PL85228B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85228B1 PL85228B1 PL16167973A PL16167973A PL85228B1 PL 85228 B1 PL85228 B1 PL 85228B1 PL 16167973 A PL16167973 A PL 16167973A PL 16167973 A PL16167973 A PL 16167973A PL 85228 B1 PL85228 B1 PL 85228B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- methanol
- synthesis
- pipeline
- post
- discharged
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002032 methanolic fraction Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania metanolu, polegajacy na katalitycznej syntezie tlenku i dwutlenku wegla z wodorem, ograniczajacy powstawanie zwiazków frakcji lekkiej tej syntezy.W obecnie znanym procesie produkcji metanolu, polegajacym na katalitycznej syntezie CO i C02 z wodo¬ rem, oprócz produktu zasadniczego, otrzymuje sie szereg produktów ubocznych. Wydzielenie produktu koncowego prowadzi sie na drodze rektyfikacji metanolu surowego. W wyniku rektyfikacji od metanolu oddziela sie niepozadane skladniki, które odprowadzane sa w frakcjach lekkiej i ciezkiej oraz frakcji wody.W dotychczas znanych procesach frakcje odpadowe nie znajduja zastosowania i sa niszczone przez spalanie, badz wylewanie do scieków. Tworzace sie w procesie syntezy metanolu produkty uboczne zuzywaja czesc surowca, obnizajac jej wydajnosc. Stosowane w praktyce sposoby likwidacji tych produktów powoduja zanieczyszczenie naturalnego srodowiska czlowieka.Celem wynalazku jest zagospodarowanie do tej pory bezuzytecznej frakcji lekkiej, uzyskanej przez rektyfikacje produktów syntezy metanolu. Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze frakcje lekkie, powstale w procesie syntezy metanolu i oddzielone w kolumnie ekstrakcyjnej od metanolu, zostaly ponownie skierowane do procesu syntezy, poprzez wlaczenie i zmieszanie ich z bedacym w obiegu gazem poreakcyjnym.Wprowadzenie obiegu frakcji lekkiej powoduje przesuniecie równowagi reakcji syntezy w kierunku powstawania metanolu, powodujac tym samym wzrost wydajnosci tego produktu. Dalsza korzystna konsekwenc¬ ja wprowadzenia sposobu wedlug wynalazku jest zmniejszenie refluksu kolumny ekstrakcyjnej, co przynosi oszczednosci pary i wody chlodniczej oraz zmniejszenie ilosci scieków.Sposób wedlug wynalazku zostal przedstawiony schematycznie na rysunku. Swiezy gaz syntezowy doprowadzony rurociagiem 1 zostaje zmieszany z gazem poreakcyjnym, doplywajacym rurociagiem 2, a miesza¬ nina tych gazów podgrzana w wymienniku 3 i, w miare potrzeby w podgrzewaczu 4, wprowadzona zostaje do reaktora syntezy metanolu 5. Mieszanina poreakcyjna odprowadzana zostaje rurociagiem 6 i schlodzona w wymienniku 3, a nastepnie w kondensatorze 7, po czym przeplywa do separatora 8, gdzie nastepuje oddzielenie cieklego surowego metanolu od gazu. Z górnej czesci separatora gaz jest odprowadzany z powrotem do procesu syntezy rurociagiem 2. Ciekly metanol zostaje odprowadzony do kolumny ekstrakcyjnej 9. Dolem kolumny odprowadzana jest frakcja metanolowa rurociagiem 10 do dalszej przeróbki. Góra kolumny odprowa-2 85 228 dzana jest frakcja lekka rurociagiem 11 do kondensatora 12 i dalej do separatora 13, 2 separatora frakcja lekka rurociagiem 14 odprowadzana jest czesciowo jako ref luks na kolumne 9, a czesciowo zawracana do obiegu przez wprowadzenie do rurociagu gazu poreakcyjnego 2 w dowolnym punkcie przed reaktorem syntezy metanolu 5.W instalacji o wydajnosci 300 ton metanolu na dobe, po zastosowaniu zawracania frakcji lekkich sposobem wedlug wynalazku, wielkosc refluksu zmalala z 8730 kg do 5000 kg na godzine. Odpowiednio zmniejszylo sie zuzycie pary w warniku z 5200 kg do 3200 kg na godzine, a wody chlodniczej w kondensatorze z 310 mJ do 180 m3 na godzine. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania metanolu, na drodze katalitycznej syntezy z tlenku, dwutlenku wegla i wodoru, znamienny tym, ze frakcje lekkie, powstale w procesie syntezy metanolu i oddzielone na drodze ekstrakcji od metanolu kieruje sie ponownie do procesu syntezy poprzez zmieszanie ich z bedacym w obiegu gazem poreakcyjnym. < Prac. Poligraf. U? PUL naklad 120+ 18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16167973A PL85228B1 (pl) | 1973-04-03 | 1973-04-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16167973A PL85228B1 (pl) | 1973-04-03 | 1973-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85228B1 true PL85228B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19962112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16167973A PL85228B1 (pl) | 1973-04-03 | 1973-04-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85228B1 (pl) |
-
1973
- 1973-04-03 PL PL16167973A patent/PL85228B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5855631A (en) | Catalytic gasification process and system | |
| US3782913A (en) | Two-stage gasification of coal with forced reactant mixing and steam treatment of recycled char | |
| US4260421A (en) | Cement production from coal conversion residues | |
| US4588850A (en) | Process for the production of acetylene and synthesis or reduction gas from coal in an electric arc process | |
| US3421869A (en) | Method for the production of a mixture of hydrogen and steam | |
| US3817723A (en) | Two-stage gasification of pretreated coal | |
| KR20110070893A (ko) | 직접 환원철 생산 공정 | |
| PL127771B1 (en) | Method of manufacture of directly reduced iron together with gasification of coal in fluidized bed | |
| US4705908A (en) | Natural gas conversion process | |
| CN114408869B (zh) | 一种气相流态化还原硫酸钠的硫化钠生产系统及其工艺 | |
| SU1128842A3 (ru) | Способ восстановлени измельченной железной руды до губчатого железа | |
| CN104877700A (zh) | 一种新型粉煤热解加氢反应器及热解加氢反应方法 | |
| KR0138587B1 (ko) | 새로운 메탄올 합성방법 | |
| ES8203954A1 (es) | Procedimiento para la produccion de una mezcla de metanol y alcoholes superiores grado carburante | |
| CN104498075B (zh) | 一种快速加氢热解反应器及其工艺 | |
| WO1980000156A1 (en) | Combined coal liquefaction-gasification process | |
| CN115724486B (zh) | 集成式热交换器和酸性水汽提塔 | |
| PL123907B1 (en) | Method of integrated coal liquefaction-gasification | |
| PL85228B1 (pl) | ||
| US3954596A (en) | Production of low sulfur heavy oil from coal | |
| RU2206595C1 (ru) | Способ замедленного коксования нефтяных остатков | |
| UA79216C2 (en) | Method for preparation of motor fuel from coal | |
| CN205710607U (zh) | 一种利用焦炭制备lng原料气的装置 | |
| JPS582212A (ja) | 炭化カルシウムの製法 | |
| US3503724A (en) | Method and apparatus for producing mixtures of methane,carbon monoxide,and hydrogen |