Nacinanie zwojów srubowych odbywa sie na tokarkach zazwyczaj zapomocazasto¬ sowania walu srubowego, od stopnia doklad¬ nosci którego zalezy w pierwszym rzedzie dokladnosc wytwarzanego zwoju. Dlatego tez na wyrób dokladnych tokarskich walów wodzacych zwraca sie szczególna uwage.Przy pracy te waly wodzace podlegaja mniejszemu lub wiekszemu zuzywaniu sie, zaleznie od wielkosci naprezenia, które w róznych miejscach walu jest rózne. Stad powstaja niedokladnosci w kroku sruby, które przenosza sie na nacinany zwój sru¬ bowy.Okazalo sie, ze dla unikniecia tych nie¬ dokladnosci nalezy wal srubowy w obra¬ biarkach sluzacych do wytwarzania zwo¬ jów, stosowac wylacznie do nacinania tych¬ ze, natomiast toczenie wykonywac przy po¬ mocy tak zwanego walu pociagowego przy zastosowaniu kól zebatych i drazka zeba¬ tego, umieszczonego na podstawie ma¬ szyny.Dla unikniecia tychze niedokladnosci stosowano takze dwa waly srubowe, z któ¬ rych jeden sluzyl do toczenia, a drugi wy¬ lacznie do nacinania zwojów.W obydwóch wypadkach takie podwój¬ ne urzadzenie podraza znacznie maszyne i zwieksza jej rozmiary. Prowadzenie wózka tokarki, przy zastosowaniu powyzej wspo¬ mnianego podwójnego urzadzenia, jest na¬ prezane w sposób niepozadany, poniewaz punkt zaczepienia sily przenosi sie prosto¬ padle do kierunku ruchu.Te wady i niedokladnosci usuwa niniej-szy wynalazek zapomóca sprzegania w ten sposób walu wodzacego z wózkiem tokar¬ ki w róznych miejscach, ze przy kazdym przebiegu pracy (obtaczania lub nacinania zwojów) stosuje sie pewna czesc walu wo¬ dzacego, mianowicie jedna czesc przy ob- taczaniu i druga zas podczas nacinania zwojów.Przyklad wykonania wynalazku jest w ogólnych zarysach przedstawiony na zala¬ czonym rysunku.Wal wodzacy b umieszczony jest w ta¬ ki sposób na sankach a, ze sprzega sie on w sposób zmienny za posrednictwem dwóch nakretek c i d z sankami a. Zaleznie od te¬ go, czy wal 6 polaczony jest z wózkiem to¬ karki zapomoca nakretki c, czy tez d, wal ten pracuje w jednem lub drugiem miej¬ scu, wskutek czego przy okreslonym prze¬ biegu pracy pracuje tylko pewna czesc walu wodzacego.Dzieki temu urzadzeniu unika sie tych znacznych kosztów, jakie powstaja przy zastosowaniu drugiego walu i jego napedu, i zwiazanego z tern zwiekszenia rozmia¬ rów poszczególnych czesci maszyn.Wspomniane niedokladnosci w prowa¬ dzeniu wózka tokarki usuwa sie calkowicie, poniewaz jeden wal tego nowego urzadze¬ nia ustawia sie prawidlowo. Przy zmiennem uzywaniu obydwóch nakretek punkt za¬ czepienia sily przenosi sie wylacznie w kie¬ runku ruchu.Nowe urzadzenie nadaje sie zwlaszcza do takich maszyn, które posiada!)a krótki wal srubowy, np do tokarek rewolwero¬ wych, do tokarek sluzacych do nacinania zwojów na rurach i tym podobnych obra¬ biarek. Zaleta urzadzenia wedlug niniej¬ szego wynalazku jest takze moznosc zasto¬ sowania tego urzadzenia w sposób bardzo prosty do wielu istniejacych juz maszyn. PL PLThe cutting of the helical coils is usually performed on lathes by the use of a helical shaft, the degree of accuracy of which depends primarily on the accuracy of the produced coil. Therefore, special attention is paid to the manufacture of precise face shafts. During operation, these face shafts are subject to more or less wear, depending on the amount of stress, which is different at different points of the shaft. Thus, inaccuracies arise in the step of the screw, which are transferred to the cut threaded thread. It turned out that in order to avoid these inaccuracies, it is necessary to use the screw shaft in machine tools used to manufacture the thread, only to cut these, while Turning was carried out with the help of a so-called draft shaft with the use of gear wheels and a toothed bar on the base of the machine. To avoid these inaccuracies, two screw shafts were also used, one for turning and the other for turning Including cutting coils. In both cases, such a double device significantly increases the size of the machine and increases its size. The guiding of the lathe carriage, using the above-mentioned double device, is undesirable because the force attachment point is transferred perpendicularly to the direction of movement. These drawbacks and inaccuracies are eliminated by the present invention by failing to engage the lead shaft in this way with the lathe carriage in different places, with each workflow (turning or notching the coils) a part of the guiding shaft is used, namely one part for turning and the other part for cutting the coils. shown in the enclosed drawing. The lead roller b is placed in such a way on the sledge, that it is connected in a variable manner by means of two nuts cidz by the sledge a. The fasteners use a nut c or d, this shaft works in one place or another, as a result of which only a certain part of the main shaft works during a given course of operation This device avoids the significant costs that arise when using the second shaft and its drive, and the resulting increase in the size of individual machine parts. The mentioned inaccuracies in the guidance of the lathe carriage are completely eliminated, because one shaft of the new the devices are positioning correctly. With the alternating use of both nuts, the attachment point of the force is only transferred in the direction of movement. The new device is especially suitable for machines that it has!) And a short screw shaft, e.g. for turret lathes, for lathes used for cutting coils on pipes and the like on machine tools. An advantage of the device according to the present invention is also that it can be used in a very simple manner on many already existing machines. PL PL