PL85205B1

PL85205B1 -

Info

Publication number: PL85205B1
Application number: PL16153873A
Authority: PL
Priority date: 1973-03-27
Filing date: 1973-03-27
Publication date: 1976-04-30

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób drukowania wyrobów wlókienniczych z wlókien mieszanych polies- ter-celuloza.The subject of the invention is a method of printing textiles made of mixed poly- ter-cellulose.

Dotychczas znane metody drukowania mieszanek wlókienniczych poliester-celuloza opieraja sie na stosowaniu mieszanek barwników zawiesinowych w polaczeniu z barwnikami kadziowymi, indygosolowymi, lub z barwnikami reaktywnymi.Hitherto known methods of printing polyester-cellulose textile mixtures are based on using a mixture of disperse dyes in combination with vat dyes, indigo-salt, or with reactive dyes.

We wszystkich znanych rozwiazaniach drukowania barwnik zawiesinowy zabarwia skladnik poliestrowy, a pozostaly barwnik zabarwia skladnik celulozy. Stosujac mieszanke barwników zawiesinowych z barwnikami kadziowymi trzeba prowadzic proces utrwalania dwufazowo. Po druku wyrób wlókienniczy z wlókien miesza¬ nych pol iester-celuloza utrwalany jest w goracym powietrzu o temperaturze okolo 200°C. W tych warunkach barwnik zawiesinowy laczy sie z wlóknem poliestrowym poprzez termiczne wtapianie. Dla trwalego polaczenia z wlóknem barwnika kadziowego napawa sie wyrób w kolejnej operacji alkalicznym roztworem redukujacym i poddaje procesowi parowania w atmosferze pary w temperaturze okolo 104°C. Nastepnie czynnosci obejmuja utlenianie, pranie, plukanie i suszenie.In all known printing solutions, the disperse dye colors the polyester component, and the remaining dye colors the cellulose component. Using a mixture of disperse dyes with dyes in the case of ladles, the fixing process must be carried out in two phases. After printing, the textile of the fibers is mixed Polyester-cellulose polyethylene is fixed in hot air at a temperature of about 200 ° C. Under these conditions The disperse dye is bonded to the polyester fiber by thermal fusion. For permanent connection with the fiber of the vat dye, the product is filled in the next operation with an alkaline reducing solution and evaporates in a vapor atmosphere at a temperature of about 104 ° C. Then the steps include oxidation, washing, rinsing and drying.

Wyzej przedstawiona, jedna ze stosowanych dotychczas metod drukowania wyrobów wlókienniczych z wlókien mieszanych poliester-celuloza jest skomplikowana i droga. Mankamentem tej metody jest niemozli¬ wosc uzyskania intensywnych i zywych kolorów, wybarwien, szczególnie czerwieni, szkarlatów, oranzu, zólcieni igranatu. , Celem wynalazku jest uproszczenie znanej metody drukowania wyrobów wlókienniczych mieszanych poliester-celuloza. ; Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowaniu do drukowania wyrobów z wlókien mieszanych poliester-celuloza, pasty drukarskiej o skladzie: 1-80 czesci wagowych barwnika azowego tworzonego na wlóknie, bedacego mieszanka naftoleanu ze stabilizowanymi dwuazowanymi zasadami, 1-100 czesci wagowych barwnika zawiesinowego odpornego na alkalia i wysoka temperature, przy czym stosunek zawartosci barwnika azowego tworzonego na wlóknie do zawartosci barwnika zawiesinowego wynosi od 4 : 1 do 4 :5 oraz 1,2-96 czesci wagowych srodka alkalizujacego, korzystnie dwuetyloaminoetanolu lub lugu sodowego 0-96 czesci wagowych mocznika. 0-90 czesci wagowych rozpuszczalnika organicznego, korzystnie alkoholu etylowego,2 85 205 ' > 1-15 czesci wagowych srodka zageszczajacego korzystnie soli sodowej kwasu alginowego i 995,8-523 czesci wagowych wody.One of the previously used methods of printing textiles is presented above polyester-cellulose blended fiber is complicated and expensive. The drawback of this method is that it is impossible the advantage of obtaining intense and vivid colors, colorings, especially red, scarlet, orange, yellow grenade. , The object of the invention is to simplify the known method of printing mixed textiles polyester-cellulose. ; The method according to the invention consists in the use of mixed fiber products for printing polyester-cellulose, printing paste composed of: 1-80 parts by weight of an azo dye formed on fiber, a mixture of naphtholean with stabilized diazotized bases, 1-100 parts by weight alkali-resistant and heat-resistant disperse dye, the ratio of the dye content azo formed on the fiber to the content of disperse dye is from 4: 1 to 4: 5 and 1.2-96 parts by weight of an alkalizing agent, preferably diethylaminoethanol or sodium hydroxide 0-96 parts by weight of urea. 0-90 parts by weight of an organic solvent, preferably ethyl alcohol, 2 85 205 ' > 1-15 parts by weight of a thickener, preferably sodium alginic acid and 995.8-523 parts by weight of water.

Srodek barwiacy nanosi sie na wyrób jako paste drukarska w urzadzeniach przystosowanych do tego celu, nastepnie wyrób suszy sie, poddaje termicznemu utrwalaniu w temperaturze okolo 185°C, w czasie 0,5-1 minuty, pierze sie i wykancza zgodnie z przeznaczeniem. Uzyte w skladzie srodka barwiacego barwniki azowe ¦ tworzone na wlóknie, bedace mieszanka naftoleanu ze stabilizowanymi dwuazowanymi zasadami sluza do za¬ barwienia skladnika celulozowego i znane sa pod nazwa barwników pologenowych. Zabarwienie wlókna celulo¬ zowego w tym przypadku nastepuje na drodze chemicznej reakcji na powierzchni nasyconego srodkiem barwia¬ cym wlókna, gdzie pod wplywem alkaliów stabilizowane zwiazki zamieniaja sie na zwiazki dwuazoaminowe, które nastepnie po dogrzaniu w srodowisku obojetnym przechodza w sole dwuazoniowe i sprzegaja sie z nafto- Leanami. Skladnik poliestrowy mieszanki zostaje zabarwiony barwnikiem zawiesinowym, który naniesiony na wlókno zostaje w nie „wtopiony".The coloring agent is applied to the product as a printing paste in devices adapted to this Then, the product is dried and thermally fixed at a temperature of about 185 ° C for 0.5-1 minutes, wash and finish as intended. Azo dyes used in the composition of the coloring agent ¦ formed on fibers, which are a mixture of naphthol with stabilized diazotized bases, are used to dyes of the cellulosic component and are known as pologenic dyes. Coloring of cellulose fibers In this case, it takes place by a chemical reaction on the surface saturated with the dye with fibers where, under the influence of alkalis, stabilized compounds change into diazoamine compounds, which then, after heating in an inert environment, transform into diazonium salts and bond with kerosene Leanami. The polyester component of the blend is colored with the disperse dye that is applied to the fiber is "melted" into them.

Nizej podano przyklady wykonania sposobu wedlug wynalazku.Examples of the method according to the invention are given below.

Przyklad I. Paste drukarska o skladzie: 25 czesci wagowych barwnika azowego tworzonego na wlóknie (Czerwien pologenowa D2GN) 15 czesci wagowych barwnika zawiesinowego (Szkarlat syntenowy 3PGL), 30 czesci wagowych dwuetyloaminoetanolu, 30 czesci wagowych mocznika 15 czesci wagowych 100% soli sodowej kwasu alginowego, 885 czesci wagowych wody, drukuje sie w urzadzeniach przystosowanych do tego celu na drukarce rotacyjnej tkanine z wlókna mieszanego poliester-celuloza o skladzie 50/50 a nastepnie suszy. Trwale efekty barwne w kolorze czerwonym uzyskuje sie po utrwaleniu w suchym i goracym powietrzu w suszarce z polami stabilizujacymi. Temperatura utrwalania 190°C wczasie 50 sek. Nastepnie wydrukowana tkanine pierze sie, plucze, suszy i wykancza zgodnie z przeznaczeniem.Example I. Printing paste composed of: 25 parts by weight of azo dye formed on fibers (Pologen red D2GN) 15 parts by weight of disperse dye (Scarlet synthene 3PGL), 30 parts by weight of diethylaminoethanol, 30 parts by weight of urea 15 parts by weight 100% sodium salt of alginic acid, 885 parts by weight of water, is printed on machines designed for for this purpose, on a rotary printer a fabric of mixed fiber polyester-cellulose with a composition of 50/50 and then dries. Permanent red color effects are obtained after fixing in dry and hot air in a dryer with stabilizing fields. Fusing temperature 190 ° C for 50 sec. Then printed the fabric is washed, rinsed, dried and finished as intended.

Uzyskane sposobem wedlug wynalazku barwne elementy w kolorze czerwonym wyrózniaja sie zywoscia i nasycona barwa oraz posiadaja wysokie wartosci odpornosci uzytkowych szczególnie na swiatlo (7—8), tarcie (4), pranie (4-5).The red colored elements obtained by the method according to the invention are distinguished by their vivacity and saturated color and have high values of resistance to use, especially to light (7-8), friction (4), washing (4-5).

Przyklad II. Paste drukarska o skladzie: 50 czesci wagowych barwnika tworzonego na wlóknie (Zólcien pologenowa DR70), 20 czesci wagowych barwnika zawiesinowego (Brunat zlotawy syntenowy P2RL), 13 czesci wagowych 30% lugu sodowego, 50 czesci wagowych alkoholu etylowego, 15 czesci wagowych 100% soli sodowej kwasu alginowego oraz wode w ilosci 852 czesci wagowe, drukuje sie w urzadzeniach przystosowa¬ nych do tego celu na drukarce rotacyjnej tkanine z wlókna mieszanego poliester-celuloza o skladzie 50/50, a nastepnie suszy sie zadrukowany wyrób. Trwale efekty barwne w kolorze zlocisto-zóltym uzyskuje sie po utrwaleniu w suchym goracym powietrzu w suszarce w polami stabilizujacymi w temperaturze 185°C w czasie 50 sek. Nastepnie wyrób pierze sie, suszy i wykancza zgodnie z przeznaczeniem.Example II. Printing paste composed of: 50 parts by weight of dye formed on the fiber (Pologen yellow DR70), 20 parts by weight of disperse dye (Syntene golden brown P2RL), 13 parts by weight of 30% soda ash, 50 parts by weight of ethyl alcohol, 15 parts by weight of 100% sodium salt of alginic acid and water in the amount of 852 parts by weight, are printed in devices adapted for this purpose, on a rotary printer, fabrics made of mixed fiber polyester-cellulose, composition 50/50, and then the printed product is dried. Permanent golden-yellow color effects are achieved after fixation in dry hot air in a dryer in stabilizing fields at 185 ° C for 50 knot. The product is then washed, dried and finished as intended.

Uzyskane efekty kolorystyczne charakteryzuja sie wysokimi odpornosciami wybarwien, zwlaszcza na pranie (4-5), tarcie (4), swiatlo (7—8).The obtained color effects are characterized by high color fastness, especially to washing (4-5), rubbing (4), light (7-8).

Claims

Claim 1. A method of printing textiles from polyester-cellulose mixed fibers consisting in applying a dye to the product, drying, heat-setting, washing and finishing, characterized in that a composition containing 1-80 parts by weight of the dye is used as the dye. fiber-based azo dye, which is a mixture of naphthalene with stabilized diazotized bases, 1 to 100 parts by weight of alkali-resistant and heat-resistant suspension dye, the ratio of azo-based dye to suspension dye is 4: 1 to 4: 5, 1.2-96 parts by weight of alkalizing agent, preferably sodium hydroxide, diethylaminoethanol, 0-96 parts by weight of urea, 1-15 parts by weight of a thickener, preferably sodium alginic acid, 0-90 parts by weight of an organic solvent, preferably ethyl alcohol and 995 parts by weight of urea. 8-523 parts by weight of water. Wash. Typographer. UPPRL Mintage 120 + 18 copies. Price PLN 10