PL85096B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL85096B1 PL85096B1 PL16163873A PL16163873A PL85096B1 PL 85096 B1 PL85096 B1 PL 85096B1 PL 16163873 A PL16163873 A PL 16163873A PL 16163873 A PL16163873 A PL 16163873A PL 85096 B1 PL85096 B1 PL 85096B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- time
- phase
- transformation
- alloy
- metal
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 18
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.03.1978 85096 MKP G01n 33/20 Int. Cl2. G01N 33/20 C~ ¦¦ ¦ -LKIA Urzedu Pui6*»t»wego 1 rDls"gl kM^chig LrtmJ Twórcywynalazku: Janusz Barszczynski, Wojciech Piatkowski Uprawniony z patentu: Politechnika Czestochowska, Czestochowa (Polska) Sposób okreslania czasu ukonczenia przemiany fazowej w metalach lub stopach w podwyzszonych temperaturach, zwlaszcza w zeliwie ciagi iwym Znany jest sposób okreslenia czasu przebiegu przemiany fazowej w metalach lub ich stopach, w podwyzszo¬ nych temperaturach, polegajacy na pomiarze wielkosci charakteryzujacych wlasnosci magnetyczne metalu lub stopu, poddanego obróbce cieplnej, w czasie której zachodzi przemiana fazowa.Próbke wykonana z badanego metalu lub stopu umieszcza sie w urzadzeniu, skladajacym sie z dwóch wspólosiowo osadzonych jedna nad druga komór grzewczo-pomiarowych. Komory znajduja sie w polu magne¬ tycznym, wytworzonym przez urzadzenie, przy czym w komorze górnej nagrzewa sie próbke do okreslonej temperatury, a nastepnie umieszcza sie próbke w dolnej komorze o stalej oKreslonej temperaturze, w której nastepuje przemiana fazowa. Przemianie tej towarzysza okreslone zmiany wlasnosci magentycznych badanego metalu lub stopu. Parametry magnetyczne, przeksztalcone na wielkosci elektryczne, odczytuje sie za pomoca galwanometru. Zmnieniajace sie w czasie wskazania galwanometru okreslaja predkosc przemiany fazowej w badanym metalu lub stopie. Osiagniecie stalej wartosci wskazan galwanometru odpowiada calkowitemu rozpadowi fazy pierwotnej w próbce i powstaniu fazy nowej. Czas przebiegu przemiany fazowej, okreslony na podstawie badania próbki, przyjmuje sie jako wlasciwy lub calej partii okreslonego metalu lub stopu.Urzadzenie do badania przemian strukturalnych i wlasnosci magnetycznych metali i stopów ferromagne¬ tycznych w podwyzszonych temperaturach, znane jest z polskiego opisu patentowego nr 43503, ki. 21 e, 33/12.Przemianom fazowym w metalach i stopach, zachodzacym w okreslonych temperaturach, towarzysza zmiany ich wlasnosci fizycznych. Czas ukonczenia przemiany fazowej w metalach lub ich stopach wedlug wynalazku okresla sie w ten sposób, ze w czasie calego przebiegu procesu obróbki cieplnej, któremu towarzyszy przemiana fazowa, dokonuje sie pomiarów.oporu elektrycznego metalu lub jego stopu, w zakresie temperatur przemiany i nanosi sie otrzymane wyniki na wykres w ukladzie czas przebiegu obróbki cieplnej — opór elektryczny metalu lub stopu. Z wykresu odczytuje sie przebieg przemiany fazowej w czasie oraz okresla sie czas ukonczenia przemiany.Wartosc oporu elektrycznego metalu zawierajacego faze pierwotna, ulegajaca rozpadowi, jest rózna od2 85098 wartosci oporu elektrycznego metalu zawierajacego nowo powstala faze. W czasie przebiegu przemiany fazowej w okreslonej temperaturze, nastepuje zmiana oporu elektrycznego, az do osiagniecia stalej wartosci, co swiadczy o ukonczeniu przemiany fazowej.Sposób wedlug wynalazku pozwala okreslic czas ukonczenia przemiany fazowej w podwyzszonych temperaturach, bez koniecznosci wykonywania próbek z badanego metalu lub stopu. Czas ukonczenia przemiany fazowej w metalu lub stopie okresla sie bezposrednio podczas obróbki cieplnej gotowego wyrobu, której towarzyszy przemiana fazowa. Sposób nie wymaga skomplikowanego urzadzenia.Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony blizej w przykladzie okreslenia czasu ukonczenia przemian fazowych, zachodzacych podczas procesu wyzarzania grafityzujacego zeliwa ciagliwego. Proces wyzarzania przebiega w dwóch okresach, zachodzacych przy róznych temperaturach. W pierwszym okresie grafityzacji, przy wyzszej temperaturze, nastepuje rozpad fazy pierwotnej zwanej cementytem i powstanie nowej fazy zwanej weglem zarzenia. W drugim okresie grafityzacji, przy nizszej temperaturze, rozpadowi ulega mieszanina eutek- toidalna zwana perlitem, a w jej miejsce powstaje faza zwana ferrytem.Gotowy dowolny wyrób z zeliwa bialego o skladzie 2,96% C, 1,16% Si, 0,6% Mn, 0,046% P, 0,119% S# 0,016% Cr, umieszcza sie w komorze grzejnej i wygrzewa w temperaturze 1223°K. Po rozpadzie fazy pierwotnej i powstaniu nowej fazy, studzi sie komore wraz z wyrobem do temperatury 1003°K i wygrzewa sie w tej temperaturze. Przez caly czas procesu obróbki cieplnej, dokonuje sie serii pomiarów oporu elektrycznego wyrobu. Otrzymane wyniki nanosi sie na wykres w ukladzie czas przebiegu obróbki cieplnej t — opór elektryczny wyrobu R.Przebieg przemian fazowych w czasie ilustruje wykres przedstawiony na rysunku. Wartosc oporu elektrycz¬ nego wyrobu, po jego nagrzaniu do temperatury 1223°K wynosi w czasie tj okreslona wielkosc 1. W czasie wygrzewania wyrobu, wartosc oporu elektrycznego wzrasta i w czasie t2 osiaga wielkosc maksymalna 2. Przy dalszym wygrzewaniu wyrobu, wartosc oporu elektrycznego nie ulega zmianie, co swiadczy o ukonczeniu pierwszego okresu grafityzacji i powstaniu nowej fazy. Czas t2 jest wiec czasem ukonczenia pierwszej przemiany fazowej. Nastepnie, w czasie studzenia komory do temperatury 1003°K, wartosc oporu elektrycznego wyrobu maleje i w czasie t3 osiaga wielkosc 3, po czym wygrzewa sie wyrób w stalej temperaturze 1003°K. W czasie wygrzewania, wartosc oporu elektrycznego wyrobu zmniejsza sie i w czasie t4 osiaga wielkosc minimalna 4. Przy dalszym wygrzewaniu wyrobu, wartosc oporu nie ulega zmianie, co swiadczy o ukonczeniu drugiego okresu grafityzacji.U ix 'U Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 16 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslenia czasu ukonczenia przemiany fazowej w metalach lub stopach w podwyzszonych temperaturach, zwlaszcza w zeliwie ciagliwym, znamienny tym, ze dokonuje sie w czasie calego procesu pomiarów oporu elektrycznego metalu lub jego stopu, poddanego obróbce cieplnej, w zakresie temperatur przemiany, a otrzymane wyniki pomiarów nanosi sie na wykres w ukladzie czas przebiegu obróbki cieplnej — - opór elektryczny metalu lub jego stopu, z którego odczytuje sie przebieg przemiany fazowej w czasie oraz okresla sie czas ukonczenia przemiany. <* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16163873A PL85096B1 (pl) | 1973-03-31 | 1973-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16163873A PL85096B1 (pl) | 1973-03-31 | 1973-03-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL85096B1 true PL85096B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19962083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16163873A PL85096B1 (pl) | 1973-03-31 | 1973-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL85096B1 (pl) |
-
1973
- 1973-03-31 PL PL16163873A patent/PL85096B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mercier et al. | Eddy currents and hardness testing for evaluation of steel decarburizing | |
| CN109852773B (zh) | 一种有效提高球墨铸铁硬度的热处理方法 | |
| Buono et al. | Kinetics of strain aging in drawn pearlitic steels | |
| KR20210021991A (ko) | 전자기 센서들을 사용하여 열 처리 장비에서 강 스트립 미세조직을 제어하기 위한 방법 및 시스템 | |
| Melander et al. | Heating and cooling transformation diagrams for the rapid heat treatment of two alloy steels | |
| Wale et al. | Effect of cryogenic treatment on mechanical properties of cold work tool steels | |
| Bruchwald et al. | Non-destructive in situ monitoring of the microstructural development in high performance steel components during heat treatment | |
| Habiby et al. | Austenite determination by eddy current measurements in a maraging steel | |
| PL85096B1 (pl) | ||
| CN101504389B (zh) | 一种钢中残余奥氏体热稳定性的测量方法 | |
| Lin et al. | The effect of segregation on the austemper transformation and toughness of ductile irons | |
| Fondekar et al. | Strain tempering of bainite | |
| CN103344674A (zh) | 一种球墨铸铁珠光体含量的检测方法 | |
| US1695433A (en) | Heat treatment of metals | |
| Gregorutti et al. | Study of the austempering transformation kinetics in compacted graphite cast irons | |
| SU457019A1 (ru) | Способ определени критической температуры мартенситного превращени | |
| Bieroński et al. | Evaluation of the mechanical properties of gray cast iron using electrical resistivity measurement | |
| Cryderman et al. | Influence of Specimen Design on Maximum Heating Rate and Temperature Variation During Induction Heating in an 805L Dilatometer | |
| RU156795U1 (ru) | Термомагнитная установка | |
| Suchocki et al. | Transformation Kinetics of Austempered Ductile Iron: Dilatometric Experiments and Model Parameter Evaluation | |
| Cryderman et al. | Short Time Austenitizing Effects on the Hardenability of Some 0.55 wt. pct. Carbon Steels | |
| Chen et al. | A general approach on the modelling of incubation in ferrite transformation using non-isothermal kinetics data for 22MnB5 steel | |
| SU1499204A1 (ru) | Способ магнитного контрол режима термообработки стальных изделий | |
| Williams | Effect of cold work on the thermal conductivity of copper | |
| Wu et al. | In-situ microstructure monitoring during tempering of quenched AISI4340 steels using a high temperature electromagnetic sensor |