PL84042B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL84042B1
PL84042B1 PL16667073A PL16667073A PL84042B1 PL 84042 B1 PL84042 B1 PL 84042B1 PL 16667073 A PL16667073 A PL 16667073A PL 16667073 A PL16667073 A PL 16667073A PL 84042 B1 PL84042 B1 PL 84042B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
reduction
oxidation
charge
stage
Prior art date
Application number
PL16667073A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16667073A priority Critical patent/PL84042B1/pl
Publication of PL84042B1 publication Critical patent/PL84042B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia koncentratu dwutlenku tytanu z rud tytano¬ nosnych, a zwlaszcza z rud ilmenitowych. Produkt wedlug tego sposobu o niskiej zawartosci zelaza moze stanowic surowiec do otrzymywania pigmen¬ towego dwutlenku tytanu metoda chlorkowa i siar¬ czanowa.Dotychczas koncentraty poflotacyjne rud ilmeni¬ towych, zawierajace przecietnie okolo 30—60% wa¬ gowych tlenków zelaza nie sa uzywane w metodzie chlorowej otrzymywania bieli tytanowej, w me¬ todzie siarczanowej natomiast powoduja powsta¬ wanie duzych ilosci siedmiowodnego siarczanu ze¬ lazawego oraz kwasnych scieków. Wzbogacenie me¬ todami pirometalurgicznymi polegajacymi na od¬ dzieleniu zelaza przez spust hutniczy w temp. 1150—1650°C ze wzgledu na duze naklady energe¬ tyczne oraz duza zawartosc tytanu na nizszych stopniach utleniania (Ti2+, Ti3+) w tzw. zuzlu nie znajduje szerszego zastosowania, poniewaz nie za¬ wsze moga byc przerabiane na biel tytanowa. Dal¬ sza koncentracja dwutlenku tytanu jest w zasadzie mozliwa tylko na drodze chemicznej. Sposób ten polega glównie na spiekaniu z dodatkami, chloro¬ waniu oraz redukcji tlenków zelaza w rudzie ilme- nitowej i nastepnie oddzieleniu zelaza od tytanu przez lugowanie w roztworach kwasów mineral¬ nych. Czynnikiem redukujacym jest zwykle we¬ giel, koks albo gazy zawierajace wegiel w czastecz¬ ce lub wodór. Ponadto w szeregu metodach stosu- je sie prazenie ilmenitu z wybranymi solami, glów¬ nie weglanem sodu (opis patentowy St. Zjed. Am.Nr 3112178) i nastepnie wymywanie zelaza roz¬ tworami kwasów albo soli np. halogenkami zelaza (opisy patentowe St. Zjed. Am. Nr 3 291599, Nr 3 252 787). Z metod zrealizowanych w wiekszej skali na uwage zasluguje metoda polegajaca na praze¬ niu redukujacym rudy ilmenitawej wobec nadmia¬ ru koksu, oddzielanym po redukcji magnetycznie.Zredukowany ilmenit lugowany jest roztworem kwasu siarkowego. Wedlug metody australijskiej (opis patentowy Nr 2 471110) wstepnie utleniona powietrzem rude redukuje sie wodorem, nastepnie oddziela zelazo przez lugowanie kwasem solnym.Wysuszony koncentrat Ti02 poddaje sie separacji magnetycznej, celem oddzielenia chromitu. Jako re¬ duktor znalazly zastosowanie równiez: siarka ele¬ mentarna, siarczki, siarkowodór w mieszaninie z weglem. Wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am.Nr 2 954 278 rude ilmenitowa ogrzewa sie w obec¬ nosci par siarki oraz wegla i poddaje dalszemu przerobowi na drodze mokrej. Wedlug opisu pa¬ tentowego indyjskiego Nr 112 041 rude ilmenitowa poddaje sie redukcji weglem lub innym gazem re¬ dukujacym i nastepnie poddaje miedzystopniowej separacji magnetycznej, po kazdorazowym ochla¬ dzaniu produktów w atmosferze redukujacej.Wedlug wyzej omówionych metod (poza indyjska opis patentowy Nr 112 041), jedna z podstawowych operacji po prazeniu jest oddzielenie zelaza na 84 04284 042 3 drodze mokrej (lugowanie), w wyniku czego cala ilosc zelaza pozostaje jako odpad w postaci roz¬ tworów soli, wymagajacych dalszej obróbki tech¬ nologicznej.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci poprzez opracowanie nowego sposobu otrzymywania koncentratów dwutlenku tytanu, po¬ zwalajacego na usuwanie zelaza lub zwiazków ze¬ laza o wlasciwosciach ferromagnetycznych metoda separacji magnetycznej.Sposób otrzymywania koncentratu dwutlenku ty¬ tanu z rud tytanonosnych, a zwlaszcza ilmenito- wych wedlug wynalazku polega ~na prazeniu utle¬ niajacym i/lub redukcji wsadu w temperaturze okolo 950°C w obecnosci siarczynu sodowego w ilosci 4—50% wagowych, najkorzystniej w ilosci —30%. Proces ten mozna prowadzic w sposób jedno*- Tub wielostopniowy, korzystnie z chlodze¬ niem produktów reakcji po kazdym etapie. Do¬ datek siarczynu sodowego ulatwia rozbicie struk¬ tury ilmenitowej oraz koalescencje drobnych zre¬ dukowanych czastek zelaza do wiekszych aglome¬ ratów. Powstaly w czasie procesu dwutlenku ty¬ tanu wiaze tlenek sodowy do politytanianów sodo¬ wych zgodnie z reakcja Ti02+n(Na20) -? Na20)n" •Ti02 gdzie n = 1-^12. Zapobiega to redukcji ty¬ tanu do nizszych stopni oraz wtórnej reakcji zre¬ dukowanego zelaza z dwutlenkiem tytanu i w konsekwencji pozwala zastosowac znana metode se¬ paracji magnetycznej do rozdzialu obydwu glów¬ nych skladników. W przypadku prowadzenia wie¬ lostopniowego utleniania i redukcji wsadu pod¬ wyzsza sie temperature kolejnych operacji o ok. 100°C zaczynajac proces w temperaturze poczatko¬ wej 500°C, a konczac w temperaturze okolo 950°C.Proces wielostopniowy zwieksza stopien redukcji i rozdzialu zelaza od tytanu. Produkt redukcji za¬ równo w procesie jedno- lub wielostopniowym chlodzi sie odpowiednim medium najkorzystniej woda do temperatury okolo 200°C. Wydajnosc po¬ szczególnych stopni procesu zwiekszy sie poprzez wprowadzenie do wsadu oprócz sarczynu sodowego dodatku w postaci wodoroweglanu sodu i/lub amo¬ nu w ilosci 5—20% wagowych. Proces prowadzi sie w sposób periodyczny lub ciagly np. w piecu ob¬ rotowym w przeciwpradzie. Produkt poddaje sie mieleniu i separacji magnetycznej suchej i mokrej.Frakcja niemagnetyczna zawiera okolo 75% Ti02 oraz 5—10% FeO, frakcja magnetyczna 80—90% FeO oraz 2—10% Ti02. Koncentrat Ti02 znajduje bezposrednie zastosowanie do produkcji bieli ty¬ tanowej metoda siarczanowa, dla metody chloro¬ wej wskazane jest oczyszczanie frakcji niemagne¬ tycznej rozcienczonym kwasem solnym lub siarko¬ wym.Zaleta sposobu otrzymywania koncentratu dwu¬ tlenku tytanu wedlug wynalazku polega na tym, ze okolo 80% wagowych zelaza zostaje oddzielone na drodze suchej i moze znalezc zastosowanie bez dodatkowej przeróbki do produkcji stali weglowej wysokiej jakosci albo stopowych stali tytanowych.W tym samym stopniu zmniejszy sie ilosc opaHów cieklych oraz operacji technologicznych w procesie otrzymywania pigmentowego dwutlenku tytanu.Ponadto w miejsce nadmiaru wegla o duzej za- 4 wartosci nielotnych zanieczyszczen stosuje sie re¬ duktor gazowy z dodatkiem odpadowego siarczynu sodowego, nie wplywajacego ujemnie na koncowy produkt tj. na pigmentowy dwutlenek tytanu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w po¬ nizszych przykladach wykonania: Przyklad I. 100 g ilmenitu finskiego i 30 g siarczanu pofenolowego utlenia sie 1 h w tempe¬ raturze 800°C. Wsad chlodzi sie do okolo 200°C io i nastepnie poddaje redukcji w temperaturze 900°C w ciagu 8 h gazem miejskim o standartowym skla¬ dzie, nawilzonym woda albo z dodatkiem pary wodnej. Produkt chlodzi sie gwaltownie woda do temperatury okolo 200°C, poddaje mieleniu do wielkosci ziarna ponizej 0,07 mm i separuje wielo¬ stopniowo magnetycznie na sucho i na mokro.Frakcja niemagnetyczna zawiera 76% Ti02 i okolo % FeO; frakcja magnetyczna zawiera 75% FeO i 9,5% Ti02.Przyklad II. 100 g ilmenitu finskiego i 20 g siarczynu sodowego oraz 10 g wodoroweglanu so¬ dowego albo amonowego prazy sie okolo 0,5 h i poddaje redukcji gazem wodnym w temperaturze 930°C przez 8 h. Po schlodzeniu woda do tempe- ratury 200° produkt miele sie i poddaje separacji magnetycznej suchej i mokrej. Frakcja magnetycz¬ na zawiera 80—85% FeO i 6% Ti02, frakcja nie¬ magnetyczna zawiera 76—80% Ti02 oraz 10% FeO.Frakcja niemagnetyczna po wylugowaniu 10% roz- tworem kwasu siarkowego w ciagu 1 h zawiera 92—95% Ti02 i 3,5% FeO.Przyklad III. 100 g ilmenitu poddaje sie na- przemian trójstopniowemu utlenieniu w czasie 0,5 h i redukcji w czasie 1 h, dodajac kazdorazowo przed utlenieniem po 10 g NaJSC^ a przed 3-stopniem ponadto 5 g np. NH4HC03. Temperatura poczatko¬ wa utleniania i redukcji wynosi 750°C i wzrasta stopniowo w 2-gim stopniu do 850°C i 3-cim stop¬ niu do 950°C. Po kazdej redukcji wsad chlodzi sie 40 woda do temperatury 200°C. Produkt po zmieleniu poddaje sie separacji magnetycznej. Frakcja nie¬ magnetyczna zawiera do 85% i ponizej 5% FeO, frakcja magnetyczna 90% FeO i ponizej 5% TiO^ 45 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania koncentratu dwutlenku tytanu z rud tytanonosnych a zwlaszcza ilmenito- 50 wych, w których zredukowane zelazo oddziela sie na drodze magnetycznej znamienny tym, ze proces prowadzi sie poprzez utlenianie i/lub redukcje wsadu w temperaturze okolo 950°C w sposób je¬ dno- lub wielostopniowy, korzystnie z chlodzeniem 55 produktów po kazdym etapie, z dodatkiem siar¬ czynu sodowego w ilosci 4-^50% wagowych naj¬ korzystniej w ilosci 20-=-30°/o.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w przypadku wielostopniowego utleniania i reduk- 60 cji wsadu podwyzsza sie temperature kolejnej ope¬ racji o okolo 100°C, zaczynajac proces w tempera¬ turze poczatkowej okolo 500°C, a konczac w tem¬ peraturze okolo 950°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze 65 proces utleniania i redukcji prowadzi sie z chlo-84 042 5 dzeniem wsadu po kazdym etapie odpowiednim medium, najkorzystniej woda do temperatury oko¬ lo 200°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze 6 dla podwyzszenia wydajnosci poszczególnych stop¬ ni utleniania i redukcji dodaje sie do wsadu wo¬ doroweglanów sodu i/lub amonu w ilosci 5—20% wagowych. PL
PL16667073A 1973-11-20 1973-11-20 PL84042B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16667073A PL84042B1 (pl) 1973-11-20 1973-11-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16667073A PL84042B1 (pl) 1973-11-20 1973-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL84042B1 true PL84042B1 (pl) 1976-02-28

Family

ID=19964891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16667073A PL84042B1 (pl) 1973-11-20 1973-11-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL84042B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2365649C1 (ru) Способ извлечения ванадия из титанованадиевых шлаков
CN103415631A (zh) 从矿石和精矿中溶解并回收Nb或Ta中的至少一种元素以及U或稀土元素中的至少另一种元素
CN101326125A (zh) 用于锐钛矿机械精矿的富集以获得具有低稀土和放射性元素含量的人造金红石的方法
Xu et al. Kinetics and mechanism of selective leaching of bismuth from molybdenite and bismuthinite mixed ore
CN102502746A (zh) 一种铝酸钠溶液中s2-的排除方法
CN105523588A (zh) 一种制备高纯氧化铁红的方法
US20220380865A1 (en) Vanadium recovery process
Deniz Turan et al. Leaching of a copper flotation concentrate with ammonium persulfate in an autoclave system
JP2022550624A (ja) 廃棄物を発生させずに銅濃縮物から銅金属を製造する方法
US5585079A (en) Method for leaching material containing zinc oxide and zinc silicate
MXPA00012343A (es) Tratamiento de minerales de sulfuro de metales calcinados y ferritas mediante lixiviacion con acido peroxisulfurico.
CN100402680C (zh) 无污染砷碱渣处理方法
PL84042B1 (pl)
RU2493272C2 (ru) Способ переработки черносланцевых руд с извлечением редких металлов
RU2532697C2 (ru) Способ переработки серебросодержащих концентратов
CN107541607A (zh) 一种高砷金矿两段焙烧‑转化处理‑氰化浸金的方法
US6846346B1 (en) Sulfatization process for metal extraction from sulfide ores
US2526707A (en) Process for the production of a cobalt salt from arseniferous ores
Ollonqvist et al. New hydrometallurgical treatment to recover zinc and iron from EAF dust
RU2447166C2 (ru) Способ переработки сульфидного сырья, содержащего благородные металлы
Ebrahimi-Kahrizsangi et al. Molybdenite alkali fusion and leaching: reactions and mechanism
EP0195650A2 (en) Recovery of zinc from zinc-bearing sulphidic ores and concentrates by controlled oxidation roasting
RU2044079C1 (ru) Комбинированный способ переработки хвостов обогащения полиметаллических руд
Anderson et al. The optimization of an industrial ammonium jarosite production circuit
RU2308495C1 (ru) Способ переработки концентратов, содержащих благородные металлы и сульфиды