Przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie do odgazowywania i oczyszczania, a wiec odsiaikowywania metali plynnych, szczególniej zelaza w piecach kopulowych albo plomiennych.Aby zapobiec tworzeniu sie pustych przestrzeni w blokach zelaza pitoponowani) je podczas krzepniecia poddawac wstrza¬ som, przez powolne podniesienie, a nastep¬ nie nagle opuszczenie. Aby oczyscic i od- gazowac zelazo wstrzasano je w stanie plynnym w pa/nwi lejniczej, a wiec po prze¬ prowadzeniu go 2 pieca do zupelnie oden niezaleznego naczynia.Zgodnie z wynalazkiem odgazowywanie i oczyszczanie plynnego zelaza lub innego metalu osiaga sie przez to, ze przedtrzomie (przód ogniska fryszetrskiego) pieca kopu¬ lowego albo plomiennego zostaje zasitapio- ne przez, urzadzenie do wstrzasania, Przed- trzonie znajduje sie w bezposrednim zwiaz¬ ku z piecem, poniewaz stopione w tym ostatnim zelazo splywa stale do przedtrzo- nia. Splywajace zelazo styka sie stale z gazami pieca i nie traci swej temperatury.Przy tej wlasnie wysokiej temperaturze gazy latwiej oddzielaja sie od zelaza, a siarka w wiekszych ilosciach i latwiej' la¬ czy sie z manganem, niz w takiej panwi lejniczej, gdzie przy coraz silniejszem sty¬ gnieciu, coraz wiecej zelaza krystalizuje sie, co utrudnia odgazowywanie oraz laczenie sie siarki z manganem, W procesie wedlug wynalazku przy stopniowem splywaniu ze^laza dt |»^tWHjilfc,/dolne warstwy sa zawsze "oc2ys20zone i odgazowane, a tylko górna warstwa, która swiezo splynela z kotliny, nie jest jeszcze ani odga^piWaca ani oczyszczona. Poniewaz jednak warstwa ta stale stanowi warstwe górna, wiec pod dzialaniem urzadzenia wstrzasajacego ule¬ ga najsilniejszemu sfalowaniu, skutkiem czego czastki zelaza tak zostaja wzburzo¬ ne, zeby mozliwie wszystkie czasteczki manganu mogly sie polaczyc z siarka.Poza tern zuzel m!aaganiowti - siarkowy i ga¬ zy maja do przebicia (aby wydobyc sie na- wierzch) tylko nieznacznej grubosci war¬ stwe plynnego zelaza, co stanowi przezwy¬ ciezenie stosunkowo niewielkiego oporu, a zatem znacznie ulatwia rozdzielanie.Przedtrzonie mozna stale podnosic, a nastepnie gwaltownie opuszczac z Jedne) i tej samej wysokosci. Jednakze odgazowyh wania sa skuteczniejsze, jesli zgodnie z wy¬ nalazkiem, urzadzenie wstrzasajace jest tak wykonane, aby wysokosc spadku opa¬ dania tegoz byla rozmaita. Przez te zmia¬ ne skoku, osiagnieta np. zapomoca kólka lukowego z róztnej wysokosci nioskami, o- trzytmuje sie ruch falisty o rozmaitej dlu¬ gosci fal, który przez odpowiednie nasta¬ wienie urzadzenia wstrzasajacego tak moz¬ na regulowac, zieby sie fale pokrywaly jed¬ na druga, co je wzmacnia, skutkiem cze¬ go zelazo szczególniej na powierzchni je¬ szcze silniej faluje.Na zalaczonym rysunku .przedstawiono przyklad urzadzenia wedlug wynalazku.Fig. 1 stanowi przekrój podluzny pieca ko¬ pulowego z jego przeditrzoniem* fig. 2 — widok czolowy tegoz pieca.Na rysunku wnetrze b pieca kopulowe¬ go a jest zaopatrzone w górnej swej czesci w przewód do dmuchu c i dysze rf, a sto¬ pione zelazo moze sie przedoistawac do przedtrzonia f przez przewód e u dolu pi2- ea; przedtrzonie jak zwykle nakryte jeit pokrywa £ i zaopatrzone w otw&r spu¬ stowy h. Przewód e przechodzi z nieznacz¬ nym luzem przez sciany przedtrzonia /.Przedtrzonie / od strony pieca a jest w dwóch miejscach podparte przechylnie za¬ pomoca czopów walcowych i na podstawach k, zas z drugiej, atrony wspiera sie tia dwóch krazkach lukowych m, umocowa¬ nych ruchoma n& wale n. Wal spoczywa w lozyskach na podstawie o i jest napedzany zapomoca kola pasowego p. Kazdy z kraz¬ ków lukowych m posiada dwa noski r i s, róznej wysokosci. Podczas pracy pieca kopulowego a przedtrzonie f jest stopnio¬ wo naprzemian dopelniane zelazem z pieca i oprózniane przez otwór spustowy h. Przy- tem wskutek ruchu walu n przednia czesc przedtrzemia / jest pcdnoiszona przez krazki lukowe rn i nagle opuszczana, przy- czem czopy i obracaja sie w lozyskach painiwiach podstawy k. Skok przedtrzonia jest wdeklszy przy podniesieniu tegoz przez nc^ki r, niz przy podniesieniu przez noski s.Po opróznieniu pttzedtrzonia /, zelazo odplywajace z pieca, przeznaczone do od¬ gazowywania i oczyszczania, wskutek wstrzasów przedtrzonia /, osiaga ruch fali¬ sty tak, ze czastki jego tak sa wzburzone, iz gazy zawarte w niem moga sie wydobyc nawierzch, a z drugiej strony wszystkie czasteczki manganu stykaja sie z czastecz¬ kami siarki tak, iz tworzy sie zuzel siarko¬ wo - manganowy, który sie równiez wydo¬ bywa na pcMerzchinie.Sfcuitkiem tego gazy i zuzel maja do przebicia tylko niewielka grubosc warstwy, a wiec i niewielki opór do przezwycieze¬ nia. Poza tern zelazo zachowuje swa wyso* ka temperature jaka mialo w piecu a po¬ niewaz splywajac do przedtrzonia ^pola¬ czonego z piecem a, oplókiwanie jest przez gorace gazy z pieca; A wiec oddzielanie gazów i zuzla odbywa sie bardzo latwo.To samo dotyczy dalszego doplywu ze¬ laza do przedtrzonia f, poniewaz w chwili doplywu nowej warstwy, znajduje sie ona na powierzchni i otrzymuje szczególnie sil- — 2 —ny ruch falisty wskutek Wsttfzasów przed- trzonia, przyczem warstwy znajdujace sie na spadzie sa juz odgazewane i oczy¬ szczone.Falowanie zelaza osiagniete zapomoca noskówris daje fale róznej dlugosci wsku¬ tek róznej wysokosci opadanfa przeditrzo- nia /, tak iz fale wzmacniaja sie wskutek jedtooczesmosci drgan albo skutkiem inter¬ ferencji. Drgania te mozna odpowiednio na¬ stawic przez okreslony wybór nosków oraz odpowiedniego ich rozmieszczenia. PL PLThe subject of the invention is a device for degassing and cleaning, i.e. desiccating liquid metals, especially iron in dome or flame furnaces. In order to prevent the formation of voids in iron blocks, they are subjected to shocks during solidification, by slowly lifting, and then ¬ not suddenly leaving. In order to purify and degass the iron, it was shaken in a liquid state in the pouring air, i.e. after it had been guided through the furnace to a completely separate vessel. According to the invention, the degassing and purification of liquid iron or other metal is achieved by the vestibule (front of the frieze) of a dome or flame furnace is fueled by the agitator. The piercing is in direct connection with the furnace because the molten iron in the latter flows continuously into the rake. The flowing iron is in constant contact with the gases of the furnace and does not lose its temperature. At this very high temperature, the gases separate more easily from the iron, and sulfur in greater quantities and more easily combines with manganese than in such a pouring pan, where more and more iron crystallizes, which hinders degassing and combining sulfur with manganese. In the process according to the invention, with gradual flow of iron dt | ^ tWHjilfc, / the lower layers are always "lightened and degassed, and only the upper the layer which has freshly drained from the basin is neither dripping nor cleaned yet, but since this layer is still the top layer, it is subjected to the strongest wave under the action of the shaking device, with the result that the iron particles are disturbed as much as possible. all the manganese molecules could combine with the sulfur. Except for the manganese and sulfur mangel and the gases, only they can penetrate (to get to the surface). the layer of molten iron is very thick, which overcomes the relatively low resistance and therefore greatly facilitates separation. The foreheads can be constantly raised and then abruptly lowered from one to the same height. However, degassing treatments are more effective if, according to the invention, the agitation device is designed such that the fall height of this is varied. Due to these changes in the pitch, for example achieved by means of a bow ring with different heights of heights, a wavy motion of various wave lengths is achieved, which, by appropriate adjustment of the shaker device, can be adjusted so that the waves cover the cores The second, which strengthens them, causes the iron to ripple more particularly on the surface. The attached figure shows an example of a device according to the invention. 1 is a longitudinal section of a furnace with its counterpart Fig. 2 is a front view of the furnace. In the drawing, the interior b of the dome furnace is provided in its upper part with a pipe for blowing and rf nozzles, and the melted iron can be get through to the premature f through the duct eu dolu pi2-ea; The premolars, as usual, are covered with a cover and provided with a drainage hole h. The conduit e passes with a slight play through the walls of the premolars / from the side of the furnace a is tilted in two places by means of cylindrical pins and on the bases k on the other hand, the atrons are supported by two m arc pulleys, fixed by a movable pin. The shaft rests in a bearing on the base o and is driven by a pulley p. Each m arch pulley has two ris noses of different heights . During the operation of the dome furnace and the premolar f is gradually alternately filled with iron from the furnace and emptied through the drain hole h. Moreover, due to the movement of the shaft n, the front part of the premature / is reduced by the hatch pulleys rn and suddenly lowered, with the pivot pins and rotated The pitch of the premolar is longer when it is lifted by the nippers r than when it is lifted by the noses of the s. After emptying the pimple /, the iron flowing from the furnace, intended for degassing and cleaning, due to the jolts of the premolar /, it achieves a wave motion so that its particles are so agitated that the gases contained in it can be exposed to the surface, and on the other hand, all manganese particles come into contact with the sulfur particles so that a manganese sulphide bond is formed, which It can also be found on pcMerzchinie. Gases and zuzel have only a small layer thickness to penetrate, and thus a small resistance to overcome. Beyond this, the iron retains its high temperature as it was in the furnace and, since it flows down into the periphery connected to the furnace, it is braided by the hot gases from the furnace; Thus, the separation of gases and molds is very easy. The same applies to the further inflow of the iron to the premolar f, since when the new layer enters it, it is on the surface and receives a particularly strong undulating motion due to the precursors. the stem, while the layers on the slope are already degassed and cleaned. The corrugation of the iron achieved by means of the nibs produces waves of different lengths as a result of different heights of the ripple fall / so that the waves are strengthened due to the simultaneity of the vibrations or due to interference. These vibrations can be set appropriately by a certain selection of the lugs and their appropriate arrangement. PL PL