PL84725B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84725B1 PL84725B1 PL17027274A PL17027274A PL84725B1 PL 84725 B1 PL84725 B1 PL 84725B1 PL 17027274 A PL17027274 A PL 17027274A PL 17027274 A PL17027274 A PL 17027274A PL 84725 B1 PL84725 B1 PL 84725B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- selenium
- tellurium
- solution
- sulfuric acid
- copper
- Prior art date
Links
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 21
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052924 anglesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003498 tellurium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania selenu i telluru ze szlamów anodowych powstajacych podczas elektrolitycznej rafinacji miedzi.Obecnie do odzysku selenu i telluru ze szlamów anodowych stosuje sie sposoby pirometalurgiczne oraz cisnieniowe metody hydrometalurgiczne. Znane sa dwa sposoby pirometalurgiczne. Pierwszy z nich polega na tym, ze prazy sie szlam w piecach plomiennych przy podwyzszonej stopniowo temperaturze do 1073 K. Podczas prazenia selen oraz tellur ulegaja utlenianiu, utleniaja sie i sa zatrzymywane w urzadzeniach odpylajacych.Sposoby te wymagaja hermetycznej aparatury ze wzgledu na mozliwosc strat lotnych zwiazków selenu i telluru.Drugi sposób polega na tym, ze miesza sie szlam z soda oraz utleniaczem i poddaje topnieniu w temperaturze 650—850 K. Powstajace tlenki selenu i telluru wchodza w reakcje z soda dajac sole sodowe, które nastepnie luguje sie woda. Calkowita wydajnosc tych metod wynosi odpowied nio dla selenu okolo 90%, a dla telluru od 50-60%.Cisnieniowe metody hydrometalurgiczne polegaja na bezposrednim lugowaniu surowca wodnymi roztwora¬ mi sody, lub wodorotlenku sodowego pod cisnieniem od kilku do kilkunastu atmosfer w przypadku szlamów zawierajacych selen i tellur. Dla szlamów nie zawierajacych telluru lugowanie prowadzi sie za pomoca roztworów kwasu siarkowego.Podstawowa niedogodnoscia dotychczas znanych sposobów odzyskiwania selenu i telluru zawartych w szlamie anodowym jest ich nieskutecznosc i nieekonomicznosc w stosunku do szlamów zawierajacych 0,5—4% tych metali. Dodatkowa trudnosc stanowi koniecznosc wstepnego suszenia szlamu i hermetyzacja procesu w przypadku technologii pirometalurgicznych oraz stosowanie kosztownej, wysokocisnieniowej aparatury w do¬ tychczas znanych metodach hydrometalurgicznych.Sposób odzyskiwania selenu i telluru ze szlamów anodowych wedlug wynalazku polega na tym, ze mokry szlam anodowy poddaje sie dwustopniowemu przeciwpradowemu lugowaniu 25% roztworem kwasu azotowego w temperaturze 333-373 K przy stosunku faz 1 : 6 w czasie 20—22 ks. Otrzymany roztwór potrawienny poddaje sie calkowitemu odsrebrzeniu przez wytracenie srebra przy pomocy chlorku sodowego. Powstaly chlorek srebra jest kierowany do odzysku srebra. Odsrebrzony roztwór neutralizuje sie wodorotlenkiem sodu do wartosci pH = 6, przy zachowaniu w nim stosunku wagowego Cu : Se co najmniej 2:1. Wytracony podczas tej operacji2 84 725 koncentrat selenowo-tellurowy rozpuszcza sie w 25 procentowym roztworze kwasu siarkowego. Roztwór kwasu siarkowego zawierajacy rozpuszczone zwiazki selenu i telluru poddaje sie redukcji gazowym dwutlenkiem siarki w temperaturze otoczenia i przy intensywnym mieszaniu. Po wydzieleniu selenu roztwór ten rozciencza sie dwukrotnie woda i ponownie przeprowadza redukcje dwutlenkiem siarki w celu wydzielenia koncentratu tellurowego. Pozostala w roztworze miedz odzyskuje sie nastepnie na przyklad droga cementacji zelazem.Calkowity uzysk metali w tym procesie wynosi dla selenu okolo 90% i dla telluru 88%.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wysoki odzysk selenu i telluru ze szlamów anodowych zawierajacych mniej niz 4% tych metali w prostej, bezcisnieniowej aparaturze hydrometalurgicznej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania.P r z y k l a d. 5 kg mokrego szlamu anodowego poddaje sie dwustopniowemu przeciwpradowemu lugowa¬ niu 25 procentowym roztworem kwasu azotowego w temperaturze 353 K, w czasie 10,8 ks na kazdym stopniu, przy stosunku faz wynoszacym 1 : 6.Otrzymany roztwór zawierajacy 98tBB% Ag, 100% Cu, 85,5% Se i 88,3% Te zawartych w lugowanym szlamie poddaje sie odsrebrzeniu przez wytracenie srebra przy rJomocy 25 procentowego roztworu chlorku sodowego. Powstaly chlorek srebra po oddzieleniu od roztworu i przemyciu woda jest kierowany do odzysku tego metalu wedlug oddzielnej technologii. Odsrebrzony roztwór, który zawiera rozpuszczalne zwiazki Cu, S, Te i innych metali jak na przyklad Pb, neutralizuje sie nasyconym roztworem wodorotlenku sodu do wartosci pH = 6 przy zachowaniu stosunku wagowego Cu i Se w roztworze T:1. Wytracony podczas tej operacji koncentrat selenowo-tellurowy zawierajacy zwiazki Cu i Pb oddziela sie od roztworu i przemywa woda, a nastepnie rozpuszcza w 25 procentowym roztworze kwasu siarkowego w temperaturze otoczenia Pozostajacy nierozpuszczalny osad PbS04 odfiltrowuje sie, a roztwór zawierajacy rozpuszczone zwiazki selenu, telluru, oraz miedzi poddaje sie redukcji gazowym dwutlenkiem siarki w temperaturze otoczenia i przy intensywnym mieszaniu. Po wydzieleniu selenu roztwór rozciencza sie dwukrotnie woda i ponownie przeprowadza redukcje dwutlenkiem siarki w celu wydzielenia koncentratu tellurowego. Osady selenu technicznego i koncentratu tellurowego oddziela sie od roztworu kwasu siarkowego przez dekantacje, filtracje, a pozostaly roztwór zawierajacy rozpuszczone zwiazki miedzi jest kierowany do odzysku miedzi przez cementacje zelazem. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania selenu i telluru ze szlamów anodowych uzyskiwanych w procesie elektrorafinacji miedzi, znamienny tym, ze mokry szlam anodowy luguje sie 25 procentowym roztworem kwasu azotowego w temperaturze 333—373 K i przy stosunku faz 1 :6 otrzymany roztwór zadaje sie chlorkiem sodu, po czym oddziela sie wytracony osad a przesacz zobojetnia sie za pomoca wodorotlenku sodu do pH = 6 przy zachowaniu stosunku wagowygo miedzi do selenu co najmniej 2:1, nastepnie wytracony koncentrat selenowo- tellurowy, oddziela sie i rozpuszcza w 25 procentowym roztworze kwasu siarkowego, po czym redukuje sie za pomoca gazowego dwutlenku siarki w dwóch stopniach przy róznych stezeniach kwasu siarkowego otrzymujac techniczny selen i koncentrat telluru. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17027274A PL84725B1 (pl) | 1974-04-10 | 1974-04-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17027274A PL84725B1 (pl) | 1974-04-10 | 1974-04-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84725B1 true PL84725B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=19966880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17027274A PL84725B1 (pl) | 1974-04-10 | 1974-04-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84725B1 (pl) |
-
1974
- 1974-04-10 PL PL17027274A patent/PL84725B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0048103B1 (en) | Process for the extraction of precious metals from concentrates thereof | |
| KR100312468B1 (ko) | 황화아연을함유한원료를처리하는습식야금법 | |
| CA1059771A (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of valuable components from the anode slime produced in the electrolytical refining of copper | |
| KR20010022940A (ko) | 염화물을 이용한 황산 광물질로부터 구리의 습식제련 추출 | |
| FI116684B (fi) | Menetelmä anodiliejun käsittelemiseksi | |
| EP0212453A1 (en) | Process for the recovery of gold from a precious metal bearing sludge concentrate | |
| US4778520A (en) | Process for leaching zinc from partially desulfurized zinc concentrates by sulfuric acid | |
| CA1083826A (en) | Process for extracting silver from residues containing silver and lead | |
| US7547348B2 (en) | Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction | |
| US4374098A (en) | Method of concentrating silver from anode slime | |
| PL84725B1 (pl) | ||
| CN85100106A (zh) | 氰化金泥的全湿法精炼工艺 | |
| US6861037B1 (en) | Method of removal of impurities from gold concentrate containing sulfides | |
| US1553223A (en) | Treatment of ores for the extraction of values | |
| RU2109823C1 (ru) | Способ переработки медеэлектролитных шламов | |
| US1284910A (en) | Process for recovering metals from ores. | |
| US290548A (en) | Alexis deouijst | |
| US1165693A (en) | Process of extracting vanadium, uranium, and radium from ores. | |
| US227902A (en) | Extracting copper from ores | |
| US1905460A (en) | Process for converting into soluble salts lead and other metals contained in lead bearing ores | |
| US1648761A (en) | Treatment of ores for the extraction of values | |
| US1937634A (en) | Process of treating zinc ores | |
| Dutrizac | Silver Behaviour in Hydrometallurgical Zinc Circuits.(Retroactive Coverage) | |
| US2197272A (en) | Process for extracting silver from ores, concentrates, or other materials | |
| SU4567A1 (ru) | Способ извлечени меди из ее руд или концентратов, с целью извлечени из них меди и других ценных металлов |