Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do nakladania nakrywki na baterie galwaniczna su¬ cha plaska.Dotychczas, nakladanie nakrywek na baterie od¬ bywalo sie recznie. Mankamentem tego sposobu byla zwiazana z mim duza pracochlonnosc, w wa¬ runkach szkodliwych dla zdrowia, zwlaszcza wo¬ bec koniecznosci nachylania sie pracowników nad bateriami wydzielajacymi resztki oparów kompo¬ zycji zalewowej podczas ich zamykania, oraz wo¬ bec koniecznosci dostosowania przez nich recznych manipulacji do szybkiego rytmu maszyn w poto¬ kowym procesie produkcyjnym. Zautomatyzowanie nakladania nakrywek z wycietym otworem, na ba¬ terie, utrudnia wiotkosc bieguna dodatniego baterii plaskiej, co przeszkadza przy szybkim wsuwaniu sie bieguna poprzez stosunkowo waski otwór nakryw¬ ki.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych mankamentów i zautomatyzowanie naklada¬ nia nakrywki na baterie.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu wedlug wynalazku nakladania nakrywki na bate¬ rie polegajacy na tym, ze w czasie nakladania wy¬ cietej uprzednio nakrywki na baterie, jeden z jej biegunów a mianowicie biegun dodatni jest przy¬ trzymywany w polozeniu pionowym przez element samoczynnie centrujacy z koncem wygietym lukowo ku górze i szczelinowym wybraniem, w które wcho¬ dzi biegun dodatni baterii. Wykrojona nakrywka Z z otworem proistokajtnym przesuwana jest ku dolo¬ wi w ten sposób, ze dodatni biegun baterii prze¬ chodzi stopniowlo przez otwór nakrywki, przy czyni w trakcie nakladania nakrywki stempel popychaja- cy nakrywke przesuwa sie ku dolowi i odchyla ele¬ ment centrujacy do polozenia pionowego. Przy po¬ wrocie stempla do góry, element sprezysty odchyla element samoczynnie centrujacy do polozenia po¬ ziomego, przy czym wymienione czynnosci powta- io rzaja sie cd nowa.Operacja wycinania nakrywki i jej nakladania odbywa sie automatycznie, przy czym poszczególne zabiegi przebiegaija plynnie kolejno, natomiast wy¬ miane baterii z nalozona nakrywka na baterie na- stepna przeprowadza sie skokowo. Sposób wedlug wynalazku wykonuje sie za pomoca urzadzenia we¬ dlug wynalazku. Urzadzenie to sklada sie z zespolu napedowego, zespolu wykrawania nakrywki wraz z samoczynnym elementem centrujacym, zespolu podawania tasmy oraz z zespolu transportujacego baterie. W podstawie wykrójnika na obrotowej osi osadzony jest element samoczynnie centrujacy z koncem lukowo wygietym ku górze w poloze¬ niu poziomym tego elementu, oraz ze szczelinowym wybraniem. Lukowe uksztaltowanie elementu sa¬ moczynnie centrujacego umozliwia plynne nawle¬ kanie bieguna baterii w otwór nakladanej nakryw¬ ki, oraz wydluza czas centrowania bieguna w trak¬ cie nawlekania. Element sprezysty utrzymuje w po- 80 lozeniu poziomym element samoczynnie centruja-85156 3 cy oraz umozliwia jego powrót do tego polozenia po zabiegu nalozenia nakrywki na baterie. Element samoczynnie centrujacy umozMwlia dokladne i sa¬ moczynne scentrowanie bieguna baterii z otworem nakrywki, a w trakcie nakladania stale obejmuje biegun, a w ostatniej fazie nakladania ma mozli¬ wosc wycofania sie poza obrys "baterii z nakrywka.Sposób i urzadzenie wg wynalazku umozliwia zartem zautomatyzowanie procesu nakladania nakrywek na baterie, laczac nakladanie w jedna operacje z ich wycinaniem, eliminujac uciazliwa i szkodliwa dla zdrowia prace reczna personelu.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala niezawod¬ nie, tym wiecej, ze w razie braku baterii nastepu¬ je wskutek blokady elektrycznej samoczynne jego zatrzymanie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny w przekroju pionowym zespolu -wykrawania* fig. 2 w Widoku z boku w czesciowym przekitfju, fig. ^ urzadzenie wg wy¬ nalazku w przekroju pionowym w osi stempla, wraz z bateria, na która naklada sie nakrywke w trzech kolejnych fazach, fig. 4 element samoczyn¬ nie centrujacy w widoku z przodu i fig. 5 ten ele¬ ment w pa^zekroju wzdluz limiii A—A na fig. 4.Zespól wykrawania zawiera stempel 1 o ksztal¬ cie odpowiadajacym ksztaltowi nakrywki, osadzo¬ ny w ruchomej plycie stemplowej 2 do której przy¬ mocowane sa równiez dwa suwaki 3. Suwaki 3 po¬ laczone sa za pomoca sworzni 4 z korbowodami 5 osadzonymi w mimosrodach 6 na wale 7. Suwaki 3 ulozyskowane sa w kolumnach 8 przymocowanych do nieruchomej podstawy 9. W dolnej czesci wy- krojnika 19 ulozyskowana jest pozioma, obrotowa os 10, na której osadzony jest na stale samoczynnie centrujacy element 11 majacy pionowe szczelinowe wybranie 12, którego zadaniem jes-t naprowadzenie dodatniego bieguna 13 baterii 14 typu 3R12 pod otwór 15 nakrywki 16 wycietej stemplem 1. Ko¬ niec elementu 11 jest lukowo wygiety ku górze. Na osi 10 osadzone jest równiez ramie 17, do którego przymocowany jest jeden koniec sprezyny 18, któ¬ rej drugi koniec przymocowany jest do dolnej cze¬ sci wykrojnika 19. Zespól wykrawania wspólpra¬ cuje z zespolem ruchu poziomego i pdonowego, któ¬ rego zadaniem jest przemieszczanie baterii po pro- 4 wadnicy pod poszczególne stanowiska robocze, oraz wypychanie baterii z nakrywka poza urzadzenie wedlug wynalazku. Zespól nakladania wedlug wy¬ nalazku dziala nastepujaco: Podczas ruchu powrot- •' nego stempla 1 do góry przenosnik o ruchu skoko¬ wym przesuwa automatycznie baterie 14 pod stem¬ pel 1, przy azym dodatni biegun 13 baterii 14 wcho¬ dzi w szczelinowe wybranie 12 samoczynnie cen¬ trujacego elementu 11. Podczas ruchu w dól, stem- ,pel 1 najpierw wycina nakrywke 16 z tasmy 20, w której uprzednio zostal wykonany Otwór 15, a w ciagu dalszego ruchu w dól nasuwa otwór 15 na¬ krywki 16 na dodaitni biegun 13 baterii 14. Przy dalszym ruchu stempla 1 w dól, element 11 od- chyla sie stopniowo ku dolowi obracajac sie na osi 10 tak, ze przy dojsciu stempla 1 w dolne po¬ lozenie, element 11 zajmuje polozenie pionowe, zas czolo stempla 1 naklada nakrywke 16 do baterii 14.Dzieki powyzszemu, w jednym takcie uzyskuje sie wyciecie nakrywki 16, nalozenie jej na dodatni bie¬ gun 13 baterii 14 oraz docisniecie nakrywki 16 do kompozycji zalewowej u góry baterii 14. Tym sa¬ mym uzyskuje sie baterie plaska z nalozona na¬ krywka. PL