Przedmiotem wynalazku jest wielozespolowa szybkoob¬ rotowa skrecarka do wytwarzania kabli i przewodów dru- ' towych skrecanych izolowanych lub nieizolowanych.Znane skrecarki szybkoobrotowe posiadaja wirniki, tak zwane glowice skrecajace odpowiedniej dlugosci. Wirniki osadzone sa na podporach w ilosci zaleznej od dlugosci wirnika. W ramie wirnika znajduje sieszpula zamocowana obrotowo. Skrecarka szybkoobrotowa sklada sie z przy¬ rzadu pomiarowego, urzadzeniaprzeciagajacego i zwijarki z prowadnikiem. Wydajnosc znanychskrecarek szybkoob¬ rotowych powiekszyc mozna jedynie przez zwiekszenie obrotów wirnika, co osiagnac mozna przez ulozyskowanie wirnika.Istnieje jednak granica zwiekszania wydajnosci poprzez zwiekszanie obrotów wirnika.W skrecarce wedlug patentu wloskiego nr 614400 znaj¬ duja sie dwa wirniki osadzone obok siebie, i w tych skre¬ carkach równiez mozna do pewnego stopnia zwiekszyc wydajnosc przez zwiekszenie obrotów wirników. Znane skrecarki, poza ograniczona mozliwoscia zwiekszenia wy¬ dajnosci, wymagaja duzo przestrzeni roboczej i obslugi.Celem wynalazku jest uzyskanie takiej skrecarki w któ¬ rej zwiekszona wydajnosc nie wymaga ciaglego zwieksza¬ nia obrotów wirnika do granicy krytycznej a takze dodat¬ kowej przestrzeni i obslugi.Cel wynalazku zostal osiagniety przez opracowaniewie- lozespolowej skrecarki szybkoobrotowej, która zawiera rame o konstrukcji przekladowej lub ulowej. W kazdej oddzielnej przegrodzie ramy znajduje sie niezalezny ze¬ spól. Skrecarka sklada sie z co najmniej trzech zespolów zamocowanych w konstrukcji przekladkowej ramy obok siebie w dwu lub wiecej poziomach. Zespól sklada sie z silnika, wirnika, urzadzenia zawijajacego, przyrzadu pomiarowego, mechanizmu napedowego, urzadzeniaprze¬ ciagajacego i zwijarki. Zespoly sa odlacznie zamocowane w ramie. Kazdy zespól skrecarki posiada zbiornik sprezo¬ nego powietrza do sterowania praca zespolu. Skrecarki wedlug wynalazku majace przekladkowa lub ulowa kon¬ strukcje ramy wymagaja znacznie mniej miejsca w halach fabrycznych; Konstrukcja przekladkowa ramy zapewnia tez wieksza sztywnosc i stabilnosc skrecarki.Skrecarki wedlug wynalazku pracuja ciszej i sa tansze.Poniewaz kazdy zespól skrecarki pracuje niezaleznie, przeto awarie i naprawy sa szybciej usuwane. Latwy do- ¦ step do elementówkazdego zespolu ulatwia obsluge, zwie¬ kszajac wydajnosc skrecarki. * Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku bocznym jeden zespól szybkoobrotowej skrecar¬ ki, fig. 2 - widok z góry trzyzespolowej szybkoobrotowej skrecarki, fig. 3 - przekrój poprzeczny trzyzespolowej szybkoobrotowej skrecarki z fig. 2, fig. 4 - widok z góry czterozespolowej szybkoobrotowej skrecarki, fig. 5 -prze¬ krój poprzeczny czterozespolowej szybkoobrotowej skre¬ carki zgodnie z fig. 4.Zespól szybkoobrotowej skrecarki sklada sie z silnika napedowego 1, wirnika 2, urzadzenia zawijajacego 3, przy¬ rzadu pomiarowego 4, mechanizmu napedowego 5, urza¬ dzenia przeciagajacego % izwijarki 7. Zespóllubpolaczone ze soba zespoly zamocowane sa do ramy 8. Rama ma 8570485704 charakterystyczna przekladkowa lub ulowa konstrukcje.Kazdy zespól posiada zbiornik sprezonego powietrza 9 i sprezarke nie widoczna na rysunku, do sterowania praca zespolu. Jesli fabryka w której zainstalowane sa zespoly szybkoobrotowej skrecarki posiada centralny system spre¬ zonego powietrza, wówczas zbiorniki sprezonego powie¬ trza i kompresory sa zbyteczne.Kazdy zespól zamocowany do ramy 8 posiada przezro¬ czysta otwierana pokrywe 10.Wewnatrz rurowej obudowy wirnika 2 znajduje sie szpula 12 osadzona na ramie 11.Miedzy wirnikiem 2 i przyrzadem pomiarowym 4 znajduje sie krazek skrecajacy 13. Krazek prowadzacy 14 i prowad¬ nik niciowy 15 sluza do doprowadzania gotowych przewo¬ dów skreconych do zwijarki 7. Wirnik 2 kazdego zespolu napedzany jest niezaleznie przez odpowiedni silnik 1.Urzadzenieprzeciagajace 6 i zwijarka 7 zamocowane sa do ramy 8 i napedzane w znany sposób. PLThe subject of the invention is a multi-assembly high-speed twisting machine for the production of insulated or non-insulated stranded wire cables and wires. Known high-speed twisting machines have rotors, so-called twisting heads of a suitable length. The rotors are mounted on supports in the amount depending on the rotor length. There is a rotating spool in the rotor frame. The high-speed twisting machine consists of a measuring device, a pulling device and a coiler with a guide. The performance of the known high-speed rotary screwdrivers can only be increased by increasing the rotor speed, which can be achieved by bearing the rotor. The load can also be increased to some extent by increasing the speed of the rotors. Known twisters, in addition to the limited possibility of increasing the capacity, require a lot of work space and maintenance. The object of the invention is to obtain such a twist in which the increased efficiency does not require the continuous increase of the rotor speed to the critical limit, as well as additional space and maintenance. The object of the invention has been achieved by developing a high-speed multi-unit twist which includes a frame with a gear or honeycomb structure. In each separate partition of the frame there is an independent unit. The screwing machine consists of at least three assemblies mounted in a spacer structure of the frame side by side at two or more levels. The assembly consists of a motor, rotor, winding device, measuring device, drive mechanism, pulling device and a winder. The assemblies are separately fixed in the frame. Each unit of the screwing machine has a compressed air reservoir to control the operation of the unit. The twisting machines of the invention having a spacer or honeycomb frame structure require much less space in factory halls; The spacer structure of the frame also provides greater rigidity and stability to the twister. The twists according to the invention are quieter and less expensive. As each twist assembly works independently, failures and repairs are rectified faster. The easy access step to the components of each unit facilitates service, increasing the efficiency of the twister. * The subject matter of the invention is illustrated in an example of the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of one set of high-speed twisting machine, Fig. 2 - top view of a three-assembly high-speed twisting machine, Fig. 3 - cross-sectional view of a three-assembly high-speed twisting machine from Fig. 2, Fig. 4 is a top view of a four-assembly high-speed twist, Fig. 5 - a cross-section of a four-assembly high-speed twist as shown in Fig. 4. The high-speed twist assembly consists of a drive motor 1, a rotor 2, a winding device 3, Measuring row 4, drive mechanism 5, pulling device and winder 7. The unit or the units connected with each other are attached to the frame 8. The frame has a characteristic spacer or honeycomb structure. Each unit has a compressed air tank 9 and a compressor not visible in the drawing, to control the work of the team. If the factory in which the high-speed twisting units are installed has a central compressed air system, then the compressed air tanks and compressors are redundant. Each unit attached to the frame 8 has a transparent opening cover 10. Inside the tubular housing of the rotor 2 there is a spool 12 mounted on a frame 11. Between the rotor 2 and the measuring device 4 there is a torsion pulley 13. The guide pulley 14 and the thread guide 15 are used to feed the finished twisted wires to the winder 7. The rotor 2 of each unit is independently driven by a suitable motor 1.The pulling device 6 and the coiler 7 are attached to the frame 8 and driven in a known manner. PL