***qo Twórcywynalazku: Marian Lazarewicz, Ryszard Kwik, Ryszard Pala Uprawniony z patentu: Jeleniogórskie Kopalnie Surowców Mineralnych, Szklarska Poreba (Polska) Urzadzenie wirnikowe do oczyszczania gazu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wirnikowe do oczyszczania gazu z pylów, zwiazków chemicznych oraz usuniecia kropel cieczy zawartych w gazie.Znane jest urzadzenie wirnikowe stosowane do oczyszczania gazu z pylu wyposazone w filtr szczotkowy zamocowany na przedniej tarczy wirnika wentylatora promieniowego. Filtr szczotkowy zraszany jest woda wyplywajaca z dysz zabudowanych pierscieniowo na wewnetrznej srednicy filtra szczotkowego. Zapylany gaz zasysany przez wirnik wentylatora przeplywa osiowo przez filtr szczotkowy, w którym nastepuje nawilzanie pylu i gazu. Na skutek sily odsrodkowej pyl usuwany jest na zewnatrz szczotki i w postaci szlamu gromadzi sie w dolnej czesci komory, która jest wspólna z wirnikiem wentylatora i stanowi obudowe urzadzenia. Odpylony i zawilgocony gaz odprowadzany jest na zewnatrz obudowy do dodatkowego urzadzenia celem jego wykroplenia.Urzadzenie napedzane jest silnikiem elektrycznym.Dotychczas znane urzadzenie wirnikowe ma te wade, ze mimo wysokiej skutecznosci odpylania nie oczysz¬ cza gazu ze zwiazków chemicznych, nie usuwa z gazu kropel cieczy i nie daje odzysku pylu w stanie suchym.Chcac uzyskac gaz oczyszczony, odkroplony oraz pyly w stanie suchym nalezalo stosowac dodatkowe urzadze¬ nia, co powoduje wzrost tonazu urzadzen, zwiekszenie powierzchni pod ich zabudowe oraz wzrost kosztów oczyszczania gazu„ < Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia do oczyszczania i odkraplania gazu z mozliwoscia uzyska¬ nia pylu w stanie suchym, posiadajacego jedna zwarta obudowe, male wymiary gabarytowe, male zuzycie energii elektrycznej i wody przy zachowaniu wysokiej skutecznosci oczyszczania.Urzadzenie wedlug wynalazku rozwiazano w ten sposób, ze we wspólnej obudowie z wewnetrznymi prze¬ grodami na wspólnym wirujacym wale zabudowano wirnik wentylatora, filtr szczotkowy, odkraplacz i komore wodna, natomiast wspólosiowo zwalem zabudowano odkraplacz bezwladnosciowy. Urzadzenie napedzane jest przy pomocy silnika elektrycznego polaczonego z walem bezposrednio przy pomocy sprzegla wzglednie posred¬ nio przy pomocy pasków klinowych. Zanieczyszczony gaz doprowadzany jest do urzadzenia wlotem osiowym wzglednie spiralnym lub stycznym do okregu kola a oczyszczony gaz odprowadzany jest do atmosfery przez2 87366 wylot spiralny. Odzyskany pyl w stanie suchym oraz szlam gromadzony jest oddzielnie w dolnej czesci obudowy urzadzenia, skad odprowadzany jest na zewnatrz. Przy oczyszczaniu gazu z pylów trudno zwilzalnych zastosowa¬ no dysze do wstepnego zwilzania, zabudowane na wlocie gazu do urzadzenia.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku przedstawione jest w przykladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do oczyszczania gazu na mokro w ukladzie poziomym z osiowym wlotem gazu, fig. 2 — urzadzenie do oczyszczania gazu w ukladzie pionowym, fig. 3 — urzadzenie do oczyszczania gazu na sucho i mokro — tworzace dwustopniowy uklad oczyszczania, fig. 4 — wlot osiowy gazu, fig. 5 — wlot spiral¬ ny gazu, fig. 6 przedstawia urzadzenie do oczyszczania gazu na mokro, w którym zastosowano kilka filtrów szczotkowych polaczonych szeregowo i oddzielonych przegrodami oraz oba typy odkraplaczy: wirujacy i bez¬ wladnosciowy. Urzadzenie przedstawione na fig. 1 skonstruowane jest w ten sposób, ze na wspólnym wale 1 zabudowano wirnik wentylatora 2, filtr szczotkowy wirujacy 3, odkraplacz wirujacy 4 oraz komore wodna 5.Pomiedzy filtr szczotkowy 3 a odkraplacz 4 jest wstawiona przegroda 6. Gaz doprowadzany jest do urzadzenia wlotem osiowym 7 a odprowadzany jest do atmosfery wylotem spiralnym 8.Przeplyw gazu zaznaczono linia aa lub aba. Zespoly te zabudowane sa we wspólnej obudowie 9. Urzadze¬ nie napedzane jest silnikiem elektrycznym 10 polaczonym z walem bezposrednio przy pomocy sprzegla 11. Wal posiada wydrazony otwór, którym doprowadzana jest woda do komory wodnej 5 oraz jest ulozyskowany . w lozyskach tocznych 12. Szlam gromadzony jest w dolnej czesci obudowy urzadzenia 13. Na wlocie do urzadze¬ nia jest zastosowana dysza wodna 14. Urzadzenie przedstawione na fig. 2 skonstruowane jest w sposób podobny do urzadzenia przedstawionego na fig. 1 z tym, ze na pionowym wale 1 zabudowano odkraplacz bezwladnoscio¬ wy 15 w miejsce odkraplacza wirujacego.Urzadzenie przedstawione na fig. 3 skonstruowane jest w ten sposób, ze do urzadzenia przedstawionego na fig. 1 dobudowano dodatkowy czlon skladajacy sie z filtra szczotkowego 16 — nie zraszanego woda — stanowia¬ cego pierwszy suchy stopien odpylania oraz w miejsce wlotu osiowego zastosowano wlot spiralny 17. Stopien suchy oddzielony jest od stopnia mokrego przegroda 18. Pyl gromadzony jest w dolnej czesci wlotu spiralnego 17. Urzadzenie to ma zastosowanie w przypadku odzysku pylu w stanie suchym. Urzadzenie przedstawione na fig. 6 przedstawia przyklad konstrukcji urzadzenia, w którym zastosowano kilka filtrów szczotkowych 3, kilka przegród 6 oraz oba typy odkraplaczy. Konstrukcja taka zwieksza powierzchnie wymiany masy oraz skutecznosc odpylania. PL*** qo Creators of the invention: Marian Lazarewicz, Ryszard Kwik, Ryszard Pala Authorized by the patent: Jeleniogórskie Kopalnie Surowców Mineralnych, Szklarska Poreba (Poland) Rotor device for gas purification The subject of the invention is a rotor device for purifying gas from dust, chemical compounds and removing liquid droplets There is a known centrifugal device used to purify gas from dust, equipped with a brush filter mounted on the front disc of a radial fan impeller. The brush filter is sprinkled with water flowing from nozzles built in rings on the inner diameter of the brush filter. The dust-laden gas sucked in by the fan impeller flows axially through the brush filter, where the dust and gas are wetted. Due to the centrifugal force, the dust is removed to the outside of the brush and in the form of sludge accumulates in the lower part of the chamber, which is shared with the fan impeller and forms the housing of the device. The dust-free and moist gas is discharged outside the casing to an additional device for condensation. The device is powered by an electric motor. The previously known rotor device has the disadvantage that despite the high efficiency of dedusting it does not purify the gas from chemical compounds, does not remove liquid droplets from the gas and does not recover dust in a dry state. In order to obtain purified gas, drop-free gas and dust in a dry state, additional devices had to be used, which increases the tonnage of the devices, increasing the area for their installation and increasing the costs of gas purification "<The purpose of the invention is to construct a device to purify and de-liquefy gas with the possibility of obtaining dust in a dry state, having one compact housing, small overall dimensions, low consumption of electricity and water while maintaining high cleaning efficiency. The device according to the invention was solved in such a way that in a common housing with internal barriers on the common village the rotating shaft is fitted with a fan impeller, brush filter, droplet eliminator and a water chamber, while the coaxially collapsed inertia drop separator is installed. The device is driven by an electric motor connected to the shaft directly by a clutch, or indirectly by means of V-belts. The polluted gas is led to the device through an axial or spiral or tangential inlet to the circle circle, and the cleaned gas is discharged into the atmosphere through the spiral outlet. The recovered dry dust and sludge are collected separately in the lower part of the device casing, from which it is discharged outside. For cleaning the gas from hard to wet dust, pre-wetting nozzles were used, installed at the gas inlet to the device. The device being the subject of the invention is illustrated in the drawings in which Fig. 1 shows a device for wet gas cleaning in a horizontal configuration with axial gas inlet, fig. 2 - vertical gas cleaning device, fig. 3 - wet and dry gas cleaning device - forming a two-stage gas cleaning system, fig. 4 - axial gas inlet, fig. 5 - spiral inlet 6 shows a wet gas cleaning device, which uses several brush filters connected in series and separated by baffles, and both types of drift eliminators: rotating and inert. The device shown in Fig. 1 is constructed in such a way that a fan impeller 2, a rotating brush filter 3, a rotating droplet separator 4 and a water chamber 5 are installed on the common shaft 1, and a partition 6 is inserted between the brush filter 3 and the drop separator to the device through the axial inlet 7 a is discharged to the atmosphere through the spiral outlet 8. The gas flow is marked with the line aa or aba. These units are built in a common housing 9. The device is driven by an electric motor 10 connected to the shaft directly by a clutch 11. The shaft has a protruding hole through which water is supplied to the water chamber 5 and is mounted. in rolling bearings 12. Sludge is collected in the lower part of the housing of the device 13. A water nozzle is used at the inlet to the device 14. The device shown in Fig. 2 is constructed in a similar way to the device shown in Fig. 1, except that on the vertical shaft 1 is equipped with an inertial droplet separator 15 in place of a rotating droplet separator. The device shown in Fig. 3 is constructed in such a way that an additional element consisting of a brush filter 16 - not sprayed with water - was added to the device shown in Fig. 1. A spiral inlet 17. The dry stage is separated from the wet stage by a partition 18. Dust is collected in the lower part of the spiral inlet 17. This device is used in the case of dry dust recovery. The device shown in Fig. 6 shows an example of the construction of the device in which several brush filters 3, several partitions 6 and both types of drift eliminators are used. Such a design increases the surface of mass transfer and the efficiency of dust removal. PL