PL85157B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85157B1
PL85157B1 PL1971152403A PL15240371A PL85157B1 PL 85157 B1 PL85157 B1 PL 85157B1 PL 1971152403 A PL1971152403 A PL 1971152403A PL 15240371 A PL15240371 A PL 15240371A PL 85157 B1 PL85157 B1 PL 85157B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
selectivity
acrylic acid
temperature
oxygen
Prior art date
Application number
PL1971152403A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nippon Shokubai Kagaku
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Kagaku filed Critical Nippon Shokubai Kagaku
Publication of PL85157B1 publication Critical patent/PL85157B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • B01J23/8885Tungsten containing also molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • C07C45/34Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • C07C45/34Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
    • C07C45/35Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in propene or isobutene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kwasu akrylowego i akroleiny lub kwasu me¬ takrylowego i metakroleiny na drodze katalitycz¬ nego utleniania. W produkcji, -na skale przemyslo¬ wa, nienasyconych zwiazków karbonylowych w wy¬ niku katalitycznego utleniania odpowiednich ole- fin, w fazie gazowej, szczególnie wazne jest zasto¬ sowanie katalizatora, który daje wysoka konwersje Olefin i wykazuje wysoka selektywnosc nienasyco¬ nych zwiazków karbonylowych.Znany jest sposób wytwarzania nienasyconych zwiazków karbonylowych zwlaszcza akroleiny i me- tafcroleiny na drodze utleniania propylenu lub izo- butylenu w fazie gazowej z zastosowaniem katali¬ zatora skladajacego sie z tlenków melilbdenu, tellru, kadmu lub cynku oraz tlenu i opisany w Official Patent Gazette opublikowany pod nr 10605/68.W wyzej wymienionej publikacji pod nr 5345/69 optano zastosowanie kaltaMzatara zlozonego z niklu, kobaltu, zelaza, bizmutu, molibdenu, fosforu i tle¬ nu. Jednak, wydajnosci nienasyconych karbonylo¬ wych zwiazków jakie otrzymuje sie w znanych sposobach z zastosowaniem znanych katalizatorów sa nie zadawalajace w procesach technologicznych prowadzonych na skale przemyslowa.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania akroleiny i kwasu akrylowego lub me¬ takroleiny i kwasu metakrylowego z zastosowaniem nowego katalizatora umozliwiajacego stosowanie tego sposobu na skale przemyslowa. 2 Sposób wedlug wynalazku polega na utlenianiu w fazie gazowej propylenu lub izobutylenu w obec¬ nosci katalizatora, skladajacego sie z pierwiastków w stosunku latoamowyim Oo : Fe : Bi: W : Mo : Si : Z wynoszacym odpowiednio 2,0—20,0:0,1—10,0:0,1— ,0 : 0,5-^10,0 : 2,0^11,5 : 0^15,0 : 0,005—1,0, przy czym Z oznacza metal ziem alkalicznych, a suma W i Mo wynosi 12,0. Reakcje utleniania prowadzi sie w temperaturze 250—450°C i pod cisnieniem od io normalnego do 10 atmosfer.W sposobie wedlug wynalazku korzystnie stosuje s:ie propylen, otrzymujac na drodze reakcji utlenia¬ nia kwas akrylowy i akroleine. Jako metal ziem alkalicznych (odpowiednik symbolu Z wymlienione- go powyzej) katalizator zawiera np. Be, Mg, Ca, Sr, Ba/lub Ra. Tlen wystepuje w katalizatorze w posta¬ ci kompleksowego tlenku metalu lub metalicznej kwasnej soli. Zawartosc tlenu katalizatora zmienia sie w zaleznosci od stosunków pierwiastków metali tworzacych katalizator.Stosowany w sposobie wedlug wynalazku 'katali¬ zator mozna otrzymac etapami, na przyklad mie¬ szajac wodny roztwór molibdenianu amonowego z roztworem wolfromianu amonowego, po czym do- dajac do powyzszej mieszaniny wodne roztwory azotanu kobaltu, azotanu zelaza i azotanu bizmutu, a nastepnie dodajac roztwór wodny wiodiorotlenku lub weglanu metalu ziem alkalicznych i ewentualr nie dodajac krzemionke koloidalna jako zródlo krze- mu, zatezajac powyzszy uklad przez odparowanie, 8515785157 prasujac ctazyimane substancje o konsystencji glimy i prazac ja w temperaturze 350—600°C, w przeply¬ wajacym powietrzu. Wyjsciowe substancje przy wy¬ twarzaniu katalizatora nie ograniczaja sie do soli amonowej, azotanu, wodorotlenku i weglanu jak podano powyzej, ale równiez stosuje sie inne zwiaz¬ ki mogace tworzyc tlenek Ikaltadiczny wwymiiku pra¬ zenia. Jako nosnik stosuje sie na przyklad zel krzemionkowy, glin, weglik krzemu, ziemie okrzem¬ kowa, tlenek tytanu i „Celit", zwlaszcza zel krze¬ mionkowy, tlenek tytanu i „Celit".Sposobem wedlug wynalazku utlenianie katali¬ tyczne w fazie gazowej prowadzi sie wprowadza¬ jac ^mieszanine gaizowa o skladzie 1—10 procent objetosciowych ' propylenu lub izobutylenu, 5—15 procent objetosciowych czasteczkowego tlenu, 20— 60 procent Objetosciowych pary i 20—50 procent objetosciowych obojetnego gazu, do katalizatora otrzymanego w powyzszy sposób, w temperaturze 240—450°C i pod cisnieniem wynoszacym od cisnie¬ nia aitaosferycznego do 20 atmostfer. Odpowiedni czas kontaktu wymosi 1,0—10,0 sekund. Reakcje pro¬ wadzi sie zarówno na nieruchomym katalizatorze, jak i przy uzyciu kaitaiLitzatara fliutidiatoego. W wy¬ niku powyzszego procesu otrzymuje sie nastepujace wymiifloi', konwersja propylenu wymosi' 97—99,5% molowych, selektywnosc akroleiny 82—87% molo¬ wych i selektywnosc kwasu akrylowego 8—12% molowych. Wyniki te sa bardziej korzystne od tych, które otrzymuje sie z zastosowaniem znanych spo¬ sobów.Te znakomite wyniki, jakie otrzymuje sie sposo¬ bem wedlug wynalazku powoduje obecnosc w tlen¬ ku katalitycznym molibdenianu i wolframianu ko¬ baltu, zelaza i bizmutu, tlenków i zwiazków hete- ropolikwasowych zawierajacych krzem i metal ziem alkalicznych. To uzasadnia fakt, ze selektyw¬ nosc wyraznie poprawia sie w obecnosci metalu ziem alkalicznych, co Wskazuja dane, umieszczone ponizej.Terminy konwersja1, selektywnosc i wydajnosc jednego przejscia, uzywane w opisie sposobu we¬ dlug wynalazku okreslaja ponizsze definicje.Licziba moli przereagowanych olefin Konwersja (%) = - Selektywnosc (%)= Liczba moli dostarczonych olefin Liczba moli utworzonego nienasyconego kairibonylowego zwiazku Wydajnosc jednego f= przejscia Licziba moli przereagowanych olefin Liczba molii utworzonego' nienasyconego, karbonylowego zwiazku Licziba moli dostarczonych olefin Ponizsze przyklady i uzyskane w nich wyniki do¬ kladnie ilustruja sposób wedlug wynalazku, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Siedemdziesiat (70,0) gramów aaoteunu kolbalitu rozpuszcza sie w 20 mil destylowa¬ nej wody. Równiez 24,3 g azotanu zelazowego roz¬ puszcza sie w 20 mil destylowanej wody i 29,2 g azotanu bizmutowego rozpuszcza sie w 30 ml de¬ stylowanej wody, która zakwasza sie 6 ml stezone- go l^wasu azotowego. Oddzielenie, w 150 ml wody rotzpusizicizJa sie 106,2 g imoliibdendainu amonowego i 32,4 g p-wolfromianu amonowego, ogrzewajac i 'mieszajac. Trzy poprzednie, wodne roztwory azo¬ tanów wkrapla sie do wodnego roztworu anuono- !< wych soli i jeszcze dodaje sie wodny rdiztwór wodo¬ rotlenku magnezowego, otrzymany przez rozpuszcze¬ nie 0,21 g wodorotlenku magnezowego w 15 ml de¬ stylowanej wody i 24,4 g silika zelu (20%). Tak otrzymana zawiesine ogrzewa sie mieszajac, w celu odparowania skladnika cieklego. Otrzymane cialo stale prasuje sie i prazy w tempeiiatuirze 450°C, w ciagu 6 godzin pradem powietrza, uzyskujac ka¬ talizator. Stosunek metali (tworzacych katalizator jest nastepujacy Oo4 Fe± Bij W2 Mo10 Si185 Mg^.Tak otrzymany katalizator (60 ml) wprowadza sie do rury z nierdzewnej stali w ksztalcie litery U o srednicy 20 mm. Rure zanurza sie w kapieli sto¬ pionego azotanu i ogrzewa sie w temperaturze 320°C, przez te rure przepuszcza sie mieszanine gazowa zawierajaca 4 procent objetosciowych propylenu, 51 procent objetosciowych powietrza i 45 procent objetosciowych paay, przeprowadzajac reakcje, przy czym czas kontaktu wynosi 2,7 sekund. Wyniki po¬ dano w talbeli.P r z yk lad II. Proces opisany w przykladzie I powtarza sie z ta róznica ,ze stosuje sie tempera¬ ture reakcji wynoszaca 330°C i czas kontaktu 1,8 se¬ kundy. Otrzymuje sie nastepujace wyniki: Konwersja propylenu 98,1% Selektywnosc akroleiny 88,0% Selektywnosc kwasu akrylowego 8,2% Przyklad III. Reakcje prowadzi sie jak w przykladzie I, z ta róznica, ze stosuje sie inny sklad wyjsciowy mieszaniny gazowej. Sklad ten w tym 40 przykladzie jest nastepujacy: 7% objetosciowych propylenu, 63% objetosciowych powietrza i 30% ob¬ jetosciowych pary. Reakcje prowadzi sie w tempe¬ raturze 325°C. Otrzymuje sie nastepujace wyniki: Konwersja propylenu 97,8% 45 Selektywnosc akroleiny 86,0% X 100 Selektywnosc kwasu akrylowego 9,8% Przyklad IV. Katalizator o nastepujacym stosunku atomów Co4 Fex Bij W2 Mo10 Si135 CaoM przygotowuje sie w sposób podany, w jaki otrzy- 50 muje sie katalizator w przykladzie I, z ta róznica, ze stosuje sie 0,266 g wodorotlenku wapniowego za¬ miast 0,21 g wodorotlenku magnezowego. Powyzszy katalizator stosuje sie w reakcji opisanej w przy¬ kladzie I. Wyniki podano w tabeli. 55 Przyklad V. Katalizator zawierajacy nastepu¬ jace pierwiastki w stosunku atomów Oo4 Fet Bit Ws M03 Si15 Ca008 przygotowuje sie wedlug sposobu opisanego w przykladzie I. Stosujac wymieniony ka¬ talizator, reakcje prowadzi sie w tych samych wa- 60 runkach jiak w przykladzie I. Uzyskane wynika, po¬ daje tabela.Przyklad VI. Katalizator zawierajacy na¬ stepujace pierwiastki w stosunku atomów Co4 Fex Bi! W2 Mo10 Silf35 Sr000 przygotowuje sie wedlug 65 opisanego w przykladzie I sposobu, z ta róznica, ze X100 X10085157 6 zamiast 0,762 g azotanu strontowego stosuje sie 0,21 g wodorotlenku magnezowego. Ten katalizator sbosuje sie w reakcji prowadzonej analogicznie jak w przykladzie I. Uzyskane wyniki podaje tabela.Przyklad VII. Katalizator o skladzie pier- wiasikówwiiasiiepojacyTn stosunku atomów Oo4 Fex Bii W2 Mo10 Sit ,5 Ba<, 00 przygotowuje sie w sposób podobny do opisanego w pa^yklaoMe I z ta róznica, ze zamiast 0,21 g wodorotlenku magnezowego sto¬ suje sie 0,941 g azotanu barowego. Powyzszy kata¬ lizator stosuje sie w reakcji opisanej w przykla¬ dzie I. Uzyskane wyniki podaje tabela.Przyklad kontrolny. Przyklad I powtarza sie z ta róznica, ze nie stosuje sie wodorotlenku magnezo¬ wego. Sklad pierwiastków otrzymanego katalizatora posiadal nastepujacy stosunek atomów: Oo4 Fet B^ W2 Mo10 Sii 86. Katalizator iten zastosowano w reak¬ cji prowadzonej w sposób opisany w przykladzie I.Uzyskane wynikli podaje tabela.Przyklad VIII. Katalizator o skladzie pier¬ wiastków w nastepujacym stosunku atomów Go4 FeL Bi3 W2 Mo10 S^ 5 Ba^g wytwarza sie sposobem opi¬ sanym w przykladzie I. Otrzymany katalizator wpro¬ wadza sie do urzadzenia opisanego w przykla¬ dzie I i w temperaturze 320°C wprowadza sie gazo- wa mieszanine reakcyjna zawierajaca 4%objetoscio¬ wych izobutylenu, 51% objetosciowych powietrza i 45% otojetoisclioiwylch pary, przy czyim czas kontaktu wynosi 1,8 sekund. Otrzymano nastepujace wyniki: Konwersja izobutylenu 97,5% Selektywnosc metakroleiny 80,0% Wydajnosc jednego przejscia 78,0% metakroleiny. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasu akrylowego i akrolei- ny lub kwasu metakrylowego i metakroleiny na drodze utleniania, w fazie gazowej, propylenu lub izobutylenu w obecnosci katalizatora zawierajacego tlen, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie katalizator zawierajacy tlen, kobalt, zelazo, bizmut, wolfram, moLibden, meUal ziem aiLkadlicznych ii ewen¬ tualnie krzem, a stosunek atomów pierwiastków Co : Fe : Bd : W : Mo : Si : Z wchodzacy w sklad tego katalizatora wynosi 2,0 do 20,0 :0,1 do 10,0 :0,1 do 10,0 :0,5 do 10,0 :2,0 do 11,5 :0 do 15,0 :0,005 do 1,0, przy czym Z oznacza metal ziem alkalicznych, a su¬ ma W oraz Mo równa sie 12,0 i reakcje prowadzi sie w temperaturze 250—450°C i pod cisnieniem od normalnego do 10 atmosfer. Przylad I IV V VI VII Przy- i klad kon¬ trolny Tabela Sklad katalizatora (stosunek atomów) Co 4 4 4 4 4 4 i Fe 1 Bi 1 W 2 2 3 2 2 2 Mo 10 10 9 10 , 10 10 Si 1,35 1,35 1,5 1,35 1,35 1,35 Ca 0,06 0,08 — — — Mg 0,06 — , — — — — Sr — — 0,06 — — Ba — — — 0,06 — tura °C) Tempera reakcji ( 320 320 315 315 315 320 ja propy- molowe) Konwers lenu (% 98,0 99,5 97,0 98,5 99,0 94,5 Selekty¬ wnosc (% molowe) akro- leina 87,2 82,0 83,1 81,0 81,5 71,5 kwas akry¬ lowy 9,0 12,1 12,3 11,4 10,8 11,4 Wydajnosc jednego przejscia (% molowe) akro- leina 85,5 81,6 80,6 79,8 80,8 67,5 MS 8,8 12,Q 11,9 11,2 10,6 10,7 PL
PL1971152403A 1970-12-26 1971-12-22 PL85157B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11878970 1970-12-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85157B1 true PL85157B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=14745116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971152403A PL85157B1 (pl) 1970-12-26 1971-12-22

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3890248A (pl)
BE (1) BE777263A (pl)
CA (1) CA956971A (pl)
CS (1) CS178092B2 (pl)
DE (1) DE2161471C3 (pl)
FR (1) FR2119763A5 (pl)
GB (1) GB1346626A (pl)
IT (1) IT944129B (pl)
NL (1) NL149477B (pl)
PL (1) PL85157B1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1426303A (en) * 1972-08-25 1976-02-25 Ube Industries Catalyst and process for oxidation of ammoxidation of olefin mixtures
GB1523772A (en) * 1974-07-22 1978-09-06 Standard Oil Co Oxidation catalysts
US4778930A (en) * 1974-08-05 1988-10-18 The Standard Oil Company Process for the oxidation of olefins using catalysts contaning antimony
CA1046491A (en) * 1974-09-03 1979-01-16 Union Carbide Corporation Oxidation catalyst and process for preparing unsaturated acids and aldehydes
JPS5556839A (en) * 1978-10-20 1980-04-26 Ube Ind Ltd Acrylonitrile preparing catalyst using fludized bed reactor
US4487849A (en) * 1982-07-29 1984-12-11 Monsanto Company Catalyst for the reverse disproportionation process

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2941007A (en) * 1957-06-10 1960-06-14 Standard Oil Co Process for the oxidation of olefins
DE1125901B (de) * 1959-12-19 1962-03-22 Knapsack Ag Verfahren zur Herstellung von Acrolein
NL135123C (pl) * 1964-10-06
US3522299A (en) * 1965-11-17 1970-07-28 Nippon Kayaku Kk Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids and catalyst therefor
US3642930A (en) * 1968-12-30 1972-02-15 Standard Oil Co Ohio Process for the manufacture of isoprene from isoamylenes and methyl butanols and catalyst therefor
US3965166A (en) * 1969-01-29 1976-06-22 Celanese Corporation Oxidation of olefins
JPS4843096B1 (pl) * 1970-01-31 1973-12-17
DE2125032C3 (de) * 1970-05-26 1979-11-22 Nippon Catalytic Chem Ind Verfahren zur Herstellung von (Meth) Acrolein neben geringen Mengen (Meth) Acrylsäure

Also Published As

Publication number Publication date
CS178092B2 (pl) 1977-08-31
NL7117680A (pl) 1972-06-28
BE777263A (fr) 1972-04-17
CA956971A (en) 1974-10-29
IT944129B (it) 1973-04-20
FR2119763A5 (pl) 1972-08-04
US3890248A (en) 1975-06-17
DE2161471B2 (pl) 1974-01-24
NL149477B (nl) 1976-05-17
GB1346626A (en) 1974-02-13
DE2161471A1 (de) 1973-07-05
DE2161471C3 (de) 1982-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3825600A (en) Process for the preparation of unsaturated carbonyl compounds
US3198750A (en) Mixed antimony oxide-uranium oxide oxidation catalyst
US4155938A (en) Oxidation of olefins
KR950000639A (ko) 불포화 알데하이드 및 불포화 카복실산의 제조방법
US4309361A (en) Ammoxidation of olefins with novel antimonate catalysts
US4118419A (en) Catalytic process for the preparation of an unsaturated carboxylic acid
US4000088A (en) Oxidation catalyst for the manufacture of methacrylic acid
US4985592A (en) Process for the preparation of unsaturated carboxylic acids
US4354044A (en) Method for preparing methacrolein
US4025565A (en) Process for preparing unsaturated aldehyde having three to four carbon atoms
US4101448A (en) Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4301031A (en) Methacrolein oxidation catalysts
US6545178B1 (en) Method for production of acrolein and acrylic acid from propylene
US3956378A (en) Process for the manufacture of unsaturated aldehydes and acids from the corresponding olefins
US3907712A (en) Catalyst composition for the preparation of unsaturated carbonyl compounds
CS200497B2 (en) Catalyst for making the acrylic acid or methacrylic acid
US3892794A (en) Process for the manufacture of unsaturated aldehydes acids and nitriles from the corresponding olefins
PL85157B1 (pl)
US4035262A (en) Acrolein oxidation catalyst
US5093521A (en) Process for producing methacrylic acid
US3576764A (en) Catalyst for the oxidation of olefins to unsaturated aldehydes and acids
US4778930A (en) Process for the oxidation of olefins using catalysts contaning antimony
USRE31088E (en) Process for the manufacture of unsaturated aldehydes and acids from the corresponding olefins
US4413155A (en) Ammoxidation of olefins with novel antimonate catalysts
US3487109A (en) Manufacture of unsaturated aliphatic carboxylic acids