PL84186B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84186B1
PL84186B1 PL16357373A PL16357373A PL84186B1 PL 84186 B1 PL84186 B1 PL 84186B1 PL 16357373 A PL16357373 A PL 16357373A PL 16357373 A PL16357373 A PL 16357373A PL 84186 B1 PL84186 B1 PL 84186B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
mantle
urea
lenticular
synthesis
Prior art date
Application number
PL16357373A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16357373A priority Critical patent/PL84186B1/pl
Publication of PL84186B1 publication Critical patent/PL84186B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku, jest konstrukcja wne¬ trza reaktora do syntezy mocznika z C02, NH3 i roztworu karbaminianu amonu, zabezpieczajaca plaszcz cisnieniowy naczynia przed silnym dziala¬ niem korozyjnym reagentów. 5 Reaktor do syntezy mocznika sklada sie z plasz¬ cza cisnieniowego i pokrywy górnej. Pokrywa jest przykrecona do plaszcza srubami poprzez soczew¬ kowa uszczelke metalowa.Doprowadzenie reagentów syntezy i odprowa- io dzenie mocznika z reaktora jest w róznych roz¬ wiazaniach rózne — z dolu lub z góry.Synteza mocznika odbywa sie pod cisnieniem 150 do 300 atn w temperaturze okolo 200°C. W tych warunkach mieszanina C02, NH3, karbaminianu 15 amonu i wody jest silnie korodujaca.Znane rozwiazania zabezpieczenia przed korozja plaszcza cisnieniowego polegaja na wykladzinach z tytanu lub stali kwasoodpornej, 316L wedlug norm amerykanskich i OH17Nl'2M2T wedlug riorm 20 polskich. Warstwa stali kwasoodpornej o grubosci do 10 mm jest nakladana jako plater lub napawa¬ na elektrodami, ale przy szybkosci korozji 1 — 2 mm na rok, zywotnosc takiego reaktora siega za¬ ledwie 5 — 10 lat. Renowacja warstwy kwas ood- 25 pornej podczas remontu jest bardzo uciazliwa i wymaga dlugiego okresu czasu.Drugi znany sposób zabezpieczenia plaszcza cis¬ nieniowego reaktora polega na stosowaniu podwój¬ nych wkladów kwasoodpornych: jeden przyspawa- 30 ny do pokrywy górnej, a drugi przymocowany do dna dolnego reaktora. Obojetny czynnik, w tym wypadku amoniak jest tak doprowadzony, ze naj¬ pierw obmywajac sciany reaktora przeplywa do góry i nastepnie miedzy kwasoodpornymi wkla¬ dami przeplywa na dól reaktora, gdzie po wymie¬ szaniu z C02 nastepuje reakcja tworzenia sie mo¬ cznika.Takie rozwiazanie reaktora jest stosowane do syntezy mocznika z COa i NH3 bez karbaminianu amonu i zajmuje wiele cennego miejsca wewnatrz naczynia cisnieniowego.Celem wynalazku jest zabezpieczenie wewne¬ trznych scian reaktora przed korozja.Postawione zadanie rozwiazano, wprowadzajac do istniejacych reaktorów mocznika odpowiedni wklad ze stali kwasoodpornej 1H17N12M2T.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne na zalaczonym rysunku.Wklad 1 ze stali kwasoodpornej jest przyspawa- ny do soczewkowej uszczelki 2, sluzacej do uszczel¬ nienia polaczenia pokrywy 5 z cisnieniowym plaszczem 3. Od dolu reaktora sa doprowadzone re¬ agenty C02 i roztwór karbaminianu amonu, nato¬ miast amoniak jest doprowadzony rura 4 do prze¬ strzeni miedzy cisnieniowym plaszczem 3 i wkla¬ dem 1 pod soczewkowa uszczelke 2. Przy takim doprowadzeniu, amoniak splywa po sciankach plaszcza 3 w dól reaktora pierscieniowa szczelina, chroniac plaszcz i dolna dennice. Szczelina 7 mie- 84186IW** 16 rf \ l 84 186 dzy wkladem 1 i plaszczem 3 jest mala, co w nie¬ wielkim stopniu zmniejsza pojemnosc reakcyjna naczynia cisnieniowego.Konstrukcja wnetrza reaktora mocznika wedlug wynalazku umozliwia dogodna wymiane zabezpie¬ czenia antykorozyjnego scian naczynia cisnienio¬ wego poprzez wymiane wkladu 1. Mozliwosc de¬ montazu pokrywy reaktora bez naruszenia calosci konstrukcji, umozliwia latwa rewizje wnetrza pod¬ czas remontu. Przeplyw amoniaku miedzy wklad¬ ka a plaszczem stwarza z jednej strony srodowis¬ ko niekorozyjne dla plaszcza cisnieniowego, a z drugiej strony obniza temperature scianki wklad¬ ki w stosunku do temperatury panujacej w prze¬ strzeni reakcyjnej, co w powazny sposób obniza szyb)cosc korozji tej scianki.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest latwe do wykonania i niskie pod wzgledem kosztów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Reaktor do syntezy mocznika, skladajacy sie z plaszcza cisnieniowego i pokrywy z uszczelka so¬ czewkowa,, znamienny tym, ze posiada wewnatrz cylindryczny pojedynczy wklad <1) przyspawany w górnej czesci na calym obwodzie do uszczelki soczewkowej (2) tworzac z plaszczem (3) pierscie¬ niowa szczeline (7), która przeplywa z góry w dól piekly amoniak doprowadzany do górnej czesci pierscieniowej szczelina. Roztwór OZQxaf. Lz. 1263 <120 + 25 egz.) Cena 10 zl PL
PL16357373A 1973-06-25 1973-06-25 PL84186B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16357373A PL84186B1 (pl) 1973-06-25 1973-06-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16357373A PL84186B1 (pl) 1973-06-25 1973-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84186B1 true PL84186B1 (pl) 1976-03-31

Family

ID=19963180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16357373A PL84186B1 (pl) 1973-06-25 1973-06-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL84186B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2448295C2 (ru) Коррозионно-стойкая биметаллическая трубка и ее применение в оборудовании с трубным пучком
CA2197803C (en) Method for restoring the functionality of equipment subjected to heavy corrosion in a plant for the production of urea
EP1224151B1 (en) A high pressure and high temperature reaction system
CN1331552C (zh) 用于处理腐蚀性流体的管束设备
SU791203A3 (ru) Реактор
RU2562648C2 (ru) Реактор для проведения газожидкостных двухфазных реакций
JP2006102590A (ja) 反応装置
KR20160130285A (ko) 용액 이송 냉각 장치
KR20070089184A (ko) 프탈산 무수물의 제조 방법
PL84186B1 (pl)
EP0113524B1 (en) Ammonia converter
US2644820A (en) Inlet for
ITMI972386A1 (it) Rivestimento protettivo di apparecchiature a pressione utilizzabili in processi per la sintesi dell&#39;urea
EP0160424B1 (en) Quench ring and dip tube assembly
NL1014512C2 (nl) Methode voor het lassen van duplex staal.
US3041152A (en) Apparatus for high temperature and pressure chemical reactions
EP0550539A1 (en) AMMONIA GAS SYNTHESIS APPARATUS.
NO315934B1 (no) Reaktor for kjemiske reaksjoner i trefasesystemer
CN102099652A (zh) 用于处理腐蚀性流体的管束设备
US2761768A (en) Circulation nitrating apparatus
CZ51198A3 (cs) Kotel na odpadní teplo vzniklé při syntéze plynu
JP2002326029A (ja) 反応容器
US4542218A (en) Method of halogenating isocyanuric acid
FR2396933A1 (fr) Appareil de chauffage de l&#39;eau fonctionnant par accumulation
US10543469B2 (en) Scallop support distributor for radial flow reactor