Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia wolnego konca tasmy naciagowej ze zwijka waty tworzacej tampon, zwlaszcza tampon dla osobistej higieny kobiet oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany dotychczas z niemieckiego opisu patentowego nr 915382 sposób laczenia wolnego konca tasmy naciagowej ze zwijka waty polegal na tym, ze koniec tej tasmy nawijano spiralnie na tamponie waty, a nastepnie przyprasowywano go do tego tamponu. Taki sposób laczenia wolnego konca tasmy naciagowej ze zwijka waty nie pozwalal na wymagane zwiekszenie tempa produkcji, jak równiez nie zapewnial dobrej jakosci uzytecznej wyrobu.. ' „ ¦ Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu i urzadzenia do laczenia wolnego konca tasmy naciagowej ze zwijka waty, które pozwola na zwiekszenie tempa produkcji, ale znacznie polepsza uzyteczna jakosc tego wyrobu.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze swobodny koniec tasmy, przed zwinieciem pasma runa wlóknistego, uklada sie w polozeniu prostoliniowym wzgledem pasma runa, a po zakonczeniu zwijania przyciska sie do bezwladnej postaci do czolowej powierzchni zwijki. Pozwala to na stosowanie duzych predkosci zwijania bez koniecznosci zwracania uwagi na swobodny koniec tasmy naciagowej polaczonej z runem wlóknistym, poniewaz prostoliniowe polozenie tasmy powoduje to, ze swobodny jej koniec pozostaje nienaruszony w czasie zwijania. Stwierdzono, ze przyleganie swobodnego konca tasmy naciagowej do czola zwijki pozwala na stosowanie bardzo duzych predkosci produkcyjnych, gdy te operacje wykonuje sie po zakonczeniu zwijania.Korzystnie jest, gdy przed zwinieciem pasma runa koniec tasmy naciagowej usytuuje sie w polozeniu wspólosiowym do osi zwijki, gdyz osiaga sie przez to dogodne warunki zwijania pasma runa. Korzystnie jest równiez, gdy zgodnie z jedna z dalszych cech wynalazku przed rozpoczeciem nawijania pasma runa wlóknistego, swobodny koniec tasmy naciagowej zostaje przyssany do pasma runa w polozeniu prostoliniowym.Dalszy korzystny przyklad wykonania wynalazku polega na tym, ze przy transporcie zwijek do stanowiska zakladania tasmy naciagowej, tasme te wyciaga sie z jej umocowania, po czym na tym stanowisku przysysa sie ja w cylindrze, a nastepnie przyciska w bezladnym polozeniu do czola zwijki. Zaleta tego sposobu jest to, ze nie2 87 006 musza byc wykonane zadne dalsze czynnosci, aby przeprowadzic tasme naciagowa w jej prostoliniowym polozeniu w kierunku stanowiska zwijania, podczas gdy z drugiej strony wznowione przysysanie swobdnego konca tasmy w obszarze stanowiska przykladania tasmy naciagowej nastepuje w niezbednie krótkim czasie.Dalsza zaleta tego sposobu jest to, ze swobodny koniec tasmy zaprasowuje sie na czolowej powierzchni zwijki w polozeniu bezladnym. Stwierdzono, ze bezladne polozenie swobodnego konca daje lepsze jego mocowanie na stronie czolowej zwijki, poniewaz liczba punktów styku róznych odcinków wzdluznych tasmy z wata tamponu znacznie sie zwieksza i daje lepsze mozliwosci wzajemnego zahaczania sie wlókien zwijki i tasmy.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku zaopatrzone jest w widlasty, obrotowy trzpien, nawojowy poruszajacy sie osiowo w tej samej plaszczyznie, co pasmo z runa wlóknistego, lecz w kierunku poprzecznym do ruchu tego pasma. Zeby widel trzpienia nawojowego w ich polozeniu roboczym obejmuja te sama wzdluzna strone pasma runa, która prowadzi ze soba swobodny koniec tasmy naciagowej, przy czym urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze trzpien nawojowy ma przelotowy otwór polaczony ze zródlem ssania powietrza i jest usytuowany w kierunku przemieszczania sie zwijek za stanowiskiem przykladania tasmy naciagowej, która znajduje sie po stronie zwijek prowadzacych swobodne konce tasmy naciagowej.W celu latwiejszego przysysania swobodnego konca tasmy naciagowej szczeline widel trzpienia nawojowe¬ go nalezy usytuowac glebiej po stronie zwróconej w kierunku konca widel. Ma to te korzysc, ze glebsze ramie widel lezy w osiowym odstepie od przeciwleglej wzdluznej strony przetknietego przez szczeline widel trzpienia nawojowego i przez to tworzy otwarty na zewnatrz otwór zasysajacy dla swobodnego konca tasmy naciagowej w polozeniu wspólosiowym do osi zwijki, w którym zwijanie pasma runa nastepuje samo przez sie za pomoca trzpienia nawojowego i jest niezalezne od konca tasmy naciagowej.Zgodnie z innym przykladem wykonania wynalazku, na trzpieniu nawojowym jest osadzona tuleja zebata, która zazebia sie z kolem zebatym osadzonym na wale przekladni stopniowej.Nastepnie na wale przekladni jest osadzony nieruchomo beben, na obwodzie którego znajduje sie rowek krzywkowy dla prowadzenia jednego konca dzwigni, przy czym drugi koniec tej dzwigni jest polaczony za pomoca trzpienia ze szczeka obejmujaca tuleje zebata. W otworach szczeki obraca sie swobdnie trzpien nawojowy i jest przesuwany poosiowo za pomoca tej szczeki osadzonej na prowadnicy.Stanowisko przykladania swobdnego konca tasmy naciagowej sklada sie z cylindrycznej obudowy, której otwór jest kazdorazowo w przyblizeniu wspólosiowy ze zwijkami i prowadzi suwak tlokowy, który sklada sie z dwóch polaczonych ze soba w odstepie osiowym tloków zaopatrzonych w przerwy, przy czym cylinder daje sie przylaczac za pomoca odgalezien do zródla zasysajacego powietrze.Przyssanie swobodnego konca tasmy naciagowej w obszarze stanowiska jej przykladania jest wieksze, im wieksza jest czolowa powierzchnia cylindra. W tym celu czolowa powierzchnia cylindra winna byc skosnie scieta ku dolowi.Tlok dociskowy suwaka od strony zwijki jest zaopatrzony w liczne przelotowe otwory o malej srednicy, a tlok od strony cylindra — w otwory przelotowe o srednicy wiekszej.Wieksze otwory w tloku odwróconym od zwijki umozliwiaja ruch tloka w cylindrze w kierunku przeciwnym do zwijki, gdyz powietrze pomiedzy tlokiem i koncem cylindra moze uchodzic przez wieksze otwory na zewnatrz przez polaczenia odgaleziajace, a male otwory w tloku zwróconym ku zwijce zapewniaja to, ze przyssany swobodny koniec tasmy naciagowej pozostaje na powierzchni czolowej drugiego tloka w polozeniu bezladnym.Powierzchnia zderzakowa znajdujaca sie na cylindrycznej stronie zwróconej ku obudowie, sluzy jako loze oporowe przy przyciskaniu swobodnego konca tasmy naciagowej w stosunku do drugiej powierzchni czolowej zwijki. ' ' Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku w przykladowym wykonaniu uwidocznione jest na rysunku, na którym fig..1 przedstawia widok urzadzenia ze stanowiskiem zwijania, stanowiskiem przylegania tasmy naciagowej i stanowiskiem wyrzucania, fig. 2 — stanowisko zwijania w przekroju wzdluz linii II—II na fig. 1 w powiekszonej skali, fig. 3- fragment urzadzenia w przekroju wedlug linii 11I-I 11 na fig. 4 ze stanowis¬ kiem przylegania tasmy w momencie zasysania, fig. 4 — stanowisko wedlug fig. 3 w pozycji przyciskania, fig. 5 — gotowa zwijke z przycisnietym na jej stronie czolowej swobodnym koncem tasmy naciagowej, w widoku perspektywicznym.Zgodnie z fig. 2 obrotowy trzpien 11 z koncówka w ksztalcie widel jest poosiowo ruchomy, przy czym ostrza widel 12, 13 trzpienia nawojowego 11 w ich pozycji roboczej obejmuja pasmo z obu stron po tej samej stronie wzdluznej, która prowadzi swobodne konce 6 tasmy naciagowej 8. Trzpien nawojowy ma przelotowy otwór wzdluzny 14 i daje sie przylaczyc do zaznaczonego strzala zródla ssania powietrza 15. Szczelina widel 16 trzpienia nawojowego 11 jest po stronie zwróconej w kierunku ruchu pasma runa i w kierunku odwrotnym do konca widel bardziej wglebiona w wydrazony trzpien nawojowy tworzac otwór ssacy 17.87 006 3 Trzpien nawojowy jest ulozyskowany obrotowo i osiowo przesuwnie w lozyskach slizgowych 18, 1S obudowy 20, przy czym tylny koniec trzpienia nawojowego ma wylot w nasadce rurowej 21 obudowy i jest przylaczony do przewodu ssacego 22.Na trzpieniu nawojowym jest zaklinowana tuleja zebata 23 wspólpracujaca z kolem zebatym 24. Kolo zebate 24 jest osadzone na wale 25 przekladni stopniowej 26, której wal napedowy 27 na zewnatrz obudowy ma kolo pasowe 28 polaczone pasem klinowym 29 z kolem pasowym 30 osadzonym na wale silnika napedow¬ ego 31.Na wale napedowym 27 jest równiez osadzona sztywno krzywka sterujaca 95, w której rowku 32 jest umieszczona ruchomo rolka 33 dzwigni dwuramiennej 34, osadzonej wahIiwie na osi 35. Na przeciwleglym koncu dzwigni 34 znajduje sie rolka wylaczajaca 36 wspólpracujaca z wycieciem 37 szczeki 38 obejmujacej tuleje zebata 23. Trzpien nawojowy przechodzi luzno przez otwory szczeki 38 i moze sie w nich swobodnie obracac. Szczeka 38 jest przesuwana za pomoca prowadnicy 40 osadzonej w obudowie równolegle do trzpienia nawojowego 11. W polozeniu przedstawionym na fig. 2 trzpien nawojowy 11 znajduje sie w pozycji wyjsciowej do zwijania obejmujac pasmo runa 7, przy czym zeby widel znajduja sie nad lub w poblizu tasmy naciagowej ulozonej na tasmie runa i tworzacej petle, a dolny koniec 6 tasmy naciagowej jest poprzez otwór zasysajacy 17 wessany do otworu wzdluznego 14.Pasma runa sa usytuowane w polozeniu poziomym i moga przez otwór trzpienia nawojowego byc nawijane na siebie bez zwracania uwagi na swobodny koniec 6 tasmy naciagowej 8.Predkosc zwijania nie jest wobec tego zalezna od zachowania sie swobodnego konca tasmy naciagowej.Przy zwijaniu konce pasma runa wlóknistego 7 moga byc wciagane do panewki zwijkowej 41 i tam ukladane na zwijce, jak to opisano nizej. Takapanewka zwijkowa moze w calosci lub czesciowo stanowic czesc skladowa lancucha przenosnikowego 42, za pomoca którego zwijki prowadzi sie do stanowiska przykladania tasmy naciagowej. Na fig. 3 jest pokazana panewka zwijkowa 41, która pracuje w takcie przymusowym i w stosunku do obudowy cylindrycznej 43 przyjmuje polozenie wspólosiowe, przy czym strona tasmy naciagowej niosaca swobodne konce 9 zwijki 10 znajduje sie po stronie zwróconej do stanowiska przylegania tasmy naciagowej.Stanowisko przylegania tasmy naciagowej sklada sie z cylindrycznej obudowy 43, której otwór 44 jest wspólosiowy do zwijki. Czolowa powierzchnia cylindra 43 jest skosnie scieta ku dolowi, tak ze wiszacy przed zwijka swobodny koniec 6 moze byc z latwoscia zassany do cylindrycznej obudowy. Obudowa cylindryczna jest zaopatrzona w króciec 46, do którego jest przylaczony przewód 47 prowadzacy w kierunku strzalki 48 do nie przedstawionego zródla zasysajacego powietrze. W cylindrycznej obudowie 43 jest ulozyskowany przesuwnie suwak tlokowy 49, zlozony z tloka dociskowego 50 i polaczonego z nim tloka odpowietrzajacego 50. Tlok 50 i tlok 51 sa zaopatrzone w przelotowe otwory 52 i 53, przy czym otwory 53 posiadaja wieksza srednice od srednicy otworów 52. Odstep miedzy tlokami 50 i 51 odpowiada w przyblizeniu wewnetrznej srednicy krócca 46. Tloczysko 54 przechodzi przez pokrywe cylindra 55 oraz sciane obudowy 56 i jest swym koncem przylaczone przegubowo do dzwigni 58, osadzonej wahliwie wokól punktu wahania 59. Na dzwigni 58 jest obrotowo osadzona rolka 60, która styka sie z tarcza krzywkowa 62 obracajaca sie na wale 61. Sprezyna nacinajaca 63 powoduje staly styk rolki 60 z tarcza krzywkowa 62.Na przeciwleglej do obudowy cylindra 43 stronie panewki zwijkowej 41 jest umieszczony zderzak 64, który w obszarze otworu panewki zwijkowej 41 jest zaopatrzony w wypukla powierzchnie zderzakowa 65.W polozeniu roboczym wedlug fig. 3 suwak tlokowy 49 znajduje sie w koncowyrn polozeniu zwrotnym, przy którym oba tloki 50 i 51 ograniczaja obustronnie otwór krócca odgaleziajacego 46. Zródlo zasysajace powietrze jest zalaczone tak, ze swobodny koniec 6 tasmy naciagowej 8 jest przyssany poprzez rozszerzona ku dolowi przestrzen pomiedzy cylindryczna obudowa i panewka zwijkowa 41 do powierzchni czolowej tloka dociskowego 50. Male otwory 52 tloka 50 powoduja nie tylko dlawienie podcisnienia ssacego, ale równiez sklebiaja koniec tasmy na czolowej powierzchni tloka.Na fig. 4 uwidoczniono koncowe polozenie suwaka tlokowego w polozeniu roboczym, przy którym swobodny koniec 6 tasmy naciskowej w opisanym polozeniu sklebienia jest dociskany do czolowej zwijki 10.Tlok 50 wciska sie przy tym do panewki zwijkowej 41 tak, ze zwijka 10 swa druga powierzchnia czolowa przylega do wypuklej powierzchni zderzakowej 65 i umozliwia zahaczenie swobodnego konca tasmy wyciagowej na czolowej powierzchni zwijki. Jest to spowodowane tym, ze skutkiem bezladnego polozenia liczne odcinki , swobodnego konca tasmy wyciagowej przylegaja do czolowej powierzchni tamponu, przy czym material wlóknisty swobodnej tasmy wyciagowej i tampon czesciowo zahaczaja o siebie w ten sposób, ze powoduje to utrzymanie konca tasmy na powierzchni czolowej tamponu. Zacisnieta w kierunku osiowym zwijka po wycofaniu tloka 50 (fig. 4) przyjmuje ponownie w przyblizeniu swoje pierwotne polozenie wyjsciowe.Tylna krawedz 66 tloka dociskowego 50 opuszcza w chwili natrafienia zlozonego konca tasmy na powierzchnie czolowa 9 zwijki 10 obudowe cylindryczna 43 tak, ze powietrze jedynie jeszcze z zewnatrz4 87 006 przechodzi przez otwory duze 53 tloka odpowietrzajacego 51. Cisnienie ssania nie jest wobec tego dalej czynne na czolowej powierzchni tloka dociskowego, tak ze zapobiega sie wyciaganiu sie nitek lub tworzeniu sie strzepów.Na fig. 5 przedstawiono wyrazniej bezladne ulozenie swobodnego konca 6 tasmy naciagowej, która* rozklada sie na calej powierzchni czolowej 9 przygotowanej do prasowania zwijki 10, która we wglebieniu zwijkowym z nastepnym cyklem przesuwu lancucha 42 przechodzi do stanowiska przekazujacego do innego ukladu lancuchowego i dalej przemieszcza sie do stanowiska prasowania, jak to opisano nizej.Na fig. 1 uwidoczniono urzadzenie, w którym opisane stanowisko zwijania jest oznaczone litera A, stanowisko przylegania tasmy wyciagowej litera B i stanowisko przekazywania do prasy tamponowej litera C.Urzadzenie to osiaga niezwykle duza wydajnosc robocza i sklada sie z dolnego lancucha przenosnikowego 42 i górnego lancucha przenosnikowego 67, które to lancuchy przemieszczaja sie obwodowo w tej samej plaszczyz¬ nie i sa napedzane synchronicznie etapami w tym samym lub przeciwnym kierunku do obiegu wskazówek zegara.W pozycji przedstawionej na fig. 1, w której przy nieruchomych lancuchach przenosnikowych zwijka 10 znajduje sie w polozeniu przylegania B, a trzpien nawojowy 11 zaczyna operacje zwijania na odcinkach roboczych obu lancuchów 42 i 67 sa zamocowane od lewej do prawej strony wspóldzialajace szczeki mocujace 68, 69, jak równiez trzy miedzy nimi umieszczone pary szczek zaciskowych 70, 71, 72, 73 oraz 74, 75. Na tej ostatniej zamyka sie panewka zwijkowa 41 na lancuchu 42 z palakiem podtrzymujacym 76 umocowanym na lancuchu 67. Za panewka zwijkowa 41 jest ponownie usytuowana para szczek mocujacych 68, 69.Szczeki mocujace 68, 69 umieszczone sa wzgledem siebie z takim przesunieciem, ze pasmo runa 7 jest w pozycji uchwyconej nieco odchylone, jak to przedstawiono przy prawej parze szczek mocujacych 77. Na obu stronach szczeki mocujace sa zaopatrzone w wygiete w góre obrzeze sluzace do dokladnego prowadzenia runa.W przeciwienstwie do tego para szczek zaciskowych 70, 71 sklada sie z elementów, których powierzchnie atakujace znajduja sie naprzeciw siebie i dla lepszego chwytu sa zaopatrzone w zeby lub rowki. Szczeki zaciskowe kazdej nastepnej pary sa zaopatrzone w jedna rolke 78, która w obszarze oddzielania odcinków pasma runa jest wprowadzona na szyby 79, 80 celem silniejszego docisniecia pasma runa.Obie szyby 79 i 80 sa dociskane przy pomocy sprezyn nie uwidocznionych na rysunku.Na szczece zaciskowej 75 jest dodatkowo osadzony przegubowo palak rozdzielajacy 81, który swym stosunkowo tepym odcinkiem rozciaga sie na calej szerokosci pasma runa 7. Ten palak rozdzielajacy ma skosna powierzchnie 82, która podczas ruchu lancuchów przenosnikowych nabiega na role 83, przechyla sie poprzecznie wzgledem pasma runa, a nastepnie to pasmo przecina.W polozeniu uwidocznionym na fig. 1 przebieg ten zostal zakonczony tak, ze rolki 78 pary szczek zaciskowych 74, 75 sa ponownie uwalniane dla szyn prowadzacych tak, ze trzpien nawojowy bez trudu wyciaga odcinek runa z tej pary szczek zaciskowych.W czasie postoju lancuchów przenosnikowych trzpien nawojowy przesuwa sie pod dzialaniem krzywki sterujacej 95 (fig. 2), skutkiem czego obejmuje on pasmo runa dolnym i górnym zebem widel. Nastepnie przekladnia 26 wprowadza trzpien nawojowy w ruch obrotowy, tak ze oddzielony odcinek runa zostaje zwiniety w przyblizeniu w srodku. Panewka zwijkowa 41 wspólpracuje z palakiem podtrzymujacym 76 na górnym lancuchu 67, który rozciaga sie poprzez szerokosc pasma runa i jest przyciskany do niego za pomoca sprezyny, dzieki czemu osiaga sie wymagana zewnetrzna srednice zwijki. Para szczek zaciskowych 68, 69 sluzy w tym momencie do tego, aby przez odchylenie pasma runa wywolac naprezenie jego odcinka, przez co podczas zwijania przez pelne wyciaganie runa, wyrównuje sie napiecie wywolane w miejscu oddzielenia.Po zakonczeniu procesu zwijania i wyciagnieciu trzpienia nawojowego 11 lancuch podajnikowy prowadzo¬ ny kolami odchylajacymi 67, 68 przemieszcza zwijke 10 przez zelazko 76 w panewce zwijkowej 41. Przy kroczacym obiegu lancucha podajnikowego zelazko podnosi sie tak, ze uwolniona zwijka spoczywa w panewce zwijkowej 41 i podczas odchylenia wokól kola napedowego lancucha 86 wypada. Aby zapobiec temu, na panewce zwijkowej jest osadzona przegubowo wygieta dzwignia 89, która poprzez rolke 90 obiega krzywke sterujaca 91 i pochyla sie w ten sposób, ze wygiety odpowiednio do srednicy zwijki swobodny koniec dzwigni zamyka w mniejszym lub wiekszym stopniu panewke zwijkowa 41, tworzac komore transportowa dla zwijki, jak to przedstawiono na stanowisku przylegania tasmy wyciagowej B. Odstep miedzy panewkami zwijkowymi lub miedzy parami szczek mocujacych jest równy dlugosci odcinków runa, jak równiez odleglosc miedzy kolami odchylajacymi jest tej samej wielkosci. Osiaga sie przez to te korzysc, ze gdy gotowa zwijka opuszcza urzadzenie, wtedy nastepny odcinek runa znajduje sie w trakcie zwijania tak, ze jalowe ruchy urzadzenia sa wyeliminowane.W analogiczny sposób zamocowane sa na lancuchach podajnikowych cztery dolne zestawy tych elementów.Jak to wynika z opisu urzadzenia, swobodne konce 6 tasmy naciagowej przed zwinieciem pasnia runa wlóknistego moga byc doprowadzone do wyciagnietego polozenia, zanim wolny koniec tasmy naciagowej po nastepnym etapie przesuwu lancuchów podajnikowych 42, 67 zostanie przycisniety w bezladnym polozeniu do do strony czolowej 9 zwijki 10.87006 5 PL