Najdluzszy czas trwania patentu do 22 pazdziernika 1941 r.W patencie Nr 6 133 opisano sposób elektrolizy chlorków potasowcowych w ko¬ mórkach rteciowych, wedlug którego prze¬ noszenie rteci z przestrzeni rozkladu orte- ci do wyzszego poziomu przestrzeni wy¬ twarzania orteci odbywa sie zapomoca me¬ chanicznych urzadzen przenosnych w obec¬ nosci odpowiedniego plynu, jak wody, roz¬ cienczonego lugu alkalicznego lub roztwo¬ ru chlorku potasowcowego, wzglednie gazów obojetnych. Dzieki temu unika sie z zupel¬ na* pewnoscia wystepujacego zwykle szko¬ dliwego zanieczyszczenia rteci, powstaja¬ cego przez zetkniecie metalu, zawierajace¬ go jeszcze resztki orteci, z powietrzem.Opisana ponizej komórka rteciowa sta¬ nowi szczególnie korzystny przyklad wy¬ konania powyzszego sposobu, laczacy du¬ za produkcyjnosc z wysoka jakoscia dzia¬ lania i znaczna pewnoscia przebiegu. Dla osiagniecia mozliwie duzej wydajnosci w komórce rteciowej o danej powierzchni zasadniczej niezbedne jest zwiekszenie ge¬ stosci pradu przez podwyzszenie obciaze¬ nia; wiadomo jest, ze komórki moga pra¬ cowac pod znacznem obciazeniem bez zwiekszenia napiecia roboczego ponad gra¬ nice, dopuszczalna pod wzgledem gospo¬ darczym, o ile odleglosc miedzy elektro¬ dami zostanie zmniejszona do mozliwychgranic. Zmniejszanie tej odleglosci jest jednak ograniczone z tego wzgledu, ze na- 3^r\illaikac zj^cia^ze stykania sie kraza¬ cej rteci z materjalem anodowym. Niebez¬ pieczenstwo zwarcia zmniejsza sie wraz ze zwiekszaniem równomiernosci przeno¬ szenia rteci. . W dotychczasowych komór¬ kach rteciowych, zaopatrzonych w mecha¬ niczne srodki do przenoszenia, wymaganiu temu nie staje sie calkowicie zadosc, gdyz z jednej strony nierównosci okladek komó¬ rek, z drugiej zas — wstrzasy mechanicz¬ nych urzadzen przenosnych wytwarzaja mozliwosc zwarcia nawet przy wzglednie duzych odleglosciach miedzy elektrodami.W komórce, stanowiacej przedmiot niniej¬ szego wynalazku, unika sie powyzszych wad, dzieki czemu odleglosc miedzy elek¬ trodami moze byc bardzo nieznaczna, np. wynosic zaledwie 5 mm. Zaleta tych ko¬ mórek polega wiec na tern, ze 1. zanieczyszczenie rteci zostaje z pew¬ noscia wykluczone, a jednoczesnie 2. odleglosc miedzy elektrodami zosta¬ je zmniejszona do najnizszej granicy, dzie¬ ki czemu produkcja na metr kwadratowy powierzchni rteci moze byc znacznie zwiek¬ szona.Proponowana komórka sklada sie z przestrzeni rozkladu orteci i ulozonej na wyzszym poziomie, oddzielnej przestrzen* wytwarzania orteci, przyczem przestrzenie te moga byc, w danym razie, polaczone w jedna kadz. Znamienne dla przestrzeni wytwarzania jest to, ze jest wylozona szli¬ fowanym materjalem kamiennym i ze po¬ wierzchnia dna, po którem plynie rtec ka¬ todowa, jest wykonana mozliwie jak naj- gladziej. Mozna w tym celu zastosowac, np. wylozenie granitowe, wypolerowane z wielka starannoscia. Przestrzen rozkladu orteci, niewymagajaca w takim samym stopniu zupelnej równomiernosci po¬ wierzchni wylogów moze byc uksztaltowa¬ na, jak zwykle; w wielu jednak wypad- kach mozna celowo zaopatrzyc cala kon¬ strukcje komórkowa w wylozenie z gra¬ nitu lub innego odpowiedniego materjalu kamiennego.Przenoszenie rteci z przestrzeni roz¬ kladu orteci do przestrzeni wytwarzania orteci w obecnosci plynu, jak woda i t. d. winno sie odbywac calkowicie bez wstrza- snien. Do tego celu nadaje sie szczególnie urzadzenie, opisane w patencie glównym Nr 6 133. Urzadzenie to sklada sie z pio¬ nowego lub pochylonego, pelnego lub dzielonego slimaka (sruby lopatkowej) osadzonym ponad przenoszonym elemen¬ tem plaskim talerzu o ksztalcie krzywej, bioracym, w danym razie, udzial w obro¬ cie i rozdzielajacym przenoszony metal pod powierzchnia cieczy pokrywajacej.Powyzsze urzadzenie transportowe po¬ zwala, w polaczeniu ze szczególnie rów¬ nomiernie wykonanemi powierzchniami przestrzeni wytwarzania orteci, na zmniej¬ szenie do minimum odleglosci miedzy elektrodami. Przy stosowaniu, np. anod weglowych w ksztalcie plyt, omawiana odleglosc mozna zmniejszyc do 10—5 mm bez niebezpieczenstwa wywolania przerw w ruchu. Osiagniete w ten sposób zmniej¬ szenie odstepu miedzy elektrodami pozwa¬ la na calkowite wykorzystanie znanych za¬ let tego zabiegu. Mozna wiec, nie zwiek¬ szajac napiecia ponad zwykla miare, sto¬ sowac znacznie wieksze obciazenia pradu i dzieki temu znacznie podniesc produkcje komórki w jednostke czasu* Na fig. 1—5 przedstawiono przyklady wykonania wynalazku, a mianowicie na fig. 1 i 4 przekrój i widok zgóry komórki o dwóch kadziach, na fig. 2, 3 i 5 — prze¬ krój poprzeczny, podluzny i widok zgóry komórki o jednej kadzi. Na fig. 1 i 4 A oznacza przestrzen tworzenia orteci, która stanowi zelazna skrzynia, B — przestrzen rozkladu orteci, przyczem obydwie posia¬ daja betonowe wylozenia C. Przestrzen tworzenia orteci jest zaopatrzona w szlifo¬ wane granitowe wylozenie L. Konstrukcja — 2 —tej przestrzeni wynika jasno z rysunku, E oznacza anode z plyt grafitowych, wpro¬ wadzona od góry przez kamienna pokry¬ we, F — doprowadzenie pradu od dolu do katody w ksztalcie miedzianego talerza, G — rure do odprowadzania chloru, J — urzadzenie do przenoszenia rteci, N' i N"— kadzie do krazacej rteci. Komórka do roz¬ kladu orteci jest wykonana w zwykly spo¬ sób. Dla otrzymywania wodoru komórka jest zaopatrzona w blaszane dzwony zamy¬ kajace M, zaopatrzone w wygieta krawedz, zanurzona w cieczy zamykajacej; odpro¬ wadzanie wodoru odbywa sie przez rure H. Rozklad orteci moze byc w znany spo¬ sób przyspieszony przez zanurzanie ru¬ sztów z zelaza, grafitu lub stopów wana- dynu, molybdenu i t. d.Komórka z jednej kadzi wedlug fig. 2, 3 i 5 sklada sie z podluznej, prostokatnej, zelaznej skrzyni A o podluznej przegro¬ dzie K, dzielacej komórke na przestrzen tworzenia orteci i przestrzen rozkladu orteci. Obydwie posiadaja betonowe wylo¬ zenie C, przestrzen tworzenia orteci posia¬ da ponadto wylozenie z polerowanego gra¬ nitu. Krazenie rteci odbywa sie zapomoca urzadzenia do przenoszenia rteci J. PL PLThe longest term of the patent until October 22, 1941 The patent No. 6 133 describes a method of electrolysis of potassium chloride in mercury cells, according to which the transfer of mercury from the orthotic decomposition space to the higher level of the orthotic space takes place by means of mechanical assistance. handheld devices in the presence of a suitable fluid, such as water, a dilute alkaline solution or potassium chloride solution, or inert gases. This avoids the usual harmful contamination of mercury by contacting the metal, which still contains orthic debris, with air. The mercury cell described below is a particularly advantageous example of the above method. combining high productivity with high quality of operation and a high degree of reliability. In order to achieve the highest possible efficiency in a mercury cell with a given principal surface, it is necessary to increase the current density by increasing the load; it is known that cells can operate under considerable load without increasing the operating voltage beyond the economically acceptable limits as long as the distance between the electrodes is reduced to the possible limits. Reducing this distance, however, is limited in that it will weaken the intestines from contact between the circulating mercury and the anode material. The short circuit risk decreases with increasing uniformity of mercury transmission. . In the hitherto mercury cells provided with mechanical means of transfer, this requirement is not completely satisfied, because on the one hand the unevenness of the cell covers, and on the other hand - the shocks of mechanical portable devices create the possibility of a short circuit even with relatively long distances between electrodes. In the cell of the present invention, the above drawbacks are avoided, so that the distance between the electrodes can be kept very small, for example only 5 mm. The advantage of these cells is therefore that 1. mercury contamination is certainly ruled out, and at the same time 2. the distance between the electrodes is reduced to the lowest limit, so that the production per square meter of mercury surface area can be significantly The proposed cell consists of a space for the distribution of the orthotics and a separate space for the production of the orthotics located at a higher level, since these spaces may, if necessary, be combined into one vat. It is significant for the production space that it is lined with grinded stone material and that the bottom surface on which the cathode mercury flows is made as smoothly as possible. For this purpose, you can use, for example, granite lining, polished with great care. The space for the distribution of the orthotics, not requiring the same degree of complete uniformity of the surface of the lugs, may be shaped as usual; in many cases, however, it is possible to deliberately provide the entire cell structure with a lining of granite or other suitable stone material. The transfer of mercury from the orthotic decomposition space to the orthotic space in the presence of a fluid, such as water, should be carried out completely. without shocks. The device described in the main patent No. 6 133 is particularly suitable for this purpose. This device consists of a vertical or inclined, full or split worm (blade screw) mounted above the transferred element, a flat plate with a curve shape, taking the shape of a curve. In this case, participation in the rotation and separation of the transferred metal under the surface of the coating liquid. The above transport device allows, in combination with the particularly even surfaces of the orthotic space, to minimize the distance between the electrodes. When using, for example, plate-shaped carbon anodes, the distance in question can be reduced to 10 to 5 mm without the risk of interrupting traffic. The reduction of the gap between the electrodes thus achieved makes it possible to fully exploit the known advantages of this procedure. Thus, it is possible, without increasing the voltage beyond the usual measure, to apply much higher current loads and thus significantly increase the production of a cell per time unit. Figs. 1-5 show examples of the invention, namely Figs. 1 and 4 and a top view of a cell with two vats, in Figs. 2, 3 and 5, a cross section, longitudinal section and a top view of a cell with one vat. In Figures 1 and 4, A denotes the orthosis formation space, which is an iron box, B - the orthosis decomposition space, both of which have concrete linings C. The orthosis formation space is provided with polished granite lining L. The structure - 2nd space is clear from the drawing, E denotes an anode made of graphite plates, introduced from above through a stone cover, F - current supply from the bottom to the cathode in the form of a copper plate, G - chlorine removal pipe, J - mercury transfer device , N 'and N "- vat for circulating mercury. The cell for decomposition of orthotics is made in the usual way. For the production of hydrogen, the cell is provided with metal closing bells M, provided with a bent rim, immersed in the sealing liquid; the discharge of the hydrogen takes place through the tube H. The decomposition of the orthosis can be accelerated in a known manner by immersing iron, graphite or alloys of vanadium, molybdenum and td. Cell from one vat according to Figures 2, 3 and 5 consist of an oblong, rectangular, iron box A with a longitudinal partition K, dividing the cell into an orthotic space and an orthotic distribution space. Both have a concrete lining C, and the orthotic space is also lined with polished granite. The circulation of mercury is carried out using the mercury transfer device J. PL PL