PL87904B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87904B1
PL87904B1 PL16872374A PL16872374A PL87904B1 PL 87904 B1 PL87904 B1 PL 87904B1 PL 16872374 A PL16872374 A PL 16872374A PL 16872374 A PL16872374 A PL 16872374A PL 87904 B1 PL87904 B1 PL 87904B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dust
coal
gas
casting
coke
Prior art date
Application number
PL16872374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16872374A priority Critical patent/PL87904B1/pl
Publication of PL87904B1 publication Critical patent/PL87904B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytlewania wegla kamiennego lub brunatnego w postaci py¬ lowej, co moze znalezc zastosowanie w energetyce zawodowej i przemyslowej oraz w przemysle che¬ micznym. 5 Jest kilka znanych sposobów wytlewania wegla.
Róznia sie one miedzy soba sposobem doprowa¬ dzenia ciepla, granulacja wegla i rozwiazaniami konstrukcyjnymi pieców wytlewniczych. Sam pro¬ ces wytlewania polega na odgazowaniu cieklych 10 i gazowych weglowodorów oraz innych skladni¬ ków lotnych z wegla w zakresie temperatur 500—650°C w atmosferze beztlenowej. Otrzymany pólkoks zuzywany jest dla celów opalowych, lub jako surowiec w technologii przemyslu chemiczne- 15 go, natomiast produkty ciekle sa zródlem cennych surowców weglopochodnych, a gaz wytlewny sluzy do produkcji wodoru lub przeznaczony jest do ce¬ lów! opalowych.
Dotychczas znany jest sposób wytlewania wegla 20 przed jego spaleniem w kotlach parowych lub innych urzadzeniach przemyslowych. Rozwiazanie to pozwala odzyskac weglowodory ciekle z wegla w ilosci okolo 10% masy spalonego wegla oraz w bardzo powaznyhi stopniu zredukowac emisje siar- 25 ki do atmosfery. Dotychczasowe koncepcje pole¬ galy na wytlewaniu w piecach wytlewnych prze¬ ponowych wegla sortowanego lub pospólki. Otrzy¬ mywany pólkoks spalano na rusztach mechanicz¬ nych lub mielono na pyl i spalano w kotlach pylo- 30 wyeh. Rozwiazanie to nie przyjelo sie jednak. Za- ~losowanie normalnych pieców wytlewnych jest bar¬ dzo kosztowne inwestycyjnie oraz skomplikowane eksploatacyjnie. Wystapily równiez problemy ochro¬ ny srodowiska. Ze wzgledu na wielkosc oraz skomplikowany uklad rozwiazania tego nie mozna bylo równiez stosowac w istniejacych obiektach energetycznych.
Celem wynalazku jest usuniecie tych wszystkich niedogodnosci, które nie dopuscily do realizacji wysiewania wegla przed jego spaleniem w urzadze¬ niach energetycznych.
Istota wynalazku jest sposób wytlewania wegla kamiennego lub brunatnego polegajacy na tym, ze poddawany wysiewaniu pyl weglowy zostaje zmieszany z czescia goracych spalin pobieranych z paleniska, a powstaly w warunkach unoszenia w gazie pólkoks zostaje z gazu odseparowany, zas gaz bedacy mieszanina spalin i gazu wytlewnego zostaje poddany) oczyszczeniu od frakcji cieklych, a nastepnie odsiarczony. Wytlewaniu poddaje sie pyl weglowy o granulacji stosowanej w pslnikach pylowych kotlów parowych. Otrzymany w procesie wysiewania i odseparowany z gazów pyl pólkoksu kierowany jest bezposrednio do palników, do których doprowadzona jest równiez i spalana lacznie mie¬ szanina gazu wytlewnego i czesci spalin bedacych w tym samym obiegu. Faza wytlewania moze nastepowac równiez w trakcie operacji separowa¬ nia pylu pólkoksu od gazów wytlewnych. 87 90487 904 Zaleta sposobu wytlewania wedlug wynalazku jest radykalne uproszczenie instalacji wytlewania, która ogranicza sie jedynie do zabudowy elemen¬ tu separujacego w nowy lub istniejacy; uklad in¬ stalacji kotlowej, oraz unikniecie koniecznosci chlodzenia pólkoksu. Na skutek tego mozliwe jest zabudowanie instalacji wytlewania we wszystkich instalacjach kotlów pylowych i uzyskanie dwóch bardzo istotnych korzysci, a mianowicie odzyska¬ nie cieklych weglowodorów z wegla oraz bardzo duze odsiarczenie spalin odprowadzanych do oto¬ czenia. Stanowi to zasadniczy krok w kierunku umozliwienia dalszej dynamicznej rozbudowy ener¬ getyki przy uwzglednieniu pelnej ochrony sro¬ dowiska. Korzysc z odzysku cieklych weglowodo¬ rów jest oczywista. Na uwage zasluguje to, ze cala siaTka Qr|^i^nk z wegla przechodzi w okolo 7(J°/ó do prasrrioly,4"a|w 30% do gazu wytlewnego w* postaci H2S. Przerobem smoly i jej pochodnych za^mowajj^Le lafedzid Va^lad weglopochodnych, na¬ tomiast oczyszczatii^Jazu wytlewnego z H2S odby¬ wac sie bidzie na miejscu. Jednakze w tym przy¬ padku usuwanie H2S nie nastrecza trudnosci i jest technologicznie dawno opanowane, podczas gdy usuwanie S02 ze spalin otrzymywanych przy spa¬ laniu wegla jest do chwili obecnej technicznie i ekonomicznie nie rozwiazane do konca.
Poza tym ilosc spalin oczyszczanych z S02 w ukla¬ dzie dotychczasowym jest 10-krotnie wieksza w sto¬ sunku do ilosci gazu wytlewnego oczyszczonego od H2S wedlug wynalazku.
Sposób wytlewania wegla wedlug wynalazku, przedstawiony przykladowo na zalaczonym sche¬ macie, polega na doprowadzeniu rura (9) mieszan¬ ki pylu 'weglowego i spalin transportujacych z instalacji przygotowania pylu (4) do rury mieszania (10), do której zasysane sa równiez spaliny o wy¬ sokiej temperaturze rura (8). Ze wzgledu na granu¬ lacje pylu weglowego w granicach 0-i-200 mikro¬ nów proces podgrzewu i wytlewania pylu weglo¬ wego zachodzi w ciagu kilku tysiecznych sekundy, w warunkach praktycznie izotermicznych, w usta- 40 lonej temperaturze w zakresie 500—550°C. W cy¬ klonie (5) nastepuje separacja pylu pólkoksowego od goracego gazu wytlewnego. Goracy pyl pólkoksu doprowadzany jest podajnikiem (6) do rurociagu (3), którym doprowadzany jest za posrednictwem spalin chlodnych jako czynnika transportowego do palnika (2) kotla parowego. Spaliny do transportu pylu pólkoksowego zasysa dmuchawa (7) z tej prze¬ strzeni kotla, w której panuje temperatura rzedu 300°C. Goracy gaz wytlewny wykrapla sie w schla- dzaczu (11) przeponowo przy pomocy wody zasi¬ lajacej kociol, wzglednie powietrzem podawanym do komory spalania kotla parowego. Wykroplone ciekle produkty wraz z zawarta w nich frakcja pylu pólkoksu, która to frakcja nie zostala wy¬ chwycona przez cyklon (5), odprowadzone sa do cysterny kolejowej, a dalej do zakladu przeróbki weglopochodnych. Oczyszczony gaz wytlewny zasy¬ sany jest dmuchawa (13) i tloczony do instalacji odsiarczania (14), w której usuwany jest z gazu wytlewnego H2S. Odsiarczony gaz wytlewny o wartosci opalowej 800 do 1200 Kcal/Nm3 odpro¬ wadzany jest do palnika (2) i spalany razem z py¬ lem'pólpokostu. Wykraplacz smoly (11) i instalacja odsiarczania gazu wytlewnego (14) moga sie znaj¬ dowac w dowolnym miejscu na zewnatrz kotlowni.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytlewania wegla kamiennego lub brunatnego, znamienny tym, ze poddawany wytle- waniu pyl weglowy zostaje zmieszany w rurze lub cyklonie z czescia goracych spalin pobieranych z paleniska, a powstaly w warunkach mieszania w gazie pyl pólkoksu zostaje z gazów odseparowany, a nastepnie kierowany bezposrednio do palników do których" doprowadzana jest równiez i spalana lacznie, po uprzednim odsiarczeniu i oczyszczeniu od frakcji cieklych, mieszanina spalin i gazu wy¬ tlewnego otrzymywana w fazie wytlewania.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytleWaniu poddaje sie pyl weglowy o granulacji stosowanej w palnikach pylowych. Lódzlkie Zakl. Graf. Zakl. Nr 3 w Paib. Zam. 1664-76, nakl. 115+20 egz. Cena 10* zl
PL16872374A 1974-02-09 1974-02-09 PL87904B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16872374A PL87904B1 (pl) 1974-02-09 1974-02-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16872374A PL87904B1 (pl) 1974-02-09 1974-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87904B1 true PL87904B1 (pl) 1976-07-31

Family

ID=19966030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16872374A PL87904B1 (pl) 1974-02-09 1974-02-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87904B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2212583C2 (ru) Сжигание отходов в закрытом цикле
EP2798293A2 (en) Blast furnace with top-gas recycle
CN206454491U (zh) 一种利用高炉渣固定二氧化碳并回收显热的装置
CN105859164B (zh) 黄磷熔融炉渣及黄磷尾气余热综合回收利用系统及方法
CN103642530B (zh) 反烧式煤炭气化炉装置及工艺
CN205383610U (zh) 飞灰处理系统
CN114484469A (zh) 一种危废灰渣等离子熔融炉的余热回收利用系统及方法
CN105271841A (zh) 一种恒温间接煅烧石灰石的回转窑装置和方法
CN110639318A (zh) 环保节能的煤炭煅烧系统及其方法
NO159044B (no) Fremgangsmaate og innretning til gjennoppvarming av avsvolvlede roekgasser.
CN105314894A (zh) 一种间接生产石灰、回收二氧化碳的回转窑装置和方法
CN101760212A (zh) 一种干法熄焦的冷却结构
CN205133650U (zh) 造气闪速炼铁的系统
CN106987279A (zh) 一种二次分离除渣的u形煤气化反应装置及利用该装置进行二次分离除渣的煤气化工艺
CN106582268A (zh) 高炉渣显热利用的烟气多污染物协同净化工艺
CN110699096A (zh) 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
PL87904B1 (pl)
CN204625479U (zh) 一种间接煅烧生产石灰、回收二氧化碳的回转窑装置
CN205774135U (zh) 一种黄磷熔融炉渣及黄磷尾气余热综合回收利用系统
CN210855984U (zh) 一种干熄焦用除尘装置
CN204625480U (zh) 一种恒温间接煅烧石灰石的回转窑装置
CN1407273A (zh) 一种以煤代油的燃烧工艺及设备
SU20808A1 (ru) Способ использовани пылевидных колчеданов
Baker et al. Fuel selection and utilization
US1795829A (en) Process of enriching a lean combustible gas