Walcarki uzywane zwlaszcza do wycia¬ gania obrabianych materjalów posiadaja walce o jak najmniejszym przekroju, gdyz takie wywierajaj jak najwieksze dzialanie rozciagajace na materjal. Tego rodzaju cienkie walce wskutek nacisku na materjal wyginaja sie jednak latwU Aby temu za¬ pobiec podpiera sie walce robocze. W tym celu stosowano juz walce podpierajace, rozciagajace sie na calej dlugosci walców pracujacych, lub tez szyny wspierajace, opaiite na walcach roboczych. Walce wspie¬ rajace daja sie zastosowac tylko przy glad¬ kich walcach (roboczych, a sworznie wal¬ ców wspieraj acyicih narazone sa na wiellkiie cisnienia i tarcia tak, ze musi sie stosowac specjalne urzadzenia chlodzace.Znane sa równiez walcarki, w których cienkie walce robocze wspieraja sie na krótkich obracalnych walkach wspieraja¬ cych, umieszczonych na stalych osiach, któ¬ re to walki rozmieszczone sa wzdluz calej dlugosci walców roboczych. Wspomniane walki wspierajace, celem zabezpieczenia pewnosci pracy, zabezpieczone sa przeciw¬ ko bocznym przesunieciom i wykonane sa. odpowiednio jakb lozyska walkowe.Aby walce robocze jeszcze lepiej po¬ deprzec i zmniejszyc liczbe czesci wspiera¬ jacych, stosuje sie, w mysl niniejszego wynalazku, szereg krótszych walców wspie¬ rajacych, przyczem zewnetrzne pierscienie walców wspierajacych, wykonanych jako lozyska walkowe, zamkniete sa jedna lub dwoma wspólnemi walcowemi czesciami, które bezpbsrednio stykaja sie z walcem roboczym. Wskutek tego pomiedzy walca¬ mi wlslpiierajaoemi tworza sie wolne miej-sca, sluzace jako zbiorniki do smaru. Odle¬ glosci; poiraeiclzy walcami wspierajacemi ustalone' sa zaipomoc4 zgrubien na we¬ wnetrznej slr^onie czesci walcowych oraz pierscieni umieszczonych na osi, podczas gdy walce wspierajace, -aiiiieszczone na koncu, zabezpieczone sa przed przesunie¬ ciem nazewnatrz zapomoca wystepów na osiach walców wspieraj acyah, wzglednie zapomoca lozysk kulkowych, Na rysunku przedstawione sa dWa ro¬ dzaje wykonania walcarki zaopatrzonej w tego rodzaju urzadzenie wspierajace, a miariowicie walcarka dwui trzywalccwa.Fig, 1 przedstawia widok boczny wal¬ carki dwuwalcowej; fig. 2 — przekrój po¬ dluzny walcarki; fig. 3—przekrój poprzecz¬ ny, a fig. 4 — 9 przedstawiaja szczególy konstrukcji tejze walcarki.Wl przedstawionym przykladzie do podparcia obu walców roboczych a walcar¬ ki dwuwalcowej sluza dwie oddzielne cze¬ sci podpierajace b, c, obracajace sie na stalych osiach d. Osie d spoczywaja na wspornikach e, isa nagwintowane na kon¬ cach i na zewnetrznej stronie wsporników e zamocowane nagwintowanemil 'tarczami.Na oi&iach wspierajacych d, jak to przedstawiono w powiekszonej sikali na fig, 5, umieszczone sa dokladanie dopasowane wewnetrzne pierscienie f lozysk Wsporni¬ kowych. Pierscienie / posiadaja wglebienia prowadnicze dla krazków gy na których obracaja sie zewnetrzne pierscienie h lo¬ zysk wspornikowych. Osie wspomnianych krazków g sa skosne.Z zewnetrznemi pierscieniami h pola¬ czony jest stalowy cylinder if który laczy pierscienie h, przyczem j.ednak pomiedzy temi pierscieniami znajduje sie wolna przestrzen k na smar,. Zewnetrzne konce pierscieni h opieraja ,sie w srodku cylindra stalowego o zgrubienie pierscieniowe m tegoz cylindra, a wewnatrz o pierscien po¬ sredni.Z zewnajtnz pierscienie ipodjparte sa za¬ pomoca zgrubienia o na osi d, wzglednie o lozysko kulkowe p.Pierscienie uszczelniajace q, r zamyka¬ ja szczelnie cylinder stalowy.Pierscien r podpiera lozysko kulkowe p, jak to widac z fig. 5. Osie wspierajace (fig. 5) sa w srodku wzmocnione.Cylindry stalowe i tworza wsporniki dla walców roboczych i zamiast ksztaltu cylindrycznego posiadac moga ksztalt nie¬ co wypukly (fig. 2). Wskutek tego przy zbyt wielkich obciazeniach i zbyt silnym nacisku zmniejsza sie tarcie ha walcach roboczych.Umieszczenie wsporników dla osi wspierajacych oraz walców roboczych przedstawione jest na fig, 4 i fig. 6—9.Fig. 6 przedstawia widok boczny umo¬ cowania walców roboczych; fig. 7 — prze¬ krój poprzeczny na fig. 6 wzdluz linji A—B; fig. 8 — umocowanie jednej czesci wspierajacej w widoku bocznym i fig. 9 — przekrój wedlug linji C—D na fig. 8.Walce robocze, po usunieciu poprzecz¬ ki s, mozna wyciagnac wbok, przyczem wspornik umieszczony w przeciwleglym stojaku w nim poizostaje. Niepotrzebne sa przytem lozyska wspornikowe.Jalt przedstawiono na fig. 8, 9f wspor¬ nik lozyska wspornikowego przytrzymywa¬ ny jest równiez z jednej strony przez da¬ jaca sie usuwac poprzeczke /.Lozyska walkoiwe, umieszczone na sta¬ lych osiach, jak równiez lozyska wsporni¬ kowe, (spoczywajace na wspornikach, po¬ zostaja wtedy zamkniete.Na fig, 10 —(lii przedstawiona jest wal¬ carka trójwalcowa, w której walec ^srodko- wy jest staje zamocowany.Fig. 12 przedstawia lozysko dla walca roboczego. Lozysko to posiada srodkowe wglebienie u i dwa wglebienia boczne v.W dwóch zewnetrznych wglebieniach v, zaleznie od sily lozyska, umieszczone sa dwa lub trzy pierscienie metalowe w pod katem 49°, a na ich zewnetrznej stronie, — 2 —wzglednie górnej, krawedzi, nalozone sa silne tarcze z gumowych tkanin oraz tar¬ cze stalowe x, scisniete srubami y.Wglebienia napelnia sie smarem, który przez opisane urzadzenie jest dostatecznie osloniety. Srodkowe wglebienia u mozna uzyc do chlodzenia. PL PLRolling mills used in particular for picking up processed materials have rolls of the smallest cross-section, since such rolls exert the greatest possible tensile effect on the material. Such thin rollers, however, are easily bent by pressure on the material. To prevent this, the work rollers are supported. For this purpose, support rollers, extending over the entire length of the working rollers, or supporting rails, supported on the work rollers, were already used. Support rollers can only be used with smooth rollers (working rollers, and the pins of the supporting rollers are subjected to great pressure and friction, so that special cooling devices must be used. There are also rolling mills in which thin working rolls they are supported by short rotating support battles placed on fixed axles, the cylinders of which are arranged along the entire length of the working rollers. These supporting cylinders are secured against lateral displacement in order to ensure safe operation and are made in a corresponding manner In order to better circumvent the working rolls and reduce the number of supporting parts, according to the present invention, a series of shorter supporting rollers are used, whereby the outer rings of the supporting rolls, made as roller bearings, are closed with one or two common cylindrical parts that are in direct contact with the work roller. free spaces are created between the rollers, which serve as reservoirs for the lubricant. Distances; The lines of the supporting rollers are fixed by means of the roughing of the inner shell of the cylindrical parts and the rings located on the axis, while the supporting rollers, - aii positioned at the end, are secured against shifting outside of the projections on the axes of the supporting rolls The figure shows two types of implementation of a rolling mill provided with such a support device, namely a two- and three-roll mill. Figure 1 shows a side view of a two-roll mill; Fig. 2 is a longitudinal section of a rolling mill; Figures 3 are cross-sectional views and figures 4 - 9 show details of the structure of this rolling mill. In the example shown, two separate support parts b, c, rotating on fixed axes, serve to support both work rolls and the double roll mill. d. The axes d rest on the supports e, and are threaded at the ends and on the outside of the supports e fastened with threaded shields. On the support pivots d, as shown in the enlarged glass in Fig. 5, are placed tightly fitting inner rings of the roller Cantilever. The rings have guide indentations for the gy discs on which the outer hinge rings rotate. The axes of the g-discs mentioned above are oblique. A steel cylinder f is connected to the outer rings h, which connects the rings h, but there is space for grease between the rings. The outer ends of the rings h rest, in the center of the steel cylinder against the shoulder of the m of the cylinder, and on the inside against the intermediate ring. The outer ends of the rings h are supported by a bead o on the axis d, or by a ball bearing q. r closes the steel cylinder tightly. The ring r supports the ball bearing p, as shown in Fig. 5. The supporting axles (Fig. 5) are reinforced inside. The steel cylinders and form supports for the work rolls and instead of a cylindrical shape they can have slightly convex (Fig. 2). As a result, when the loads are too high and the pressure is too strong, the friction on the work rolls is reduced. The arrangement of the supports for the supporting axles and the work rolls is shown in Figs. 4 and Figs. 6 is a side view of the mounting of the work rolls; Fig. 7 is a cross-sectional view of Fig. 6 along line A-B; Fig. 8 - fastening of one supporting part in a side view and Fig. 9 - section according to the line C-D in Fig. 8. . There is no need for additional cantilever bearings. Jalt shown in Figs. 8, 9f is also supported on one side by a removable crossbar. Roller bearings on fixed axles, as well as support bearings. The rings (resting on the supports, are then closed. Fig. 10 shows a three-roll roller in which the middle roller is secured. Fig. 12 shows the bearing for the work roller. has a central depress u and two side depressions v In two external depressions v, depending on the strength of the bearing, there are two or three metal rings at an angle of 49 °, and on their outer side, - 2 - relatively upper edge, strong shields with rubber fabrics and steel discs x, tightened with screws y. The cavities are filled with a lubricant which is sufficiently shielded by the described device. The central cavities u can be used for cooling. EN EN