PL8799B1 - Dry distillation furnace with freely adjustable burners. - Google Patents

Dry distillation furnace with freely adjustable burners. Download PDF

Info

Publication number
PL8799B1
PL8799B1 PL8799A PL879924A PL8799B1 PL 8799 B1 PL8799 B1 PL 8799B1 PL 8799 A PL8799 A PL 8799A PL 879924 A PL879924 A PL 879924A PL 8799 B1 PL8799 B1 PL 8799B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
dry distillation
freely adjustable
distillation furnace
furnace
Prior art date
Application number
PL8799A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8799B1 publication Critical patent/PL8799B1/en

Links

Description

W dotychczasowych piecach retorto¬ wych lub komorowych o kilku wylotach plomiennych, doplyw powietrza i gazu do miejsca spalania oraz doplyn gazów spa¬ linowych byl dla wszystkich plomieni wspólny i podlegal wspólnej regulacji.Wywoluje to nierównomiernosc plo¬ mieni, skutkiem czego poszczególne retor¬ ty lub komory niejednakowo sie nagrze¬ waja, co powoduje przepalanie niektórych retort, zas innych zbyt niska temperature i tern samem pociaga za soba predsze zu¬ zycie pieców oraz niedostateczna wydaj¬ nosc pracy.Wynalazek niniejszy usuwa te wade, gdyz budowa pieca, podzielonego na po¬ szczególne zespoly w stosunku do ilosci plomieni, umozliwia doplyw gazu i powie¬ trza oraz odplyw spalin oddzielnie dla kazdego plomienia, a wiec osiaga sie ich dokladna regulacje i tym sposobem powo-* duje równomierne ogrzewanie retort lub komór.Powyzszy wynalazek stosowac mozna do pieców retortowych lub komorowych dowolnego systemu, opalanych do wysokiej temperatury, gazami pochodzacemi z od¬ dzielnej centrali generatorów lub genera¬ tora polaczonego z piecem.Dla pieca opalanego gazem z oddziel¬ nej centrali generatorów na zalaczonych rysunkach przedstawiaja:Fig. 1 przekrój pionowy pieca wzdluz linji A 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Dla wypadku drugiego, t. j. przy do- A C E G K M 0 R T W - B - D - F - H — L — N — P - S - U - X na na na na na na na na na na fig. fig- fig- fig. fig- fig. fig- fig- fig- fig- 5 do 10 10 10 fig. 10 plywie gazu z generatora polaczonego z piecem: fig. 11 przedstawia przekrój pionowy wzdluz linji symetrji pieca „ 12 „ „ „ „ przez palniki.Rekuperator 1 sklada sie z przewodów spalinowych 2, przebiegajacych przez cala wysokosc rekuperatora, miedzy któremi w górnej czesci znajduja sie przewody po¬ wietrzne 3, w dolnej czesci zas—gazowe lub odwrotnie.Kazda grupa sklada sie z przewodu spalinowego 2, powietrznego 3 i gazowe¬ go 4; tworzac jeden zespól w ten sposób, ze gaz doplywa przewodem 5, zas powie¬ trze przewodem 6 do palnika 7, rozwijai- jac plomien, który po przejsciu oddziel¬ nym przewodem 8, miedzy sasiaduj acemi rzedami retort 9 lub komór 10 wychodzi do przewodów spalinowych 2, a stad do wspólnego przewodu kominowego ll Ilosc gazu, doprowadzanego do kazde¬ go zespolu, reguluje sie zaworem 12, jak równiez ilosc powietrza zasuwa 13, zas ciag kominowy zasuwa 14. Nastawiajac te trzy zawory mozna dowolnie normowac kazdy plomien oddzielnie i w ten sposób utrzymywac retorty lub komory w odpo¬ wiedniej temperaturze.W poziomych przegrodach oddzielnych przewodów spalinowych, powietrznych i gazowych rekuperatora znajduja sie na- przemian otwory 15 w celu zwiekszenia przebytej drogi wszystkich trzech rodzajów gazów w rekuperatorze. Nadto znajduja sie otwory 16, zamykane zasuwami, zapo- moca których, puszczajac gazy droga nie zygzatowata lecz prosta, mozna mniej wy¬ zyskiwac cieplo gazów spalinowych w gór¬ nej czesci rekuperatora, przenoszac je do dolnej.W ten sposób umozliwia sie regulacja podgrzewania gajzu i powietrza, zdazaja¬ cych do palników.Przy doplywie gazu z generatora 17, polaczonego z piecem fig. 11 i 12, rekupe¬ rator wyzej opisany ulega tej odmianie, ze sluzy do podgrzewania tylko powietrza, wchodzacego otworem 18, gdyz gaz wycho¬ dzac z poszczególnego generatora, jest go¬ racy i podgrzewania nie wymaga. W tym wypadku gaz z generatora 17 zdaza prze¬ wodami 19 do zbiorczego przewodu 20, skad uprzednio uregulowany zasuwami 21 oddzielnie dla kazdego plomienia prze¬ chodzi do palników 7. PL PL PLIn the previous retort or chamber furnaces with several flame outlets, the air and gas supply to the combustion site and the exhaust gas supply were common for all flames and were subject to common regulation. This causes the flames to be uneven, which causes individual retorts or chambers to heat up unevenly, which causes overburning of some retorts and too low a temperature in others, leading to premature wear of the furnaces and insufficient work efficiency. The present invention eliminates this drawback, because the construction of the furnace, divided into individual units in relation to the number of flames, allows for the gas and air supply and exhaust gas discharge separately for each flame, thus achieving precise regulation and thus ensuring uniform heating of the retorts or chambers. The above invention can be applied to retort or chamber furnaces of any system, fired to high temperatures with gases from a separate generator central unit or a generator connected to the furnace. For a furnace fired with gas from a separate generator central unit, the attached drawings show: Fig. 1 vertical section of the furnace along line A 2 3 4 5 6 7 8 9 10 For the second case, i.e. when A C E G K M 0 R T W - B - D - F - H — L — N — P - S - U - X on on on on on on on on on on fig. fig- fig- fig- fig- fig- fig- fig- fig- 5 to 10 10 10 Fig. 10 gas flow from the generator connected to the furnace: Fig. 11 shows a vertical section along the furnace symmetry line " 12 " " " " through the burners. The recuperator 1 consists of flue gas ducts 2, running through the entire height of the recuperator, between which there are air ducts 3 in the upper part and gas ducts 3 in the lower part or vice versa. Each group consists of a duct exhaust gas 2, air 3 and gas 4; forming one unit in such a way that gas flows through pipe 5, and air through pipe 6 to burner 7, developing a flame which, after passing through a separate pipe 8, between adjacent rows of retorts 9 or chambers 10, exits to exhaust gas ducts 2 and from there to the common chimney duct 11. The amount of gas supplied to each unit is regulated by valve 12, as well as the amount of air by damper 13, and the chimney draught by damper 14. By adjusting these three valves, each flame can be regulated separately and in this way the retorts or chambers can be kept at the appropriate temperature. In the horizontal partitions of the separate exhaust gas, air and gas ducts of the recuperator, there are alternating holes 15 in order to increase The path of all three types of gases in the recuperator is measured. Furthermore, there are openings 16, closed with dampers, by means of which, by releasing the gases in a straight, rather than zigzag, path, it is possible to extract less heat from the exhaust gases in the upper part of the recuperator, transferring them to the lower part. This allows for the regulation of the heating of the gas and air going to the burners. When the gas is supplied from the generator 17, connected to the furnace in Figs. 11 and 12, the recuperator described above undergoes this modification: it is used to heat only the air entering through opening 18, because the gas leaving the individual generator is hot and does not require heating. In this case, the gas from the generator 17 goes through pipes 19 to the collective pipe 20, from where it is then previously regulated with the dampers 21 separately for each flame, passes to the burners 7. PL PL PL

PL8799A 1924-05-02 Dry distillation furnace with freely adjustable burners. PL8799B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8799B1 true PL8799B1 (en) 1928-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2514084A (en) Apparatus for supplying heated air to blast furnaces and the like
US2119580A (en) Fuel burner
SU31369A1 (en) Tunnel oven
PL417741A1 (en) Method for recovery of heat from combustion gases from a steam boiler and the installation for recovery of heat from combustion gases from a steam boiler
US1905677A (en) Open hearth furnace
US1366369A (en) Tunnel-kiln
SU54427A1 (en) Combined recuperative coking oven
US2606513A (en) Furnace bridge wall cooling and air feeding construction
PL229927B1 (en) Method and the system for multi-zonal distribution of primary air for grate burning, preferably in the boiler and industrial furnaces
US1432706A (en) Recuperator for glass furnaces and the like
SU13052A1 (en) Regenerative coke oven
US1711274A (en) Soaking-pit furnace
US1775281A (en) Leer
SU21063A1 (en) Coke oven
SU19243A1 (en) Multichamber heating furnace
US1191033A (en) Reversible regenerative furnace.
US1393738A (en) Cement-kiln plant and method of operating- the same
US1214520A (en) Process of operating gas-fired furnaces.
GB590382A (en) Improved recuperator means for combustion furnaces
PL12568B1 (en) Horizontal coke ovens with vertical heating channels.
SU15482A1 (en) Dual Regenerative Melting Bath Furnace with Shiber Regulator Relative Distribution
PL12080B1 (en) Regenerative coke oven.
US1663713A (en) Fluid-fuel furnace
SU122237A1 (en) Pit furnace for producing activated carbon
US2065245A (en) Application of heat to retorts, coke ovens, and the like