Przedmiotem wynalazku jest sposób formowa¬ nia brylek z roztopionej lub cieklej substancji i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby formowania brylek przy za¬ stosowaniu wiez chlodniczych. W dotychczas zna¬ nym sposobie roztopiona substancja w postaci cie¬ czy, lub zawiesina tej substancji, jest skraplana lub rozpylana przez dysze lub inne urzadzenie, kierujace ciecz do strumienia powietrza lub inne¬ go gazu o nizszej temperaturze niz doprowadzona do wiezy chlodniczej ciekla substancja.Wytwarzanie brylek w ten sposób wymaga ko¬ sztownych i zlozonych urzadzen i wymaga kon¬ troli < predkosci przeplywu powietrza oraz zacho¬ wania wlasciwej odleglosci od scian wiezy, w celu wlasciwego rozmieszczenia roztopionych skro¬ plin.W innym znanym sposobie roztopiony roztwór jest skraplany, rozpylany lub tryskany strumieniem z dysz, rozpylaczy, lub przesiewany na powie¬ rzchnie kapieli w wiezy chlodniczej, przy czym temperatura kapieli jest nizsza od temperatury krzepniecia roztopionej masy.Roztopione skropliny maja moznosc opadania przez ciecz kapieli, na przyklad wode lub olej mi¬ neralny, który jest dostatecznie zageszczony w ce¬ lu opózniania opadania skroplonych brylek, az do czasu gdy nastapi ich skrzepniecie przy równo¬ czesnym uzyskaniu kulistej formy.Temperatura kapieli i jej gestosc winny byc dokladnie regulowane i utrzymane na stalym po¬ ziomie, by kazda kropla powstawala w tym sa¬ mym miejscu, podczas opadania w kapieli, aby zapobiegac powstawaniu i gromadzeniu sie skro- plin z niedostatecznie gruba zastygla powloka.Zwykle cisnienie wewnatrz cieczy kapieli w zna¬ nych sposobach przewyzsza cisnienie odparowywa¬ nia cieczy, przy temperaturze roztopionych skro- plin. Przy zanizonych cisnieniach, mozliwe jest wrzenie roztopionych skroplin na powierzchni ka¬ pieli, co powoduje zatrzymanie w kapieli roztopio¬ nych brylek. Zatrzymanie lub opóznienie, opadania skroplin w kapieli, stwarza niebezpieczenstwo ich polaczenia z nastepnymi skroplinami.Wedlug innego znanego sposobu, cienkie stru¬ mienie lub krople roztopionej cieczy sa dopro¬ wadzane do góry do cylindrycznego naczynia, za¬ wierajacego wirujaca kapiel o temperaturze niz¬ szej od temperatury krzepniecia cieklej substancji.Gdy skropliny substancji przesuna sie ku dolowi w wirujacej spiralnie kapieli, nastepuje wówczas kompensacja sil rozrywajacych i tworza sie jedno¬ lite brylki wprowadzanej substancji.Dodatkowa niedogodnoscia towarzyszaca przy te¬ go rodzaju sposobie jest to, ze otrzymywany pro¬ dukt nie posiada kulistego ksztaltu i czesto za¬ wiera powierzchniowe wglebienia, co powoduje, ze brylki sa lamliwe i bardzo trudne do osuszenia.Celem wynalazku jest opracowanie technologii formowania brylek z róznych roztopionych i cie- 83 83283832 klych substancji, powodujacej zastygniecie rozto¬ pionych brylek w czasie schladzania oraz mozli¬ wosc kontrolowania przebiegu tego procesu, oraz skonstruowanie urzadzenia do formowania brylek z roztopionej lub cieklej substancji.Sposób formowania brylek z roztopionej lub cie¬ klej substancji, w którym strumien roztopionej lub cieklej substancji wprowadza sie do schladzaja¬ cego medium niemieszalnego z ta substancja, a medium utrzymuje sie w temperaturze nizszej od temperatury krzepniecia tej substancji, wedlug wy¬ nalazku polega na tym ze wprowadzony strumien cieklej lub roztopionej substancji scina sie i dopro¬ wadza do zastygniecia, co stanowi zapoczatkowanie krystalizacji substancji.Brylki zostaja wydzielane ze schlodzonego me¬ dium za pomoca znanych oddzielaczy cieczy od czesci stalych, nastepnie sa one osuszane i stosowa¬ ne zgodnie z przeznaczeniem bez potrzeby dalszej obróbki a schladzajace medium moze byc uzyte po¬ nownie w procesie schladzania. Okreslenie „brylki" oznacza male kulki, splaszczone kawalki materia¬ lu w ksztalcie pastylek, lub utwardzone kropelki.Jako schladzajace medium stosuje sie jakakol¬ wiek ciecz lub ciekly gaz, które nie lacza sie i nie sa mieszalne z roztopiona lub ciekla substancja uformowana w postaci kropelek, i w których u- twardzone kropelki lub brylki sa nierozpuszczalne.Substancje lub materialy formowane w postaci brylek zawieraja skladniki takie jak na przyklad karbamid, produkty rozkladu karbamidu, siarka, azotan • amonu, siarczan amonu, fosforan amonu, potas lub chlorowane, wapno, fosforan-potasu, azo¬ tan potasu, azotan sodu, wodorotlenki metali alka¬ licznych i inne topliwe roztwory, zwiazki chemi¬ czne, lub roztwory któregokolwiek z tych mate¬ rialów, które wzajemnie ze soba lub tez z innymi materialami sie lacza.Sposób wedlug wynalazku dostosowany jest do tworzenia brylek z [roztopionych lub cieklych sub¬ stancji, na przyklad karbamidu, który zastyga podczas schladzania przy zastosowaniu dostatecznie szybkiego scinajacego strumienia.Zgodnie z wynalazkiem, produkty rozkladu ka¬ rbamidu, zawierajace przewazajaca czesc karba¬ midu i pewna ilosc innych materialów przyspie¬ szajacych kondensacje, takich jak kwas cyjanurowy, trój mocznik lub amid kwasu cyjanurowego moga byc formowane w postaci brylek, zwlaszcza pro¬ dukty rozkladu zawierajace karbamid powyzej 35% wagowych. Produkty rozkladu karbamidu zawie¬ rajace mniejsza ilosc karbamidu sa bardziej zge- szczone, trudne do przesuwu i bardzo trudne do przepompowywania.Przy dokonywaniu procesu zgodnie z niniejszym wynalazkiem zasada jest to, ze doprowadzone schladzajace ciekle medium posiada temperature nizsza, niz temperatura topnienia doprowadzanej substancji.Zgodnie z wynalazkiem strumien danej substa¬ ncji jest 'doprowadzony do postaci kropli zasty¬ gajacych, co zapoczatkowuje proces krystalizacji tej substancji, navskutek czego nastepuje skrócenie czasu utwardzania przy tej samej ilosci schladza- t jacego medium.W przypadku niedoprowadzenia strumienia sub¬ stancji do scinania, substancja ta moze nie zasty¬ gnac w postaci brylek, lecz ulec przechlodzeniu i utworzyc przez to szklisty uklad lub raptownie ulec utwardzeniu, w wyniku czego wiekszosc ma¬ sy przylegnie do urzadzenia scinajacego i scian naczynia.Przyklejanie zastyglej masy powoduje powsta¬ nie stycznych, charakterystycznych dla okreslonej krystalizacji naprezen, które wywoluja niepozadana koagulacje substancji i. w wyniku tego utwardza¬ nie i spiekanie brylek. Temperatura schladzajacego cieklego medium nie moze byc za niska, ze wzgle¬ du na szybkie schladzanie i utwardzanie substancji.Urzadzenie do wytwarzania brylek z roztopionej lub cieklej substancji sklada sie ze zbiornika, za¬ wierajacego wewnatrz obrotowy uklad wyposazo¬ ny w skrzydelka, nad którym umieszczony jest uklad rurowy doprowadzajacy substancje do zbior- nika.Urzadzenie zasilane jest ciekla substancja. Wy¬ posazone jest ono w czesc rurowa, przez która przechodzi przewód przeznaczony do doprowadze¬ nia roztopionej lub cieklej substancja. Zbiornik wyposazony jest równiez w urzadzenie chlodnicze oraz wewnetrzne i zewnetrzne odpowietrzenie i je¬ dna lub wiecej plaskich przegród, ustawionych pio¬ nowo po wewnetrznej stronie sciany zbiornika.Urzadzenie zawiera przewody rurowe przezna¬ czone do doprowadzenia cieklego medium, jak równiez przewód do odprowadzania utworzonej zawiesiny utwardzonych brylek ze zbiornika.Korzystnym jest stosowanie cieklego medium, które doprowadzane jest przy temperaturze od 0 do 175°C. Stosowanie cieklego medium o tempera¬ turze powyzej 17i5°C jest niekorzystne z tego wzgledu, ze szybkosc doprowadzania substancji na¬ lezy ograniczyc tak, aby umozliwic dostateczna ab- sorbcje utajonego ciepla i ciepla krystalizacji.W przedlozonym ukladzie, ciekle medium utrzy¬ mywane jest w temperaturze czesciowo nizszej, w stosunku do temperatury krzepniecia substancji, z której brylki sa otrzymywane, co pozwala na 45 zwiekszenie szybkosci doprowadzenia substancji i utworzenie w zawiesinie zawartosci wiekszego zgeszczenia zastyglych brylek. Ogólnie utrzymuje sie zgeszezenie od 5 do 95% czesci wagowych u- twardzonych brylek, lecz gestosc zawiesiny od 10 50 do 50% wagowych jest bardziej korzystna.W przypadku wytwarzania brylek z roztopionego karbamidu lub produktów rozkladu karbamidu, ja¬ ko ciekle medium schladzajace stosuje sie nasyco¬ ny weglowodór posiadajacy od 8 do 12 atomów 55 wegla.Szczególnie korzystnym, jako ciekle medium do wytwarzania brylek z karbamidu lub karbamidu pyroluzytowego, jest mieszanina osmio lub dzie- wiecioatomowych weglowodorów, o temperaturze 80 od 25 do 135°€. Gdy wytwarzane sa brylki z roz¬ tworu, takiego na przyklad jak chlorek wapnia, lub wodorotlenek sodu, jako medium ciekle mozna stosowac halogenki weglowodorów, które zawieraja jeden lub wiecej atomów fluoru i posiadaja punkt 65 wrzenia przy temperaturze pokojowej lub wyzszej.83 Korzystnie jest stosowac na przyklad, trójchlo- romeitan lub 1, 1,2-1x6jchloro 1,2,2-fluoroetan, jako ciekle medium schladzajace.Substancja formowana w brylki, posiadajaca wieksza gestosc od gestosci cieklego medium schla¬ dzajacego, jest zwykle doprowadzana z miejsca znajdujacego sie powyzej 'urzadzenia scinajacego, .a w przypadku gdy substancja ma gestosc mniej¬ sza niz ciekle medium, to jest ona doprowadzana z miejsca znajdujacego sie ponizej urzadzenia sci¬ najacego.Temperatura cieklego medium schladzajacego powinna byc nizsza od temperatury krzepniecia substancji, z której wytwarza sie brylki. Róznica tych temperatur jest niezbedna dla zabezpieczenia krystalizacji substancji, tak aby substancja ta zo¬ stala szybko przechlodzona i zesitalona w brylki.Obrotowy uklad scinajacy wedlug wynalazku ^zawiera napedzany wirnik o dowolnie dobranym wymiarze, który posiada przynajmniej jedno pla¬ skie skrzydelko o zaokraglonym lub skosnym u- ksztaltowaniu. Plaskie skrzydelko napedzanego wirnika posiada dlugosc od 25 do 300 mm, a sze¬ rokosc od 12,5 do 150 mm.Roztopiona lub ciekla substancja doprowadzona jest w poblize urzadzenia scinajacego utworzonego z wirnika i skrzydelek, a umieszczonego pod wy¬ plywajaca strumieniem substancja. Punkt wpro¬ wadzenia roztopionej lub cieklej substancji z u- rzadzenia zasilajacego do cieklego medium schla¬ dzajacego reguluje sie w granicach od 12,5 mm do 200 mm, od górnej krawedzi wirujacych skrzy¬ delek przesuwajac wyzej lub nizej lopatki wirnika.Gdy substancja doprowadzona z urzadzenia zasi¬ lajacego wyplywa bezposrednio na wirnik, na któ¬ rym osadzone sa obracajace sie lopatki, to korzy¬ stnym jest, aby ich predkosc obwodowa wynosila 305 do 1220 m/min., co zapewni pozadany stopien krystalizacji substancji. W przypadku gdy punkt wprowadzenia substancji jest przesuniety wyzej, to wymagana jest wyzsza szybkosc obrotowa lo¬ patek. Korzystnym jest, aby wirnik urzadzenia sci¬ najacego wyposazony w lopatki, obracal sie z ob¬ wodowa predkoscia 305 do 2135 m/min.W przedstawionym urzadzeniu, substancja jest doprowadzona w odleglosci 12,5 do 150 mm od urzadzenia scinajacego, a lopatki urzadzenia scina¬ jacego posiadaja predkosc obwodowa od 762 do 2135 m/min.W celu uzyskania maksymalnej wydajnosci sci¬ nania substancji w krople przez urzadzenie scina¬ jace, substancja doprowadzana jest w punkcie mie¬ dzy srodkowa czescia i zewnetrznym wierzch ol- ^kiem górnej lub dolnej krawedzi lopatki. W przy¬ jetym ukladzie punkt doprowadzenia substancji znajduje sie w poblizu zewnetrznego wierzcholka górnej krawedzi lopatki.Urzadzenie doprowadzajace ciekla substancje mo¬ ze byc równiez umieszczone pod katem w stosunku do osi zbiornika, a prostopadle do krawedzi lo¬ patki, posiadajacej zbiezne krawedzie.W ukladzie wedlug niniejszego wynalazku, urza¬ dzenie doprowadzajace ciekla substancje jest za¬ montowane w zbiorniku przesuwnie, tak aby mozna 832 6 regulowac punkt doprowadzenia 'wytopu cieklej substancji do zbiornika.Mozliwe jest wytwarzanie brylek o dowolnych wymiarach, poprzez regulacje punktu wyplywu do- prowadzanej cieklej substancji oraz przez regula¬ cje szybkosci obwodowej wirnika.Gdy konieczne sa brylki o krancowo malych wymiarach, to urzadzenie scinajace jest przysto¬ sowane do pracy przy zachowaniu wysokiej pre- dkosci lopatek wynoszacej od 762 do 2135 m/min., a substancja doprowadzona jest w poblizu zewne¬ trznego wierzcholka wirnika w odleglosci 12,5 mm lub mniejszej, od elemenitów plaskich urzadzenia scinajacego.W ten sposób wymiary otrzymywanych brylek mieszcza sie w granicach 0,177 do 1,68 mm.Odwrotnie jest przy pracy urzadzenia scinajace¬ go przy nizszych szybkosciach i przy odsunieciu punktu wprowadzenia wytopu od urzadzenia sci- 2ó najacego. Wtedy moga byc otrzymywane wieksze wymiary brylek, to jest w granicach 1,0 do 4,76 mm lub nawet wieksze. Choc wieksze wymiary brylek moga byc otrzymywane przy zastosowaniu sposo¬ bu i urzadzenia wedlug niniejszego wynalazku, to jednak jak omówiono, mniejsze wymiary brylek w granicach 0,42 do 1,68 mm lub jeszcze mniejsze sa bardziej pozadane, ze wzgledu na latwe od¬ prowadzenie zawiesiny w dalszym toku poste¬ powania. W tych przypadkach, gdy brylki odzy- skiwane sa z osadu, korzystniejsze sa mniejsze wy¬ miary brylek.Przy tego rodzaju obróbce ciaglej, urzadzenie dziala w ukladzie adiabatycznym i przy cisnieniu atmosferycznym oraz ciaglym doprowadzaniu wy- topu lub cieklych substancji i dodaniu schladzaja¬ cego medium do naczynia w ilosciach skalkulowa¬ nych, stosownie do utrzymywanej temperatury medium, a mianowicie ponizej punktu krzepniecia, doprowadzanej cieklej substancji i odzyskiwanego 40 produktu zawiesiny.Dozowanie moze byc dokonywane zgodnie z zy¬ czeniem, na przyklad, w celu przygotowania bry¬ lek o róznyoh wymiarach jz tego samego materialu lub serii róznych materialów. Gestosc brylek, która 45 moze byc 'uzyskana w osadzie, zalezna jest od ro¬ dzaju schladzajacego medium i substancji prze¬ znaczonej do wytwarzania brylek, jak równiez ja¬ kosci zawiesiny, która znajduje sie w* zbiorniku.Odprowadzanie zawiesiny po dokonaniu schlo- 50 dzenia dokonywane jest za pomoca odpompowywa¬ nia zawiesiny z naczynia, przy ciaglym dodawa¬ niu cieklego medium, az do momentu gdy zawie¬ sina zestalonych brylek zostanie z naczynia usu¬ nieta. 55 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój urzadzenia, fig 2 przekrój poziomy urzadzenia 2-2 z fig. 1, fig. 3 przekrój pionowy urzadzenia doprowadzajacego co ciecz, fig. 4 — przekrój poziomy urzadzenia dopro¬ wadzajacego ciecz 4-4 z fig. 3, a fig. 5 przedsta¬ wia odmienne rozwiazanie urzadzenia scrnaiace- go i zasilajacego niz przedstawione na f. -i.Urzadzenie uwidocznione na rysitr^" *-**: *"**¦¦ 65 zbiornik 10 przeznaczony do utrzyjv---?-?- -.-* v-7 dzajacego mecjium 11, z zewnetrzna obudowa 12, polaczona ze sciana zbiornika 10 i tworzaca miedzy nimi komore 15. Przewody 14 i 15 przeznaczone sa do cyrkulacji obiegu wody lub innego srodka chlodniczego, przeplywajacego przez komore 13.W górnej powierzchni zbiornika 10 wykonane jest odpowietrzenie 16, przeznaczone do zabezpie¬ czenia przed wzrostem cisnienia podczas wrzenia w zbiorniku. Rurowe przewody 18 i 19 przeznaczo¬ ne sa do doprowadzania schladzajacego medium 11 do zbiornika 10.Urzadzenie scinajace 20 obraca sie razem z wa¬ lem 21, napedzanym za pomoca jakiegokolwiek znanego napedu, który jest umieszczony na zbio¬ rniku 10. Urzadzenie scinajace 20 wyposazone jest w wirnik 22, na którym umieszczono pewna ilosc skrzydelek 23 umocowanych do wirnika, przy czym kazde skrzydelko (posiada górna krawedz 24 i dolna krawedz 24*.Urzadzenie 25 doprowadzajace ciekla substan¬ cje sklada sie z rurowego ukladu 26, posiadajacego komore 29. Przewód rurowy 30 przeznaczony do doprowadzania roztopionej lub cieklej substancji ze zródla zasilajacego jest wyprowadzony na ze¬ wnatrz, przez górne zakonczenie 27 -ukladu ruro¬ wego 26 i prowadzi przez komore 29 do wylotu 28 ukladu rurowego 26.Urzadzenie doprowadzajace 25 jest ustawione w zbiorniku 10 w sposób przesuwny, co umozliwia wlasciwe ustawienie wylotu ukladu rurowego w poblizu górnej krawedzi 24 skrzydelek 23. Urza¬ dzenie doprowadzajace ciekla substancje 25 jest zamontowane w sposób przesuwny w zbiorniku 10, za 'pomoca zewnetrznego gwintu 33 wykonanego na urzadzeniu 25, który wspólpracuje z odpowie¬ dnio wykonanym gwintem wewnetrznym w zbior¬ niku 10.Doprowadzenie rurowe 31 i 32 znajdujace sie w komorze 29 ukladu rurowego 26, przeznaczone sa do cyrkulacji pary wodnej lub innego srodka grzewczego, wokól przewodu 30.Na fig. 5 uwidoczniono odmiane skrzydelkowych elementów 37, posiadajacych zbiezne krawedzie górne 38 i dolna 38a, które sa umieszczone na wi¬ rniku 22 urzadzenia scinajacego 20.Urzadzenie 25 doprowadzajace ciecz jest usy¬ tuowane w zbiorniku 10 w sposób przesuwny, tak ze dolny jego wylot 28, jest w poblizu górnej krawedzi 38 zmodyfikowanego elementu skrzydel¬ kowego 37.Element odprowadzajacy zawiesine 34 polaczony jest ze zbiornikiem 10, a wyposazony jest w ru¬ rowy przewód 36, na którego koncu umieszczone jest zakonczenie 35 o zwiekszonej srednicy, które przystosowane jest do odprowadzania zawiesiny utworzonej z cieklego medium schladzajacego i za¬ styglych brylek.Urzadzenie, wykonane w sposób wyzej omó¬ wiony pracuje iprzy doprowadzeniu roztopionej lub cieklej substancji, i przy stosowaniu regulowanej szybkosci przeplywu cieklej substancji przez prze¬ wód rurowy 30 i przez urzadzenie doprowadza¬ jace 25.Podczas gdy strumien zasilajacej substancji prze¬ chodzi przez przewód 30, przy równoczesnej kon- m ' 8 troli ilosci przeplywu i temperatury, korzystnym jest gdy przez rure 31 w komorze 29 urzadzenia zasilajacego, wokól przewodu 30 przechodzi dodat¬ kowy srodek grzewczy, w celu zabezpieczenia przed krzepnieciem substancji w przewodzie 30, az do czasu gdy wyplynie z tego przewodu.Przewód rurowy 32 jest zastosowany w celu osuniecia scieków z wylotu 28 ukladu rurowego, stanowiacego urzadzenie do zasilania zbiornika w ciekla substancje.Uklad rurowy 28 jest wyposazony w przewód 30 przechodzacy przez komore 29, a przeznaczony do doprowadzania cieklej substancji.Substancja wydostaje sie z przewodu 30 przez. wylot 28 urzadzenia 25, doprowadzajacego ciekla substancje do cieklego medium schladzajacego 11 umieszczonego w zbiorniku 10, w okreslonym punkcie, w poblizu krawedzi 24 skrzydelka 23.Urzadzenie scinajace 20 posiada obracajace sie szybko skrzydelka 23 wirnika 22, które przezna¬ czone sa do przecinania drogi splywu substancji,, w celu zapoczatkowania procesu krystalizacji sub¬ stancji, która zostaje zestalona w cieklym medium schladzajacym 11. Zawiesina zastyglych brylek u- 45 suwana jest ze zbiornika 10 za pomoca urzadzenia 34, przeznaczonego do usuwania tej zawiesiny. Pro¬ ces wytwarzania brylek z cieklej substancji oparty jest adiabatyczny i odbywa sie w sposób ciagly.Ciekle medium schladzajace doprowadzone jest do zbiornika 10 przewodami 18 i 19, a roztopiona lub ciekla sulsstancja, przewodem 30 przy zacho¬ waniu ciaglej kontroli ilosci przeplywu, w sposób taki, ze temperatura cieklego medium 11 w zbior¬ niku 10, utrzymywana jest ponizej punktu krze- ** pniecia substancji wprowadzonej, przez caly czas prowadzenia procesu.Odprowadzanie cieklego medium, zawierajacego zastygle brylki dokonywane jest po rozpoczeciu procesu, po czasie niezbednym dla uzyskania, po- 40 zadnego zageszczenia zestalajacych sie brylek w cieklym medium schladzajacym.Gdy tylko pozadane zageszczenie brylek w cie¬ klym medium zostanie osiagniete, to zawiesina zostaje w sposób ciagly usuwana w ilosci dosto¬ sowanej do ogólnie ustalonego stalego skladu za¬ wiesiny, wielkosc brylek, ich gestosc i temperatury cieklego medium w zbiorniku 10.Ilosc doprowadzonego cieklego medium moze byc 50 zmniejszona lub zatrzymana w pewnym okresie czasu, az gestosc brylek w cieklym medium ule¬ gnie zwiekszeniu do okreslonego poziomu.Okres czasu, w którym ilosc doplywajacego cie¬ klego medium jest zmniejszana lub zatrzymana, 55 moze byc utrzymywana tak dlugo, jak dlugo tem¬ peratura cieklego medium w zbiorniku pozostaje nizsza od temperatury krzepniecia substancji wpro¬ wadzonej do zbiornika.Podczas dokonywania wsadu, roztopiona lub cie- 60 kla substancja moze byc doprowadzona do zbior¬ nika 10 przez okres dluzszy niz czas dostateczny do otrzymania przewidywanej ilosci brylek. Ilosc dodatkowej cieklej substancji jest regulowana ra¬ zem z iloscia przeplywu dodatkowego cieklego me- 65 dium, w celu utrzymania temperatury cieklego9 83 832 medium w zbiorniku, ponizej punktu krzepniecia substancji.Zawiesina odprowadzana jest ze zbiornika 1© przy ciaglym doprowadzeniu cieklego medium schla¬ dzajacego, jak równiez roztopionej lub cieklej sub¬ stancji, a zawiesina zastyglych brylek jest stopnio¬ wo doprowadzana ze zbiornika 10.Urzadzenie 34 przeznaczone jest do doprowadza¬ nia zawiesiny, o regularnym zakresie krzepniecia brylek, ze zbiornika 10. Przy mniejszej wewne¬ trznej srednicy rury 35, przez rure te moga byc odprowadzane brylki o malych wTymiarach, nato¬ miast brylki o wiekszych wymiarach moga byc odprowadzane przy powiekszonej wewnetrznej sre¬ dnicy rury 35. Gdy odprowadzane sa brylki tylko o malych wymiarach, to brylki o wiekszych wy¬ miarach pozostaja w zbiorniku 10. w celu ich zmniejszenia za pomoca tarcia wzajemnego. Gdy srodek grzewczy, na przyklad para, przechodzi przez urzadzenie zasilajace, to nalezy wykonac to urza¬ dzenie ze stali nierdzewnej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania.Przyklad 1. W przykladzie tym stosowane sa urzadzenia wykonane wedlug fig. 1 do 4. Rozto¬ pione produkty rozkladu karbamidu posiadaja tem¬ perature okolo 135°C i sa doprowadzane w ilosci okolo 3,55 kg/min. przez urzadzenie zasilajace. Ja¬ ko ciekle medium zastosowano frakcje weglowodo¬ rów izoparafinov.ych, o rozgalezionym lancuchu z osmiu atomów wegla, a posiadajaca temperature od 25 do 35°C, przy czym punkt doprowadzenia roztopionej substancji do zbiornika jest oddalony okolo 23 mm od krawedzi skrzydelek w poblizu srodka skrzydelek wirnika.Wirnik wyposazony jest w cztery skrzydelka, z których kazde posiada dlugosc okolo 38 mm szero¬ kosc okolo 19 mm, a calkowita srednica wirnika wynosi okolo 200 mm, przy czym predkosc obwo¬ dowa wynosi okolo 700 m/min.Przy takiej szybkosci, roztopiona substancja po doprowadzeniu do zbiornika jest scinana w wy¬ starczajaco szybki sposób, w celu uzyskania kry¬ stalizacji i krzepniecia substancji w cieklym me¬ dium schladzajacym.Proces kontynuowano przez czas okolo 1,5 godz. przy temperaturze wody okolo 20°C, która byla w ciaglym obiegu w komorze utworzonej przez zewnetrzna obudowe zbiornika, i przy zastosowa¬ niu dodatkowego srodka grzewczego o tempera¬ turze 25 do 35°C, który byl w sposób ciagly do¬ prowadzany do zbiornika, w kontrolowanej ilosci okolo 8,1 kg/min., tak aby utrzymac stala tempe¬ rature cieklego medium okolo 75°C.Zawiesina skrzepnietych brylek w cieklym me¬ dium, po okresie czasu trwajacym 10 do 15 min. byla w sposób ciagly usuwana przez doprowadzaja¬ cy przewód, w odpowiedniej ilosci w stosunku do wprowadzajacej do zbiornika roztopionej substan¬ cji i cieklego medium.Zawiesina usuwana ze zbiornika posiada tem¬ perature okolo 75°C, przy czym zawiera okolo 30,5% czesci wagowych skrzepnietych brylek, z których okolo 82,2% przechodzi przez sito a wielkosc otwo- 55 1,68 1,0'0 C,59 0,177 ponizi do do do . do ej mm 1,68 mm 1 mm 0,59 mm 0,177 mm — — — — -r* 17,8% 47,7% 28,8% ,5% 0,2% rów 1,68 mm, i które w ten sposób sa oddzielane od osadu.Uzyskane skrzepniete brylki przepuszczono przez sito o ponizszych wielkosciach oczek, uzyskujac nastepujacy procentowy podzial brylek pod wzgle¬ dem wielkosci: 1» Przyklad 2. Proces prowadzony analogicznie jak w przykladzie 1, z wyjatkiem tego, ze rozto- pione produkty rozkladu karbamidu utrzymywany byl w temperaturze okolo 137*C, a ciekle medium w temperaturze okolo 25°C, a wprowadzone byly w ilosci odpowiednio: 2,64 kg/min i 11,3 l/min.Predkosc obrotowa wirnika okolo 922 m/min, przy czym proces wytwarzania brylek byl konty¬ nuowany w sposób ciagly, przez okres czasu okolo jednej godziny.Utworzona przy tym zawiesina posiadala tem¬ perature okolo 78°C, w czasie gdy byla usuwana ze zbiornika. Okolo 98% skrzepnietych brylek sta¬ nowilo okolo 24,5% czesci wagowych zawiesiny, która przepuszczona byla przez sito o wielkosci oczek 1,68 mm. Uzyskano skrzepniete brylki o na¬ stepujacych wymiarach, przy przepuszczaniu ich przez sito o wielkosci oczek: 1,68 do 25 mm — 2,06% 1,00 do 1,68 mm — 21,59% 0,42 do 1,00 mm — 64,42% 0,177 do 0,42 mm — 8,73% ponizej 0,'l77 mm — 3,20% Przyklad 3. Roztopiony karbamid formowany byl w postaci brylek jak w przykladzie pierwszym, przy zastosowaniu karbamidu o temp. okolo 138°C 40 i cieklego medium schladzajacego, dodawanych w ilosciach odpowiednio: 3,15 kg/min. i 11,3 litrów/min.Wirnik posiadal predkosc obwodowa okolo 70 m/min., przy czym proces wytwarzania brylek byl kontynuowany w sposób ciagly, przez okres okolo 45 0,5 godz. Uzyskiwana przy tym zawiesina posia¬ dala temperature okolo 75°C i zawierala okolo 38% czesci wagowych skrzepnietych brylek. Okolo 95,86% czesci wagowych odzyskiwanych brylek przeszlo przez sito o wielkosci oczek 1,68 mm. Uzy- 50 skano skrzepniete brylki o nastepujacych wymia¬ rach, przy odsiewaniu ich przez sito o wielkosci oczek: 1,68 do '25 mm — 4,14% 1,00 do 1,68 mm — 15,54% 0,42 do 1,00 mm — 53,00% 0,177 do 0,42 mm — 20,17% ponizej 0,177 mm — 7,15% Przyklad 4. W tym przykladzie zastosowano 60 urzadzenie uwidocznione na fig. 1 do 4 z wyja¬ tkiem tego, ze wyposazenie urzadzenia bylo nieco inne niz w pierwszych trzech przykladach. W tym przykladzie, w urzadzeniu nie zastosowano na zbior¬ niku plaszcza chlodzacego. 65 Roztopione produkty rozkladu karbamidu, po-83 832 li 12 siadajacy temperature okolo 135°C byl doprowadzo¬ ny w ilosci okolo 26,1 kg/min przez zasilajace urzadzenie do cieklego medium zawartego w zbior¬ niku, a posiadajacego temperature w granicach od do 35°C, przy czym ipunkt doprowadzenia cie¬ klych substancji znajdowal sie w odleglosci okolo mm od krawedzi, w poblizu srodka obracaja¬ cych sie skrzydelek.Wirnik byl wyposazony w cztery skrzydelka, z których kazde posiada dlugosc okolo 150 mm i sze¬ rokosc okolo 75 mm, a calkowita srednica wirnika wynosi okolo 850 mm przy czym predkosc obwo¬ dowa wirnika wynosi okolo 786 m/min.W tych warunkach roztopiona substancja, po wprowadzeniu do zbiornika, byla scinana w wy¬ starczajaco iszybki sposób w celu krystalizacji i krzepniecia tej substancji w cieklym mediunr schla¬ dzajacym.Proces odbywal siie w sposób ciagly, przy dodat¬ kowym srodku chlodzacym o temperaturze 25 do °C, przy czym ciekle medium schladzajace o tem¬ peraturze okolo 50°C doprowadzane bylo w sposób ciagly w ilosci okolo 175 kg/min. Zawiesina cie¬ klego medium, po usunieciu ze zbiornika posiada temperature okolo 50°C, przy czym zawiera ona okolo 13*/o czesci wagowych skrzepnietych brylek, z których okolo 34,66/o przechodzi przez sito o wiel¬ kosci oczek 1,68mm. .Uzyskano skrzepniete brylki o nastepujacych wy¬ miarach, przy przepuszczaniu ich przez sito o wiel¬ kosci oczek: 1,63 0,84 poniz do do ej mm 1,68 mm 0,84 mm - 65,4% - 26,8% - 7,8% Przyklad 5. Przyklad ten wykonany byl w podstawowych warunkach, podobnie jak przy za¬ stosowaniu zbiornika wedlug przykladu 4 z naste¬ pujacymi zmianami: Wirnik byl uksztaltowany w sposób uwidocznio¬ ny na fig. 5, przy czym posiadal on sznsc skrzyde¬ lek zamiast czterech. Kazde skrzydelko posiadalo dlugosc 150 mm i szerokosc okolo 348 mm, i bylo zwezone w kierunku na zewnatrz do szerokosci 6,3 mm.Calkowita srednica wirnika miedzy skrajnymi koncami przeciwleglych skrzydelek wynosi 1320 mm. Predkosc obwodowa wirnika wynosi okolo 1203 m/min. Doprowadzana ilosc roztopionych pro¬ duktów rozkladu karbamidu wynosi okolo 26 kg/ /min. Temperatura doprowadzanego surowca i cie¬ klego medium schladzajacego, oraz ich ilosc i temperatura byly takie same jak w przykladzie 4. Ciekla substancja byla wprowadzana nad gór¬ na krawedz skrzydelka wirnika, w odleglosci oko¬ lo 25 mm.Uzyskano skrzepniete brylki o nastepujacych wy¬ miarach, przy odsiewaniu ich przez sito o wielko¬ sci oczek: 1,68 do 0,84 .do 0,42 do ponizej mm 1,68 mm 0,84 mm 0,42 mm - 41,5% - 44,5% - 9,9% - 4,1% *St 40 45 50 55 60 55 PL