PL87845B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87845B1 PL87845B1 PL16737973A PL16737973A PL87845B1 PL 87845 B1 PL87845 B1 PL 87845B1 PL 16737973 A PL16737973 A PL 16737973A PL 16737973 A PL16737973 A PL 16737973A PL 87845 B1 PL87845 B1 PL 87845B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- plain bearings
- ptfe
- polytrifluoroethylene
- producing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polytrifluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethene Chemical group FC=C(F)F MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materialu stosowanego do produkcji lozysk slizgowych.Opis dotychczasowego stanu techniki. Znane sa materialy stosowane w produkcji lozysk slizgowych wytwarzane przez pokrycie stopów metali warstwa tworzywa sztucznego, najczesciej politrójfluoroetylenu.Ocena dotychczasowego stanu techniki. Lozyska wykonane w opisany sposób charakteryzuja sie szybkim zuzywaniem warstwy tworzywa w czasie eksploatacji, zwlaszcza przy duzych naciskach powierzchniowych. Pro¬ ces ten powoduje zmniejszenie sprawnosci lozyska, a nawet jego zniszczenie przez zatarcie. Male przewodnictwo cieplne warstwy politrójfluoroetylenu powoduje wolne odprowadzanie ciepla wytwarzajacego sie przez tarcie, co ogranicza predkosc poslizgu takich lozysk a nawet prowadzic moze do zniszczenia warstwy politrójfluoroetylenu poprzez rozklad termiczny tworzywa lub jego spekanie na skutek duzej róznicy w rozszerzalnosci liniowej warstw tworzywa i metalu.Cel wynalazku i wskazanie zagadnienia technicznego. Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci mate¬ rialów lozyskowych wytwarzanych znanym sposobem a zadaniem opracowanie sposobu wytwarzania materialu odznaczajacego sie malymi oporami tarcia przy poslizgu, dobrym odprowadzaniem ciepla z powierzchni slizgo¬ wych, duza nosnoscia i odpornoscia na naciski powierzchniowe.Rozwiazanie wskazanego zagadnienia technicznego. Sposób wytwarzania materialu na lozyska slizgowe wedlug wynalazku polega na poddaniu wstepnie rozdrobnionych wlókien politrójfluoroetylenowych mechanicz¬ nemu rozdrobnieniu, korzystnie w znanym mlynie udarowym, a nastepnie pokryciu powierzchni wlókien meta¬ lowym proszkiem, który przywiera do wlókien silami przyciagania elektrostatycznego powstajacymi na skutek tarcia przez nagromadzenie sie na powierzchniach wlókien ladunków elektrycznych. Ziarnistosc proszku metalo¬ wego utrzymana jest w granicach grubosci rozdrobnionych wlókien politrójfluoroetylenowych a proces przepro¬ wadza sie w temperaturze nizszej od temperatury topliwosci wlókien PTFE. Pokryte proszkiem metalowym wlókna PTFE poddaje sie w znany sposób prasowaniu w ksztaltki odpowiadajace zadanym wymiarom lozysk slizgowych.2 87845 Techniczne i techniczno-uzytkowe skutki wynalazku. Material lozyskowy wykonany wedlug wynalazku odznace sie niskim wspólczynnikiem tarcia slizgowego dzieki osnowie z PTFE, który ma doskonale wlasnosci przeciwcterne, a równoczesnie duza nosnoscia dzieki ziarnom metalu, które stanowia punkty podparcia czopa w lozysku wykonanym z tego materialu. Poza tym, dzieki metalowi rozlozonemu równomiernie w osnowie z tworzywa sztucznego, material posiada dobre przewodnictwo cieplne co nie dopuszcza dc szkodliwego prze¬ grzewania sie i zacierania powierzchni slizgowych. Do jego zalet nalezy równiez mozliwosc formowania dowol¬ nych ksztaltów zarówno przez prasowanie jak i obróbke skrawaniem sprasowanych bloków materialu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania materialu na lozyska slizgowe, znamienny tym, ze rozwlóknione mechanicz¬ nie w znany sposób wlókna politrójfluoroetylenowe pokrywa sie w temperaturze, nizszej od temperatury topli¬ wosci PTFE metalowym proszkiem o grubosci ziaren odpowiadajacej grubosci wlókien PTFE, do których pro¬ szek ten przywiera silami elektrostatycznego przyciagania ladunków elektrycznych wytworzonych przez tarcie w czasie rozdrabniania, po czym otrzymane tworzywo prasuje sie w znany sposób w ksztaltki odpowiadajace zadanym wymiarom lozysk slizgowych. i;3j lliflDlYej Prac. Poligraf. UP.PRL naklad 120+18 Cena 46 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16737973A PL87845B1 (pl) | 1973-12-15 | 1973-12-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16737973A PL87845B1 (pl) | 1973-12-15 | 1973-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87845B1 true PL87845B1 (pl) | 1976-07-31 |
Family
ID=19965272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16737973A PL87845B1 (pl) | 1973-12-15 | 1973-12-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87845B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-15 PL PL16737973A patent/PL87845B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Moazami-Goudarzi et al. | Tribological behavior of self lubricating Cu/MoS2 composites fabricated by powder metallurgy | |
| Singh et al. | High-temperature wear and deformation processes in metal matrix composites | |
| Narayanasamy et al. | Tensile, compressive and wear behaviour of self-lubricating sintered magnesium based composites | |
| Odabas | Effects of load and speed on wear rate of abrasive wear for 2014 Al alloy | |
| Huang et al. | Fabrication and high temperature tribological properties of WC reinforced W-Cu composites | |
| JPS62119105A (ja) | 内位添加されたグラフアイトで作られた軸受および支持部材 | |
| US2615766A (en) | Bearing surface | |
| CN102094146B (zh) | 新型耐高温自润滑滑动轴承材料及其制备方法 | |
| CN113480848B (zh) | 一种碳化硅-二硫化钨协同改性树脂基复合材料的方法 | |
| Zhang et al. | Investigating the effect of load on tribological behaviour of Cu composite reinforced with Ti2SnC particles | |
| PL87845B1 (pl) | ||
| Glaeser | Wear Properties of Heavy Loaded Copper--Base Bearing Alloys | |
| Hua et al. | Friction properties and lubrication mechanism of self-lubricating composite solid lubricant on laser textured AISI 52100 surface in sliding contact | |
| Wong et al. | Laser fabrication of W-reinforced Cu layers: II. Electrical wear behavior in air and synthetic acid rain | |
| BR8406030A (pt) | Material para mancais composto e processo de fabricacao do material | |
| Low | The effect of the transfer film on the friction and wear of dry bearing materials for a power plant application | |
| Ait-Sadi et al. | Effect of nanosilica additive particles on both friction and wear performance of mild steel/CuSn/SnBi multimaterial system | |
| Posmyk et al. | Glassy carbon coating deposited on hybrid structure of composite materials | |
| Glaeser | Wear characteristics in non-metallic materials | |
| RU2761336C1 (ru) | Технология получения заготовок из порошков композиционных материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена | |
| Vladimirova et al. | Development of heat-and wear-resistant nanocomposite copper powder based material and technique of its obtaining used for plungers of die-casting machines | |
| US1642347A (en) | Bearing | |
| RU2093718C1 (ru) | Способ формирования антифрикционной поверхности трения в парах трения | |
| CN108640685B (zh) | 一种二硫化钼靶材的制备方法 | |
| Lavrishchev et al. | Antifriction properties study of metal-polymer coatings obtained by diffusion welding in vacuum |