PL87764B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL87764B1
PL87764B1 PL16189973A PL16189973A PL87764B1 PL 87764 B1 PL87764 B1 PL 87764B1 PL 16189973 A PL16189973 A PL 16189973A PL 16189973 A PL16189973 A PL 16189973A PL 87764 B1 PL87764 B1 PL 87764B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flow
exhaust gas
furnace
heating chamber
circulation channel
Prior art date
Application number
PL16189973A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16189973A priority Critical patent/PL87764B1/pl
Publication of PL87764B1 publication Critical patent/PL87764B1/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób opalania przelotowego pieca zarzalniczego do cynkowania i patentowania drutów stalowych, oraz piec za¬ rzalniczy do cynkowania i patentowania drutów stalowych. 5 Znane sposoby opalania przelotowych pieców za- rzalniczych polegaja na wprowadzeniu strumienia paliwa bezposrednio do pieca typu komorowego i muflowego lub za posrednictwem ogrzewania pieców z kapiela olowiowa, albo kapiela ze sto- 10 pionych soli zasadowych.
Stosowanie pieców komorowych jest niekorzyst¬ ne z tego wzgledu, ze komora grzewcza jest rów¬ noczesnie komora ogniowa. Wprowadzony do ko¬ mory równolegle do ruchu drutu, strumien pali- 15 wa, powoduje powstawanie wokól nagrzewanego drutu, nieruchomej warstwy gazów, zwanych warstwa przyscienna, o znacznej grubosci, w po¬ równaniu do grubosci drutu. Warstwa ta stanowi opór dla wnikania ciepla od spalin do drutu, 20 w wyniku czego przedluza sie czas nagrzania dru¬ tu, a przez to zmniejsza sie efektywnosc wyko¬ rzystania energii cieplnej paliwa. W celu wyeli¬ minowania tego zjawiska, w szeregu rozwiazaniach konstrukcyjnych zarzaków komorowych stosuje sie 25 duza ilosc malych palników ustawionych prosto¬ padle do kierunku ruchu drutu. Intensyfikuje to wymiane ciepla, niekorzystnie natomiast oddzia- lywuje na jakosc powierzchni zarzonego drutu.
^W plomieniu bowiem tworza sie w wyniku lan- 30 cuchowyeh reakcji, aktywne rodniki, w tym tlen atomowy i ozon, o duzej zdolnosci utleniania po¬ wierzchni zarzonego drutu. Piece zarzalnicze mu¬ flowe i piece z kapiela ogrzewcza eliminuja wprawdzie niekorzystne, bezposrednie oddzialy¬ wanie plomienia na powierzchnie zarzonego drutu, jednakze, z uwagi* na posrednie ogrzewanie, obni¬ zaja' wskazniki cieplne prowadzonego procesu. Po¬ nadto w piecach z kapiela ogrzewcza wystepuja dodatkowe niekorzystne zjawiska, zwiazane z lot¬ noscia par kapieli i szkodliwym oddzialywaniu ich na otoczenie w przestrzeni roboczej.
Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych sposobów stosowanych w procesie cynkowania i patentowania drutów stalowych.
Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu opalania pieca zarzalniczego do ocynkowania i patentowania drutów stalowych, który polega na recyrkulacyjnym przeplywie spalin, przebiegajacym w dwu fazach. W pierwszej fazie przeplyw spalin odbywa sie za pomoca dynamicznego dzialania strumienia paliwa, wprowadzanego z predkoscia znacznie wieksza od liniowej predkosci spalania za posrednictwem palników strumieniowych, usy¬ tuowanych przeciwstawnie w kanale cyrkulacyj- nym, po obu stronach pieca zarzalniczego. W dru¬ giej fazie recyrkulacyjny przeplyw realizuje sie przez zasysanie spalin w przestrzeni komory ogrzewczej, spowodowane depresja, wytworzona w poczatkowej czesci kanalu cyrkulacyjnego w sto- 87 76487 764 3 sunku do cisnienia, panujacego w dalszej czesci kanalu, w której przez zmieszanie sie strumieni paliwa i spalin wzrasta cisnienie statyczne i na¬ stepuje wyplyw spalin do komory ogrzewczej, przy czym w czesci wlotowej komory ogrzewczej prze¬ plyw ten zachodzi prostopadle do kierunku drutu i glównego przeplywu spalin, uksztaltowanego od¬ ciagiem.
Przelotowy piec zarzalniczy opalany sposobem, wedlug wynalazku, ma w trzonie komory ogrzew¬ czej wbudowane komory ogniowe, przedzielone przegrodami z ogniotrwalego materialu ceramicz¬ nego, tworzacymi kanal cyrkulacyjny. Kanal ten polaczony jest z komora ogrzewcza za posrednic¬ twem otworów w ksztaltkach lub szczelin, utwo¬ rzonych miedzy^ ksztaltkami przesklepiajacymi ka¬ nal. . Por Qbtj *Bjt]|onach pieca sa umieszczone prze¬ ciwstawnie* w ifcnale cyrkulacyjnym palniki stru¬ mieniowe. I ^JS^taM s^Gsdbil wedlug wynalazku, jest to, ze w wyniku x>flr^g^e|inio uksztaltowanego przeplywu - spalin" ~ pomiedzy komora ogrzewcza a kanalem cyrkulacyjnym, pole predkosci wokól nagrzewa¬ nego drutu zostaje zaklócone. Turbulencja tego pola powoduje zmniejszenie sie nieruchomej war¬ stwy przysciennej wokól drutu i w rezultacie zwiekszenie konwencyjnego wspólczynnika wnika¬ nia ciepla od spalin do drutu. Dalsza intensyfika¬ cje wymiany ciepla uzyskuje sie przez zwieksze¬ nie udzialu ciepla, przewodzonego bezposrednio od trzonu pieca, który ma najwyzsza temperature.
Ponadto zaleta przelotowego pieca zarzalniczego wedlug wynalazku, jest latwosc regulacji atmos¬ fery komory ogrzewczej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec zarzalniczy w przekroju podluz¬ nym, osiowym, fig. 2 — w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 3 — w przekroju wzdluz linii A—A, a fig. 4 — w przekroju] wzdluz linii B—B. Piec za¬ rzalniczy przelotowy do cynkowania i patentowa¬ nia drutów stalowych wedlug wynalazku posiada w trzonie komory ogrzewczej 1 wbudowane ko¬ mory ogniowe 2, przedzielone przegrodami 3 z ogniotrwalego materialu ceramicznego, tworzacymi kanal cyrkulacyjny (fig. 1 — fig. 4). Kanal ten jest polaczony z komora ogrzewcza 1 za posred¬ nictwem otworów w ksztaltkach lub szczelin 4, utworzonych miedzy ksztaltkami, przesklepiajacy¬ mi kanal cyrkulacyjny. Po obu stronach pieca za¬ rzalniczego sa umieszczone przeciwstawnie w ko¬ morach ogniowych 2 palniki strumieniowe 5.
Sposób opalania przelotowego pieca zarzalnicze¬ go do cynkowania i patentowania drutów stalo¬ wych, wedlug wynalazku, polega na tym, ze do kanalu cyrkulacyjnego pieca wprowadza sie stru¬ mien homogenicznej mieszanki paliwa gazowego lub rozpylonego paliwa plynnego z predkoscia wieksza od liniowej predkosci spalania paliwa za posrednictwem palników strumieniowych 5, Stru¬ mien ten zasysa z kanalu cyrkulacyjnego spaliny o temperaturze znacznie wyzszej od temperatury zaplonu. W wyniku tego równoczesnie z procesem mieszania sie strumienia, zachodzi intensywne wy- 4 wiazywanie sie ciepla z procesu spalania paliwa..
Wywiazujace sie cieplo powoduje ekspansje spa¬ lin, wskutek czego w poczatkowej czesci kanalu cyrkulacyjnego wytwarza sie depresja w stosunku do cisnienia, panujacego w dalszej czesci kanalu.
W wyniku wytworzonej depresji spaliny zasy¬ sane sa z przestrzeni komory 1. W dalszej czesci kanalu cyrkulacyjnego, na skutek zmieszania sie strumieni, nastepuje przyrost cisnienia statycznego i wyplyw spalin do komory ogrzewczej 1 pieca.
W ten sposób recyrkulacyjny przeplyw spalin w kanale cyrkulacyjnym wytworzony jest dynamicz¬ nym dzialaniem wprowadzonego strumienia pali¬ wa, a recyrkulacyjny przeplyw^spalin miedzy ko¬ mora ogrzewcza 1 a kanalem cyrkulacyjnym za¬ chodzi w wyniku odpowiednio uksztaltowanego ukladu cisnien wzdluz kanalu. Recyrkulacyjny przeplyw spalin poprzez komore ogrzewcza 1 z kon¬ cowej czesci kanalu cyrkulacyjnego do przestrzeni spalania w czesci wlotowej, komory ogniowej 2 zachodzi prostopadle do kierunku przesuwu drutu, powodujac zaklócenie pola predkosci wokól na¬ grzewanego drutu i w efekcie zwiekszenia wspól¬ czynnika wnikania ciepla od spalin do drutu.
W czesci wlotowej pieca zarzalniczego stosuje sie spalanie z nadmiarem powietrza, uzyskujac at¬ mosfere utleniajaca, a w czesci pieca za czopuchem odciagowym utrzymuje sie atmosfera redukujaca, w wyniku spalania paliwa z niedomiarem powie¬ trza.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób opalania przelotowego pieca zarzalni¬ czego do cynkowania i patentowania drutów sta¬ lowych, polegajacy na recyrkulacyjnym przeply¬ wie spalin, znamienny tym, ze w pierwszej fazie przeplyw spalin prowadzi sie za pomoca dyna¬ micznego dzialania strumienia paliwa, wprowadza¬ nego z predkoscia znacznie wieksza od liniowej predkosci spalania za posrednictwem palników strumieniowych, a w drugiej fazie przeplyw ten realizuje sie przez zasysanie spalin w przestrzeni komory ogrzewczej, spowodowane depresja, wy¬ tworzona w poczatkowej czesci kanalu cyrkulacyj¬ nego w stosunku do cisnienia, panujacego w dal¬ szej czesci kanalu, w której przez zmieszanie sie strumieni paliwa i spalin wzrasta cisnienie sta¬ tyczne i nastepuje wyplyw spalin do komory ogrzewczej, przy czym w czesci wlotowej komo¬ ry ogniowej przeplyw spalin zachodzi prostopadle do kierunku przesuwu drutu i glównego przeply¬ wu spalin, uksztaltowanego odciagiem.
2. Piec zarzalniczy do cynkowania i patentowania drutów stalowych, znamienny tym, ze posiada w trzonie komory ogrzewczej (1) wbudowane komory ogniowe (2), przedzielone przegrodami (3) z ognio¬ trwalego materialu ceramicznego, tworzacymi ka¬ nal cyrkulacyjny, który jest polaczony z komora (1) za posrednictwem otworów w ksztaltkach lub szczelin (4), utworzonych, miedzy ksztaltkami prze¬ sklepiajacymi kanal cyrkulacyjny, przy czym po obu stronach pieca sa umieszczone przeciwstaw¬ nie w komorach ogniowych (2) palniki strumienio¬ we (5). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5587 764 2_3_A. 1 wmM- n WBWE\ Fig. i. 2 A < 5 Ynnuiii 7niMiinr A F,q.Z.87 764 Fig. 3 Fig. A. Lódzkie Zakl. Graficzne, Zakl. Nr 3 w Pab. Zam. nr 1639-76. Nakl. 120+20 egz. Cena 10 zl
PL16189973A 1973-04-13 1973-04-13 PL87764B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16189973A PL87764B1 (pl) 1973-04-13 1973-04-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16189973A PL87764B1 (pl) 1973-04-13 1973-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL87764B1 true PL87764B1 (pl) 1976-07-31

Family

ID=19962243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16189973A PL87764B1 (pl) 1973-04-13 1973-04-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL87764B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6077072A (en) Prefferential oxygen firing system for counter-current mineral calcining
CN104204669B (zh) 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器
HU190672B (en) Method and burner for heating furnaces
PT650934E (pt) Dispositivo para a fusao do vidro
BR112014003286B1 (pt) Aparelho e método para tratamento térmico de material em pedaços ou aglomerado
PL87764B1 (pl)
CN105143804A (zh) 一种端口回热炉
RU2018768C1 (ru) Блочная инжекционная горелка
US3373981A (en) Apparatus for operating a burner fired shaft furnace
JP3176786B2 (ja) 酸素バーナ
RU2091688C1 (ru) Туннельная печь
SU779381A1 (ru) Трубчата печь
SU883597A1 (ru) Топка
SU846972A2 (ru) Способ рециркул ции газов вплАМЕННыХ пЕчАХ
JPH08291329A (ja) 連続加熱方法
RU2263851C2 (ru) Отопительный котел
SU1652778A1 (ru) Шахтна печь
SU663735A1 (ru) Термическа печь
JPH05272704A (ja) 低nox ボイラの構造
SU1629697A1 (ru) Топка
SU1613806A1 (ru) Рекуператор
GB630072A (en) Improvements in or relating to heat-treatment furnaces
RU2117864C1 (ru) Топочная камера котла
SU885710A1 (ru) Многофакельна горелка
SU1767297A1 (ru) Рекуператор