do zarzacego sie wegla miesza sie w tym o- statnim natychmiast, wydzielajac pary smolowe i ewentualnie równiez i pare wod¬ na, które musza przejsc przez zarzaca sie warstwe weglowa. Pary smolowe ulegaja przytem rozszczepieniu, dajac etylen, pro¬ pylen, butylen i metan, lub w temperaturze wysokiej—tylko ten ostatni. W celu osia¬ gniecia znaczne; wydajnosci i podniesienia wartosci opalowej gaizu wodnego, mozna równiez stosowac paliwa ciekle, jako to smoly olejów, pozostalosci olejów mine¬ ralnych, asfalt stopiony i t d.Zamiast paliwo wilgotne przed uzyciem suszyc, mozna go np. wprowadzac do go¬ racych gazów czadnicowych opuszczaja¬ cych czadnice, które unosilyby go do ko¬ mory do osadzania i suszyly. Paliwo wy¬ suszone mozna doprowadzac z komory bezposrednio zapomoca rury do warstwy paliwa w czadnicy. Przez rure rzeczona, w której mozna równiez umiescic obraca¬ jacy sie slimak, paliwo zsypuje sr$ do czadnicy samoczynnie.Przyklad I, Do czadnicy o powierzch¬ ni rusztu równej 4 m2 i mieszczacej w licz¬ bach zaokraglonych 120 m3 wegla dopro¬ wadza sie pod ruszt na godzine 4500 m3 powietrza. Wegiel brunatny zawierajacy okolo 10% wody wprowadza sie zapomo¬ ca slimaka na ruszt zdolu. W temperatu¬ rze okolo 900°C ztylu lapacza wegla ziar¬ nistego (komory do osadzania) wdmuchu¬ je sie do gazu czadnicowego jeszcze 600 m3 na godzine powietrza równiez o temperaturze okolo 900°. Otrzymany gaz, jak wykazaly próby, posiada sklad naste¬ pujacy: 58,6, NJU 26f0°/a CO, 10,2% H*t 4,4% CO» owca i zawiera w 1 m5 w liczbach zaokraglonych 10 g pylu weglowego.Przyklad II, Zalaczony przy niniej¬ szym rysunek uwidocznia czadnice o prze¬ kroju prostokatnym o 6 m2 powierzchni.Dno czadnicy A ma ksztalt pólwalcowy i w scianach bocznych znajduja sie drzwi B do zuzla. Skoro czadnica ma byc urucho¬ miona, natenczas zapomoca slimaka C wprowadza sie w liczbach okraglych 2 t zarzacego sie mialu, który wypelnia czad¬ nice do wysokosci zaznaczonej kreska.Nastepnie przez dysze D ponizej i po¬ wyzej naboju paliwa wdmuchuje sie w liczbach okraglych 9000 m3 na godzine po¬ wietrza, wskutek czego paliwo zostaje wprawione w szybki ruch. Temperatura — 3 —czadnicy wzrasta szybko do 1000°. Zapo- moca slimaka E doprowadza sie, np. za¬ wierajacy w liczbach okraglych 10% wo¬ dy, ziemnisty, mulowy wegiel brunatny w ilosci okolo 3,5 t na godzine. Wytwarza sie gaz czadnicowy, zawierajacy 7% C02t 26% CO, 8% #2, 1,5% Cff4, 57,5% N2, który przeplywa przez rure F i lapacz G unoszac z soba wieksza czesc drobnospro- szkowanego popiolu, W lapaczu osadzaja sie drobne czasteczki wegla i wieksze cza¬ steczki popiolu, które przez dysze H moz¬ na zpowrotem doprowadzic do czadnicy.Skoro nalezy usunac zuzle z czadnicy, na¬ tenczas w lapaczu gromadzi sie okolo 2 t zarzacego sie wegla i pozostaly w czadni¬ cy A wegiel odgazowuje calkowicie, nie- doprowadzajac dalszych ilosci paliwa, przyczem w celu unikniecia zbyt wysokiej temperatury i szkodliwego spiekania sie zuzla, przez dysze D wdmuchuje sie jedno¬ czesnie pare i powietrze. Po calkowitem odgazowaniu wegla, otwiera sie drzwi B i zuzel, który jest rozdrobióny i porowaty, usuwa nazewnatrz. Po zamknieciu drzwi B, spoczywajacy w G zarzacy sie wegiel, majacy okolo 1000°, przetlacza sie zapo- moca pary przez dysze H do czadnicy A, poczem wdmuchuje sie naprzemian po¬ wietrze i pare i porwany do G podczas dmuchu goracego wegiel co jakis czas do¬ prowadza sie zpowrotem do A. Gaz wod¬ ny wyplywa z czadnicy przewodem J.Przyklad IIL W czadnicy, o przekroju szybu równym 4 m2, zapomoca której wy¬ twarza sie gaz wodny zapomoca sposobu wedlug patentu niemieckiego Nr 437 970, umieszcza sie majaca 150 cm wysokosci warstwe zarzacego sie mialu o temperatu¬ rze 700°C. Mial ten zapomoca dmuchu go¬ racego ogrzewa sie do 1100°C, przyczem wysokosc warstwy wegla zmniejsza sie w przyblizeniu do 110 cm. Zamiast powietrza wprowadza sie w ciagu okolo 5 minut oko¬ lo 400 kg pary i okolo 900 kg wegla bru¬ natnego zawierajacego w przyblizeniu 10% wody, i 10 kg smoly. Przez ten czas otrzy¬ muje sie okolo 550 m3 gazu wodnego, przyczem wysokosc warstwy weglowej wzrasta do 130 cm. Bez doprowadzania wegla brunatnego otrzymuje sie tylko 400 m3 gazu wodnego. Gaz ma poczatkowo sklad nastepujacy: 6,3%C02, 34,9% CO, 42,6% #2, 2,0% Cff4, 14,2% N2, skoro zas temperatura w czadnicy obnizy sie: 23,4% C02, 3,2% weglowodorów ciezkich, 21% CO, 38,6% H2, 5,6% Cff4 i 8,2% N2.Przy pracy bez wegla brunatnego o- trzymuje sie w temperaturze 800° przy wdmuchiwaniu gazu wodnego gaz o skla¬ dzie: 28% C02, 4% CO, 61% H2 1% CH„ 6% N2. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Odmiana sposobu otrzymywania ga¬ zów palnych wedlug patentu Nr 8421, zna¬ mienna tern, ze do otrzymywania gazów palnych czynnik gazujacy, utrzymujacy w ruchu drobnoziarniste paliwo, wdmuchuje sie zgóry ze znaczna szybkoscia w kierun¬ ku warstwy paliwa, przyczem czynnik ga¬ zujacy mozna ewentualnie doprowadzac równiez i zdolu.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze paliwu drobnoziarni¬ stemu unoszonemu przez gazy wylotowe, po osadzeniu go w sposób wlasciwy, po¬ zwala sie zsypywac zpowrotem wskutek wlasnego ciezaru, bezposrednio na warstwe paliwa w czadnicy.
3. Postap wykonania wedlug zastrz, 1 i 2, znamienna tern, ze do zawierajacego pyl palny, goracego, otrzymywanego przy dmu¬ chu goracym gazu, wdmuchuje sie powie¬ trze najkorzystniej ogrzane do wysokiej temperatury w takiej ilosci, aby uniesione przez gaz goracy stale czasteczki paliwa spalily sie niecalkowicie.
4. Postac wykonania sposobu wedlugzastrz, 1—3, znamienna tern, ze paliwo do bedacego w ruchu zarzacego sie naboju czadnicy doprowadza sie bezposrednio zboku lub zdolu.
5. Postac wykonania sposobu wedlug zastrz, 1—4, znamienna tern, ze podczas otrzymywania gazu wodnego do zarzace] sie warstwy paliwa doprowadza sie paliwo swieze, najkorzystniej bitumiczne. LG, Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. D Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8812B3 true PL8812B3 (pl) | 1928-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Golubev | Solid oil shale heat carrier technology for oil shale retorting | |
| US4253409A (en) | Coal burning arrangement | |
| DE69008572T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für endothermische Reaktionen. | |
| CA1062012A (en) | Apparatus for producing combustible gases from carbonaceous materials | |
| CA1321474C (en) | Three-stage process for burning fuel containing sulfur to reduce emission of particulates and sulfur-containing gases | |
| US4211606A (en) | Method for thermal processing bitumen-containing materials and device for realization of same | |
| JPS6137523B2 (pl) | ||
| CN103958046A (zh) | 具有改进的碳床和降低的焦炭需求的等离子体气化反应器 | |
| JPS60187330A (ja) | 粉末状鉱物材料のか焼方法及び装置 | |
| DE3718022C1 (en) | Boiler burning solid matter | |
| CA1134146A (en) | Slag discharge | |
| US5010828A (en) | Gasification reactor for combustible solid material | |
| PL8812B3 (pl) | Sposób otrzymywania gazów. | |
| PL94961B1 (pl) | ||
| DE3228532A1 (de) | Verfahren zur verschwelung und vergasung von kohlenstoffhaltigen feststoffen | |
| RU2105240C1 (ru) | Установка для газификации и сжигания твердого топлива в расплаве шлака | |
| US2770536A (en) | Method for gasification of solid fuels | |
| EP0087954A1 (en) | Combustible gas producer plant | |
| US7909896B2 (en) | Process for production of low temperature char during production of low temperature tars | |
| CN203224118U (zh) | 一种粘土矿物粉体干燥热风制备装置 | |
| EP1105676B1 (en) | A method of firing in a boiler and a boiler for using the method | |
| CA1261204A (en) | Process for operating a fluidized bed burner | |
| JP7749193B2 (ja) | 廃棄物処理方法 | |
| DE1091091B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anheizen von Wirbelschichtoefen | |
| US469859A (en) | William a |