PL87755B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87755B1 PL87755B1 PL16717073A PL16717073A PL87755B1 PL 87755 B1 PL87755 B1 PL 87755B1 PL 16717073 A PL16717073 A PL 16717073A PL 16717073 A PL16717073 A PL 16717073A PL 87755 B1 PL87755 B1 PL 87755B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- stone
- soda
- limescale
- reservoir
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowa¬ nia wody zlozowej majacy na celu wyeliminowa¬ nie mozliwosci odkladania sie substancji kamie- niotwórczej wewnatrz urzadzen sluzacych do pod¬ grzewania i przesylania wody.Znane dotychczas sposoby zapobiegania odkla¬ daniu sie kamienia kotlowego polegaja na stoso¬ waniu srodków antyosadowych, dozowanych do wody oraz zmniejszenia stezenia soli kamieniotwór- czych do stezenia wynikajacego z iloczynu rozpusz¬ czalnosci tych soli w danej temperaturze.Specyfika wód zlozowych w otworowej kopalni siarki spowodowana bardzo duzym zasoleniem eli¬ minuje mozliwosc zastosowania srodków antyosa¬ dowych. Substancje te ulegaja adsorpcji na za¬ wiesinie obecnej w wodzie.Znane sposoby uzdatniania wody jak stosowa¬ nie wymienników jonitowych, ze wzgledu na du¬ za zawartosc siarkowodoru w wodzie zlozowej jest niemozliwe. Zachodzace procesy utleniania tego .zwiazku do wolnej siarki powodowac beda blo¬ kowanie struktury jonitu.Chemiczne sposoby straceniowe polegaja na usu¬ waniu z fazy cieklej soli kamieniotwórczej przy pomocy wapna lub wapna i sody. Stosowanie wap- Jia znane jest pod nazwa dekarbonizacji i sposób ten pozwala usunac czesciowo wodoroweglany, któ- Te decyduja o tak zwanej twardosci weglanowej.W wodach zlozowych bardzo wysoka jest twardosc nieweglanowa i celowe byloby stosowanie lugu (wodorotlenku wapniowego lub sodowego) i sody.Udaje sie tym sposobem usunac sole kamienio- twórcze do zawartosci okolo 0,5 mVal/l. Ta zawar¬ tosc soli nadal bedzie przyczyna narastania ka¬ mienia kotlowego wewnatrz urzadzen. Zazwyczaj stosuje sie dodatkowo zmniejszanie zawartosci po¬ zostalej jeszcze w wodzie substancji osadzajacych sie w postaci kamienia kotlowego po podgrzaniu wody. Stosuje sie w tym celu zwiazki fosforu, któ¬ re daja zadowalajace efekty. Sposób ten jest jed¬ nak bardzo kosztowny i wymaga duzych nakladów inwestycyjnych, a stosowane etapy koagulacji i fil¬ tracji wody sa przyczyna rozbudowywania insta¬ lacji do duzych rozmiarów o wysokich kosztach ruchowych. Brak jest ekonomicznego uzasadnienia tego sposobu, zastosowanie tego sposobu nie ma równiez uzasadnienia technicznego. Woda zlozowa w cyklu eksploatacyjnym po ponownym podgrza¬ niu uzywana bedzie wylacznie w celu wytopienia siarki ze zloza i jej stopien oczyszczenia nie ma zadnego wplywu na proces, do którego bedzie uzy¬ wana.Celem wynalazku jest wyeliminowanie mozli¬ wosci zarastania kamieniem kotlowym systemu wodnego. Umozliwi to ponowne podgrzanie wody zlozowej i wielokrotne jej stosowanie w cyklu eksploatacyjnym, stworzy mozliwosc zamkniecia obiegu wody zlozowej w otworowej kopalni siarki.Zrealizowanie celu przyczyni sie do uzyskania efektów ekonomicznych z tytulu odzysku ciepla S7 75587 755 i zmniejszenie ilosci oczyszczanych scieków. Ze wzgledów ochrony srodowiska, a zwlaszcza ochro¬ ny wód, sposób ten ma szczególnie duze znacze¬ nie.Cel uzyskano, wstrzymujac narastanie kamienia kotlowego przez stworzenie w wodzie osrodka kry¬ stalizacji, którym jest drobnokrystaliczny weglan wapnia. Dozowanie sody lub lugu i sody prowadzi do zajscia reakcji z solami kamieniotwórczymi powodujac powstanie trudno rozpuszczalnego we¬ glanu wapnia w postaci drobnokrystalicznej i tym samym usuniecia z roztworu odpowiedniej ilosci soli kamieniotwórczej. Woda z utworzona faza sta¬ la, poddana podgrzaniu mimo przekroczenia iloczy¬ nu rozpuszczalnosci pozostalej jeszcze w roztwo- _., ^-jrae"~sxnjTtworzacej kamien w pewnych warunkach, * , i Wie^jeA Iprzyczyna narastania kamienia kotlowego na sciankach urzadzen. Sól kamieniotwórcza kry- staHzjuie \ na utworzonym osrodku krystalizacji, ****** *któryl:§tB^owia krysztalki weglanu wapnia. Stwier- ] ^ dzono','ze'zawiesina utworzonego weglanu wapnia w ilosci powyzej 90 mg/l wstrzymuje calkowicie narastanie kamienia na sciankach systemu wod¬ nego mimo zawartosci w wodzie soli kamienio¬ twórczej w ilosci do 1,5 mVal/l.W celu ponownego podgrzania wód zlozowych zastosowano wymiennik ciepla, który charaktery¬ zuje sie miedzy innymi szybkim przeplywem me¬ dium ogrzewanego. Szybki przeplyw zabezpiecza przed sedymentacja utworzonego osrodka krystali¬ zacji. Sposób ten nalezy stosowac w polaczeniu z wymiennikami ciepla tego typu.Dotychczasowe próby podgrzewania i zawraca¬ nia wód zlozowych z zastosowaniem szybkoprze- plywowego wymiennika ciepla w polaczeniu ze znanymi sposobami zabezpieczajacymi przed wy¬ tracaniem sie osadów w postaci kamienia kotlo¬ wego zakonczyly sie niepowodzeniem. Kamien szybko narastal w wymienniku i urzadzeniach- transportowych wody.Wyzej podany sposób przygotowania wody zlo¬ zowej w polaczeniu z wyzej opisanym wymienni¬ kiem ciepla stanowi rozwiazanie problemu i umoz¬ liwi w krótkim czasie zamkniecie obiegu wodjr zlozowej w otworowej kopalni siarki.Przyklad. Wykonano szereg prób ra pól- technicznej instalacji doswiadczalnej sluzacej da podgrzewania wód zlozowych w strumienicowym wymienniku ciepla i zawracaniu tych wód do eksploatacji. Prób dokonano ze wstepnym przygo¬ towaniem wody i bez przygotowania. Przygoto¬ wanie wody polegalo na dozowaniu reagentów do zbiornika przeplywowego, który zapewnial retencje —20 min. Woda zlozowa po ponownym podgrza¬ niu uzywana byla w cyklu eksploatacyjnym. Nad¬ miary reagentów w przypadku stosowania wapna ustalano na podstawie zawartosci wodoroweglanów w wodzie i stosowano ilosci stechiometryczne, na¬ tomiast nadmiary wody ustalano w ten sposób, aby otrzymac zadana zawartosc soli kamieniotwór- czych w roztworze. Stosowano kontrole analitycz¬ na, a otrzymane wyniki zestawiono w tabeli.Tabela Lp. 1 ¦ 2 3 4 i 6 7 Sposób przygotowania wody Woda nieprzygotowana Woda przygotowana wapnem Woda przygotowana soda Woda przygotowana wapnem i soda Woda przygotowana soda Woda przygotowana wapnem i soda Woda przygotowana wapnem i soda Zawartosc soli kamienio- twórczych mVal/l 22,5 9,6 3,5 2,9 2,0 2,2 2,4 Zawartosc zawiesiny mg/l ,0 110,0 70,7 90,5 140,0 97,0 80,0 ' Czas trwania próby godz. 6 79 9 70 150 40 Stopien zarosniecia wymiennika kamie¬ niem kotlowym °/o | 80 80 slady kamienia l brak kamienia brak kamienia slady kamienia PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania wody zapobiegajacy tworzeniu sie kamienia kotlowego przy obiegu zamknietym w otworowej kopalni siarki, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie osrodek krystalizacji za¬ wieszony w tej wodzie.
- 2. Sposób przygotowania wody wedlifg zastrz. 1, 50 55 znamienny tym, ze stosuje sie zawiesine powyzej 90 mg/l w wodzie o twardosci nie wiekszej niz 1,5 mVal/l.
- 3. Sposób przygotowania wody wedlug zastrz. U znamienny tym, ze stosuje sie wymienniki prze¬ plywowe o szybkosci liniowej wody powyzej 0,1 m/sek. Lódzkie Zakl. Graf. Zakl. Nr 3 w Pab. Zam. nr 1637-76. Nakl. 125+20 egz. Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16717073A PL87755B1 (pl) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16717073A PL87755B1 (pl) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87755B1 true PL87755B1 (pl) | 1976-07-31 |
Family
ID=19965165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16717073A PL87755B1 (pl) | 1973-12-08 | 1973-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87755B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-08 PL PL16717073A patent/PL87755B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4834955A (en) | Chemical formulation and combined process for inhibiting deposition and corrosion in cooling water and gypsum scaling in flue gas desulfurization scrubber systems | |
| US2787326A (en) | Removal of calcium sulfate scale | |
| Ahmed et al. | Calcium sulphate scale prevention in a desalination unit using the SMCEC technique | |
| US3547817A (en) | Inhibition of scale formation | |
| PL87755B1 (pl) | ||
| UA79628C2 (en) | Evaporative crystallisation process for obtaining salt compositions and use thereof in electrolysis processes | |
| Mpelwa et al. | The study on multifunctional aminoalkylenephosphonate-based antiscalant for industrial water systems under harsh conditions | |
| EA006738B1 (ru) | Соингибиторы для получения очищенного насыщенного солевого раствора | |
| WO1995009292A1 (en) | Use of added water to achieve 100 % injection weight in geothermal operations | |
| WO1988006143A1 (en) | Anti-scaling compounds | |
| Pervov | Removal of calcium carbonate from antiscalant-containing reverse osmosis concentrates | |
| RU2831035C1 (ru) | Тяжелая жидкость для глушения скважин, содержащая бромид кальция, и способ ее получения | |
| US1686558A (en) | Filtration of alkaline waters | |
| US2433167A (en) | Mixing the effluent of a potassium base exchanger with water for use in boilers | |
| PL113547B3 (en) | Process for recovery and stabilization of fats,fat-likeproducts,proteins,protein-like products and/or productsof their decomposition from spent water or aqueous wastes | |
| KR100896518B1 (ko) | 보일러의 부식 및 스케일 방지용 수처리제 조성물 및 이를이용한 수처리방법 | |
| Yan | Calcite Removal from Carbonated Water—Uranium in Situ Leaching System | |
| WO2025211985A1 (ru) | Тяжелая жидкость для глушения скважин, содержащая бромид кальция, и способ ее получения | |
| SU893900A1 (ru) | Способ предотвращени отложени сульфата и карбоната кальци | |
| Megrelishvili et al. | DISPOSAL OF MINERALIZED WASTEWATER | |
| SU1114628A1 (ru) | Способ предотвращени отложений минеральных солей | |
| Melliti et al. | Calcium Sulfates: Sources, Properties and Applications | |
| SU983080A1 (ru) | Способ предотвращени отложений минеральных солей из водных растворов | |
| SU482176A1 (ru) | Способ регенерации ионитовых фильтров | |
| RU2017746C1 (ru) | Способ получения ингибитора отложений минеральных солей |