PL85518B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85518B1
PL85518B1 PL16840974A PL16840974A PL85518B1 PL 85518 B1 PL85518 B1 PL 85518B1 PL 16840974 A PL16840974 A PL 16840974A PL 16840974 A PL16840974 A PL 16840974A PL 85518 B1 PL85518 B1 PL 85518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
refining
amount
weight
fraction
benzol
Prior art date
Application number
PL16840974A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16840974A priority Critical patent/PL85518B1/pl
Publication of PL85518B1 publication Critical patent/PL85518B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania z przedgonu benzolowego surowca do produkcji ksanto¬ genianów.Przedgon benzolowy w procesie przeróbki benzolu koksowniczego nie jest dotychczas w pelni wykorzysta¬ ny i najczesciej po wydzieleniu cyklopentadienu odprowadzany jest do atmosfery. W ten sposób powoduje sie skazenie atmosfery i traci znaczenie ilosc dwusiarczku wegla, który moze znalezc zastosowanie do produkcji ksantogenianów stosowanych w procesach flotacyjnego wzbogacania rud metali niezaleznych.Frakcja dwusiarczku wegla bezposrednio po jej rektyfikacyjnym wydzieleniu z przedgonu benzolowego nie nadaje sie do produkcji ksantogenianów. Zawiera ona bowiem caly szereg zanieczyszczen, które w alkalicznym srodowisku reakcji w trakcie wytwarzania ksantogenianów tworza smoliste substancje przechodzace do otrzyma¬ nego ksantogenianu czyniac go nieprzydatnym do flotacji.Wydzielenie i oczyszczenie frakcji dwusiarczku wegla z benzolu sluzacej do produkcji ksantogenianów nie zostalo dotychczas w przemysle rozwiazane. W badaniach nad opracowaniem sposobu otrzymywania z przedgo¬ nu benzolowego surowca do produkcji ksantogenianów stwierdzono, ze na jakosc wytwarzanych ksantogenianów wywiera powazny wplyw zawartosc we frakcji CS2 z benzolu cyklo- i dwucyklopentadienu, które nie powinny przekraczac 6% wagowych. W zwiazku z tym przygotowanie wlasciwego surowca do produkcji ksantogenianu polega nie tylko na odpowiedniej rafinacji ale równiez na wydzieleniu z przedgonu benzolowego odpowiedniej frakcji. Zmniejszenie zawartosci cyklo- i dwucyklopentadienu we frakcji dwusiarczka wegla mozna uzyskac przez dokladna dimeryzacje cyklopentadienu zawartego w przedgonie benzolowym, tak aby ilosc tego skladnika nie przekroczyla 2% wagowych i wlasciwa rektyfikacje dimeryzatu prowadzona w ten sposób, zeby temperatura w kolumnie rektyfikacyjnej nie przekroczyla 105°C. Jak stwierdzono bowiem powyzej tej temperatury pojawia sie w destylacji zwiekszona ilosc destylujacego wraz z dwusiarczkiem wegla cyklopentadienu pochodzacego z rozkladu dwucyklopentadienu.W trakcie oczyszczania frakcji dwusiarczku wegla stwierdzono, ze rafinacja kwasem siarkowym do stopnia czystosci pozwalajacego na uzyskanie czystego ksantogenianu wymaga zuzycia bardzo duzych ilosci kwasu siarko¬ wego dochodzacych do 20% wagowych i ze ilosc te mozna zmniejszyc przez zastosowanie specjalnych warunków2 85518 rafinacji oraz zastapienie prowadzonej zwykle po rafinacji neutralizacji rafinatu rozcienczonym lugiem sodowym, rafinacja frakcji stezonym lugiem sodowym.Uzyskuje sie w ten sposób usuniecie zwiazków, które w procesie syntezy ksanto^cnianu prowadzonej w roztworach stezonego lugu daja smoliste zanieczyszczenie i w najbardziej istotny sposób wplywaja na jakosc produktu.Stwierdzono, ze dla uzyskania najbardziej korzystnych warunków rafinacji zarówno pod wzgledem zuzycia czynników rafinujacych jak i osiagniecia odpowiedniego stopnia czystosci surowca do produkcji ksantogenianów nalezy prowadzic rafinacje minimum trzystopniowo stosujac w pierwszym stopniu rafinacji frakcji dwusiarczko- wej kwas siarkowy maksimum 80 procentowy, a nastepnie rafinacje stezonym kwasem siarkowym i stezonym lugiem w dowolnej kolejnosci, przy czym stezenie lugu w procesie rafinacji lugowej powinno byc takie, azeby zawartosc wodorotlenku sodu w oddzielonej po rafinacji fazie wodnej nie byla nizsza niz 30% wagowych.Z frakcji dwusiarczku wegla zawierajacej ponizej 6% wagowych cyklo- i dwucyklopentadienu lacznie mozna uzyskac wlasciwy surowiec do produkcji ksantogenianów po przeprowadzeniu trójstopniowej rafinacji dwukrotnie kwasem siarkowym, raz kwasem o stezeniu nie przekraczajacym 80% w ilosci 3 do 4% wagowych, nastepnie znowu kwasem siarkowym o stezeniu minimum 96% w ilosci 4 do 5% wagowych liczac na frakcje dwusiarczku wegla i w koncu lugiem sodowym o takim stezeniu i taka iloscia, aby zawartosc wodorotlenku w lugu porafinacyjnym nie byla nizsza niz 30% wagowych.Przyklad L Po zdimeryzowaniu, na drodze termicznej zawartego w przedgonie benzolowym cyklo- pentadienu, dimeryzat zawierajacy ponizej 2% cyklopentadienu poddano rektyfikacji i wydzielono frakcje dwu¬ siarczku wegla, przy czym rektyfikacje prowadzono do uzyskania w dole kolumny temperatury 104,8°C. 300 g w ten sposób wydzielonej frakcji wprowadzono do rafinatora i rafinowano kolejno 9 g kwasu siarko¬ wego 80% nastepnie kwasem siarkowym 96%, wprowadzonym w ilosci 15 g i 38% lugiem sodowym w ilosci 30 g.Po kazdym stopniu rafinacji oddzielono faze nieorganiczna po kilkunastominutowym odstawieniu. Faza nieorga¬ niczna oddzielona po rafinacji lugiem sodowym zawierala 32% wagowych wodorotlenku sodu. Rafinat przede¬ stylowano i uzyto do syntezy ksantogenianu etylowo-sodowego. Otrzymano czysty produkt koloru jasnozóltego nie zawierajacy substancji smolistych.Przyklad II. 300 g frakcji dwusiarczku wegla wydzielonej na drodze destylacji z przedgonu benzolo¬ wego w warunkach jak w przykladzie I poddano kolejno rafinacji kwasem siarkowym 75%, wprowadzonym w ilosci 12 g, lugiem sodowym 35 procentowym wprowadzonym w ilosci 39 g i kwasem siarkowym 96 procento¬ wym, wprowadzonym w ilosci 13,5 g. Po kazdym stopniu rafinacji oddzielono faze nieorganiczna a po ostatnim stopniu neutralizowano rafinat rozcienczonym lugiem sodowym. Faza nieorganiczna po rafinacji stezonym lu¬ giem zawierala 30% wagowych wodorotlenku sodu. Rafinat oddestylowano i zastosowano do syntezy ksantoge¬ nianu etylowopotasowego.Uzyskano produkt jasny, bez substancji smolistych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania z przedgonu benzolowego surowca do produkcji ksantogenianów, w postaci frakcji dwusiarczku wegla wydzielonej na drodze rektyfikacji lub destylacji z przedgonu benzolowego po uprzedniej dimeryzacji zawartego w przedgonie cyklopentadienu oraz rafinacji kwasowo-lugowej tej frakcji, znamien¬ ny t y m, ze rektyfikacji poddaje sie przedgon benzolowy, w którym zawartosc niezdimeryzowanego cyklo¬ pentadienu nie przekracza 2% a rektyfikacje wzglednie destylacje prowadzi sie tak, aby temperatura w ukladzie destylacyjnym lub rektyfikacyjnym nie przekroczyla 105°C, natomiast rafinacje wydzielonej frakcji prowadzi sie trójstopniowo, przy czym w pierwszym stopniu kwasem siarkowym maksimum 80% w ilosci 3-4% wagowych a nastepnie kwasem siarkowym minimum 96% w ilosci 4—5% wagowych i lugiem sodowym w dowolnej kolej¬ nosci i taka iloscia stezonego lugu sodowego, aby zawartosc wodorotlenku sodu w lugu porafinacyjnym nie byla nizsza niz 30% wagowych. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL16840974A 1974-01-28 1974-01-28 PL85518B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16840974A PL85518B1 (pl) 1974-01-28 1974-01-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16840974A PL85518B1 (pl) 1974-01-28 1974-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85518B1 true PL85518B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19965869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16840974A PL85518B1 (pl) 1974-01-28 1974-01-28

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85518B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4025423A (en) Process for removing monohydric and polyhydric phenols from waste water
US3972987A (en) Process for regenerating sulfuric acid
US2880061A (en) Process for recovering useful values from waste pickle liquor and raw coke oven gas
US2906789A (en) Manufacture of phenol from cumene
US2813900A (en) Process for producing levulinic acid
PL85518B1 (pl)
DE68904760T2 (de) Regeneration von erschoepften schwefelsaeuren mittels wasserstoffperoxyd.
DE2419455A1 (de) Verfahren zur herstellung von pnitrotoluol-2-sulfonsaeure
US2849497A (en) Preparation of nitrobenzene
DE2258484C3 (de) Verfahren zum Reinigen von rohem 2-Mercaptobenzothiazol
US2647143A (en) Manufacture of perchloromethyl mercaptan
CN111943153B (zh) 含高沸点有机物的硝酸的处理方法和处理系统、以及制备取代硝基苯甲酸的方法和设备
US2853378A (en) Treatment of lead
US2791615A (en) Ether purification
US4420645A (en) Process for the nitration of halobenzenes
DE2708388A1 (de) Verfahren zur herstellung von 4,4'- dihydroxydiphenylsulfon
US3129245A (en) Purification of carbodimides
US3790628A (en) Purification of perchloromethyl mercaptan
US2862983A (en) Sulfuric acid refining of benzene
EP0475226B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Mercapto-benzothiazol
SU1225838A1 (ru) Способ выделени карбазола
DE890185C (de) Verfahren zur Verarbeitung von Ammonsulfidlaugen
US2749370A (en) Process for the recovery of pentaerythritols
DE3408239C2 (pl)
US2435295A (en) Preparation of thiocarbanilide and its homologs