PL84468B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84468B1
PL84468B1 PL1972158054A PL15805472A PL84468B1 PL 84468 B1 PL84468 B1 PL 84468B1 PL 1972158054 A PL1972158054 A PL 1972158054A PL 15805472 A PL15805472 A PL 15805472A PL 84468 B1 PL84468 B1 PL 84468B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chromium
zinc
parts
weight
compound
Prior art date
Application number
PL1972158054A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL84468B1 publication Critical patent/PL84468B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/24Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
    • C23C22/30Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also trivalent chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

*** 1*1 Lnuii i ¦¦¦ ¦¦¦¦iijiiI Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Institut Chimii i Chimiczeskoj Technologii Aka¬ demii Nauk Litewskoj SSR, Wilno (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Srodek do pasywowania cynku Przedmiotem wynalazku jest srodek do pasywo¬ wania cynku. Srodek ten stosuje sie do ostateczne¬ go wykanczania wyrobów metalowych, a zwlaszcza do bezbarwnego pasywowania cynku celem pod¬ wyzszenia odpornosci korozyjnej wyrobów, na przyklad takich, jak stopy na bazie cynku, odlewy cynkowe, a zwlaszcza wyrobów majacych cynkowa powloke galwaniczna.Cynk pod dzialaniem wilgoci atmosferycznej szybko koroduje. W celu przedluzenia czasu pracy i zabezpieczenia dekoracyjnego lub estetycznego wygladu wyrobów, majacych powierzchnie cynko¬ wa wyroby te pasywuje sie w kwasnych roztwo¬ rach trójwartosciowego lub szesciowartosciowego chromu.Znane sa ciekle roztwory wodne do bezbarwnego pasywowania cynku, zawierajace zwiazek trójwar¬ tosciowego chromu i kwas azotowy, zwiazek trój-, wartosciowego chromu i zwiazek szesciowartoscio¬ wego chromu.Stosowaniu roztworu zawierajacego zwiazek trój¬ wartosciowego chromu i kwas azotowy towarzyszy znaczne roztwarzanie pasywowanego metalu, zwlaszcza w przypadku stosowania do pasywowa¬ nia urzadzen automatycznych. Przygotowanie roz¬ tworu pasywujaoego i przeprowadzenie pasywowa¬ nia sposobem wspomnianym wymaga duzej ilosci stezonego kwasu azotowego, co zwiazane jtest ze znanymi trunosciami jego sporzadzenia i kontroli skladu roztworu.Powierzchnia cynkowa pasywowana w' takim roztworze ma dobry, dekoracyjny i estetyczny wy¬ glad, jednakze jej trwalosc korozyjna zwieksza sie tylko nieznacznie.Zastosowanie roztworu, zawierajacego zwiazek trójwartosciowego i szesciowartosciowego chromu, pozwala na otrzymanie bezbarwnych pasywnych warstw na powierzchni cynku, jednakze zwieksze¬ nie odpornosci korozyjnej jest niewielkie. W celu polepszenia odpornosci korozyjnej mozna zwiekszyc ilosc szesciowartosciowego chromu w roztworze.Jednakze wprowadzeniu wiekszych ilosci trójtlenku chromu towarzyszy tworzenie sie barwnej war¬ stwy na powierzchni cynku.Zgodnie z wymienionymi sposobami uzyskuje sie bezbarwne, dekoracyjne, estetyczne warstwy na po¬ wierzchni cynku. Jednakze pierwsze slady korozji cynku przy badaniu mgla obojetnego 5% roztworu chlorku sodowego, pojawiaja sie juz po uplywie —20 godzin.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad.Zgodnie z celem wynalazku, zadanie polegalo na tym, aby otrzymac taki srodek, który bylby dogod¬ ny do przygotowania roztworu do bezbarwnego pa¬ sywowania cynku w urzadzeniach recznych, pól¬ automatycznych i automatycznych, w wyniku któ¬ rego uzyskano by pokrycie powierzchni cynkowej bezbarwna pasywna warstwa, zapewniajaca deko- 84 468 %84 468 racyjny, estetyczny wyglad wyrobu i majaca pod¬ wyzszona odpornosc korozyjna.Wedlug wynalazku zadanie to rozwiazano przy¬ gotowujac srodek do pasywowania cynku, zlozony ze zwiazków trój- i szesciowartosciowego chromu, który zawiera 5,0—20,0 czesci wagowych w przeli¬ czeniu na chrom zwiazku trójwartosciowego chro¬ mu, 0,1—2,0 czesci wagowych w przeliczeniu na chrom zwiazku szesciowartosciowego chromu, ,0—25,0 czesci wagowych w przeliczeniu na NOT — soli kwasu azotowego i 1,8—6,0 czesci wa¬ gowych w przeliczeniu na bor, zwiazku zawieraja¬ cego bor.Zwiazki trójwartosciowego chromu sa podstawo¬ wa substancja pasywujaca. Chrom powinien wyste¬ powac w srodku do pasywowania w ilosci 5,0—20,0 czesci wagowych. Zwiazek szesciowartosciowego chromu jest pomocnicza substancja pasywujaca.Stezenie jego w srodku pasywujacym powinno byc zawarte w zakresie 0,1—2,0 czesci wagowych.Sole kwasu azotowego dzialaja jako substancje utleniajace i klarujace. Ich stezenie w srodku w przeliczeniu na jony, utrzymuje sie w zakresie ,0—25,0 czesci wagowych. Zwiazki boru zabezpie¬ czaja polerujace i klarujace wlasnosci srodka. Ste¬ zenie ich w srodku do pasywowania cynku w prze¬ liczeniu na bor, powinno wynosic 1,8—6,0 czesci wagowych.Jednym z najkorzystniejszych wariantów srodka do bezbarwnego pasywowania cynku jest srodek, zawierajacy w czesciach wagowych: 8,0—13,0 w przeliczeniu na chrom zwiazku zawierajacego chrom trójwartosciowy, 0,7—1,1 w przeliczeniu na chrom, zwiazku zawierajacego szesciowartosciowy chrom, 13,0—16,0 w przeliczeniu na N0 3~ soli kwa¬ su azotowego, 2,5—4,5 w przeliczeniu na bor, zwiazku boru.W srodku do pasywowania cynku, trójwartoscio¬ wy chrom zawarty jest w postaci soli kwasu siar¬ kowego, soli kwasu- azotowego i mieszanin tych soli, na przyklad: Cr2(S04)3*6H20; K2Cr2(S04)4-24H20; mieszanina Cr2(S04)3 6H20; K2Cr2(S04)4;24H20; Cr(N03)3-9H20; mieszanina Cr(N03)3'9H20; Cr2(S04)3*6H20. Jako zródla szesciowartosciowego chromu w srodku do pasywowania cynku uzywa sie trójtlenku chromu, chromianów amonowego, be¬ rylowego, potasowego, kadmowego, litowego, mag¬ nezowego, sodowego, cynkowego, dwuchromianów • amonowego, berylowego, potasowego, kadmowego, litowego, magnezowego, sodowego, cynkowego i mieszaniny wyzej wymienionych zwiazków.Sole kwasu azotowego w srodku do pasywowania cynku wystepuja w postaci azotanów amonowego, berylowego, potasowego, kadmowego, litowego, magnezowego, sodowego, cynkowego i mieszanin wyzej wymienionych zwiazków.Jako zródlo zwiazków boru sluza kwas ortoboro- wy, ortoboran magnezowy, poliborany: amonowy, berylowy, potasowy, litowy, magnezowy, sodowy i rózne kombinacje wyzej wymienionych zwiazków boru.Srodek do pasywowania cynku wedlug wynalaz¬ ku jest mieszanina nielotnych, twardych substancji chemicznych i dlatego wyróznia sie prostota przy¬ gotowania, transportowania, przechowywania i sto¬ sowania. Prostota stosowania zawarta jest w nie¬ skomplikowanym przygotowaniu roztworu pasywu- jacego, korygowaniu i kontroli jego skladu. Kory¬ gowanie roztworu pasywujacego w czasie jego eks¬ ploatacji przeprowadza sie za pomoca prostego do- dawania srodka pasywujacego do cynku.Srodek do pasywowania cynku w przypadku ko¬ niecznosci moze byc przygotowany na miejscu za¬ stosowania, przez zwykle mechaniczne zmieszanie skladników wyjsciowych.Otrzymywane bezbarwne warstewki pasywne wykazuja dobra odpornosc korozyjna. Pierwsze slady korozji przy badaniu mgla obojetnego 5% roztworu chlorku sodowego, w temperaturze +1°C pojawiaja sie nie wczesniej, niz po uplywie 40—60 godzin.Pasywne warstwy na cynku, utworzone w wyni¬ ku obróbki roztworami, otrzymanymi ze srodka do pasywowania cynku, sa dekoracyjne i estetyczne.Wyglad metalicznej powierzchni cynkowej po pa- sywowaniu pozostaje nie zmieniony lub przybiera ona lekko blekitnawy odblask (odcien).Otrzymywane pasywne warstwy sa odporne na scieranie w postaci mokrej, dlatego pasywowanie mozna prowadzic w recznych i automatycznych urzadzeniach, zarówno typu nieruchomego, jak i obrotowego.Stosowanie srodka wedlug wynalazku przepro¬ wadza sie w nastepujacy sposób.Srodek pasywujacy przygotowuje sie dokladnie mieszajac substancje wyjsciowe, az do utworzenia jednorodnej masy. Srodek do pasywowania cynku rozpuszcza sie w okreslonej ilosci destylowanej lub zdejonizowanej wody wedlug obliczenia, tak aby stezenie trójwartosciowego chromu w otrzymanym roztworze do pasywowania wynosila 3—6 g/L Kwa¬ sowosc swiezo przygotowanego roztworu powinna zawierac sie w przedzialach 2,1 +0,3 pH. Kwaso¬ wosc roztworu pasywujacego w czasie eksploatacji koryguje sie dodajac kwas, na przyklad siarkowy.Wyroby z czystego cynku, z odlewów cynkowych lub majace cynkowa powloke galwaniczna pasy- wuje sie na drodze zanurzenia lub opryskiwania w ciagu 10—120 sekund, najkorzystniej 30 sekund w temperaturze 15—35°C, najkorzystniej 25°C, prze¬ mywa woda i suszy. 45 Utworzona pasywna warstwe na cynkowej po¬ wierzchni bada sie na odpornosc korozyjna meto¬ da „mgly solnej", która polega na ciaglym oddzia¬ lywaniu na warstwe mgla wytworzona w wyniku rozpryskiwania rozpylaczem w komorze doswiad- 50 czalnej, 5% wodnego roztworu obojetnego chlorku sodowego w temperaturze 35 +1°C. Odpornosc ko¬ rozyjna warstwy okresla sie wedlug czasu, od po¬ czatku badania do chwili pojawienia sie na po- wiechni warstwy pierwszych sladów korozji. 55 Srodek wedlug wynalazku w celu pelniejszego zrozumienia zilustrowany jest ponizej podanymi konkretnymi przykladami jego wykonania.Przyklad I:. Przygotowuje sie srodek do pa- 60 sywowania cynku, zawierajacy w czesciach wago¬ wych : 10,4 w przeliczeniu na chrom, siarczanu chromu, 1,1 w przeliczeniu na chrom, trójtlenku chromu, 13,0 w przeliczeniu na NOT, azotanu sodo¬ wego i 4,1 w przeliczeniu na bor, kwasu ortoboro- S9 wego. 4084 468 6 40 g srodka o powyzszym skladzie rozpuszcza sie w jednym litrze wody destylowanej. Po rozpuszcze¬ niu wartosc pH roztworu wynosi 1,98. Element po¬ kryty .blyszczacym cynkiem wyjety bezposrednio z wanny do cynkowania, po przemyciu woda i bez klarowania zanurza sie w roztworze do pasywowa- nia na 30 sekund, nastepnie przemywa sie biezaca woda i suszy na powietrzu. Po wysuszeniu element na calej powierzchni jest pokryty równomierna, bezbarwna, pasywna warstwa. Odpornosc korozyj¬ na, okreslona metoda badania w mgle solnej nie jest mniejsza niz 60 godzin.Przyklad II: W warunkach przytoczonych w przykladzie I stosuje sie srodek do pasywowa- nia zawierajacy w czesciach wagowych: 10,2 w przeliczeniu na chrom, alunu potasowo-chromo-* wego, 1,0 w przeliczeniu na chrom, trójtlenku chm- mu, 10,5 w przeliczeniu na NOT, azotanu amono¬ wego, 7,3 w przeliczeniu na NOT, azotanu magne¬ zowego i 4,3 w przeliczeniu na bor, ortoboranu 20 magnezowego. Odpornosc korozyjna powierzchni cynkowej, okreslona metoda badania w mgle solnej wynosila 52 godziny.Przyklad III: W warunkach przytoczonych 25 w przykladzie I, stosuje sie srodek do pasywowa- nia zawierajacy w czesciach wagowych: 10,0 w przeliczeniu na chrom, azotanu chromowego, ,0 w przeliczeniu na chrom, alunu potasowo- -chromowego, 0,1 w przeliczeniu na chrom, chro- 30 mianu sodowego, 15,0 w przeliczeniu na NOT, azo¬ tanu cynkowego i 4,2 w przeliczeniu na bor, cztero- boranu amonowego. Odpornosc korozyjna powierz¬ chni cynkowej okreslona metoda badania w mgle solnej wynosi 43 godziny. 35 Przyklad IV: W warunkach przytoczonych w przykladzie I stosuje sie srodek do pasywowa- nia zawierajacy w czesciach wagowych; 5,0 w prze¬ liczeniu na chrom, alunu potasowo-chromowego, 40 2,0 w przeliczeniu na chrom, chromianu potasowe¬ go, 10,0 w przeliczeniu na ^O^ azotanu kadmo¬ wego i 6,0 w przeliczeniu na bor, kwasu ortoboro- wego. Odpornosc korozyjna powierzchni cynkowej okreslona metoda badania w mgle solnej wynosi 45 48 godzin.Przykl-ad V: W warunkach przytoczonych w przykladzie I stosuje sie srodek do pasywowa- nia zawierajacy w czesciach wagowych: 8,0 w prze- 50 liczeniu na chrom, alunu potasowo-chromowego, 1,0 w przeliczeniu na chrom, dwuchromianu sodo¬ wego, 25,0 w przeliczeniu na NO 3, azotanu bery¬ lowego i 1,8 w przeliczeniu na bor, czteroboranu sodowego. Odpornosc korozyjna powierzchni cynko- 55 wej okreslona metoda badania w mgle solnej wy¬ nosi 54 godziny.Przyklad VI: W warunkach przytoczonych w przykladzie I, stosuje sie srodek do pasywowa- nia zawierajacy w czesciach wagowych: 10,5 w przeliczeniu na chrom, siarczanu chromowego, 0,5 w przeliczeniu na chrom, chromianu litowego, 0,7 w przeliczeniu na chrom, dwuchromianu amo- • nowego, 15,5 w przeliczeniu na NOT, azotanu amo¬ nowego i 3,4 w przeliczeniu na bor, czteroboranu litowego. Odpornosc korozyjna powierzchni cynko¬ wej, okreslona metoda badania w mgle solnej wy¬ nosi 48 godzin. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do pasywowania cynku zawierajacy zwiazek trój- i szesciowartosciowego chromu, zna¬ mienny tym, ze zawiera 5,0—20,0 czesci wagowych w przeliczeniu na chrom zwiazku trójwartoscio¬ wego chromu, 0,1—2,0 czesci wagowych w przeli¬ czeniu na chrom zwiazku szesciowartosciowego chromu, 10,0—25,0 czesci wagowych w przeliczeniu na NOT, soli kwasu azotowego i 1,8—6,0 czesci wa¬ gowych w przeliczeniu na bor zwiazku zawieraja¬ cego bor.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 8,0—13,0 czesci wagowych w przeliczeniu na chrom zwiazku trójwartosciowego chromu, 0,7—1,1 czesci wagowych w przeliczeniu na chrom zwiazku szesciowartosciowego chromu, 13,0—16,0 czesci wagowych w przeliczeniu na NOT, soli kwa¬ su azotowego i 2,5—4,5 czesci wagowych w przeli¬ czeniu na bor zwiazku zawierajacego bor.
3. Srodek wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zawiera trójwartosciowy chrom w postaci siar¬ czanów lub mieszaniny siarczanów, lub azotanów, lub mieszaniny azotanów, lub mieszaniny azotanów i siarczanów.
4. Srodek wedlug zastrz. • 1—3, znamienny tym, ze zawiera szesciowartosciowy chrom w postaci trójtlenku chromu lub chromianów amonowego, berylowego, potasowego, kadmowego, litowego, magnezowego, sodowego, cynkowego lub dwuchro¬ mianów amonowego, berylowego, potasowego, kad¬ mowego, litowego, magnezowego, sodowego, cynko¬ wego lub mieszanin powyzej podanych chromia¬ nów i/lub dwuchromianów i/lub trójtlenku chromu.
5. Srodek wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze zawiera sól kwasu azotowego w postaci azota¬ nów amonowego, berylowego, potasowego, kadmo¬ wego, litowego, magnezowego, sodowego, cynkowe¬ go lub mieszanin wyzej podanych soli. .
6. Srodek wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze zawiera zwiazek boru w postaci kwasu ortobo- rowego, lub ortoboranu magnezowego, lub polibo- ranów amonowego, berylowego, potasowego, lito¬ wego, magnezowego, sodowego, lub mieszanin wy¬ zej podanych zwiazków. PL
PL1972158054A 1971-10-05 1972-10-03 PL84468B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101702264A SU427614A1 (ru) 1971-10-05 1971-10-05 Состав дл пассисировани цинка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84468B1 true PL84468B1 (pl) 1976-04-30

Family

ID=20489398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158054A PL84468B1 (pl) 1971-10-05 1972-10-03

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3880772A (pl)
CS (1) CS171853B1 (pl)
DD (1) DD99182A1 (pl)
DE (1) DE2244489B2 (pl)
FR (1) FR2156579B1 (pl)
GB (1) GB1358216A (pl)
HU (1) HU164916B (pl)
IT (1) IT965190B (pl)
PL (1) PL84468B1 (pl)
SU (1) SU427614A1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1228000A (en) * 1981-04-16 1987-10-13 David E. Crotty Chromium appearance passivate solution and process
DE3423990A1 (de) * 1983-07-19 1985-01-31 Omi International Corp., Warren, Mich. Peroxidfreie chrom(iii)-passivierungsloesung und verfahren zum passivieren von substraten mit dieser loesung
JPS62107096A (ja) * 1985-11-01 1987-05-18 Nippon Parkerizing Co Ltd 亜鉛メツキ鋼板の表面処理方法
ES2046921B1 (es) * 1991-05-13 1994-09-01 Enthone Omi Inc Procedimiento de sellado de revestimientos de conversion de cromato sobre cinc electrodepositado.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3121032A (en) * 1960-09-27 1964-02-11 M & T Chemicals Inc Process for applying a protective transparent coating to zinc and cadmium and composition therefor
US3404046A (en) * 1964-09-25 1968-10-01 Hooker Chemical Corp Chromating of zinc and aluminum and composition therefor
AU412989B2 (en) * 1967-04-20 1971-05-04 John Lysaght (Australia) Limited Composition and process for inhibiting corrosion of zinc surfaces
DE1769582C3 (de) * 1967-06-14 1979-12-13 British Chrome & Chemicals Ltd., Stockton-On-Tees (Grossbritannien) Oberflächenbehandlungsmittel für Metalle, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Herstellen korrosionsfester und elektrisch widerstandsfähiger Überzüge
US3620777A (en) * 1968-07-24 1971-11-16 Hooker Chemical Corp Chromate chemical coating solution for zinc alloy
US3582368A (en) * 1968-12-30 1971-06-01 Borden Inc Corrosion-inhibiting composition

Also Published As

Publication number Publication date
US3880772A (en) 1975-04-29
CS171853B1 (pl) 1976-11-29
SU427614A1 (ru) 1977-11-05
DE2244489A1 (de) 1973-04-12
DE2244489B2 (de) 1979-11-15
GB1358216A (en) 1974-07-03
DD99182A1 (pl) 1973-07-20
FR2156579B1 (pl) 1976-08-13
FR2156579A1 (pl) 1973-06-01
IT965190B (it) 1974-01-31
HU164916B (pl) 1974-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4278477A (en) Metal treatment
US2796371A (en) Corrosion resistant protective coating on aluminum and aluminum alloys
US4419199A (en) Process for phosphatizing metals
JPH04228579A (ja) リン酸塩で金属表面を処理する方法
CZ287867B6 (en) Phosphating process of steel surfaces
AU614024B2 (en) Composition and process for treating metal surfaces
US4849031A (en) Process of producing phosphate coatings on metal surfaces
US2121574A (en) Art of coating zinc
FI80074B (fi) Surt kromhaltigt passiveringsbad foer zink- och kadmiumytor.
US3553034A (en) Composition and process for inhibiting corrosion of zinc surfaces
JPH06506263A (ja) 金属表面のリン酸塩処理方法
JP5007469B2 (ja) 緑色三価クロム化成皮膜
JPS60208479A (ja) 金属表面のリン酸塩処理方法
US3843430A (en) Chromate-free bright dip for zinc and cadmium surfaces
WO2019188649A1 (ja) 表面処理剤、並びに表面処理皮膜を有するアルミニウム又はアルミニウム合金材料及びその製造方法
CA2266625A1 (en) Method for phosphating a steel band
PL84468B1 (pl)
KR100496221B1 (ko) 내식성과 도장성이 우수한 인산염 처리된 아연계 도금 강판
CA2864754C (en) Replenishing compositions and methods of replenishing pretreatment compositions
GB1355739A (en) Processes and compositions for forming phosphate coatings
US3090710A (en) Method and solution for producing chromate coatings on zinc and zinc alloys
US4141758A (en) Compositions and processes for producing chromium conversion coatings on surfaces of zinc/iron alloy
JPS6256579A (ja) 亜鉛または亜鉛−アルミニウム合金表面の不動態化用酸性水溶液および不動態化方法
US2434525A (en) Coating on metals
US2314887A (en) Method of coating metal and material