Przedmiotem wynalazku jesturzadzenieprzenosnikowe przeznaczone do przenoszenia przedmiotów z leja zasypo¬ wego do miejsca gdzie podlegaja przeróbce, a szczególnie urzadzenie dla transportowania pojedynczychsztuk cebuli z leja zasypowego do miejsca, w którym sa one oglawiane, obcinane i oskórowane, co zostalo opisane w angielskim opisie patentowym nr 1 292 058.Urzadzenie znanez opisu patentowego angielskiegonr 1 292 058 zawiera lej zasypowy z otworem umieszczonym w podstawie. Ponizej otworu wylotowego z leja zasypowe¬ go znajduje sie para walków, które sa zamocowane mimo- srodowo dzieki czemu w czasie obrotu odleglosc pomiedzy nimi zmienia sie w sposób ciagly. Urzadzenie zawiera równiez lancuch przenosnikowy bez konca z rozstawiony¬ mi, pionowymi zabierakami przedmiotów, które posiadaja w swych czolowych powierzchniach zaglebienia dla przy¬ jmowania przedmiotów. Lancuch przenosnikowy porusza sie miedzy walkami.Jakkolwiek stwierdzono, ze urzadzenie znane z angiel¬ skiego opisu patentowego nr 1 292 058 dziala skutecznie przy wykorzystaniu go do malych przedmiotów, na przy¬ klad do malych cebulek przeznaczonych do marynowania, U) jednak bardziej pozadane jest urzadzenie pozwalajace na bardziej dokladna kontrole transportowanych wie¬ kszych cebul lub innych przedmiotów, czego nie zapewnia znane urzadzenie.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia pozba¬ wionego niedogodnosci znanych urzadzen.Cel ten zostal osiagniety w urzadzeniu, które posiada prowadnice o zmniejszajacej sie wysokosci, równolegle do pary walków. Na lancuchu przenosnika rozmieszczone sa plytki w odstepach miedzy poszczególnymi parami zabie- raków kolcowych usytuowanych na lancuchu, przy czym plytki usytuowane sa ponizej wglebien na zabierakach i maja ksztalt odwróconej litery V.Takakonstrukcja powoduje, ze nadmiar przedmiotów spada z przenosnika. Z boku przenosnika w poblizu zakon* czenia szyn sa umieszczone stale bloki przystosowane do usuwania nadwyzki przedmiotów. Urzadzenie posiada dwie zakrzywione pochylnie prowadzace od zakonczenia szyn do przestrzeni w tylnej czesci leja zasypowego, a slu¬ zace do przekazywania nadmiaru przedmiotów spadaja¬ cych z przenosnika z powrotem do obszaru przechwytywa¬ nia w leju zasypowym. Lej ten posiada przegrodeprzytrzy¬ mujaca przedmioty tworzac przestrzen dla przyjmowania nadmiaru przedmiotów przekazanych przez pochylnie oraz zmniejsza sily dzialajace na przedmioty w strefie przechwytywania.Urzadzenie posiada element poruszajacy sie ruchem posuwisto-zwrotnym w szczelinie w dolnym przednim krancu leja, a sluzacy do przesuwania przedmiotów do polozenia na szynach pomiedzy walkami. Element tenjest umieszczony na wezykowatym precie posuwajacym sie ruchem posuwisto-zwrotnym nad walkami dla przeciw¬ dzialania zakleszczenia sie przedmiotów w leju zasypo¬ wym. Walki posiadaja spiralne rowki przeciwdzialajace zakleszczaniu sieprzedmiotów, zabieraki tworzaparykol¬ ców umieszczone na dwóch lancuchach przenosnikowych, przy czym kolce kazdej z par sa ze soba polaczone.Na wejscie.kazdego z zabieraków do leja zasypowego 8562885628 przypada jeden ruch do przodu i jeden ruch do tylu preta wezykowatego i elementu ruchomego oraz jeden obrót walków, przy czym walki sa tak. ustawione, ze odleglosc pomiedzy nimi zmniejsza sie w miejscu, w którym przed¬ miot znajduje sie na prowadnicach.Przedmiot wynalazkujest przedstawiony wprzykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1przedstawia dolna czesc urzadzenia do transportowania cebul w widoku z boku, fig. 2- urzadzeniew widokuz kierunkuokreslone¬ go strzalka 2 nafig. 1, przy czym pominieto dla uproszcze¬ nia niektóre czesci, fig. 3 - urzadzenie w widoku perspek¬ tywicznym widziane z kierunku okreslonego strzalka 3 na fig. 1, fig. 4-szczegól zamocowania nosników na przenos¬ niku w perspektywie, fig. 5 - pare rolek w widoku z góry.- Para lancuchów bez konca 10 i 11 jest umieszczona na kolach i lancuchach 12 i jest napedzana z odpowiednia szybkoscia. Górne i dolne odcinki lancuchów sanachylone do plaszczyzn poziomych i pionowych pod katem 40 do 60 stopni, na przyklad pod katem 50 stopni. Kola lancuchowe 12 sa umieszczone na ramie 13, na której umieszczono równiez skrzynke przekladniowa 14 przekazujaca naped dla kól lancuchowych i innych czesci,.Nad dolna czescia lancuchów jest umieszczony lej zasy¬ powy 16, którego podstawa jest równolegla do lancuchów i znajduje sie powyzej tych lancuchów. W podstawie leja zasypowego jest wykonana szczelina pomiedzy krawedzia 17 akrawedzia 18 przebiegajaca wzdluz lancuchów. Cebu¬ le wypadaja poprzez szczeline pod dzialaniem sily ciez¬ kosci.Na ogniwach lancuchów sa zamocowane skierowane pionowo zabieraki 15 przedmiotów. Zabierakami sa pary kolców 15 z wglebieniami 19 w czolowychpowierzchniach.Kolce kazdej pary sa rozstawione i tak umieszczone obok siebie by utrzymywac cebule w polozeniu pionowym. Kol¬ ce kazdej pary i sasiadujace z nimi ogniwa sa sztywno polaczone przy pomocy sworzni 20 uniemozliwiajacych jakiekolwiek przesuniecia zabieraków 15, które moglyby spowodowac wypadniecie cebuli. Górne zakonczenie za¬ bieraków 15 znajduja siejedynie nieco ponizej plaszczyzny podstawy l*ja. Pomiedzy rozstawionymi ogniwami lancu¬ cha, do których sa przymocowane pary zabieraków, znaj¬ duja sie ogniwa z zamocowanymi plytkami 21. Zadaniem tych plytek w ksztalcie litery Vjest zapewnienie usuwania nadmiaru cebul z przenosnika natychmiast po minieciu szyn.Na ramie zamocowane sa czlony 22 tworzace podpore dla jednych konców dwóch pretów slizgowych lub pro¬ wadnic 23 24, których,drugie konce sa przymocowane do skrzynki przekladniowej. Prowadnice znajduja sie po obu stronach plytek 21, powyzej lancuchów. Górne krawedzie tych prowadnic sa w swym górnym koncu równolegle do lancuchów i umieszczone nieco ponizej poziomu górnych zakonczen zabieraków 15.Bezposrednio za tylnym koncem leja zasypowego 16, wysokosc szyn stopniowo sie obniza, a szyny tworza po¬ chylnie, po której przedmioty zsuwaja sie w kierunku plytek 21 ilancuchów.Na przeciwleglej stronie pary pretów slizgowych sa umieszczonewalki 25 i 26 o osiach równoleglych do lancu¬ chów. Walki sa odpowiednio ulozyskowane i sa napedzane przeciwbieznie przez skrzynke przekadniowa 14. Walki sa zamocowane mimosrodowo wskutek czego odstep pomie¬ dzy nimi w czasie obracania ulega kolejnym powieksze¬ niom i zmniejszeniom. Walki sa umieszczone ponizej do- 40 45 50 55 60 65 lnych krawedzi 17 i 18 i siegaja poza koniec wyladowczy leja zasypowego.Dopuszcza sie w miejscu oznaczonym na rysunku D na przeciw zabieraków 15 umieszczenie stalych bloków ula¬ twiajacych usuwanie nadmiaru przedmiotów.W poblizu miejsca oznaczonego na rysunku litera D znajduja sie wlotydwóch zakrzywionych pochylni 28,20 siegajacych do tylnej czesci30 leja. Pochylniesa utworzone przez podstawe 27, wewnetrzna pionowa obudowe 27A i przez sciane zewnetrzna 27B. Rurowa przegroda 31 za¬ pewnia, ze cebule wsypywane do góry do leja nie przedos¬ taja sie do jego tylnej czesci i nie przekraczaja linii 32.Przegrody 31 powoduja, ze. wiekszosc cebul znajduje sie powyzej nich, atakzetoze ponizej przegródpowstajepusta przestrzen, co ma na celuzmniejszenie ciezaru cebul znaj¬ dujacych sie w obszarze przechwytywania przenosnika.W dolnej czesci leja, w pewnej odleglosciod jego podsta¬ wy znajduje sie wezykowaty lub falisty pret 35 równolegly do lancuchów i poruszany wzdluznie ruchem posuwisto- zwrotnym przypomocy krzywki lub mimosrodu w skrzyn¬ ce przekladniowej 14, w celu zapobiezenia zakleszczaniu sie przedmiotów. W przypadku gdy przedmioty nie wyka¬ zuja tendencji do zakleszczania sie w tym miejscu, wów¬ czas stosowanie preta 35 nie jest konieczne. W wycietej, przedniej dolnej czesci leja jest umieszczony element 36. przymocowany do preta 35 iulatwiajacy zepchniecie cebul na prowadnice 23 i 24. Ruchy preta 35 i elementu 36 sa tak synchronizowane z ruchem lancuchów, ze pret 35wykonu¬ je jeden ruch do przodu i jeden ruch do tylu w czasie przesuwu kazdej pary zabieraków 15, wskutek czego gdy para zabieraków wchodzi do leja przytrzymujacwmiejscu Acebule, to element 36 ustawia sie bezposrednio za górny¬ mi koncami zabieraków. Nastepnie element 36 zostaje wycofany az do miejsca, w którym styka sie z dolna przednia sciana leja. Pret 35 i element 36 przeciwdzialaja zakleszczaniu cebul i ulatwiaja ich wpadanie w przestrze¬ nie miedzy zabierakami.Obroty walków 25 i 26 sataksynchronizowanez ruchem lancuchów, ze walki dokonuja jednego obrotu w czasie przejscia jednej pary zabieraków, przy czym w czasie, w którym cebula znajduje sie w miejscu B lub w poblizu tego miejsca, od którego zaczyna sie zmniejszac wysokosc prowadnic 23 i 24, to walki 25 i 26 sa tak ustawione, ze odleglosc pomiedzy nimijest najmniejsza. W miare powie¬ kszania tej odleglosci cebula wpada pomiedzy walki 25 i 26. Na walkach jest naciety spiralny rowek 41 o skoku którego wielkosc odpowiada odleglosci skoku zabieraków .Powrót nadmiaru cebul do tylnej czesci 30leja przeciw¬ dziala mozliwosci utworzenia w tej czesci leja stosu cebul, które sa przesuwaneprzez plytki 21, a co zapobiega zakló¬ ceniu ruchu cebul prawidlowo przemieszczanych i daje dodatkowe zródlo zasilania przenosnika w cebule.Nadmiarcebul wmiejscu C opuszcza prowadnice 23,i 24 i pozostaje jedynie na plytkach 21, po czym w miejscu D nadmiar ten spada na pochylnie 28 i 29. Pojedyncza cebula, znajdujaca sie w miejscu E zostaje przetransporto¬ wana do do urzadzenia przetwarzajacego gdzie zostaje oglowiona, przycieta i oskórowana.Zabieraki 15 sa przykrecane srubami 44 do dwóch kol¬ nierzy 45 korytka 46. Korytko 46 jest polaczone wpustem z blokiem 48, z którymjest ponadto skrecone niepokazana na rysunku sruba. Przez kazdy z bloków 48 przechodza dwa sworznie 20, które lacza ogniwa lancucha. Podobnie przez kazda plytke 21 przechodza tez dwa sworznie 20.85628 PLThe subject of the invention is a conveyor device intended for transporting objects from the hopper to the place where they are processed, and in particular a device for transporting individual onion pieces from the hopper to the place where they are washed, cut and skinned, as described in the English patent specification No. 1 292 058. The device known from English patent specification 1 292 058 comprises a hopper with an opening placed in the base. Below the hopper outlet, there is a pair of rollers which are attached eccentrically so that the distance between them changes continuously during rotation. The apparatus also comprises an endless conveyor chain with spaced vertical object carriers having recesses in their front surfaces for receiving objects. The conveyor chain moves between fights. Although it has been found that the device known from British Patent No. 1,292,058 works efficiently with small items, for example for small onions intended for pickling, U) the device is more desirable allowing a more precise control of the transported larger onions or other objects, which is not possible with the known device. The object of the invention is to develop a device without the disadvantages of known devices. This goal is achieved in a device having guides of decreasing height, parallel to the pair fights. The conveyor chain is fitted with plates at intervals between the pairs of spike drivers on the chain, with the plates located below the studs' slots and having the shape of an inverted letter V. This design causes excess items to fall off the conveyor. On the side of the conveyor, near the end of the rails, there are permanent blocks adapted to remove excess items. The apparatus has two curved ramps leading from the end of the rails to the space at the rear of the hopper to convey excess items falling from the conveyor back to the catch area in the hopper. The funnel has a partition to hold items, creating space for receiving excess items passed by the ramps and reducing the forces acting on items in the intercepting zone. The device has a reciprocating element in the slot at the lower front end of the funnel, and is used to move items to position. on rails between fights. This element is placed on a serrated rod that reciprocates over the rollers to counteract jamming of objects in the hopper. The rollers have spiral grooves that prevent jamming of objects, the drivers form a paripet placed on two conveyor chains, with the spikes of each pair connected with one another. the vanguard and the movable element, and one revolution of the rolls, the fights being so. set so that the distance between them decreases at the point where the object is on the guides. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the lower part of the onion transporting device in a side view, fig. 2- from the direction defined by the arrow 2 in fig. 1, some parts have been omitted for the sake of simplicity, fig. 3 - perspective view of the device seen from the direction indicated by the arrow 3 in fig. 1, fig. - a pair of rollers in top view - A pair of endless chains 10 and 11 are placed on the wheels and chains 12 and are driven at the appropriate speed. The upper and lower sections of the chains are sloped to horizontal and vertical planes at an angle of 40 to 60 degrees, for example at an angle of 50 degrees. Chain wheels 12 are placed on a frame 13, on which there is also a gearbox 14 transmitting the drive for chain wheels and other parts. Above the lower part of the chains there is a feed lower than 16, the base of which is parallel to the chains and is above these chains. . At the base of the hopper, a slot is made between the edge 17 of the edge 18 running along the chains. The onions fall out through the slot under the action of the force of the bones. On the links of the chains, vertically oriented device carriers 15 are mounted. The drivers are pairs of spikes 15 with 19 indentations in the front surfaces. The spikes of each pair are spaced apart and positioned next to each other to keep the bulbs in a vertical position. The spikes of each pair and their adjoining links are rigidly connected by pins 20 to prevent any shifting of the drivers 15, which would cause the onion to fall out. The upper end of the lugs 15 is only located slightly below the plane of the base 1. Between the spaced links of the chain, to which the pairs of drivers are attached, there are links with the plates 21 attached. The purpose of these V-shaped plates is to ensure the removal of excess onions from the conveyor immediately after passing the rails. The frame 22 are attached to form a support. for one end of two slide bars or guides 23 24, the other ends of which are attached to the gearbox. The guides are located on both sides of the plates 21, above the chains. The upper edges of these guides are parallel to the chains at their upper end and positioned slightly below the level of the upper ends of the drivers 15. Immediately after the rear end of the hopper 16, the height of the rails gradually lowers and the rails form an inclination over which the objects slide towards plates 21 and chains. On the opposite side of the pair of sliding rods are placed cylinders 25 and 26 with axes parallel to the chains. The rollers are appropriately arranged and are driven in opposite directions by the gearbox 14. The rollers are mounted eccentrically, so that the distance between them during rotation is successively enlarged and reduced. The rollers are located below the bottom edges 17 and 18 and extend beyond the discharge end of the charging hopper. It is allowed to place fixed blocks in front of the drivers 15 at the point marked in figure D against the drivers 15 to facilitate the removal of excess objects. marked with the letter D in the figure, there are two curved ramps 28,20 reaching the rear part30 of the funnel. A ramp formed by the base 27, the inner vertical casing 27A and the outer wall 27B. The tubular partition 31 ensures that the onions poured up into the funnel do not reach the rear part of the funnel and do not exceed the line 32. The partition 31 causes that. most of the bulbs are above them, and there is an empty space below the partition, in order to reduce the weight of the bulbs in the catching area of the conveyor. At the bottom of the hopper, at a distance from its base, there is a knotty or undulating pole parallel to the chains and reciprocating longitudinally by means of a cam or eccentric in the gearbox 14 to prevent jamming of objects. In case the objects do not tend to get stuck at this point, then the use of a rod 35 is not necessary. In the cut front lower part of the funnel there is a piece 36 attached to the rod 35 and facilitating the pushing of the bulbs onto the guides 23 and 24. The movements of the rod 35 and the element 36 are so synchronized with the movement of the chains that the rod 35 makes one forward and one movement. backward as each pair of drivers 15 advances, so that when the pair of drivers enters the hopper to hold the Acebule in place, the element 36 positions immediately behind the top ends of the drivers. The element 36 is then retracted to where it meets the lower front wall of the hopper. Pret 35 and element 36 counteract the jamming of the onions and make it easier for them to fall into the space between the carriers. The rotation of the rollers 25 and 26 is synchronized with the movement of the chains, so that the fights make one revolution during the passage of one pair of carriers, while the onion is in at or near the point B, from which the height of the guides 23 and 24 begins to decrease, the bumps 25 and 26 are set so that the distance between them is the shortest. As this distance is increased, the onion falls between fights 25 and 26. In the fights there is a cut spiral groove 41 the pitch of which corresponds to the distance of the flight of the drivers. which are moved through the plates 21, which prevents the disruption of the movement of the properly displaced bulbs and gives an additional source of power to the conveyor in the onion. The excess at place C leaves the guides 23, and 24 and remains only on the plates 21, after which the excess at place D falls on ramps 28 and 29. A single onion at point E is transported to a processing unit where it is groomed, trimmed and skinned. The lifters 15 are screwed with screws 44 to the two flanges 45 of the trough 46. The trough 46 is connected by a key to the block 48, to which is moreover screwed a screw not shown. Each of the blocks 48 is crossed by two pins 20 which connect the chain links. Similarly, two bolts 20.85628 PL pass through each plate 21