Do celów elektrycznego spawania luko¬ wego uzywano dotad pradnic o wzbudzeniu obcem, zasilanem pradem badz z obcej sie¬ ci, badz z osobnej wzbudnicy, przyczem przy pomocy odpowiednich srodków utrzy¬ mywano stala wartosc pradu i napiecia lub tez jakis okreslony stosunek tych wielko¬ sci. Maszyny takie komplikuja urzadzenie, czyniac je ciezszem i drozszem.Przedmiotem wynalazku jest zatem u- rzadzenie, umozliwiajace uzycie maszyny bocznikowej samowzbudnej, przez co uni¬ ka sie wszystkich dotychczasowych trud¬ nosci. Przy uzyciu maszyny bocznikowej w mysl wynalazku niniejszego pobiera sie si¬ le indukujaca nietylko z pola bocznikowe¬ go, lecz takze z jednego lub kilku magne¬ sów, przez które przeplywa prad spawaja¬ cy w calosci lub czesciowo.W mysl wynalazku oprócz glównego pola, wytworzonego przez prad boczniko¬ wy, stosuje sie uklad magnetyczny, zasila¬ ny przez prad glówny i posiadajacy osob¬ ny rdzen zelazny, który w okresie obciaze¬ nia maszyny wzbudza sie od poczatku.Wskutek tego zwrot krzywej magnesowa¬ nia calkowitego pola zlozonego opóznia sie znacznie w porównaniu z krzywa ma¬ szyny glównikowo-bocznikowej. Maszyna az do punktu zwrotnego, to znaczy do gra¬ nicy nasycenia magnetycznego, znosi wiec wieksze obciazenie. Wplywa to korzystnie na ksztalt charakterystyki obciazenia, zwlaszcza w jej dolnej czesci przy 20—30woltach. Przy pomocy odpowiedniego do¬ boru stopni nasycenia ukladu biegunów pomocniczych i glównych mozna latwiej uzyskac stromo opadajaca charakterysty¬ ke maszyny, korzystniejsza dla spawania, Poniewaz pod obciazeniem napiecie jest indukowane w innej czesci przestrzeni, to znaczy nastepuje przesuniecie pola, przeto polozenie biegunów pomocniczych wzgle¬ dem szczotek maszyny musi sie zmieniac, co mozna osiagnac np. przez ruchome osa¬ dzenie tych biegunów.Rysunek przedstawia dwa przyklady wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematycznie maszyne bocznikowa, której jedyny pomocniczy rdzen magnetyczny mo¬ ze byc zblizany lub oddalany od indukuja¬ cych czesci maszyny, a fig. 2 przedstawia maszyne bocznikowa, w której zastosowa¬ no regulacje pradu, przeplywajacego, przez magnes pomocniczy.W wykonaniu wedlug fig. 1 obrabiany przedmiot /, stanowiacy jedna elektrode, jest polaczony przewodem 2 z jedna szczotka 3 maszyny bocznikowej 4 z u- zwojeniem bocznikowem 5; pret 6, stano¬ wiacy druga elektrode, nie jest polaczony bezposrednio z druga szczotka 8 przewo¬ dem 7, lecz za posrednictwem cewki 9 po¬ mocniczego magnesu 10. Rdzen tego ma¬ gnesu 10 jest ruchomy i w tym celu jest osadzony na dwuramiennej dzwigni 11, której wahania ograniczaja sruby nastaw¬ ne 12 i 13.Wykonanie wedlug fig. 2 rózni sie od poprzedniego tylko tern, ze pret 6 jest po¬ laczony przewodem 7 bezposrednio ze szczotka 8, jak obrabiany przedmiot 1 jest polaczony przewodem 2 ze szczotka 3.Lecz w przewód 7 jest wstawiony wlacz¬ nik 14, który umozliwia przepuszczanie je¬ no czesci pradu spawajacego przez prze¬ wody 15 i 16 do uzwojenia 9 magnesu po¬ mocniczego 10.Dzialanie obu urzadzen jest nastepujace ^ Gdyby w normalnej maszynie boczniko¬ wej nastapilo zwarcie zewnetrznego obwo¬ du, jak sie to dzieje czesto przy spawaniu lukowem, to nastapiloby takie oslabienie pola magnetycznego, ze zabrakloby ener- gji, potrzebnej do zapalenia luku. Temu przeciwdziala magnes pomocniczy 9, 10, bo nawet w chwili zwarcia jego strumien magnetyczny zachowuje sie i zaleznie od dobranego natezenia wytwarza okreslona ilosc energji. W ten sposób mozna uzyskac potrzebna ilosc energji takze przy zapala¬ niu luku. Gdy potem luk sie rozciagnie, o- pór w obwodzie zewnetrznym wzrasta i od¬ powiednio do tego zaczyna znowu dzialac pole bocznikowe.Dzialanie pomocniczego bieguna 9 moznaby, oczywiscie, regulowac przez sil¬ niejsze magnesowanie jarzma pola boczni- wego 5. PLFor the purposes of electric arc welding, a generator with a foreign excitation, powered by a current or from a foreign network, or from a separate exciter was used, and by means of appropriate means, a constant value of the current and voltage or a certain ratio of these values was maintained. . Such machines complicate the device, making it more expensive and more expensive. The subject of the invention is therefore a device that enables the use of a self-excited shunt machine, thereby avoiding all the hitherto existing difficulties. When using a shunt machine according to the present invention, the induction force is taken not only from the shunt field, but also from one or more magnets through which the welding current flows in whole or in part. generated by the shunt current, a magnetic system is used, fed by the main current and having a separate iron core, which is excited from the beginning when the machine is loaded. As a result, the return of the magnetization curve of the total complex field is delayed significantly compared to the curve of the head-bypass machine. The machine will therefore bear the greater load up to the tipping point, that is to say, to the limit of the magnetic saturation. This favorably influences the shape of the load characteristic, especially in its lower part at 20-30 volts. By means of an appropriate selection of the saturation levels of the auxiliary and main poles, it is easier to obtain a steeply descending machine characteristic, more favorable for welding, because under load the voltage is induced in another part of the space, i.e. the field is shifted, therefore the demolition of the brushes of the machine must vary, which can be achieved, for example, by the movable seating of these poles. The figure shows two embodiments of the invention. Fig. 1 is a schematic diagram of a shunt machine, the sole auxiliary magnetic core of which may be close to or distant from the inducing parts of the machine, and Fig. 2 shows a shunt machine in which regulation of the current flowing through the auxiliary magnet is applied. 1, the workpiece /, constituting one electrode, is connected by a wire 2 to one brush 3 of the shunt machine 4 with a shunt winding 5; the rod 6, constituting the second electrode, is not connected directly to the second brush 8 by the conductor 7, but via the coil 9 of the auxiliary magnet 10. The core of this magnet 10 is movable and for this purpose it is seated on a two-armed lever 11. The variation of which is limited by the adjusting screws 12 and 13. The embodiment according to Fig. 2 differs from the previous one only in that the rod 6 is connected by a wire 7 directly to the brush 8, just as the workpiece 1 is connected by a wire 2 to the brush 3. But a switch 14 is inserted in the conductor 7, which allows only a part of the welding current to pass through conductors 15 and 16 to the winding 9 of the auxiliary magnet 10. Both devices operate as follows: If in a normal shunt machine there were short-circuit of the external circuit, as is often the case in arc welding, the magnetic field would be so weakened that there would be no energy needed to ignite the arc. This is counteracted by the auxiliary magnet 9, 10, because even at the moment of a short circuit, its magnetic flux behaves and generates a certain amount of energy depending on the selected intensity. In this way, the required amount of energy can also be obtained when igniting the arc. When the gap then stretches, the resistance in the outer circuit increases and the shunt field starts working again accordingly. The action of the auxiliary pole 9 could, of course, be regulated by a stronger magnetization of the shunt field yoke 5. EN