PL84846B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84846B1
PL84846B1 PL16153573A PL16153573A PL84846B1 PL 84846 B1 PL84846 B1 PL 84846B1 PL 16153573 A PL16153573 A PL 16153573A PL 16153573 A PL16153573 A PL 16153573A PL 84846 B1 PL84846 B1 PL 84846B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
lever
logic
housing
measuring
Prior art date
Application number
PL16153573A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16153573A priority Critical patent/PL84846B1/pl
Publication of PL84846B1 publication Critical patent/PL84846B1/pl

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do biezacej kontroli szlifowanej plaszczyzny, sluzace do pomiaru w dowolnym miejscu stolu obrabiarki, przedmiotów obrabia¬ nych seryjnie na szlifierkach do plaszczyzn, bez koniecznosci przerywania procesu szlifowania.
Urzadzenie sluzy równiez do automatycznego ste¬ rowania procesem szlifowania na podstawie po¬ równania aktualnie stwierdzonego wymiaru z wartosciami zadanymi.
Stan techniki. Znany jest z polskiego patentu nr 47744 czujnik elektrostykowy stosowany, do kontroli szlifowanych powierzchni. Czujnik ten wy¬ posazony jest w glowice pomiarowa, która posia¬ da dwa styki stale i styk ruchomy polaczony z trzpieniem mierniczym czujnika. Trzpien mier¬ niczy polaczony jest z jednej strony z dzwignia, której koncówka slizga sie wzdluz powierzchni szlifowanego przedmiotu, a z drugiej strony zao¬ patrzony jest w uklad przynajmniej dwóch spre¬ zyn laczacych go ze stykiem ruchomym zwieraja¬ cym lub rozwierajacym styki stale, które tworza uklad szeregowy. Czujnik ten pozwala na dwu¬ stopniowe sterowanie warunkami obróbki, nie za¬ pewnia jednak mozliwosci ciaglej obserwacji ist¬ niejacego aktualnie naddatku jak równiez grubo¬ sci warstwy materialu zbieranego podczas obrób¬ ki w jednym przejsciu. Ponadto czujnik wymaga wykonywania specjalnych sprawdzianów do jego ustawiania, a ze wzgledu na to, ze nie posiada tlu¬ mika mechanizmu dzwigni pomiarowej nie nada¬ je sie do stosowania przy obróbce powierzchni nieciaglych. Znane sa równiez urzadzenia mecha- niczno-elektroniczne wskaznikowe, skladajace sie z ukladu elektronicznego sterowania i glowicy po¬ miarowej wyposazonej w dzwignie pomiarowa.
Jednak glowice tych przyrzadów nie posiadaja hamulca, wskutek czego podczas szlifowania ele- mentów nieciaglych nastepuje opadanie dzwigni pomiarowej ponizej poziomu aktualnego wymiaru, co zaklóca proces sterowania. Urzadzenia te po¬ siadaja tlumik pneumatyczny o charakterystyce silnie nieliniowej, co powoduje, ze sila nacisku dzwigni uzalezniona jest od wysokosci opadania.
Istota wynalazku. Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest we wskaznik odczytowo sygnali¬ zacyjny z czujnikiem indukcyjnym, inicjatory dro- gowe polaczone z ukladem sterowania obrabiarki i glowice polaczona z elektronicznym ukladem ste¬ rowania, a jego istota jest to, ze glowica sklada sie z obudowy w której zabudowana jest dwura- mienna dzwignia pomiarowa, w której jedno ra- mie umieszczone jest na zewnatrz obudowy glo¬ wicy i zakonczone jest koncówka pomiarowa, a drugie ramie umieszczone jest wewnatrz obu¬ dowy glowicy i jest polaczone na stale z obudo¬ wa glowicy za pomoca beztarciowego przegubu, ze sprezyna napinajaca i tlumikiem hydraulicz- 848463 84846 4 nym, a stykowo laczy sie z hamulcem elektro¬ magnetycznym, czujnikiem indukcyjnym oraz z dzwignia podnosnika elektromagnetycznego.
Glowica jest polaczona z elektronicznym ukla¬ dem sterowania, w którym inicjatory drogowe sa polaczone z ukladem logicznym, który laczy sie z hamulcem elektromagnetycznym glowicy oraz z podnosnikiem dzwigni, ukladem zerowania i ukladem logicznym. Czujnik indukcyjny glowicy polaczony jest z automatycznym przelacznikiem zakresów, wskaznikiem oraz jednym z ukladów logicznych polaczonych z ukladem sterowania do- suwu i wylacznikiem glównym obrabiarki. Auto¬ matyczny przelacznik zakresów ma petle sprzeze¬ nia zlozona z elementu logicznego typu NIE—LUB, który jest polaczony poprzez monowibrator z wyj¬ sciem, a poprzez blok opóznienia i element lo¬ giczny NIE—LUB z wejsciem przerzutnika sta¬ tycznego typu RS.
Zalety wynalazku. Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na dokonywanie pomiaru w dowolnym miejscu stolu szlifierki, przedmiotów obrabianych seryjnie, bez koniecznosci przerywania procesu szlifowania oraz umozliwia sterowanie procesem szlifowania na podstawie wyników pomiaru szli¬ fowanego przedmiotu. Dodatkowa zaleta urzadze¬ nia jest to, ze we wskazniku pomiarowym, nie sa potrzebne pamieci posrednie do przetrzymywa¬ nia informacji o aktualnej wielkosci pomiarów.
Objasnienie rysunku. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku uwidocznione jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat glowicy pomiarowej, fig. 2 — schemat elektronicz¬ nego ukladu sterowania polaczonego z glowica pomiarowa i z obrabiarka, fig. 3 — schemat ukla¬ du automatycznego przelacznika zakresów, a fig. 4 — schemat rozmieszczenia poszczególnych ukla¬ dów na obrabiarce.
Przyklad wykonania. Na stole szlifierki zamo¬ cowane sa bezstykowo inicjatory drogowe 25, 26 i 27 sluzace do programowania miejsca i sekwen¬ cji pomiaru. Inicjatory te polaczone sa przewo¬ dami z ukladem sterowania urzadzenia. Sygnaly z tych inicjatorów podawane sa na uklad logiczny 18, którego wyjscia polaczone sa z hamulcem elektromagnetycznym 9 i podnosnikiem elektro¬ magnetycznym 4 glowicy pomiarowej. Glowica sklada sie z obudowy 1, w której znajduje sie dwuramienna dzwignia pomiarowa, której jedno ramie 7a umieszczone jest na zewnatrz obudowy 1 i zakonczone jest koncówka pomiarowa 8, a dru¬ gie ramie 7 umieszczone jest wewnatrz obudowy 1 i jest z nia polaczone za pomoca beztarciowego przegubu 2, oraz polaczone jest na stale ze spre¬ zyna napinajaca 5 i tlumikiem hydraulicznym 3 o liniowej charakterystyce tlumienia. Ramie 7 dzwigni jest równiez polaczone stykowo z hamul¬ cem elektromagnetycznym 9, czujnikiem indukcyj¬ nym 10, oraz dzwignia 6 podnosnika elektromagne¬ tycznego 4. Glowica jest polaczona z elektronicz¬ nym ukladem sterowania, w którym inicjatory drogowe 25, 26 i 27 sa polaczone z ukladem lo¬ gicznym 18, który laczy sie z hamulcem elektro¬ magnetycznym 9 glowicy oraz z podnosnikiem 4 dzwigni, ukladem 20 automatycznego zerowania i ukladem 19 automatycznego przelacznika zakre¬ sów.
Czujnik 10 glowicy jest polaczony z automatycz¬ nym przelacznikiem zakresów 19, wskaznikiem 22 i ukladem logicznym 21, polaczonym z ukladem sterowania dosuwu 23 i wylacznikiem glównym 24 obrabiarki. Na obrabiarce zabudowany jest przelacznik 12 bedacy niestabilnym przyciskiem START, polaczony z ukladem automatycznego ze¬ rowania 20 oraz przelacznik 13 bedacy niestabil¬ nym przyciskiem STOP obrabiarki.
Uklad sterowania urzadzenia wyposazony jest w klawiszowe przelaczniki, które stanowia przelacz¬ nik 14 bedacy niestabilnym przyciskiem podno¬ szenia dzwigni pomiarowej, przelacznik 15 niesta¬ bilny przycisk zerowania pamieci przyrzadu i prze¬ lacznik 16 stabilny przycisk zwolnienia hamulca.
Przelacznik 14 polaczony jest przewodami z ukla¬ dem logicznym 18 sterowania glowicy pomiarowej i ukladem logicznym 21. Przelacznik 15 polaczony jest z ukladem zerowania 20, a przelacznik 16 po¬ laczony jest z podnosnikiem 4 poprzez uklad lo¬ giczny 18. Przelacznik 17, stanowiacy stabilny przycisk SIEC przyrzadu, jest polaczony z ukladem logicznym 21, a uklad logiczny 21 laczy sie z ukla¬ dem logicznym 18, ukladem sterowania 23, wy¬ lacznikiem glównym 24 i ukladem zerowania 20.
Wyjscia ukladu zerowania 20 polaczone sa z ukla¬ dem logicznym 18 i ukladem logicznym 21. Wyj¬ scie ukladu automatycznego przelacznika zakre¬ sów 19 polaczone jest ze wskaznikiem 22. Wyj- scie wskaznika 22 polaczone jest z ukladem lo¬ gicznym 21 i ukladem automatycznego przelaczni¬ ka zakresów 19. Uklad sterowania 23 i wylacznik glówny 24 polaczone z ukladem logicznym 21 sa integralnymi ukladami szlifierki.
Dzialanie urzadzenia. Dzialanie urzadzenia we¬ dlug wynalazku jest nastepujace. Z chwila pod¬ laczenia urzadzenia do sieci nastepuje zerowanie wszystkich pamieci urzadzenia za pomoca ukladu automatycznego zerowania 20. Impuls zerowania trwa okolo 1 s co gwarantuje, ze wszystkie pro¬ cesy przejsciowe wynikajace z zalaczenia do sieci zostana zakonczone przed koncem tego impulsu.
Przed rozpoczeciem szlifowania programuje sie na selektorach wskaznika pomiarowego 22 pozadane wartosci naddatków dla obróbki zgrubnej, dokla¬ dnej i wyiskrzania. Nastepnie programuje sie na stole szlifierki za pomoca bezstykowych inicjato¬ rów drogowych 25, 26 i 27 miejsce i sekwencje pomiarów. Pomiar nastepuje w miejscu stolu wy¬ znaczonym inicjatorami 25 i 27 oraz sekwencja tych inicjatorów, to znaczy, ze pomiar odbywa sie tylko przy spelnienu kolejnosci, ze inicjator 25 poprzedza inicjator 26.
W celu przetestowania ukladu wlacza sie przy¬ cisk 14 na plycie czolowej urzadzenia. Spowoduje to zadzialanie hamulca elektromagnetycznego 9 glowicy pomiarowej. Po zakonczeniu testowania zwalnia sie przycisk 14. W przeciwnym przypadku uklad sterowania urzadzenia poprzez system blo¬ kad i uklad 24 programowego ruchu stolu obra¬ biarki nie pozwola na jej uruchomienie. Podno¬ szenie dzwigni pomiarowej * w górne skrajne po¬ lozenie odbywa sie za pomoca przycisku 16, na 40 45 50 55 605 84846 6 plycie czolowej urzadzenia. Jezeli w czasie pro¬ gramowania na wskazniku 22 nastapi zmiana zakre¬ su pomiarowego, co jest sygnalizowane lampka sygnalizacyjna na plycie czolowej urzadzenia, na¬ lezy wyzerowac uklad za pomoca przelacznika 15 stanowiacego przycisk niestabilnego zerowania pa¬ mieci przyrzadu. W tym przypadku czas zerowa¬ nia wynoszacy okolo 2 ms jest wystarczajaco krót¬ ki, aby zapewnic poprawna prace ukladu. Jezeli z jakichkolwiek powodów urzadzenie nie zostanie wyzerowane to z chwila uruchomienia obrabiarki poprzez przelacznik 12 stanowiacy przycisk nie¬ stabilny START obrabiarki, nastepuje wyzwolenie ukladu automatycznego zerowania 20. Uklad ten generuje impuls zerujacy w czasie okolo 2 ms, co gwarantuje wyzerowanie bloków pamieci urzadze¬ nia nie zagrazajac pomiarowi. W celu rozpocze¬ cia cyklu szlifowania uruchamia sie szlifierke i urzadzenie do biezacej kontroli przez nacisniecie niestabilnego przycisku 12 START obrabiarki. W trakcie szlifowania pomiar nastepuje w miejscu stolu okreslonym inicjatorami 25, 26 i 27 oraz se¬ kwencja tych inicjatorów 27-^25-^26. Z chwila wejscia glowicy pomiarowej w pas okreslony przez inicjator 27 nastepuje otwarcie drogi dla przeply¬ wu sygnalu inicjatora 25. Wówczas w momencie osiagniecia przez glowice pomiarowa polozenia okreslonego inicjatorem 25 uklad logiczny 18 spo¬ woduje odhamowanie hamulca elektromagnetycz¬ nego 9 i dzwignia pomiarowa opada na mierzony przedmiot, stykajac sie z nimi poprzez koncówke 8. Szybkosc opadania dzwigni okreslona jest za pomoca tlumika hydraulicznego 3, który zapewnia ze jest ona stala. Wartosc sily dociskajacej kon¬ cówke 8 do przedmiotu mierzonego jest zadawa¬ na za pomoca sprezyny 5. Z chwila opadniecia dzwigni pomiarowej na przedmiot mierzony, na¬ stepuje przesuniecie sie trzpienia czujnika induk¬ cyjnego 10 stykajacego sie z dzwignia pomiaro¬ wa. Sygnal elektryczny proporcjonalny do war¬ tosci mierzonej, wychodzacy z tego czujnika po¬ dawany jest ekranowanym kablem do wskaznika pomiarowego 22 poprzez uklad automatycznego przelacznika zakresów 19. We wskazniku 22 war¬ tosc wzmocnionego sygnalu porównywana jest z zaprogramowanymi na selektorach wskaznika wartosciami sygnalów odpowiadajacych poszcze¬ gólnym podzakresom obróbki. Pomiar trwa do miejsca okreslonego przez polozenie bezstykowe- go inicjatora drogowego-26.
Czas trwania pomiaru narzucony jest parametra¬ mi technologicznymi, a realizowany jest poprzez rozmieszczenie inicjatorów 25 i 26 oraz predkosc przesuwu wzdluznego stolu szlifierki. W momen¬ cie osiagniecia przez glowice pomiarowa polozenia okreslonego inicjatorem 26 nastepuje zadzialanie hamulca 9, co powoduje, ze dzwignia pomiarowa utrzymywana jest dalej w polozeniu ostatniego pomiaru. W trakcie szlifowania nastepuje zbiera¬ nie naddatku co obserwuje sie na wskazniku po¬ miarowym 22, a mierzone jest raz na jeden cykl stolu szlifierki. Z chwila osiagniecia na podzakre- sie 500 fi wartosci 50 \i za pomoca ukladu auto¬ matycznego przelacznika zakresów 19 nastepuje zmiana zakresu pomiarowego. Przelacznik zakre¬ sów 19 wyposazony jest w petle sprzezenia zlozo¬ na z elementu logicznego 30 typu NIE—LUB, któ¬ ry jest polaczony poprzez monowibrator 28 z wyj¬ sciem przerzutnika 29 typu RS, a poprzez blok opóznienia 31 i element logiczny 32 typu- NIE— —LUB z wejsciem przerzutnika 29 typu RS. Dzie¬ ki temu zapewniony jest pomiar z maksymalna czuloscia dla danego wskaznika pomiarowego. Je¬ zeli naddatek osiagnie wartosc zadana na jednym z selektorów powoduje to wyzwolenie monowibra- tora 11, który wpisuje wartosc logiczna 1 do ele¬ mentu pamieci przerzutnika 29 typu RS. Z chwila osiagniecia wymiaru nastepuje wlaczenie ukladu logicznego 21, który powoduje nadanie impulsu STOP na uklady wykonawcze 23 i 24 obrabiarki (zakonczenie pracy nastepuje po zakonczeniu pel¬ nego cyklu pracy stolu szlifierki). Ponadto uklad logiczny 21 przekazuje sygnal do ukladu logiczne¬ go 18 sterowania glowicy, który poprzez elektro¬ magnes podnosnika 4 powoduje podniesienie kon¬ cówki pomiarowej 8 w górne polozenie wyjscio¬ we.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do biezacej kontroli szlifowanej plaszczyzny wyposazone we wskaznik odczytowo- -sygnalizacyjny z czujnikiem indukcyjnym, inicja¬ tory drogowe polaczone z ukladem sterowania obrabiarki i pomiarowa glowica polaczona z elek¬ tronicznym ukladem sterowania, znamienny tym, ze glowica sklada sie z obudowy (1), w której zabudowana jest dwuramienna dzwignia pomiaro¬ wa, której jedno ramie (7a) umieszczone jest na zewnatrz obudowy (1) i zakonczone jest konców¬ ka pomiarowa (8), a drugie ramie (7) umieszczone jest wewnatrz obudowy (1) i jest polaczone na stale z obudowa (1) za pomoca beztarciowego przegubu (2), ze sprezyna napinajaca (5) i tlumi¬ kiem hydraulicznym (3), a stykowo laczy sie z ha¬ mulcem elektromagnetycznym (9), czujnikiem in¬ dukcyjnym (10) oraz dzwignia (6) podnosnika elektromagnetycznego (4), przy czym glowica jest polaczona z. elektronicznym ukladem sterowania, w którym inicjatory drogowe (25), (26) i (27) sa polaczone z ukladem logicznym (18), który laczy sie z hamulcem elektromagnetycznym (9) glowicy oraz z podnosnikiem (4) dzwigni, ukladem zero¬ wania (20) i ukladem logicznym (21), a czujnik (10) glowicy jest polaczony z automatycznym przelacz¬ nikiem zakresów (19) i wskaznikiem (22) i ukla¬ dem (21) polaczonym z ukladem sterowania do- suwu (23) i wylacznikiem glównym (24) obrabiar¬ ki.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze automatyczny przelacznik zakresów (19) ma petle sprzezenia zlozona z elementu logicznego (30) typu NIE—LUB, który jest polaczony poprzez mo¬ nowibrator (28) z wyjsciem przerzutnika (29) ty¬ pu RS, a poprzez blok opóznienia (31) i element logiczny (32) typu NIE—LUB z wejsciem przerzut¬ nika (29) typu RS. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5584846 9 Fig.84849 D -*Ssr. a [27]— 7 7a| Id W Q * 20 21 //$2 H 22 23 Jn 2484846 Fig 384846 094
PL16153573A 1973-03-27 1973-03-27 PL84846B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16153573A PL84846B1 (pl) 1973-03-27 1973-03-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16153573A PL84846B1 (pl) 1973-03-27 1973-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84846B1 true PL84846B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=19962039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16153573A PL84846B1 (pl) 1973-03-27 1973-03-27

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL84846B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2170962A (en) Temporary contact apparatus for testing electrical connection devices
PL84846B1 (pl)
US3757566A (en) Hardness tester for tablets
US3685347A (en) Squib switch simulator
US3344653A (en) Impact tool triggering force tester
US2388256A (en) Apparatus for measuring rate of movement
JPH07306131A (ja) せん断力測定試験装置
US2466453A (en) Apparatus for testing foundry sand
US2080165A (en) Maximum load indicator for testing machines
SU800718A1 (ru) Динамометр
CN208172176U (zh) 一种车载bcu电路板自动定位夹持锁紧装置
US2813169A (en) Control device
GB634215A (en) Improvements in or relating to material testing machines
SU1323883A1 (ru) Сигнализатор давлени
SU991334A1 (ru) Устройство дл проверки коммутирующей аппаратуры
PL132634B1 (en) Apparatus for testing properties of moulding sand
SU603838A1 (ru) Емкостный датчик дл измерени деформаций
SU738002A1 (ru) Устройство дл контрол механических параметров микровыключателей
SU851127A1 (ru) Устройство дл контрол усилийпРижиМА KACCET
SU783694A2 (ru) Переключатель пределов измерени
US3427860A (en) Shock absorber testing apparatus
SU945703A1 (ru) Устройство дл механических испытаний конструкций
SU924501A1 (ru) Электроконтактный амплитудный преобразователь
SU924252A1 (ru) УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ОТКАЗОВ СВАЙ 1
SU249668A1 (ru) Устройство для изл\ерения утечек жидкости в гидроагрегатах