PL84186B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84186B1 PL84186B1 PL16357373A PL16357373A PL84186B1 PL 84186 B1 PL84186 B1 PL 84186B1 PL 16357373 A PL16357373 A PL 16357373A PL 16357373 A PL16357373 A PL 16357373A PL 84186 B1 PL84186 B1 PL 84186B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reactor
- mantle
- urea
- lenticular
- synthesis
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku, jest konstrukcja wne¬ trza reaktora do syntezy mocznika z C02, NH3 i roztworu karbaminianu amonu, zabezpieczajaca plaszcz cisnieniowy naczynia przed silnym dziala¬ niem korozyjnym reagentów. 5 Reaktor do syntezy mocznika sklada sie z plasz¬ cza cisnieniowego i pokrywy górnej. Pokrywa jest przykrecona do plaszcza srubami poprzez soczew¬ kowa uszczelke metalowa.Doprowadzenie reagentów syntezy i odprowa- io dzenie mocznika z reaktora jest w róznych roz¬ wiazaniach rózne — z dolu lub z góry.Synteza mocznika odbywa sie pod cisnieniem 150 do 300 atn w temperaturze okolo 200°C. W tych warunkach mieszanina C02, NH3, karbaminianu 15 amonu i wody jest silnie korodujaca.Znane rozwiazania zabezpieczenia przed korozja plaszcza cisnieniowego polegaja na wykladzinach z tytanu lub stali kwasoodpornej, 316L wedlug norm amerykanskich i OH17Nl'2M2T wedlug riorm 20 polskich. Warstwa stali kwasoodpornej o grubosci do 10 mm jest nakladana jako plater lub napawa¬ na elektrodami, ale przy szybkosci korozji 1 — 2 mm na rok, zywotnosc takiego reaktora siega za¬ ledwie 5 — 10 lat. Renowacja warstwy kwas ood- 25 pornej podczas remontu jest bardzo uciazliwa i wymaga dlugiego okresu czasu.Drugi znany sposób zabezpieczenia plaszcza cis¬ nieniowego reaktora polega na stosowaniu podwój¬ nych wkladów kwasoodpornych: jeden przyspawa- 30 ny do pokrywy górnej, a drugi przymocowany do dna dolnego reaktora. Obojetny czynnik, w tym wypadku amoniak jest tak doprowadzony, ze naj¬ pierw obmywajac sciany reaktora przeplywa do góry i nastepnie miedzy kwasoodpornymi wkla¬ dami przeplywa na dól reaktora, gdzie po wymie¬ szaniu z C02 nastepuje reakcja tworzenia sie mo¬ cznika.Takie rozwiazanie reaktora jest stosowane do syntezy mocznika z COa i NH3 bez karbaminianu amonu i zajmuje wiele cennego miejsca wewnatrz naczynia cisnieniowego.Celem wynalazku jest zabezpieczenie wewne¬ trznych scian reaktora przed korozja.Postawione zadanie rozwiazano, wprowadzajac do istniejacych reaktorów mocznika odpowiedni wklad ze stali kwasoodpornej 1H17N12M2T.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne na zalaczonym rysunku.Wklad 1 ze stali kwasoodpornej jest przyspawa- ny do soczewkowej uszczelki 2, sluzacej do uszczel¬ nienia polaczenia pokrywy 5 z cisnieniowym plaszczem 3. Od dolu reaktora sa doprowadzone re¬ agenty C02 i roztwór karbaminianu amonu, nato¬ miast amoniak jest doprowadzony rura 4 do prze¬ strzeni miedzy cisnieniowym plaszczem 3 i wkla¬ dem 1 pod soczewkowa uszczelke 2. Przy takim doprowadzeniu, amoniak splywa po sciankach plaszcza 3 w dól reaktora pierscieniowa szczelina, chroniac plaszcz i dolna dennice. Szczelina 7 mie- 84186IW** 16 rf \ l 84 186 dzy wkladem 1 i plaszczem 3 jest mala, co w nie¬ wielkim stopniu zmniejsza pojemnosc reakcyjna naczynia cisnieniowego.Konstrukcja wnetrza reaktora mocznika wedlug wynalazku umozliwia dogodna wymiane zabezpie¬ czenia antykorozyjnego scian naczynia cisnienio¬ wego poprzez wymiane wkladu 1. Mozliwosc de¬ montazu pokrywy reaktora bez naruszenia calosci konstrukcji, umozliwia latwa rewizje wnetrza pod¬ czas remontu. Przeplyw amoniaku miedzy wklad¬ ka a plaszczem stwarza z jednej strony srodowis¬ ko niekorozyjne dla plaszcza cisnieniowego, a z drugiej strony obniza temperature scianki wklad¬ ki w stosunku do temperatury panujacej w prze¬ strzeni reakcyjnej, co w powazny sposób obniza szyb)cosc korozji tej scianki.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest latwe do wykonania i niskie pod wzgledem kosztów. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Reaktor do syntezy mocznika, skladajacy sie z plaszcza cisnieniowego i pokrywy z uszczelka so¬ czewkowa,, znamienny tym, ze posiada wewnatrz cylindryczny pojedynczy wklad <1) przyspawany w górnej czesci na calym obwodzie do uszczelki soczewkowej (2) tworzac z plaszczem (3) pierscie¬ niowa szczeline (7), która przeplywa z góry w dól piekly amoniak doprowadzany do górnej czesci pierscieniowej szczelina. Roztwór OZQxaf. Lz. 1263 <120 + 25 egz.) Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16357373A PL84186B1 (pl) | 1973-06-25 | 1973-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16357373A PL84186B1 (pl) | 1973-06-25 | 1973-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84186B1 true PL84186B1 (pl) | 1976-03-31 |
Family
ID=19963180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16357373A PL84186B1 (pl) | 1973-06-25 | 1973-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL84186B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-25 PL PL16357373A patent/PL84186B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2448295C2 (ru) | Коррозионно-стойкая биметаллическая трубка и ее применение в оборудовании с трубным пучком | |
| CA2197803C (en) | Method for restoring the functionality of equipment subjected to heavy corrosion in a plant for the production of urea | |
| EP1224151B1 (en) | A high pressure and high temperature reaction system | |
| CN1331552C (zh) | 用于处理腐蚀性流体的管束设备 | |
| SU791203A3 (ru) | Реактор | |
| RU2562648C2 (ru) | Реактор для проведения газожидкостных двухфазных реакций | |
| JP2006102590A (ja) | 反応装置 | |
| KR20160130285A (ko) | 용액 이송 냉각 장치 | |
| KR20070089184A (ko) | 프탈산 무수물의 제조 방법 | |
| PL84186B1 (pl) | ||
| EP0113524B1 (en) | Ammonia converter | |
| US2644820A (en) | Inlet for | |
| ITMI972386A1 (it) | Rivestimento protettivo di apparecchiature a pressione utilizzabili in processi per la sintesi dell'urea | |
| EP0160424B1 (en) | Quench ring and dip tube assembly | |
| NL1014512C2 (nl) | Methode voor het lassen van duplex staal. | |
| US3041152A (en) | Apparatus for high temperature and pressure chemical reactions | |
| EP0550539A1 (en) | AMMONIA GAS SYNTHESIS APPARATUS. | |
| NO315934B1 (no) | Reaktor for kjemiske reaksjoner i trefasesystemer | |
| CN102099652A (zh) | 用于处理腐蚀性流体的管束设备 | |
| US2761768A (en) | Circulation nitrating apparatus | |
| CZ51198A3 (cs) | Kotel na odpadní teplo vzniklé při syntéze plynu | |
| JP2002326029A (ja) | 反応容器 | |
| US4542218A (en) | Method of halogenating isocyanuric acid | |
| FR2396933A1 (fr) | Appareil de chauffage de l'eau fonctionnant par accumulation | |
| US10543469B2 (en) | Scallop support distributor for radial flow reactor |