PL87764B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87764B1 PL87764B1 PL16189973A PL16189973A PL87764B1 PL 87764 B1 PL87764 B1 PL 87764B1 PL 16189973 A PL16189973 A PL 16189973A PL 16189973 A PL16189973 A PL 16189973A PL 87764 B1 PL87764 B1 PL 87764B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flow
- exhaust gas
- furnace
- heating chamber
- circulation channel
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 101100285518 Drosophila melanogaster how gene Proteins 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 description 1
- 108010040742 Transcription Factor Pit-1 Proteins 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000002861 ventricular Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób opalania
przelotowego pieca zarzalniczego do cynkowania
i patentowania drutów stalowych, oraz piec za¬
rzalniczy do cynkowania i patentowania drutów
stalowych. 5
Znane sposoby opalania przelotowych pieców za-
rzalniczych polegaja na wprowadzeniu strumienia
paliwa bezposrednio do pieca typu komorowego
i muflowego lub za posrednictwem ogrzewania
pieców z kapiela olowiowa, albo kapiela ze sto- 10
pionych soli zasadowych.
Stosowanie pieców komorowych jest niekorzyst¬
ne z tego wzgledu, ze komora grzewcza jest rów¬
noczesnie komora ogniowa. Wprowadzony do ko¬
mory równolegle do ruchu drutu, strumien pali- 15
wa, powoduje powstawanie wokól nagrzewanego
drutu, nieruchomej warstwy gazów, zwanych
warstwa przyscienna, o znacznej grubosci, w po¬
równaniu do grubosci drutu. Warstwa ta stanowi
opór dla wnikania ciepla od spalin do drutu, 20
w wyniku czego przedluza sie czas nagrzania dru¬
tu, a przez to zmniejsza sie efektywnosc wyko¬
rzystania energii cieplnej paliwa. W celu wyeli¬
minowania tego zjawiska, w szeregu rozwiazaniach
konstrukcyjnych zarzaków komorowych stosuje sie 25
duza ilosc malych palników ustawionych prosto¬
padle do kierunku ruchu drutu. Intensyfikuje to
wymiane ciepla, niekorzystnie natomiast oddzia-
lywuje na jakosc powierzchni zarzonego drutu.
^W plomieniu bowiem tworza sie w wyniku lan- 30
cuchowyeh reakcji, aktywne rodniki, w tym tlen
atomowy i ozon, o duzej zdolnosci utleniania po¬
wierzchni zarzonego drutu. Piece zarzalnicze mu¬
flowe i piece z kapiela ogrzewcza eliminuja
wprawdzie niekorzystne, bezposrednie oddzialy¬
wanie plomienia na powierzchnie zarzonego drutu,
jednakze, z uwagi* na posrednie ogrzewanie, obni¬
zaja' wskazniki cieplne prowadzonego procesu. Po¬
nadto w piecach z kapiela ogrzewcza wystepuja
dodatkowe niekorzystne zjawiska, zwiazane z lot¬
noscia par kapieli i szkodliwym oddzialywaniu ich
na otoczenie w przestrzeni roboczej.
Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych
sposobów stosowanych w procesie cynkowania
i patentowania drutów stalowych.
Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬
sobu opalania pieca zarzalniczego do ocynkowania
i patentowania drutów stalowych, który polega na
recyrkulacyjnym przeplywie spalin, przebiegajacym
w dwu fazach. W pierwszej fazie przeplyw spalin
odbywa sie za pomoca dynamicznego dzialania
strumienia paliwa, wprowadzanego z predkoscia
znacznie wieksza od liniowej predkosci spalania
za posrednictwem palników strumieniowych, usy¬
tuowanych przeciwstawnie w kanale cyrkulacyj-
nym, po obu stronach pieca zarzalniczego. W dru¬
giej fazie recyrkulacyjny przeplyw realizuje sie
przez zasysanie spalin w przestrzeni komory
ogrzewczej, spowodowane depresja, wytworzona w
poczatkowej czesci kanalu cyrkulacyjnego w sto-
87 76487 764
3
sunku do cisnienia, panujacego w dalszej czesci
kanalu, w której przez zmieszanie sie strumieni
paliwa i spalin wzrasta cisnienie statyczne i na¬
stepuje wyplyw spalin do komory ogrzewczej, przy
czym w czesci wlotowej komory ogrzewczej prze¬
plyw ten zachodzi prostopadle do kierunku drutu
i glównego przeplywu spalin, uksztaltowanego od¬
ciagiem.
Przelotowy piec zarzalniczy opalany sposobem,
wedlug wynalazku, ma w trzonie komory ogrzew¬
czej wbudowane komory ogniowe, przedzielone
przegrodami z ogniotrwalego materialu ceramicz¬
nego, tworzacymi kanal cyrkulacyjny. Kanal ten
polaczony jest z komora ogrzewcza za posrednic¬
twem otworów w ksztaltkach lub szczelin, utwo¬
rzonych miedzy^ ksztaltkami przesklepiajacymi ka¬
nal. . Por Qbtj *Bjt]|onach pieca sa umieszczone prze¬
ciwstawnie* w ifcnale cyrkulacyjnym palniki stru¬
mieniowe. I
^JS^taM s^Gsdbil wedlug wynalazku, jest to, ze w
wyniku x>flr^g^e|inio uksztaltowanego przeplywu
- spalin" ~ pomiedzy komora ogrzewcza a kanalem
cyrkulacyjnym, pole predkosci wokól nagrzewa¬
nego drutu zostaje zaklócone. Turbulencja tego
pola powoduje zmniejszenie sie nieruchomej war¬
stwy przysciennej wokól drutu i w rezultacie
zwiekszenie konwencyjnego wspólczynnika wnika¬
nia ciepla od spalin do drutu. Dalsza intensyfika¬
cje wymiany ciepla uzyskuje sie przez zwieksze¬
nie udzialu ciepla, przewodzonego bezposrednio od
trzonu pieca, który ma najwyzsza temperature.
Ponadto zaleta przelotowego pieca zarzalniczego
wedlug wynalazku, jest latwosc regulacji atmos¬
fery komory ogrzewczej.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia piec zarzalniczy w przekroju podluz¬
nym, osiowym, fig. 2 — w przekroju poprzecz¬
nym, fig. 3 — w przekroju wzdluz linii A—A,
a fig. 4 — w przekroju] wzdluz linii B—B. Piec za¬
rzalniczy przelotowy do cynkowania i patentowa¬
nia drutów stalowych wedlug wynalazku posiada
w trzonie komory ogrzewczej 1 wbudowane ko¬
mory ogniowe 2, przedzielone przegrodami 3 z
ogniotrwalego materialu ceramicznego, tworzacymi
kanal cyrkulacyjny (fig. 1 — fig. 4). Kanal ten
jest polaczony z komora ogrzewcza 1 za posred¬
nictwem otworów w ksztaltkach lub szczelin 4,
utworzonych miedzy ksztaltkami, przesklepiajacy¬
mi kanal cyrkulacyjny. Po obu stronach pieca za¬
rzalniczego sa umieszczone przeciwstawnie w ko¬
morach ogniowych 2 palniki strumieniowe 5.
Sposób opalania przelotowego pieca zarzalnicze¬
go do cynkowania i patentowania drutów stalo¬
wych, wedlug wynalazku, polega na tym, ze do
kanalu cyrkulacyjnego pieca wprowadza sie stru¬
mien homogenicznej mieszanki paliwa gazowego
lub rozpylonego paliwa plynnego z predkoscia
wieksza od liniowej predkosci spalania paliwa za
posrednictwem palników strumieniowych 5, Stru¬
mien ten zasysa z kanalu cyrkulacyjnego spaliny
o temperaturze znacznie wyzszej od temperatury
zaplonu. W wyniku tego równoczesnie z procesem
mieszania sie strumienia, zachodzi intensywne wy-
4
wiazywanie sie ciepla z procesu spalania paliwa..
Wywiazujace sie cieplo powoduje ekspansje spa¬
lin, wskutek czego w poczatkowej czesci kanalu
cyrkulacyjnego wytwarza sie depresja w stosunku
do cisnienia, panujacego w dalszej czesci kanalu.
W wyniku wytworzonej depresji spaliny zasy¬
sane sa z przestrzeni komory 1. W dalszej czesci
kanalu cyrkulacyjnego, na skutek zmieszania sie
strumieni, nastepuje przyrost cisnienia statycznego
i wyplyw spalin do komory ogrzewczej 1 pieca.
W ten sposób recyrkulacyjny przeplyw spalin w
kanale cyrkulacyjnym wytworzony jest dynamicz¬
nym dzialaniem wprowadzonego strumienia pali¬
wa, a recyrkulacyjny przeplyw^spalin miedzy ko¬
mora ogrzewcza 1 a kanalem cyrkulacyjnym za¬
chodzi w wyniku odpowiednio uksztaltowanego
ukladu cisnien wzdluz kanalu. Recyrkulacyjny
przeplyw spalin poprzez komore ogrzewcza 1 z kon¬
cowej czesci kanalu cyrkulacyjnego do przestrzeni
spalania w czesci wlotowej, komory ogniowej 2
zachodzi prostopadle do kierunku przesuwu drutu,
powodujac zaklócenie pola predkosci wokól na¬
grzewanego drutu i w efekcie zwiekszenia wspól¬
czynnika wnikania ciepla od spalin do drutu.
W czesci wlotowej pieca zarzalniczego stosuje sie
spalanie z nadmiarem powietrza, uzyskujac at¬
mosfere utleniajaca, a w czesci pieca za czopuchem
odciagowym utrzymuje sie atmosfera redukujaca,
w wyniku spalania paliwa z niedomiarem powie¬
trza.
Claims (2)
1. Sposób opalania przelotowego pieca zarzalni¬ czego do cynkowania i patentowania drutów sta¬ lowych, polegajacy na recyrkulacyjnym przeply¬ wie spalin, znamienny tym, ze w pierwszej fazie przeplyw spalin prowadzi sie za pomoca dyna¬ micznego dzialania strumienia paliwa, wprowadza¬ nego z predkoscia znacznie wieksza od liniowej predkosci spalania za posrednictwem palników strumieniowych, a w drugiej fazie przeplyw ten realizuje sie przez zasysanie spalin w przestrzeni komory ogrzewczej, spowodowane depresja, wy¬ tworzona w poczatkowej czesci kanalu cyrkulacyj¬ nego w stosunku do cisnienia, panujacego w dal¬ szej czesci kanalu, w której przez zmieszanie sie strumieni paliwa i spalin wzrasta cisnienie sta¬ tyczne i nastepuje wyplyw spalin do komory ogrzewczej, przy czym w czesci wlotowej komo¬ ry ogniowej przeplyw spalin zachodzi prostopadle do kierunku przesuwu drutu i glównego przeply¬ wu spalin, uksztaltowanego odciagiem.
2. Piec zarzalniczy do cynkowania i patentowania drutów stalowych, znamienny tym, ze posiada w trzonie komory ogrzewczej (1) wbudowane komory ogniowe (2), przedzielone przegrodami (3) z ognio¬ trwalego materialu ceramicznego, tworzacymi ka¬ nal cyrkulacyjny, który jest polaczony z komora (1) za posrednictwem otworów w ksztaltkach lub szczelin (4), utworzonych, miedzy ksztaltkami prze¬ sklepiajacymi kanal cyrkulacyjny, przy czym po obu stronach pieca sa umieszczone przeciwstaw¬ nie w komorach ogniowych (2) palniki strumienio¬ we (5). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5587 764 2_3_A. 1 wmM- n WBWE\ Fig. i. 2 A < 5 Ynnuiii 7niMiinr A F,q.Z.87 764 Fig. 3 Fig. A. Lódzkie Zakl. Graficzne, Zakl. Nr 3 w Pab. Zam. nr 1639-76. Nakl. 120+20 egz. Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16189973A PL87764B1 (pl) | 1973-04-13 | 1973-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16189973A PL87764B1 (pl) | 1973-04-13 | 1973-04-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87764B1 true PL87764B1 (pl) | 1976-07-31 |
Family
ID=19962243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16189973A PL87764B1 (pl) | 1973-04-13 | 1973-04-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87764B1 (pl) |
-
1973
- 1973-04-13 PL PL16189973A patent/PL87764B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6077072A (en) | Prefferential oxygen firing system for counter-current mineral calcining | |
| CN104204669B (zh) | 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器 | |
| HU190672B (en) | Method and burner for heating furnaces | |
| PT650934E (pt) | Dispositivo para a fusao do vidro | |
| BR112014003286B1 (pt) | Aparelho e método para tratamento térmico de material em pedaços ou aglomerado | |
| PL87764B1 (pl) | ||
| CN105143804A (zh) | 一种端口回热炉 | |
| RU2018768C1 (ru) | Блочная инжекционная горелка | |
| US3373981A (en) | Apparatus for operating a burner fired shaft furnace | |
| JP3176786B2 (ja) | 酸素バーナ | |
| RU2091688C1 (ru) | Туннельная печь | |
| SU779381A1 (ru) | Трубчата печь | |
| SU883597A1 (ru) | Топка | |
| SU846972A2 (ru) | Способ рециркул ции газов вплАМЕННыХ пЕчАХ | |
| JPH08291329A (ja) | 連続加熱方法 | |
| RU2263851C2 (ru) | Отопительный котел | |
| SU1652778A1 (ru) | Шахтна печь | |
| SU663735A1 (ru) | Термическа печь | |
| JPH05272704A (ja) | 低nox ボイラの構造 | |
| SU1629697A1 (ru) | Топка | |
| SU1613806A1 (ru) | Рекуператор | |
| GB630072A (en) | Improvements in or relating to heat-treatment furnaces | |
| RU2117864C1 (ru) | Топочная камера котла | |
| SU885710A1 (ru) | Многофакельна горелка | |
| SU1767297A1 (ru) | Рекуператор |