PL87610B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL87610B2 PL87610B2 PL87610B2 PL 87610 B2 PL87610 B2 PL 87610B2 PL 87610 B2 PL87610 B2 PL 87610B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- particles
- dry
- chips
- Prior art date
Links
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji plyt wiórowych, uodpornionych na dzialanie ognia przez naniesienie odpowiednio dobranego srodka ogriiochronnego na wióry drzewne lub podobne czastki I ignocel u lozo¬ we.Znany z polskiego opisu patentowego nr 58438 sposób wytwarzania plyt wiórowych odpornych na dzialanie ognia polega na nasycaniu mokrych lub nieco podsuszonych wiórów drzewnych roztworami siarczanu amonowego i fosforanu amonowego, a nastepnie nasycaniu jeszcze raz tych wiórów roztworami srodków opartych na zwiazkach boru.Sposób ten po sprawdzeniu w skali przemyslowej okazal sie bardzo trudny w realizacji. Zalecane srodki ogniochronne wprowadzane do wirórów w postaci roztworów wodnych powoduja gwaltowny wzrost wilgotnosci tych wiórów. Utrudrwa to proces produkcji i wplywa na znaczny wzrost kosztów wytwarzania plyt. Plyty wyprodukowane wedlug tego sposobu znalazly jedynie bardzo ograniczone zastosowanie, gdyz mialy bardzo niskie i nieustabilizowane wlasnosci fizyczne i mechaniczne. Opisanym sposobem mozna bylo otrzymac jedynie plyty bardzo cienkie o grubosci do 12 mm. Próby otrzymania plyt grubszych, najbardziej potrzebnych w gospodarce, zakonczyly sie niepowodzeniem. Okazalo sie bowiem , ze stosowane srodki ognioochronne zbyt silnie przyspieszaja proces utwardzania kleju mocznikowego uzywanego do zaklejania wiórów, w rezultacie czego klej po naniesieniu na wióry ulega zzelowaniu przed wlasciwym sprasowaniem plyt.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania plyt wiórowych, uodpornionych na dzialanie ognia, pozbawionego niedogodnosci zwiazanych ze sposobem wytwarzania takich plyt wedlug polskiego opisu patentowego nr 58438.Wedlug wynalazku, do suchych wiórów drzewnych lub podobnych czastek lignocelulozowych dodaje sie w mieszarce wyposazonej w znane mieszadlo rozbryzgujace razem z klejem mocznikowym, uzywanym jako srodek zaklejajacy, srodek ogniochronny o skladzie: fosforan jednoamonowy 20 do 55 czesci wagowych, mocznik 15 do 35 czesci wagowych, 25% roztwór wody amoniakalnej 5 do 20 czesci wagowych i 39% roztwór formaliny technicznej 10 do 35 czesci wagowych. Srodek ogniochronny dodaje sie przy tym w ilosci od 50 do2 87 610 200 kg na tone suchych wiórów drzewnych lub czastek lignocelulozowych w postaci 50-65% wodnego roztworu. Jako srodka zaklejajacego uzywa sie korzystnie kleju mocznikowego bez dodatku utwardzaczy klasycznych w ilosci od 5 do 15% suchej masy tego kleju kleju w stosunku do suchej masy wiórów drzewnych lub czastek lignocelulozowych.Sposób wedlug wynalazku pozbawiony jest wszystkich opisanych niedogodnosci zwiazanych ze znanym sposobem wytwarzania i umozliwia wytwarzanie plyt przy wykorzystaniu konwencjonalnych urzadzen produk¬ cyjnych, stosowanych w polskim przemysle plyt wiórowych.Srodek ognioochronny stosowany w sposobie wedlug wynalazku ma ograniczony wplyw na proces polikondensacji zywic klejowych. Pozwala to na równoczesne dozowanie kleju i srodka ognioochronnego wzaklejarce wiórów, w której dozowanie tych dwóch skladników odbywa sie za pomoca odpowiedniego mieszadla rozbryzgujacego klej odsrodkowo a nie za pomoca dysz lub tarcz rozbryzgowych jak to sie stosuje w znanych dotychczas technologiach zaklejania wiórów drzewnych lub czastek lignocelulozowych. Dzieki sposobowi wedlug wynalazku mozna bylo uniknac wprowadzenia do wiórów drzewnych lub podobnych czastek lignocelulozowych zbyt duzych ilosci wody utrudniajacych proces produkcji plyt wiórowych.Przyklad. Dla otrzymania 1 tony plyt skutecznie uodpornionych na dzialanie ognia, spelniajacych wymagania rejestru statków Lloyda (badania wedlug brytyjskiej normy przedmiotowej BS 476) uzyto: 872 kg suchych wiórów drzewnych, 130 kg kleju mocznikowego o stezeniu 60%, bez utwardzacza, 100 kg srodka ognioochronnego o sklaazie: fosforan jednoamonowy 36 czesci wagowych mocznik 24 czesci wagowych woda amoniakalna (roztwór25%) 15 czesci wagowych, formalina techniczna (roztwór39%) 25 czesci wagowych.Srodek ognioochronny przygotowany w postaci roztworu wodnego o stezeniu 60% nanoszono na wióry razem z klejem mocznikowym w mieszadle rozbryzgujacym klej odsrodkowo.Z zaklejonych i zaimpregnowanych wiórów drzewnych wyprodukowano w normalnych warunkach produk¬ cyjnych plyty wiórowe spelniajace wymagania rejestru statków Lloyda. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt wiórowych uodpornionych na dzialanie ognia, znamienny tym, ze do suchych wiórów drzewnych lub podobnych czastek lignocelulozowych dodaje sie w mieszarce wyposazonej w znane mieszadlo odsrodkowo-rozbryzgujace, równoczesnie z klejem mocznikowym uzywanym jako srodek zaklejajacy, srodek ogniochronny o skladzie: fosforan jednoamonowy 20 do 55 czesci wagowych, mocznik 15 do 35 czesci wagowych, 25% roztwór wody amoniakalnej 5 do 20 czesci wagowych, 39% roztwór form&liny technicznej 10 do 35 czesci wagowych, w ilosci 50 do 200 kg na 1 tone suchych wiórów lub czastek w postaci 50-65% roztworu wodnego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze do zaklejania wiórów drzewnych lub podobnych czastek lignocelulozowych stosuje sie klej mocznikowy w ilosci od 5 do 15% suchej masy kleju w stosunku do suchej masy wiórów lub czastek. -Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 1J0 Cena 10 zl PL
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71515C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett obraennbart aemne genom anvaendning av mineralaemnen. | |
| US7651591B1 (en) | Fire retardant composite panel product and a method and system for fabricating same | |
| JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
| SE461773B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar | |
| CS236760B2 (en) | Processing of mixture for producing of pressed cellulose plates | |
| US4409293A (en) | Wood composites of low formaldehyde emission | |
| US20180243939A1 (en) | Method for the Production of Wood Material Articles with Low Emissions of Chemical Compounds | |
| US3677808A (en) | Method of manufacturing consolidated articles by the use of steam atomized wax | |
| US4012558A (en) | Process for the manufacture of flame-resistant boards, a flame-retardant mixture and a flame-retardant bonding composition containing the same | |
| PL109356B1 (en) | Binder for manufacturing wood-like plates | |
| PL87610B2 (pl) | ||
| US4163820A (en) | Flame-retardant particleboard | |
| SU1687588A1 (ru) | Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит | |
| RU2130955C1 (ru) | Композиция для изготовления малотоксичных древесных плит | |
| IE920406A1 (en) | Process for the manufacture of wood-fibre boards | |
| RU2170748C1 (ru) | Композиция для производства трудногорючих плитных материалов | |
| HRP930347A2 (en) | Process for the production of wood-fibre boards | |
| RU2237574C1 (ru) | Способ изготовления древесно-стружечных плит | |
| RU2170749C1 (ru) | Композиция для изготовления малотоксичных древесных плит | |
| SU1521598A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
| Çamlibel et al. | Effect of Calcium Lignosulfonate Additive on Some Physical and Mechanical Properties of High-Density Fiberboard | |
| SE442101B (sv) | Forfarande for framstellning av fiberplattor av lignocellulosahaltigt material | |
| SE442102B (sv) | Forfarande for framstellning av fiberplattor av lignocellulosahaltigt material | |
| PL167183B1 (pl) | Płyławiórowa 00bniżonejemisji wolnego formaldehydu! sposóbwytwarzania płyty wiórowej o obniżonej omióji wolnego formolUohyUu | |
| EP0103131A2 (en) | Amino-formaldehyde resins and use thereof in lignocellulosic composites |