Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do wytwarzania wyrobów, zwlaszcza kapilar ze szkla lub innego materialu plastycznego.Znany z opisu patentowego polskiego nr 46788 sposób otrzymywania kapilar lub cienkich rurek o malej srednicy wewnetrznej, polega na doprowadzeniu znajdujacego sie w polozeniu ustabilizowanym pólwyrobu w postaci recznie wykonanej kapilary wyjsciowej do urzadzenia ogrzewajacego, gdzie zostaje nagrzany do stanu plastycznego, a nastepnie za pomoca mechanicznych elementów prowadzacych oraz dajacych sie regulowac krazków ciagnacych uformowany w zadany przedmiot, którego grubosc reguluje sie przez odpowiedni dobór predkosci ciagnienia. W sposobie tym, istotna jest rzecza, aby kapilara wyjsciowa byla odpowiednio zwymiarowa- na dla kazdego rodzaju wyrobu. Inny, znany z literatury sposób wytwarzania kapilar, polega na wyciaganiu przez równo obracajace sie rolki rozgrzanej do stanu plastycznego rurki szklanej doprowadzanej za pomoca ciegna do nieruchomego,urzadzenia grzejnego.Sposób znany z opisu patentowego USA nr 3620707 polega na formowaniu wyrobów o dowolnym ksztalcie przez kalibrator umieszczony w elemencie grzejnym, przesuwanych ze stala szybkoscia przez odpowied¬ nio obciazone ciegno. Kalibrator przesuwany jest wewnatrz nieruchomo umieszczonego, posiadajacego ksztalt rury materialu wyjsciowego. Po nagrzaniu materialu wyjsciowego do stanu plastycznego, kalibrator wraz z elementem grzejnym przesuwajac sie do góry ksztaltuje wyrób.Z opisu do swiadectwa autorskiego ZSRR nr 346170 znany jest sposób otrzymywania szklanych wyrobów, przez formowanie na kalibrowanym wzorcu umieszczonym wewnatrz rurki. Po odpompowaniu powietrza2 88 102 z przestrzeni miedzy wzorcem a rurka i po doprowadzeniu rurki do stanu plastycznego przez przesuwajacy sie element grzejny, szklo jest dociskane do wzorca przez zewnetrzne cisnienie atmosferyczne. Wyrób ksztaltowany jest w sposób stacjonarny natomiast dolna czesc rurki zamocowana jest do ciegna, za pomoca którego odbywa sie usuwanie nadmiaru szkla, celem zachowania stosunku srednic zewnetrznej i wewnetrznej. Mechanizm napedowy elementu grzejnego stanowi sruba pociagowa na której osadzona jest listwa przesuwna po pionowej prowadnicy. Opisany sposób jest skomplikowany, wymaga ukladów uszczelniajacych, ukladu prózniowego oraz dobrych wzorców do kalibracji. Ze wzgledu na obecnosc elementów formujacych i uszczelniajacych, nie mozna przy pomocy opisanego sposobu uzyskac kapilar o bardzo cienkich sciankach. Równiez dlugosc wyrobu jest ograniczona dlugoscia wzorca.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze nieruchomo umieszczony material wyjsciowy ogrzewa sie z drugiego konca do stanu plastycznego przez przesuwajacy sie w miare ubytku tego materialu ruchomy element grzejny i wyciaga sie w zadany wytwór za pomoca ciegna elastycznego. Grubosc wyrobu w sposobie wedlug wynalazku reguluje sie przez odpowiednie ustawienie szybkosci ciagnienia. Urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku do wytwarzania wyrobów, zwlaszcza kapilar ze szkla lub innego materialu plastycznego posiada nieruchomy uchwyt mocujacy material wyjsciowy oraz ruchomy element grzejny, którego mechanizm napedowy polaczony jest poprzez przekladnie cierna o regulowanym przelozeniu z elementem nawijajacym ciegno elastyczne przymocowane do nagrzewanego konca materialu ciagnionego. Grubosc zadanego wyrobu regulowana jest obrotami elementu nawijajacego ciegno. Pionowe przesuwanie elementu grzejnego uzyskuje sie za pomoca sruby pociagowej umieszczonej pionowo, miedzy prowadnicami przy czym element grzejny ze sruba pociagowa polaczonyjest listwa przesuwna.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania przedstawiony jest na zalaczonym rysunku. Urzadzenie sklada sie z ramy zlozonej z dwóch poprzeczek 14, 14' oraz pionowych prowadnic 6 i 6\ Na górnej poprzeczce 14 umieszczony jest w sposób przesuwny uchwyt 1 materialu wyjsciowego 2. Material wyjsciowy 2 o^zewany jest elementem grzejnym 3 poruszanym po prowadnicach 6, 6' sruba pociagewa 4 za posrednictwem listwy 15 napedzana silnikiem elektrycznym 5 poprzez przekladnie cierna 8 o zmiennym przelozeniu. Z przekladnia cierna 8 polaczony jest walek gietki 9 zakonczony nagwintowanym trzpieniem 7 na które nawija sie elastyczne ciegno 13, którego drugi koniec polaczony jest przez uklad dwóch nieruchomych rolek 10 i 11 za posred¬ nictwem ruchomego zaczepu 12 z materialem wyjsciowym. Grubosc otrzymanego produktu uzalezniona jest od szybkosci obrotu nagwintowanego trzpienia 7.Zastosowanie jako elementu sprzegajacego pomiedzy przekladnia cierna 8 a trzpieniem 7 gietkiego walka, pozwala na uzyskanie oprócz ruchu obrotowego, ruchu postepowego pionowego do góry, przez co uzyskuje sie nawijanie ciegna w jedna warstwe równa przyjednostajnym ruchu zaczepu 12.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest uzyskiwanie centrycznie osiowych wyrobów nawet przy zastosowa¬ niu produktu wyjsciowego nie centrycznego osiowo. Uzycie produktu wyjsciowego skladajacego sie z kilku elementów pozwala na uzyskanie polaczonych centrycznie osiowo wyrobów, co ma duze znaczenie, zwlaszcza przy wyrobie kapilar laczonych stosowanych w pracach z mikroelektrodami cieczowymi. PL