PL85096B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85096B1
PL85096B1 PL16163873A PL16163873A PL85096B1 PL 85096 B1 PL85096 B1 PL 85096B1 PL 16163873 A PL16163873 A PL 16163873A PL 16163873 A PL16163873 A PL 16163873A PL 85096 B1 PL85096 B1 PL 85096B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
time
phase
transformation
alloy
metal
Prior art date
Application number
PL16163873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16163873A priority Critical patent/PL85096B1/pl
Publication of PL85096B1 publication Critical patent/PL85096B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.03.1978 85096 MKP G01n 33/20 Int. Cl2. G01N 33/20 C~ ¦¦ ¦ -LKIA Urzedu Pui6*»t»wego 1 rDls"gl kM^chig LrtmJ Twórcywynalazku: Janusz Barszczynski, Wojciech Piatkowski Uprawniony z patentu: Politechnika Czestochowska, Czestochowa (Polska) Sposób okreslania czasu ukonczenia przemiany fazowej w metalach lub stopach w podwyzszonych temperaturach, zwlaszcza w zeliwie ciagi iwym Znany jest sposób okreslenia czasu przebiegu przemiany fazowej w metalach lub ich stopach, w podwyzszo¬ nych temperaturach, polegajacy na pomiarze wielkosci charakteryzujacych wlasnosci magnetyczne metalu lub stopu, poddanego obróbce cieplnej, w czasie której zachodzi przemiana fazowa.Próbke wykonana z badanego metalu lub stopu umieszcza sie w urzadzeniu, skladajacym sie z dwóch wspólosiowo osadzonych jedna nad druga komór grzewczo-pomiarowych. Komory znajduja sie w polu magne¬ tycznym, wytworzonym przez urzadzenie, przy czym w komorze górnej nagrzewa sie próbke do okreslonej temperatury, a nastepnie umieszcza sie próbke w dolnej komorze o stalej oKreslonej temperaturze, w której nastepuje przemiana fazowa. Przemianie tej towarzysza okreslone zmiany wlasnosci magentycznych badanego metalu lub stopu. Parametry magnetyczne, przeksztalcone na wielkosci elektryczne, odczytuje sie za pomoca galwanometru. Zmnieniajace sie w czasie wskazania galwanometru okreslaja predkosc przemiany fazowej w badanym metalu lub stopie. Osiagniecie stalej wartosci wskazan galwanometru odpowiada calkowitemu rozpadowi fazy pierwotnej w próbce i powstaniu fazy nowej. Czas przebiegu przemiany fazowej, okreslony na podstawie badania próbki, przyjmuje sie jako wlasciwy lub calej partii okreslonego metalu lub stopu.Urzadzenie do badania przemian strukturalnych i wlasnosci magnetycznych metali i stopów ferromagne¬ tycznych w podwyzszonych temperaturach, znane jest z polskiego opisu patentowego nr 43503, ki. 21 e, 33/12.Przemianom fazowym w metalach i stopach, zachodzacym w okreslonych temperaturach, towarzysza zmiany ich wlasnosci fizycznych. Czas ukonczenia przemiany fazowej w metalach lub ich stopach wedlug wynalazku okresla sie w ten sposób, ze w czasie calego przebiegu procesu obróbki cieplnej, któremu towarzyszy przemiana fazowa, dokonuje sie pomiarów.oporu elektrycznego metalu lub jego stopu, w zakresie temperatur przemiany i nanosi sie otrzymane wyniki na wykres w ukladzie czas przebiegu obróbki cieplnej — opór elektryczny metalu lub stopu. Z wykresu odczytuje sie przebieg przemiany fazowej w czasie oraz okresla sie czas ukonczenia przemiany.Wartosc oporu elektrycznego metalu zawierajacego faze pierwotna, ulegajaca rozpadowi, jest rózna od2 85098 wartosci oporu elektrycznego metalu zawierajacego nowo powstala faze. W czasie przebiegu przemiany fazowej w okreslonej temperaturze, nastepuje zmiana oporu elektrycznego, az do osiagniecia stalej wartosci, co swiadczy o ukonczeniu przemiany fazowej.Sposób wedlug wynalazku pozwala okreslic czas ukonczenia przemiany fazowej w podwyzszonych temperaturach, bez koniecznosci wykonywania próbek z badanego metalu lub stopu. Czas ukonczenia przemiany fazowej w metalu lub stopie okresla sie bezposrednio podczas obróbki cieplnej gotowego wyrobu, której towarzyszy przemiana fazowa. Sposób nie wymaga skomplikowanego urzadzenia.Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony blizej w przykladzie okreslenia czasu ukonczenia przemian fazowych, zachodzacych podczas procesu wyzarzania grafityzujacego zeliwa ciagliwego. Proces wyzarzania przebiega w dwóch okresach, zachodzacych przy róznych temperaturach. W pierwszym okresie grafityzacji, przy wyzszej temperaturze, nastepuje rozpad fazy pierwotnej zwanej cementytem i powstanie nowej fazy zwanej weglem zarzenia. W drugim okresie grafityzacji, przy nizszej temperaturze, rozpadowi ulega mieszanina eutek- toidalna zwana perlitem, a w jej miejsce powstaje faza zwana ferrytem.Gotowy dowolny wyrób z zeliwa bialego o skladzie 2,96% C, 1,16% Si, 0,6% Mn, 0,046% P, 0,119% S# 0,016% Cr, umieszcza sie w komorze grzejnej i wygrzewa w temperaturze 1223°K. Po rozpadzie fazy pierwotnej i powstaniu nowej fazy, studzi sie komore wraz z wyrobem do temperatury 1003°K i wygrzewa sie w tej temperaturze. Przez caly czas procesu obróbki cieplnej, dokonuje sie serii pomiarów oporu elektrycznego wyrobu. Otrzymane wyniki nanosi sie na wykres w ukladzie czas przebiegu obróbki cieplnej t — opór elektryczny wyrobu R.Przebieg przemian fazowych w czasie ilustruje wykres przedstawiony na rysunku. Wartosc oporu elektrycz¬ nego wyrobu, po jego nagrzaniu do temperatury 1223°K wynosi w czasie tj okreslona wielkosc 1. W czasie wygrzewania wyrobu, wartosc oporu elektrycznego wzrasta i w czasie t2 osiaga wielkosc maksymalna 2. Przy dalszym wygrzewaniu wyrobu, wartosc oporu elektrycznego nie ulega zmianie, co swiadczy o ukonczeniu pierwszego okresu grafityzacji i powstaniu nowej fazy. Czas t2 jest wiec czasem ukonczenia pierwszej przemiany fazowej. Nastepnie, w czasie studzenia komory do temperatury 1003°K, wartosc oporu elektrycznego wyrobu maleje i w czasie t3 osiaga wielkosc 3, po czym wygrzewa sie wyrób w stalej temperaturze 1003°K. W czasie wygrzewania, wartosc oporu elektrycznego wyrobu zmniejsza sie i w czasie t4 osiaga wielkosc minimalna 4. Przy dalszym wygrzewaniu wyrobu, wartosc oporu nie ulega zmianie, co swiadczy o ukonczeniu drugiego okresu grafityzacji.U ix 'U Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 16 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób okreslenia czasu ukonczenia przemiany fazowej w metalach lub stopach w podwyzszonych temperaturach, zwlaszcza w zeliwie ciagliwym, znamienny tym, ze dokonuje sie w czasie calego procesu pomiarów oporu elektrycznego metalu lub jego stopu, poddanego obróbce cieplnej, w zakresie temperatur przemiany, a otrzymane wyniki pomiarów nanosi sie na wykres w ukladzie czas przebiegu obróbki cieplnej — - opór elektryczny metalu lub jego stopu, z którego odczytuje sie przebieg przemiany fazowej w czasie oraz okresla sie czas ukonczenia przemiany. <* PL
PL16163873A 1973-03-31 1973-03-31 PL85096B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16163873A PL85096B1 (pl) 1973-03-31 1973-03-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16163873A PL85096B1 (pl) 1973-03-31 1973-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85096B1 true PL85096B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19962083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16163873A PL85096B1 (pl) 1973-03-31 1973-03-31

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85096B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mercier et al. Eddy currents and hardness testing for evaluation of steel decarburizing
CN109852773B (zh) 一种有效提高球墨铸铁硬度的热处理方法
Buono et al. Kinetics of strain aging in drawn pearlitic steels
KR20210021991A (ko) 전자기 센서들을 사용하여 열 처리 장비에서 강 스트립 미세조직을 제어하기 위한 방법 및 시스템
Melander et al. Heating and cooling transformation diagrams for the rapid heat treatment of two alloy steels
Wale et al. Effect of cryogenic treatment on mechanical properties of cold work tool steels
Bruchwald et al. Non-destructive in situ monitoring of the microstructural development in high performance steel components during heat treatment
Habiby et al. Austenite determination by eddy current measurements in a maraging steel
PL85096B1 (pl)
CN101504389B (zh) 一种钢中残余奥氏体热稳定性的测量方法
Lin et al. The effect of segregation on the austemper transformation and toughness of ductile irons
Fondekar et al. Strain tempering of bainite
CN103344674A (zh) 一种球墨铸铁珠光体含量的检测方法
US1695433A (en) Heat treatment of metals
Gregorutti et al. Study of the austempering transformation kinetics in compacted graphite cast irons
SU457019A1 (ru) Способ определени критической температуры мартенситного превращени
Bieroński et al. Evaluation of the mechanical properties of gray cast iron using electrical resistivity measurement
Cryderman et al. Influence of Specimen Design on Maximum Heating Rate and Temperature Variation During Induction Heating in an 805L Dilatometer
RU156795U1 (ru) Термомагнитная установка
Suchocki et al. Transformation Kinetics of Austempered Ductile Iron: Dilatometric Experiments and Model Parameter Evaluation
Cryderman et al. Short Time Austenitizing Effects on the Hardenability of Some 0.55 wt. pct. Carbon Steels
Chen et al. A general approach on the modelling of incubation in ferrite transformation using non-isothermal kinetics data for 22MnB5 steel
SU1499204A1 (ru) Способ магнитного контрол режима термообработки стальных изделий
Williams Effect of cold work on the thermal conductivity of copper
Wu et al. In-situ microstructure monitoring during tempering of quenched AISI4340 steels using a high temperature electromagnetic sensor