PL84814B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84814B1 PL84814B1 PL15636272A PL15636272A PL84814B1 PL 84814 B1 PL84814 B1 PL 84814B1 PL 15636272 A PL15636272 A PL 15636272A PL 15636272 A PL15636272 A PL 15636272A PL 84814 B1 PL84814 B1 PL 84814B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pyrite
- mills
- subjected
- waste
- enrichment
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009867 copper metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia z odpadów wegli energetycznych i odpadów z mlynów misowo-rolkowych, koncentratów piry¬ towych, znajdujacych zastosowanie w przemysle kwasu siarkowego i przemysle metalurgii miedzi.Dotychczas nie sa znane sposoby otrzymywania koncentratów pirytowych z odpadów wegli ener¬ getycznych i odpadów z mlynów misowo-rolko¬ wych. Odpaty te poddaje sie jedynie odsiarczaniu w celu uzyskania koncentratów weglowych nato¬ miast nie przerabia sie ich na koncentraty piry¬ towe. Spalanie zasiarczonych mialów weglowych powoduje z jednej strony zagrozenie naturalnego srodowiska czlowieka w wyniku emisji dwutlenku siarki, z drugiej strony przynosi straty ekonomicz¬ ne przy wytwarzaniu energii elektrycznej, powo¬ dujac korozje, zazuzlanie paleniska i inne. Odpa¬ dy skladowane na haldach stwarzaja równiez za¬ grozenie, poprzez wydzielanie sie dwutlenku siar¬ ki podczas palenia sie hald, oraz powoduja za¬ siarczanie wód gruntowych. Ponadto na haldy od¬ prowadza sie odpady, zawierajace znaczne ilosci siarki, powstale w trakcie procesu mielenia wegla w mlynach misowo-rolkowych.Celem wynalazku jest wykorzystanie odpadów wegli energetycznych i odpadów z mlynów miso¬ wo-rolkowych do otrzymywania z nich koncentra¬ tów pirytowych.Cel ten osiaga sie za pomoca sposobu, który po¬ lega na rozdrobnieniu odpadów wegli energetycz- nych i odpadów z mlynów misowo-rolkowych do uziarnienia okolo 3 mm w kruszarkach lub mly¬ nach, po czym frakcje grubsza poddaje sie wzbo¬ gaceniu grawitacyjnemu w osadzarkach, w wyniku czego uzyskuje sie wstepny koncentrat pirytowy i produkt przejsciowy. Uzyskany wstepny koncen¬ trat pirytowy kieruje sie do dalszego oczyszczania na stole koncentracyjnym, zas produkt przejscio¬ wy poddaje sie dodatkowemu rozdrobnieniu w mly¬ nie kulowym i ponownie oczyszcza sie na stole koncentracyjnym. Frakcje drobniejsza kieruje sie natomiast wprost na stoly koncentracyjne.W przypadku znacznej zawartosci ziarn ilastych, rozdrobnione w kruszarkach lub mlynach ziarna, poddaje sie odmulaniu w celu usuniecia ilów, po czym odmulone ziarna kieruje sie do wzbogacenia grawitacyjnego w osadzarkach i na stolach kon¬ centracyjnych jak wyzej opisano.W przypadku wystepowania pirytu w postaci drobnowprysnietyeh ziarn, wzbogacenie grawitacyj¬ ne przeprowadza sie, po uprzednim rozdrobnieniu, wylacznie na stolach koncentracyjnych z pominie¬ ciem osadzarek.Sposób wedlug wynalazku pozwala na wykorzy¬ stanie bezuzytecznych dotychczas odpadów wegli energetycznych i odpadów z mlynów misowo-rol¬ kowych w celu uzyskania wartosciowych koncen¬ tratów pirytowych. Z odpadów wegli energetycz¬ nych, zawierajacych 10—15°/o wagowych siarki, w 8481484814 wyniku zastosowania sposobu, uzyskuje sie kon¬ centrat o zawartosci 35—40% wagowych siar¬ ki, a z odpadów z mlynów misowo-rolkowych, za¬ wierajacych 17—25% wagowych siarki, koncentrat o zawartosci siarki, dochodzacej do 45% wago¬ wych. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania koncentratów piryto¬ wych, znamienny tym, ze odpady wegli energe¬ tycznych i z mlynów misowo-rolkowych rozdrab¬ nia sie do wielkosci okolo 3 mm w kruszarkach lub mlynach, po czym frakcje grubsza poddaje sie wzbogaceniu grawitacyjnemu w osadzarkach, w wyniku czego uzyskuje sie wstepny koncentrat pi¬ rytowy i produkt przejsciowy, natomiast frakcje 10 15 drobniejsza kieruje sie wprost na stoly koncentra¬ cyjne.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wstepny koncentrat pirytowy kieruje sie do dal¬ szego oczyszczania na stole koncentracyjnym, zas produkt przejsciowy poddaje sie dodatkowemu roz¬ drobnieniu i ponownie oczyszcza sie na stole kon¬ centracyjnym.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, stosowany w przy¬ padku znacznej zawartosci ziarn ilastych, zna¬ mienny tym, ze rozdrobnione w kruszarkach lub mlynach ziarna, poddaje sie odmulaniu w celu usuniecia ilów a nastepnie wzbogaceniu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, stosowany w przypadku wystepowania pirytu w postaci drob- nowprysnietych ziarn,, znamienny tym, ze wzboga¬ cenie grawitacyjne przeprowadza sie wylacznie na stolach koncentracyjnych. DN-7 — Zam. 2537/76 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15636272A PL84814B1 (pl) | 1972-06-30 | 1972-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15636272A PL84814B1 (pl) | 1972-06-30 | 1972-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84814B1 true PL84814B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19959162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15636272A PL84814B1 (pl) | 1972-06-30 | 1972-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84814B1 (pl) |
-
1972
- 1972-06-30 PL PL15636272A patent/PL84814B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sun et al. | Efficient recovery of copper from copper smelting slag by gravity separation combined with flotation | |
| Xia et al. | Improving floatability of Taixi anthracite coal of mild oxidation by grinding | |
| US4052169A (en) | Treatment of solid fuels | |
| PL84814B1 (pl) | ||
| US1429550A (en) | Process of ore concentration | |
| CN117867282A (zh) | 一种钢铁厂尘泥高值化综合利用方法和系统 | |
| US3942976A (en) | Metal recovery process | |
| Yoon et al. | HHS process: A new approach for recovering fine Illinois basin coals | |
| US714914A (en) | Process of obtaining metals from their ores. | |
| SU82142A1 (ru) | Способ переработки бедных железных руд | |
| US535064A (en) | Nicholas lehnen | |
| US826568A (en) | Flux for extracting metals from ores. | |
| Takai et al. | Para-Eco incinerator ash processing system for cleaning slag with recovering metals. | |
| GB716588A (en) | Improvements relating to the production of iron oxide from sulphide ores | |
| US156093A (en) | Improvement in processes of concentrating copper pyrites | |
| DE4134351C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Braunkohle | |
| DE673402C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Eisenkiesroestrueckstaenden | |
| Nikiforov et al. | On perspectives of mineral deposit mining in the Ozerny ore knot | |
| DE2118880A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von feinkörnigem metalloxydhaltigem, vorzugsweise eisenoxydhaltigem Material | |
| US854998A (en) | Process of extracting metals from their ores. | |
| Bhattacharya | Pulp pH and coal flotation- a review. | |
| US988437A (en) | Apparatus for treating ores. | |
| RU2467083C1 (ru) | Способ извлечения золота из минерального сырья, содержащего мелкие фракции золота | |
| GB572271A (en) | An improved method of and means for treating ferruginous minerals, concentrates or tailings to separate the iron therefrom | |
| US750034A (en) | William jamieson and francis james odlingr |