PL84993B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84993B1 PL84993B1 PL15994472A PL15994472A PL84993B1 PL 84993 B1 PL84993 B1 PL 84993B1 PL 15994472 A PL15994472 A PL 15994472A PL 15994472 A PL15994472 A PL 15994472A PL 84993 B1 PL84993 B1 PL 84993B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- electrolyser
- cathode
- diaphragm
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadze¬
nia elektrolizy zwiazków chemicznych ulegajacych
dysocjacji za pomoca elektrolizera z przepona ka-
tionitowa. Wynalazek dotyczy w szczególnosci spo¬
sobu wytwarzania chlorowców, na przyklad chloru
i wodorotlenków metali alkalicznych, na przyklad
wodorotlenku sodowego, na drodze elektrolizy wod¬
nych roztworów soli.
Znany jest proces elektrolizy wodnych roztwo¬
rów zwiazków chemicznych, ulegajacych dosocjacji,
zwlaszcza roztworów soli, prowadzony w elektro-
lizerze wyposazonym w anode i katode, rozdzielo¬
ne porowata przepona. W wiekszosci przypadków
elektrolizery takie pracuja w warunkach, w któ¬
rych zachodzi migracja jonów i czasteczek przez
porowata przepone, powodujac zanieczyszenia ka-
tolitu nierozlozonym elektrolitem, a anolitu pro¬
duktami reakcji tworzywa, z którego wykonana
jest katoda i anoda.
W celu umozliwienia regulacji migracji jonów
i czasteczek podczas elektrolizy, proponowano za¬
stapic przepone porowata przepona nierozpuszczal¬
na dla cieczy i gazów. Wiele opisów patentowych,
na przyklad opisy patentów Stanów Zjedn. Am.
nr nr 2 967 807 i 3 390 055 oraz opis patentowy fran¬
cuski nr 1 510 265 opisuje elektrolizery majace prze¬
pone wykonana z syntetycznej organicznej zywicy
jonitowej. Sposród tych zywic opisano takie zy¬
wice, jak zywica kationitowa o nazwie handlowej
„Amberlite", sulfonowane kopolimery styrenu
2
z dwuwinylobenzenem i inne. Zywice takie nie sa
jednak zupelnie zadowalajace i wykazuja szereg
wad. Mianowicie, w temperaturze powyzej 75°C
nie sa one odporne na dzialanie silnie stezonych
roztworów wodorotlenków i/lub kwasów, dzialaja
skutecznie tylko w ciagu stosunkowo krótkiego
czasu, wykazuja znaczny spadek napiecia na mem¬
branie, gdy stezenie wodorotlenku w przedziale
katodowym wzrasta powyzej 200 g/litr. Fonadto
io selektywnosc jonowa i zgodnosc chemiczna takich
membran maleje ze wrostem stezenia wodorotlen¬
ku w katolicie, a wydajnosc elektrolizy, okreslona
iloscia wytwarzanego wodorotlenku, maleje ze
wzrostem stezenia wodorotlenku w przedziale ka-
todowym.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego spo¬
sobu prowadzenia elektrolizy nie majacego tych
wad, a podlegajacego na rozdzielaniu podczas ele¬
ktrolitycznego rozkladu zwiazków chemicznych
w elektrolizerze typu przeponowego pozadanych
produktów reakcji, z zastosowaniem przepony
z tworzywa, które uniemozliwia lub znacznie
zmniejsza zarówno migracje czasteczek jak i nie¬
pozadana migracje jonów, lecz które równoczesnie
as umozliwia przewodzenie pradu elektrycznego dzie¬
ki ruchowi pozadanych jonów.
Celem wynalazku jest zwlaszcza wynalezienie
sposobu pracy elektrolizera z zastosowaniem prze¬
pony z materialu dajacego produkt o wysokiej czy-
stosci i z wysoka wydajnoscia bez strat pradowych
849933
84993
4
i zmniejszenia wydajnosci, powodowanych migra¬
cja jonów i/lub czasteczek, przy czym przepona
powinna byc trwala i dzialac selektywnie w ciagu
dlugiego okresu czasu przy wysokiej wydajnosci
pradowej.
Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ele¬
ktrolize wodnego roztworu zwiazku chemicznego
ulegajacego dysocjacji elektrolitycznej prowadzi sie
w elektrolizerze, zawierajacym pomiedzy elektro¬
dami przepone kationitowa o trwalej selektywno¬
sci. Przepona ta nie przepuszcza cieczy i gazów,
jest obojetna wobec elektrolitu i produktów ele¬
ktrolizy, a wykonana jest z kopolimeru czteroflu-
oroetylenu i sulfonowanego eteru nadfluorowinylo-
wego. Przepona stosowana w sposobie wedlug wy¬
nalazku, rózni sie bardzo znacznie od dotychczas
znanych i stosowanych, gdyz zachowuje swoja sku¬
tecznosc dzialania, to znaczy, obojetnosc wobec ele¬
ktrolitu i produktów elektrolizy, w ciagu dlugiego
okresu czasu.
Wynalazek wyjasniono ponizej szczególowo w od¬
niesieniu do elektrolizy wodnych roztworów chlor¬
ku sodu, podczas której wytwarza sie chlor, wodo¬
rotlenek sodowy i wodór, ale wynalazek moze byc
równiez stosowany do elektrolizy roztworów in¬
nych zwiazków chemicznych.
Elektrolizer stosowany w procesie prowadzonym
sposobem wedlug wynalazku do wytwarzania chlo¬
ru i alkaliów, sklada sie z naczynia podzielonego
na dwa przedzialy przepona nieprzepuszczalna dla
cieczy i gazów, wykonana ze zhydrolizowanego ko¬
polimeru czterofluoroetylenu i sulfonowanego eteru
nadfluorowinylowego o wzorze FS02CF2CF2OCF
(CF3)CF2OCF=CF2 i o ciezarze równowaznikowym
wynoszacym 900—1600, korzystnie 1100—1400. W je¬
dnym z tych przedzialów, zwanym przedzialem ano¬
dowym, znajduje sie anoda, a w drugim, zwanym
przedzialem katodowym, znajduje sie katoda. W
elektrolizerze tym poddaje sie elektrolizie wodny
roztwór chlorku sodu. Kopolimery stosowane do
wytwarzania przepony otrzymuje sie sposobem po¬
danym w opisie patentowym Stanów Zjedn. Ame¬
ryki nr 2 282 875. Sposób ten polega na tym, ze
eter nadfluorowinylowy o wzorze FS02CF2CF2
OCF(CF8)CF2OCF=CF2 poddaje sie w wodnej fazie
cieklej i w temperaturze ponizej 110°C reakcji z czte-
rofluoroetylenem, korzystnie przy wartosci pH po¬
nizej 8 i w obecnosci inicjatora wytwarzajacego
wolne rodniki, takie jak nadsiarczan amonowy, a
nastepnie hydrolizuje w znany sposób grupy flu-
oroacylowe do wolnego kwasu lub soli.
Na rysunku podano schemat urzadzenia do ele¬
ktrolizy stosowanego w procesie prowadzonym spo¬
sobem wedlug wynalazku. Elektrolizer 1 zawiera
anode 2 i katode 3 oddzielone przepona 4, wykona¬
na z tworzywa o trwalej selektywnosci i tworzaca
przedzial anodowy 13 i przedzial katodowy 14. Ele¬
ktrolizer 1 ma w przedziale anodowym 13 wlot
sluzacy do doprowadzenia elektrolitu i wylot 6
dla gazowego chloru. W przedziale katodowym 14
znajduje sie wlot 7 do doprowadzania cieczy, takiej
jak rozcienczony roztwór wodorotlenku sodowego
i wylot 8 do wyladunku cieklego NaOH z przedzia¬
lu katodowego oraz wylot 9 dla gazowego wodoru.
W przedziale anodowym cyrkuluje w sposób ciagly
nasycony roztwór chlorku sodu wprowadzany przez
wlot 5 i odprowadzany przez wylot przelewowy 10
do strefy uzupelniania 11, w której solanke nasyca
sie ponownie chlorkiem sodu i zakwasza w mia-
re potrzeby kwasem. Uzupelniony elektrolit prze¬
plywa przewodem 12 poprzez wlot 5 ponownie do
elektrolizera 1.
W korzystnej postaci sposobu wedlug wynalazku
w elektrolizerze, majacym przedzial anodowy i ka-
todowy rozdzielone homogeniczna membrana katio-
noaktywna, utworzona z poprzednio opisanego ko¬
polimeru nierozpuszczalnego dla gazów i cieczy,
poddaje sie elektrolizie roztwór solanki z chlorku
sodu, zawierajacy 200—320 g chlorku sodu w litrze.
Elektrolize prowadzi sie przykladajac napiecie ro¬
zkladowe pomiedzy elektrodami umieszczonymi po
jednej stronie w kazdym przedziale, utrzymujac
w przedziale katodowym stezenie wodorotlenku
metalu alkalicznego powyzej 10% wagowych, a ko-
rzystnie 24—33% wagowych, i odzyskujac z tego
przedzialu katodowego wytworzony wodorotlenek
metalu alkalicznego, zawierajacy ponizej 1% wa¬
gowego chlorku sodu, zas z przedzialu anodowe-
ga — chlor.
2B Sposób wedlug wynalazku jest znacznie korzy¬
stniejszy od znanych sposobów prowadzenia ele¬
ktrolizy, gdyz elektrolizer latwo daje sie przesta¬
wic na elektrolize kwasu solnego z wytwarzaniem
chloru i wodoru. Otrzymany wodór jest, prakty-
cznie biorac wolny od chloru. Sposób wedlug wy¬
nalazku umozliwia wytwarzanie takich glównych
produktów jak chlor, z wydajnoscia anodowa wy¬
noszaca na przyklad 99% i wodorotlenku sodowego
o wysokiej czystosci oraz gazowego wodoru o wy-
sokiej czystosci.
Prowadzac w elektrolizerze elektrolize solanki, ko¬
rzystnie zakwasza sie ja przed wprowadzeniem do
przedzialu anodowego. Stwierdzono, ze dodanie do
solanki wprowadzanej do elektrolizera kwasu sol-
40 nego zmniejsza tendencje jonów wodorotlenowych
do migracji z katolitu do anolitu oraz neutralizuje
te jony wodorotlenowe, które ulegly migracji. Ilosc
kwasu, stosowanego do zakwaszania solanki zasi¬
lajacej elektrolizer, moze byc rózna. Przewaznie so-
45 lanka zasilajaca zawiera 2—10%, a korzystnie
3—7% wagowych kwasu solnego. Dodawanie kwasu
do solanki zasilajacej powoduje, ze równiez war¬
tosc pH anolitu moze zmieniac sie w szerokich gra¬
nicach. Korzystnie anolit powinien miec wartosc
50 pH w granicach 1—5, a zwlaszcza 2,5—4. Utrzy¬
manie wartosci pH anolitu w przedziale anodowym
w podanym zakresie przez zmniejszenie w nim
stezenia jonów wodorotlenowych ogranicza powsta¬
wanie chloranu sodowego w anolicie. Im nizsza
55 jest wartosc pH anolitu, tym mniej powstaje, w
nim chloranu sodowego i w konsekwencji tym wie¬
ksza jest wydajnosc procesu.
Przy prowadzeniu elektrolizy kwasu solnego,
przedzial anodowy korzystnie zasila sie wodnym
60 roztworem kwasu solnego, który zawiera 10—36%
wagowych, a zwlaszcza 15—25% wagowych HC1.
Przedzial katodowy mozna zasilac woda, ale ko¬
rzystnie stosuje sie równiez wodny roztwór kwasu
solnego, zawierajacy 1—10% wagowych, zwlaszcza
65 1—5% wagowych HC1. Obie ciecze zasilajace prze-5
84993
6
dzialy katodowy i anodowy nie powinny zawierac
jonów metali alkalicznych lub innych jonów za¬
nieczyszczajacych, chociaz jesli stosuje sie katode
wykonana ze stali lub z innego materialu ulega¬
jacego korozji, do cieczy zasilajacej przedzial ano¬
dowy mozna dodawac, w celu zmniejszenia koro¬
zji, chlorki metali alkalicznych. O ile stosuje sie
takie dodatki, to dodaje sie chlorek metalu alka¬
licznego, na przyklad NaCl, w ilosci 1—26°/o wa¬
gowych anolitu.
Na ogól sposób wedlug wynalazku przy uzyciu
jako materialu zasilajacego solanki lub kwasu sol¬
nego stosuje sie w szerokich granicach temperatu¬
ry, na przyklad od temperatury pokojowej do tem¬
peratury wrzenia elektrolitu, ale korzystna jest
temperatura 65—90°C. Podobnie mozna stosowac
rózne warunki elektryczne prowadzenia procesu.
I tak na przyklad stosuje sie w elektrolizerze na¬
piecie 2,3—5 V i gestosc pradu anodowego 0,0775—
0,6200 A/cm2.
Obudowa lub zewnetrzny czlon korpusu i pokry¬
wa elektrolizera sa wykonane z dowolnego tworzy¬
wa nie bedacego przewodnikiem elektrycznosci, od¬
pornego na dzialanie chloru, kwasu solnego i wo¬
dorotlenków metali alkalicznych i wytrzymujace¬
go temperature pracy elektrolizera. Jak wskazano
poprzednio, temperatura ta korzystnie wynosi 65—
95°C. Przykladami stosowanych tworzyw sa: od¬
porny na dzialanie ciepla polichlorek winylu, ebo¬
nit, zywice poliestrowe oparte na kwasie szescio-
chloroendometylenoczterowodoroftalowym i tym po¬
dobne. Nalezy stwierdzic, ze tworzywa konstrukcyj¬
ne stanowiace obudowe powinny byc korzystnie
wystarczajaco sztywne, aby byly samonosne. Obu¬
dowa moze jednak byc wykonana z tworzywa,
który nie spelnia podanego kryterium, takiego jak
beton lub cement, które nie sa odporne na dzia¬
lanie kwasu solnego, i chloru, lecz maja powierz¬
chnie wewnetrzne, wystawione na dzialanie tych
czynników, pokryte tworzywem spelniajacym po¬
dane wymagania. Ponadto, nawet w przypadku
tworzyw zasadniczo samonosnych, takich jak szty¬
wny polichlorek winylu, pozadane jest w celu za¬
pewnienia dodatkowej sztywnosci na przyklad wy¬
posazyc przy okazji stosunkowo duze instalacje w
zewnetrzne elementy wzmacjniajace, biegnace do¬
okola czlonu, takie jak tasmy metalowe.
Elektrody elektrolizera stosowanego w procesie
prowadzonym sposobem wedlug wynalazku sa wy¬
konane z dowolnego tworzywa przewodzacego prad
elektryczny, odpornego na dzialanie wodorotlenków
metali alkalicznych, kwasu solnego i chloru. Na
ogól katody konstruuje sie z grafitu, zelaza lub
stali, chociaz mozna stosowac dowolny odporny
material. Anody sporzadza sie z grafitu lub sub¬
stancji metalicznych, takich jak pokryta tytanem
platynowa stal lub konstrukcja aluminiowa badz
inne konstrukcje metalowe o stalych wymiarach.
Gdy elektrolize roztworu chlorku sodu prowa¬
dzi sie w takim elektrolizerze, wyposazonym w
opisana przepone w zasadzie nieprzepuszczalna dla
cieczy i gazów i o takiej strukturze, ze pracuje
ona jak stala zjonizowana sól i jest utrzymywana
w stanie sztywnosci przez siatke ladunków nalado¬
wanych jonów lub agregatów jonów ujemnych,
zrównowazonych elektrycznie odpowiednia iloscia
jonów dodatnich, poruszajacych sie swobodnie w
strukturze przepony i przechodzacych przez nia, to
znaczy w przepone kationitowa, oczywiste jest, ze
po zaladowaniu przedzialu katodowego poczatkowo
woda lub rozcienczonym wodnym roztworem wo¬
dorotlenku sodowego, a przedzialu anodowego roz¬
tworem chlorku sodu, jony chlorkowe sa przycia¬
gane do anody i ulegaja na niej rozladowaniu. Jony
1° sodowe przenikaja przez przepone, która równo¬
czesnie stanowi istotna przeszkode dla jonów chlor¬
kowych i dla czasteczek chlorku sodu w ich prze¬
chodzeniu do przedzialu katodowego. Poniewaz is¬
totnie tylko jony sodowe przechodza przez prze-
grode i sa rozladowywane na katodzie, przeto w
przedziale katodowym powstaje wodorotlenek so¬
dowy w zasadzie nie zawierajacy soli. Podobnie,
stosujac kationitowa przepone wedlug wynalazku,
powstrzymuje sie skutecznie migracje jonów wodo-
rotlenowych przez przepone z przedzialu katodo¬
wego do przedzialu anodowego. Przeplyw pradu
powodowany jest wiec w zasadzie wylacznie przez
jony sodowe dazace od anody do katody, dzieki
czemu sposób wedlug wynalazku calkowicie elimi-
nuje trudnosci, powodowane migracja jonów wodo¬
rotlenowych w przeciwnym kierunku.
Sposób wedlug wynalazku daje te korzysc, ze
zmniejsza spadek napiecia w elektrolizerze, dajac
wodorotlenek sodowy o wysokiej czystosci, to zna-
czy, nie zawierajacy soli, pozwala prowadzic roz¬
klad elektrolityczny przy stosunkowo niskim na¬
pieciu, z wysoka wydajnoscia pradowa, a zwla¬
szcza, — przy nizszych stezeniach wodorotlenku w
katolicie, z wysoka wydajnoscia wodorotlenku. Po-
nadto, dzieki trwalej selektywnosci nowego typu
membrany w podwyzszonej temperaturze, na przy¬
klad 80—110°C, zarówno w srodowisku chloru jak
i wodorotlenków metali alkalicznych, membrany
takie mozna utrzymywac .w ciaglej pracy w cia-
40 gu dlugiego okresu czasu, nieoczekiwanie dluzszego
niz znane membrany o trwalej selektywnosci.
v Przepony stosowane w sposobie wedlug wyna¬
lazku korzystnie wytwarza sie w postaci blony
samej lub nalozonej na obojetny nosnik, taki jak
45 tkanina przedzona z wlókien tworzywa o nazwie
handlowej Teflon lub z wlókien szklanych. Gru¬
bosc podtrzymywanej membrany moze byc rózna
i wynosi na przyklad 0,127—0,371 mm.
Wilgotna membrana stosowana w elektrolizerze
50 wedlug wynalazku, majaca grubosc 0,254 mm, wy¬
kazuje taka opornosc elektrolityczna, ze gdy umie¬
scic ja w szczelinie o szerokosci 6,35 mm pomie¬
dzy anoda i katoda pracujacego elektrolizera, w
którym poddaje sie elektrolizie roztwór chlorku
55 metalu alkalicznego, wówczas przy gestosci pradu
0,0775—0,4665 A/cm2 nastepuje wzrost napiecia tyl¬
ko o 0,0775 do 0,108 V/A. cm2.
Przegrody moga miec dowolny ksztalt. Na ogól
kopolimer otrzymuje sie w postaci fluorku sulfo-
60 nylu. W tej postaci, nie przeksztalconej jeszcze w
kwas, polimer jest stosunkowo miekki i gietki,
daje sie spawac liniowo lub doczolowo i tworzy,
spoiny równe mocne jak tworzywo, z którego spo¬
rzadzona jest membrana. Korzystnie jest formo-
05 wac i ksztaltowac tworzywo polimeryczne w po-7
84993
8
staci nie przeksztalconej w kwas. Po uksztalto¬
waniu lub uformowaniu membrany w zadany
ksztalt, material poddaje sie kondycjonowaniu po¬
legajacemu na zhydrolizowaniu grup fluorosulfono-
wych do wolnego kwasu sulfonowego lub do grup
sulfonianu sodowego. Osiaga sie to przez ogrzewa-
nienie tworzywa do wrzenia w wodzie lub w roz¬
tworach wodorotlenków metali alkalicznych. Mate¬
rial z którego wykonana jest membrana podczas
kondycjonowania w ciagu 16 godzin we wrzacej
wodzie ulega izotropowemu specznieniu o 28°/o,
okolo 9°/o w kazdym kierunku. Po wystawieniu
na dzialanie solanki specznienie maleje do 22%r,
powodujac napiecie sieci stosowanej membrany.
Kondycjonowaniu mozna poddawac przepone za¬
równo na zewnatrz elektrolizera jak i przepone
umieszczona w elektrolizerze.
Stwierdzono, ze w procesie elektrolizy z zasto¬
sowaniem membrany wykonanej z materialu
o trwalej selektywnosci mozna zwiekszyc wydaj¬
nosc wodorotlenku przez zlozenie razem dwóch
membran wykonanych z tego kopolimerycznego
materialu i umieszczania ich pomiedzy anoda i ka¬
toda. Stwierdzono tez, ze w elektrolizerze, w któ-
-rym wytwarza sie chlor i wodorotlenek, majacym
pojedyncza przepone membranowa, istnieje ten¬
dencja do zmniejszania wydajnosci wodorotlenku,
gdy stezenie wodorotlenku w katolicie wzrasta po¬
wyzej 100 g NaOH/litr. Przy zastosowaniu jako
przepony dwóch lub wiecej zlozonych membran,
mozna utrzymywac w procesie elektrolizy wysoka
wydajnosc wodorotlenku przy stezeniu wodorotlen¬
ku 250 g/litr i wyzszym. Wykorzystujac ten sposób,
mozna tworzyc przepony z róznych kombinacji ma¬
terialów porowatych i o trwalej selektywnosci,
które beda pracowac z wysoka wydajnoscia w sze¬
rokim zakresie stezen wodorotlenku w przedziale
katodowym.
Kopolimeryczne tworzywo membranowe po prze¬
prowadzeniu w postac wolnego kwasu lub soli me¬
talu alkalicznego podczas pracy i przenoszenia ule¬
ga przebiciom i rozdarciom. Stwierdzono, ze mate¬
rial taki o niskim ciezarze równowaznikowym, na
przyklad 900—1000, rozpuszcza sie w nizszych al-
kanolach, takich jak metanol, etanol, izopropanol
itp. Stwierdzono, ze roztwory takie, zawierajace do
°/o wagowych rozpuszczonej substancji sa do¬
skonalymi klejami dla kopolimerów o wyzszym
ciezarze równowaznikowym i stosuje sie je do
latania lub reperowania przebitych lub rozdartych
membran. I tak, uszkodzona powierzchnie membra¬
ny zwilza sie na przyklad przez powleczenie lub
pomalowanie roztworem kopolimeru o nizszym cie¬
zarze równowaznikowym i przykrywa sie lata
z kopolimeru o wyzszym ciezarze równowazniko¬
wym, przy czym powierzchnie laty korzystnie
zwilza sie roztworem kleju i dociska do uszkodzo¬
nej powierzchni. Po wysuszeniu lub innej obróbce
powodujacej usuniecie alkoholowego rozpuszczal¬
nika lata przylega do powierzchni, tworzac ciagla,
przylegajaca powierzchnie w zasadzie nieprzepu¬
szczalna w takim samym stopniu jak oryginalny
material.
Wynalazek jest blizej wyjasniony w ponizszych
przykladach, które przedstawiaja pewne jego ko¬
rzystne postacie. Jesli nie wskazano inaczej, czesci
i procenty podano w stosunku wagowym.
Przyklad I. Do przedzialu anodowego dwu-
przedzialowego elektrolizera przedstawionego na
rysunku, majacego anode z siatki tytanowej pokry¬
tej tlenkiem rutenu i katode z siatki stalowej od¬
dzielona od anody kationitowa przepona o trwalej
selektywnosci, wprowadza sie roztwór chlorku so¬
dowego. Przepone o powierzchni czynnej 13,57 cm2
stanowi blona o grubosci 0,254 mm z kopolimeru
czterofluoroetylenu z sulfonowym eterem nadfluo-
rowinylowym o ciezarze równowaznikowym 1100,
zhydrolizowanego do postaci wolnego kwasu. Prze¬
pone taka sporzadza sie wedlug opisu patentowego
Stanów Zjedn. Am. nr 3 282 875 i kondycjonuje do
postaci wolnego kwasu, moczac ja w ciagu 16 go¬
dzin we wrzacej wodzie.
Solanka w przedziale anodowym cyrkuluje w
sposób ciagly w obiegu utworzonym przez wlot
i wylot solanki. Przedzial katodowy poczatkowo
napelnia sie rozcienczonym wodnym roztworem
wodorotlenku sodowego, zawierajacym 50 g NaOH
w litrze. Gazowy chlor, rozladowany na anodzie,
usuwa sie z przedzialu anodowego przewodem do
odprowadzania gazu. Podobnie usuwa sie z prze¬
dzialu katodowego wodór rozladowany na kato¬
dzie. W przedziale katodowym znajduje sie rura
przelewowa do usuwania roztworu wodorotlenku.
W elektrolizerze, pracujacym przy gestosci pradu
na przeponie wynoszacej 0,155 A/cm2 utrzymuje
sie temperature 90°C. W pewnych okresach pracy
elektrolizera, w celu ustalenia wplywu na napiecie
pracy elektrolizera w tych warunkach, zwieksza
sie gestosc pradu jak podano w tablicy 1. Co 24
*5 godziny pobiera sie próbki roztworu katodowego
i oznacza sie stezenie wodorotlenku sodowego
i chlorku sodu. Otrzymane wyniki podano w ta¬
blicy 1.
Wyniki zebrane w tablicy 1 wskazuja na dosko-
40 nala selektywnosc wobec jonów i zgodnosc che¬
miczna przegrody membranowej wedlug wynalazku
o trwalej selektywnosci. Przechodzenie wody przez
mambrane zmniejsza i ogranicza w oczywisty spo¬
sób wzrost stezenia wodorotlenku powyzej 500
45 g/litr.
Przyklad II. W elektrolizerze opisanym w
przykladzie I stosuje sie w ciagu 3 dni jako ano-
lit 20% kwas solny, a jako katolit 510/* kwas solny.
Katoda w tym przypadku sporzadzona jest z gra-
50 fitu. Napiecie w elektrolizerze przy gestosci pradu
0,155, 0,310 i 0,465 A/cm2 w temperaturze 78°C wy¬
nosi odpowiednio 2,14, 2,34, i 2,59 V. Wydajnosc
anodowa wynosi 99e/o. W produkcie katodowym nie
wykryto obecnosci chloru, a w produkcie anodo-
55 wym — obecnosci wodoru.
Przyklad III. Bada sie wplyw stezenia kwasu
solnego, mierzonych jako zmiana wartosci pH ano-
litu, na wydajnosc wodorotlenku w procesie ele¬
ktrolizy solanki. Eksperyment prowadzi sie w ele-
60 ktrolizerze majacym dwa przedzialy, jak pokazany
na rysunku, stosujac jako anode siatke tytanowa
pokryta tlenkiem rutenu, a jako katode siatke sta¬
lowa, rozdzielone przepona o powierzchni czyn¬
nej 193,55 cm2, sporzadzona ze zhydrolizowanego
65 kopolimeru czterofluoroetylenu i eteru nadfluoro-84993
9 10
Tablica 1
Czas
Godziny
24
48
72
96
120
192 .
216
240
264
Dni
1
2
3
4
8
9
11
Gestosc pradu na przeponie
A/cm2
0,108
0,108
0,155
0,310
0,465
0,155
0,155
0,155
0,155
0,155
0,155
0,465
0,155
Napiecie
V
2,64
2,66
2,77
3,08
3,37
2,84
2,85
2,85
2,95
2,95
3,37
3,74
2,96
Sklad katolitu
g NaOH/litr
132,8
200,8
260
260
260
318
358
394
420
472
472
472
448
g NaCl/litr
4,8
9,9
11,9
11,9
11,9
,1
14,5
,8
14,8
16,0
16,0
16,0
12,0
winylowego, o ciezarze równowaznikowym 1100,
kondycjonowanego do postaci wolnego kwasu przez
moczenie we wrzacej wodzie. Przedzial anodowy
zasila sie w sposób ciagly roztworem solanki, za¬
wierajacym 250 g chlorku sodu w litrze i ilosc
kwasu solnego wystarczajaca do osiagniecia warto¬
sci pH anolitu w zadanym zakresie. Wartosc pH
anolitu nastawia sie codziennie, a wszystkich zmian
w zasilaniu dokonuje sie co 24 godziny. Przedzial
katodowy zasila sie w sposób ciagly woda, która
wraz z woda przechodzaca przez membrane z prze¬
dzialu katodowego na skutek osmozy, utrzymuje
staly poziom katolitu. Wytwarzany na katodzie roz¬
twór wodorotlenku wyplywa w sposób ciagly z ele-
trolizera przez rure przelewowa i jest gromadzony
w ciagu 16 godzin, a wciagu 8 godzin odprowadza
sie go do kanalu sciekowego. Wyniki tego ekspe¬
rymentu, trwajacego ponad 57 dni, podano w ta¬
blicy 2. Próbki pobiera sie w ciagu pieciu kolej¬
nych dni tygodnia, a pozostale dwa dni elektro-
lizer pracuje w sposób ciagly w stosunkowo sta¬
tycznych warunkach a wyplyw z przedzialu ka¬
todowego odprowadza sie do scieków. Pozycje w
tablicy oznaczone „—" wskazuja, ze nie oznaczano
odpowiadajacych im wartosci.
Przyklad IV. Eksperyment ten pokazuje ko¬
rzystny wplyw jaki wywiera na wydajnosc wodo¬
rotlenku zastosowanie w elektrolizerze do elektro¬
lizy solanki jako przepony rozdzielajacej przedzialy
anodowy i katodowy, wielokrotnie skladanej prze¬
pony z dwóch zhydrolizowanych membran z kopo¬
limeru. Badania prowadzi sie stosujac elektrolizer
jak przedstawiony na rysunku, zasilany nasycona
solanka zakwaszona taka iloscia kwasu solnego,
która wystarcza do utrzymania wartosci pH anolitu
3,0—4,5 i wydajnosci anodowej powyzej 94°/o, Sto¬
suje sie przepone o powierzchni czynnej 387,056 cm2,
skladajaca sie z dwóch warstw zhydrolizowanego
kopolimeru takiego jak w poprzednich przykladach,
o grubosci po 0,254 mm, zlozonych razem i umiesz¬
czonych w ramie. Elektrolizer pracuje jak w przy¬
kladzie III w ciagu 24 dni przy gestosci pradu na
przeponie wynoszacej 0,155 A/cm2. Otrzymane wy¬
niki podano w tablicy 3.
Tablica 3
¦<
O
Q
4
6
8
9
11
12
14
16
17
1 23
co
S-i
-4-»
s
S
Sh>
60
65
67
59
61
84
84
82
82
78
82
79
75
76 I
'o
& CO
3,63
3,63
3,54
4,11
4,12
3,22
3,34
3,45
3,53
3,20
3,08
3,29
3,31
3,36
artosc atolicie
£0,W:3
1,16
0,82
0,44
0,47
0,19
0,37
—
0,33
0,35
0,58
0,26
0,30
0,40
I 0,54
o
392
290
256
137
318
230
186
—*
383
355
170
153
120
295
348
-o
*9
¦*s
72,2
82,0
86,3
70,3
66,4
(B3,4
• \- 'j
62,8
174,1
65,9
36,1
Bl,4
167,3
66,7 |
Dane te wyraznie wskazuja, ze stosujac skladana
przepone, przy stezeniach wodorotlenku powyzej
250 g NaOH/litr otrzymuje sie stosunkowo wyzsza
wydajnosc wodorotlenku. Widac tez, ze wytworzo-
45 ny roztwór wodorotlenku zawiera malo chlorku so¬
du.
Przyklad V. Przyklad ten przedstawia kon-
dycjonowanie przepony.
A. Kondycjonowanie w elektrolizerze. Przygo-
50 towuje sie elektrolizer, w którym membrana znaj¬
duje sie w stanie niekondycjonowanym, to znaczy
wykonana jest z kopolimeru zawierajacego kon¬
cowe grupy fluorosulfonylowe. Elektrolizer napelnia
sie 10§/d roztworem wodorotlenku sodowego, ogrzewa
55 i utrzymuje w ciagu 24 godzin w temperaturze
60—80°C. Grupy fluorosulfonylowe przechodza w
grupy sulfonianu sodowego. Roztwór wodorotlen¬
ku w przedziale anodowym zastepuje sie roztwo-
dem solanki z chlorku sodu i prowadzi sie elek-
so trolize jak opisano w przykladzie I.
B. Kondycjonowanie na zewnatrz elektrolizera.
Membrane z kopolimerem w postaci fluorku sul-
fonylu umieszcza sie w ramie lub w innym urza¬
dzeniu utrzymujacym i zestaw zanurza na okres
65 3 dni w lOtyo roztworze wodorotlenku sodowego o84993
CM
Tablica
Srednia | wartosc 1
PH |
NaOH
przeprowa¬
dzony
w
NaC103
Anolit
Zuzycie
HCl
g
Zuzycie
NaCl
g
NaCl g/litr
Prad
obciazeniowy
A
Napiecie
V
Gestosc
pradu
na przeponie
A/cm2
Temperatura
elektrolizera
°C
Godzina pobrania
próbki
Dzien
*-•
o
f—i
OS
00
t^
CO
IT5
^
CO
CM
rH
SSBBS
"i"!"1 '
tiim111 '
Iliillil"1 '
slssassliii i
SSS888SS8SS ~
cx>
O Tf00lOC"-OOC^05 OCNJi-H^H^CMCD
f ffffffffifffflff
CO 00 i-H t^i-H^CO CM^CO^ ' OJO^C^CM.0^0^
e
l00l0^«-° 1 1 1 1 1 l°°°
m -^ m
O lO^l-^C^^CO^lO^CO^CO. i i CO^CO^ i i CD©
tr^ co cs T-* i~ in cs \ 1 irToT 1 1 co'o"
OHCOH"2omM^ OOO Oi t*
(NlOrt^^^lOCOCOCO
lO Irt CO lO i-H C^ l-H
COiOiOHC-M 00^^
lo^TjTicrcsrcNr^-r i i i i i i i i i co^af
CONOiONM 1 ! ! 1 1 1 1 1 ! OJH
OJOHHHOJ OJCO
HCqNNNH f-Hi-H
t-comwHo; i i i i 1 1^1 I"^i2
wc-Bio^a ! ! 1 1 1 05 1 ' co co
CM CM CM CM CM CM CM CM CM
lO
LC lO^ lO^ t^
E> Oi Oi Oi CM t- lO OS CM O CN r-~ C-~C0 00~ Oi IT5
icvoioiooiocoiococDcomiomioioio
SI-' slS8S3&3S§SISIISKSSsSSIsSI3
s-5-i3s-55s!S5 3
ssssssssssj l
IllS-s-S-S-s-gaS 3
COCOCOCOCOCOCOCOl-HCOCOCOCOCOCOCOCO
o"o"o" o"o" o*o' o"o" o"o"o"o"o"o" o*o"
OOHCOfOHHHCOinNOJOOOHOJH
O500COC000CCC0COI>0000r>t*00COt»00
io io m io
co*co*c© c-* co* co" co~ co" co* c©~ co" t> co"c* c* co" co
NM^lOOHNMOOt-OOCftOM^iflt-
CMCMCMCMCOCOCOCOCO^^TjHiOlOlOlOLO13
84993
14
ciag dalszy tablicy 2
Wydajnosc
co
d_
1 °
Oh O
1
99,1
96,9
97,8
97,8
93,9
97,45
97,8
97,87
—.
—
95,34
96,83
99,18
94,26
95,17
94,18
—
—
—
—
1 —
—
—
—
93,87
93,94
1 94,77
cd
3 cd
d to
<
2
96,3
94,8
—
—
94,8
—
99,2
—
88,4
—
—
—
— •
—
—
.—
—
—
—
—
—
—
.__
—
—
—
— i
NaC108
g/litr
3
—
1,75—2,2
1,8 —2,2
0,35—1,25
0,6
0,55
0,65—0,9
—
—
—
—
0,7—0,9
1,4
1,4
1,2—1,73
1,45
0,45
0.4—0,9
0,9
—
—
—
1,20
1,30
—
2,0
1,3
1,3 | s-
O^
4
268
298
310
227
273
260
226
257
263
250
247
251
278
323
346
381
420
365
415
408
403
250
185
159
140
291
130
124
106
Katolit
*-<
05
0,46
0,66
0,74
0,53
0,53
0,46
0,61
0,51
1,0
0,53
0,23
0,18
0,35
0,45
0,43
0,49
0,33
0,73
0,47
0,37
0,43
0,24
0,16
0,15
0,15
—
0,23
0,19
0,27
Ilosc
dodanej
wody
g
6
1880
1550
1780
2980
2740
2685
3090
1810
3475
2670
2740
2380
2320
1782
1630
1400
1450
1595
1455
790
1945
5250
6605
7100
2540
7800
7660
8600
Ilosc
wody po¬
chodzacej
z osmozy
g
7
420
530
760
545
560
525
650
260
640
690
750
505
565
725
825
580
580
820
790
475
665
670
645
745
670
1155
1165
1205
Ilosc
zobojetnio¬
nego
NaOH
g
8
334,5
516,19
225,5
188,0
46,5
478,6
437,7
358,9
—
—
—
—
228,2
563,5
474
456,7
503,8
550
392
368
376
—
—
93,68
109,3
—
395
326
121,5
Ilosc
wytwo¬
rzonego
NaOH
g
9
1050
754
738
956
884
887
692
884
471
1053
757
790
844,6
870
883
920
948
770
962
875
481
954
1107
1080
1076
914,5
1015
1096
1053
Wydajnosc
wodoro¬
tlenku
%
74,1
59,3
51,6
64,8
61,8
60
62,6
59,7
64,1
60,1
61,6
62,9
60,1
60,7
60,7
58,8
62,1
55,0
60,3
60,1
61,1
64,3
70,84
74,02
74,85
62,2
68,09
75,45
80,15 |
temperaturze 60—80°C. Nastepnie zestaw instaluje
sie w elektrolizerze, w którym przedzial anodowy
zaladowuje sie solanka a przedzial katodowy roz¬
cienczonym wodnym roztworem sody kaustycznej.
Elektrolize prowadzi sie jak opisano w przykla¬
dzie I.
Claims (11)
1. Sposób prowadzenia elektrolizy wodnych roz¬ tworów zwiazków chemicznych ulegajacych dyso- cjacji, za pomoca elektrolizera majacego przedzial anodowy i przedzial katodowy rozdzielone katio- nitowa przepona, znamienny tym, ze proces prowa¬ dzi sie w elektrolizerze majacym przepone wyko¬ nana ze zhydrolizowanego kopolimeru czterofluoro- etylenu i sulfonowanego eteru nadfluorowinylowe- go o wzorze FS02CF2CF2OCF(CF3)CF2OCF> = CF2, przy czym ciezar równowaznikowy kopolimeru wynosi 900—1600 i do elektrod umieszczonych w ka¬ zdym z przedzialów przyklada sie napiecie rozkla¬ dowe 2,3—5V, utrzymujac gestosc pradu anodowe¬ go 0,775—0,620 A/cm2, otrzymujac z przedzialu ka¬ todowego produkt zawierajacy mniej niz 1% wa¬ gowy rozkladanego zwiazku chemicznego ulegaja¬ cego dysocjacji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako zwiazek chemiczny ulegajacy dysocjacji sto¬ suje sie chlorek metalu alkalicznego, uzyskujac jako 35 40 45 90 produkt z przedzialu katodowego wodorotlenek me¬ talu alkalicznego zawierajacy ponizej D% chlorku metalu alkalicznego.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako chlorek metalu alkalicznego stosuje sie chlo¬ rek sodu.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór chlorku sodu o stezeniu 200— 320 g/litr, a w przedziale katodowym utrzymuje sie stezenie wodorotlenku sodowego powyzej 10°/o wagowych.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze w przedziale katodowym utrzymuje sie stezenie wodorotlenku sodowego 24—33% wagowych.
6. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór chlorku sodu zawierajacy 2— 10%, korzystnie 3—7°/o wagowych kwasu solnego.
7. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór chlorku sodu o wartosci pH 1,5—5,0 a zwlaszcza 2,5—4,0.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek chemiczny ulegajacy dysocjacji sto¬ suje sie kwas solny a jako produkt z przedzialu katodowego odzyskuje sie wodór o wysokiej czy¬ stosci.
9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze stosuje sie kwas solny o zawartosci 10—36%, ko¬ rzystnie 15—25% wagowych HC1.
10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze15 84993 16 przedzial katodowy elektrolizera zasila sie wodnym roztworem kwasu solnego zawierajacym 1—10%, korzystnie 1—5% wagowych HC1.
11. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze stosuje sie kwas solny, zawierajacy 1—26% wago¬ wych chlorku metalu alkalicznego. NaCI HCI Pat. nr 84993 W tablicy 1, w rubryce 3, trzeci wiersz od dolu jest: 0,155 powinno byc: 0,310 lam: 13, wiersz 59 jest: go 0,775—0,620 A/cm2, otrzymujac z przedzialu ka- powinno byc: go 0,0775—0,620 A/cm2, otrzymujac z przedzialu ka- Cena zl 10.— Drukarnia Narodowa, Zaklad nr 6 zam. 2540/76
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15994472A PL84993B1 (pl) | 1972-12-29 | 1972-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15994472A PL84993B1 (pl) | 1972-12-29 | 1972-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84993B1 true PL84993B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19961208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15994472A PL84993B1 (pl) | 1972-12-29 | 1972-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84993B1 (pl) |
-
1972
- 1972-12-29 PL PL15994472A patent/PL84993B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4062753A (en) | Electrolysis method and apparatus | |
| CA3112140C (en) | Improved process for preparing sodium alkoxides | |
| US5084149A (en) | Electrolytic process for producing chlorine dioxide | |
| US4100050A (en) | Coating metal anodes to decrease consumption rates | |
| CA3112138A1 (en) | Process for preparing alkali metal alkoxides in a three-chamber electrolysis cell | |
| JPH05504170A (ja) | 塩素酸・アルカリ金属塩素酸塩混合物の電気化学的製造方法 | |
| AU2014298623A1 (en) | Electrolytic enrichment method for heavy water | |
| EP0507862A4 (en) | Electrochemical chlorine dioxide generator | |
| WO1991009158A1 (en) | Electrochemical process for producing chlorine dioxide solutions from chlorites | |
| US3959095A (en) | Method of operating a three compartment electrolytic cell for the production of alkali metal hydroxides | |
| JP2024523350A (ja) | アルカリ金属アルコキシド生成用の三室電解槽 | |
| DE2260771B2 (de) | Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid und chlor oder wasserstoff und chlor durch elektrolyse | |
| US3948737A (en) | Process for electrolysis of brine | |
| US4311567A (en) | Treatment of permionic membrane | |
| US3954579A (en) | Electrolytic method for the simultaneous manufacture of concentrated and dilute aqueous hydroxide solutions | |
| US4584071A (en) | Process for electrolysis of brine with iodide impurities | |
| JPH03199387A (ja) | アルカリ金属塩素酸塩又は過塩素酸塩の製造 | |
| JPH0125835B2 (pl) | ||
| PL84993B1 (pl) | ||
| CA1117895A (en) | Method of reducing chlorate formation in a chlor-alkali electrolytic cell | |
| US3654104A (en) | Electrolysis of salt solution | |
| US4285795A (en) | Electrolysis apparatus | |
| US4061550A (en) | Process for electrolysis | |
| US4056448A (en) | Process for brine membrane cell operation with external caustic and nacl concentration control | |
| DE2434921A1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zur elektrolyse ionisierbarer chemischer verbindungen |