PL86107B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86107B1 PL86107B1 PL16408173A PL16408173A PL86107B1 PL 86107 B1 PL86107 B1 PL 86107B1 PL 16408173 A PL16408173 A PL 16408173A PL 16408173 A PL16408173 A PL 16408173A PL 86107 B1 PL86107 B1 PL 86107B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- aluminum
- copper
- tips
- chromium
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 claims description 3
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- -1 copper-aluminum-chromium-iron Chemical compound 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczenia miedzianych grotów lutownic do lutowania miekkiego przed utlenianiem w czasie pracy.Dotychczas stosowane groty lutownic do lutowania miekkiego wykonywane sa zmiedzi i nagrzewaja siewcza¬ sie pracy do temperatur w granicach od 300 do 550°C.Groty w tych temperaturach intensywnie utleniaja sie, co prowadzi do ich niszczenia oraz zmniejszenia sie ich sprawnosci cieplnej. Ponadto wielkosc powierzchni prze¬ znaczonej do pobielania lutowiem jest niepotrzebnie zbyt duza i trudna do regulacji.Celem wynalazku jest unikniecie wad stosowanych do¬ tychczas grotów lutowanie do lutowania miekkiego, przez opracowanie sposobu ich zabezpieczenia przed utlenia¬ niem w czasie pracy, który zapewni wysoka odpornosc grotów miedzianych na utlenianie w temperaturach do 700°C oraz umozliwi latwa regulacje wielkosci pobiela¬ nych lutowiem powierzchni koncówek grotów.Zagadnienie techniczne zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze na powierzchnie miedzia¬ nych grotów naklada sie dyfuzyjnie powloke stopowa miedz-aluminium lub miedz-aluminium-chrom-zelazo.Miedziane groty lutownic umieszcza sie w mieszaninie zlozonej z proszku stopu miedz-aluminium zawierajacego od 15 do 80% wagowych aluminium, tlenku aluminium, chlorku amonu orazchlorkucynku, wzglednie w mieszani¬ nie zlozonej z proszku stopu miedz-aluminium zawieraja¬ cego od 15 do 80% wagowych aluminium, proszku stopu zelazo-chrom zawierajacego od 30 do 80% wagowych chromu, tlenekaluminium, chlorekamonu i chlorek cynku.Nastepnie calosc nagrzewa sie do temperatury od 500 do 650°C i utrzymuje w tej temperaturze w czasie od 1 do 4 godzin po czym chlodzi sie do temperatury otoczenia. Po oczyszczeniu grotów, usuwa sie z ich koncówek np. przez zeszlifowanie, utworzona powloke dyfuzyjna na obszarze przeznaczonym do pobielania lutowiem. Parametryproce¬ su dobiera sie w podanych zakresach tak, aby uzyskac powloke dyfuzyjna zlozona z stopu miedz-aluminium o za¬ wartosci od 2 do 20% wagowych aluminium, lub odpo¬ wiednio powloke zawierajaca od 5 do 15% wagowych aluminium, od 3 do 15% wagowych chromu i od 2 do 12% wagowych zelaza a reszte miedzi, przy czym grubosc po¬ wloki winna wynosic od 0,1 do 0,5 mm.Uzyskane powloki w pelnizabezpieczaja miedziane gro¬ ty lutownic do lutowania miekkiego, przed utlenianiem w temperaturach do 700°C, jak równiez umozliwiaja latwa regulacje wielkosci koncówki grotu przeznaczonej do po¬ bielania lutowiem, np. zeszlifowaniem powloki zjegokon¬ cówki. Ponizsze przyklady blizej wyjasniaja sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad I. Miedziane groty lutownic umieszcza sie w pojemniku wypelnionym mieszanina zawierajaca 25% wagowych proszku stopu aluminium-miedz o zawartosci 80% wagowych aluminium, 69% wagowych tlenku alumi¬ nium, 4% wagowych chlorku amonu i 2% wagowych chlorkucynku. Pojemnikumieszcza siewkomorze grzejnej pieca, nagrzewa do temperatury 500°C i przy tej tempera¬ turze pozostawia sie go przez czas 4 godzin. Po wyjeciu z pojemnika groty oczyszcza sie przez szczotkowanie a na¬ stepnie zeszlifowuje sie utworzona powloke z koncówki 8610786107 grota na obszarze przeznaczonym do pobielenia lutowiem cynowym. W wyniku przeprowadzonej obróbki, powierz¬ chnia grotów zostaje pokryta powloka o grubosci 0,3 rrfm przy sredniej zawartosci aluminium 20% wagowych. Kon¬ cówka grotu jest pozbawiona powloki, a wiecumozliwione jest pobielenie jej lutowiem cynowym.Przyklad II. Miedziane groty lutownic umieszcza sie w pojemniku wypelnionym mieszanina zawierajaca 16% wagowych proszku stopu miedz-aluminium o zawartosci % wagowych aluminium, 16% wagowychproszku stopu zelazo-chrom o zawartosci 80% wagowych chromu, 62% wagowych tlenku aluminium,4% wagowychchlorku amo¬ nu i 2% wagowych chlorku cynku. Pojemnik umieszcza sie w komorze grzejnej pieca, nagrzewa do temperatury 650°C i przy tej temperaturzepozostawiaprzez czas 1 godziny. Po wyjeciu z pojemnika groty oczyszcza sie przez szczotkowa¬ nie a nastepnie zeszlifowujesieutworzona powloke z kon¬ cówki grotu na obszarze przeznaczonym do pobielania lutowiem cynowym. W wyniku przeprowadzonej operacji, powierzchnia grotów zostaje pokryta powloka ze stopu miedz-aluminium-chrom-zelazo o grubosci 0,4 mm przy sredniej zawartosci 5% wagowych aluminium, 8% wago¬ wych chromu i 3% wagowych zelaza. Koncówka grotu jest pozbawiona powloki, umozliwiajac pobielanie jej luto¬ wiem cynowym.. Cena zl 10,- PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zabezpieczania miedzianychgrotów lutownic do lutowania miekkiego przed utlenianiem w czasie pracy, polegajacy na dyfuzyjnym nalozeniuna powierzchnie mie¬ dzianych grotów powioki metalowej, znamienny tym, ze miedziane groty umieszcza sie w mieszaninie zlozonej z proszku stopu miedz-aluminiu, zawierajacego od 15 do 80% wagowych aluminium, tlenku aluminium, chlorku amonu oraz chlorku cynku, wzglednie w mieszaninie zlo¬ zonej z proszku stopu miedz-aluminium, zawierajacego od 15 do 80% wagowych aluminium, proszku stopu zelazo- -chrom, zawierajacego od 30 do 80% wagowych chromu, tlenek aluminium, chlorek amonuichlorekcynku, po czym calosc nagrzewa sie do temperatury od 500 do 650°C i utrzymuje w tej temperaturze w czasie od 1 do 4 godzin, tak aby powloka dyfuzyjna zawierala od 2 do 20% wago¬ wych aluminium lub.odpowiednio od 5 do 15% wagowych aluminium, od 3 do 15% wagowych chromu, oraz od 2 do 12% wagowych zelaza i miala grubosc od 0,1 do 0,5 mm. Sklad wykonanowDSP, zam. 3865 Druk w UP PRL, naklad 125 + 20 eg* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16408173A PL86107B1 (pl) | 1973-07-14 | 1973-07-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16408173A PL86107B1 (pl) | 1973-07-14 | 1973-07-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86107B1 true PL86107B1 (pl) | 1976-05-31 |
Family
ID=19963472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16408173A PL86107B1 (pl) | 1973-07-14 | 1973-07-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL86107B1 (pl) |
-
1973
- 1973-07-14 PL PL16408173A patent/PL86107B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4500489A (en) | High temperature protective coating alloy | |
| KR910006945B1 (ko) | 전극용 고온 산화방지 도료 | |
| US3728783A (en) | Process for brazing stainless steel parts to parts of aluminum and aluminum alloys | |
| PL86107B1 (pl) | ||
| US3037878A (en) | Process for coating and heat treating a metal article and coating composition | |
| US3694899A (en) | Process for brazing parts of aluminium and aluminium alloys | |
| US3446655A (en) | Method of producing refractory metal articles | |
| US2755542A (en) | Method of providing brazed ferrous metal parts with aluminum coating | |
| RU2100475C1 (ru) | Способ производства коррозионно-стойкого листа | |
| US2196232A (en) | Protective paint | |
| US2413928A (en) | Heat treatment for magnesium alloys | |
| SU730873A1 (ru) | Порошкова смесь дл диффузионного насышени металлов и сплавов | |
| JPS5887267A (ja) | 高温保護層 | |
| SU1666575A1 (ru) | Способ защиты стальных изделий от окислени | |
| Goncel | The Oxidation Behaviour of Nitrate Coated Fe--Cr and Fe--Cr--Ni Alloys | |
| RU2196051C2 (ru) | Способ декоративного чернения изделий | |
| US2370960A (en) | Bath for heating soldering irons | |
| SU1504286A1 (ru) | Способ нанесени диффузионных покрытий на стальные издели | |
| SU427984A1 (ru) | Стеклосмазка для горячей обработки легированных сталей | |
| SU737752A1 (ru) | Защитное покрытие дл рабочей поверхности графитошамотных тиглей | |
| SU1206336A1 (ru) | Пастообразный состав дл борировани стальных деталей | |
| Gierek et al. | Properties and Fields of Application of Hot Dip Aluminizing | |
| PL95514B1 (pl) | Sposob usuwania cieklego aluminium lub ciekly pow z wyrobow aluminiowanych metoda ogniowo-z | |
| RU2174059C1 (ru) | Способ химико-термической обработки изделий, спрессованных из металлических порошков | |
| JPS57131355A (en) | Cotinuous type aluminum hot dipping method |