Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do obszywania dziurek do guzików. Przy¬ klad wykonania wynalazku przedstawiony jest na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia plytke przymocowana do drazka pedalowego maszyny do szycia bez polaczenia jej z dzwignia i kólkiem zeba- temf fig. 2 przedstawia widok przyrzadu zgóry, fig. 3*wskazuje przekrój przyrzadu podlug linji x—jc fig. 1, fig. 4 wskazuje przekrój przyrzadu podlug linji y—y fig. 3, 5 przedstawia widok zdolu na listwe prze¬ nosnika, fig. 6 wskazuje pewien szczegól przyrzadu, fig. 7 wskazuje widok zboku przyrzadu wedlug wynalazku, umocowane¬ go (na drazku pedalowym maszyny do szy¬ cia, polaczonym z drazkiem maszyny za¬ opatrzonym w igle, fig. H przedstawia wi¬ dok dziurki, obszytej zapomoca przyrzadu wedlug niniejszego wynalazku.Plytka 1 jest zaopatrzona w nózke 2, zapomoca której aparat laczy sie z draz¬ kiem pedalowym 3 (fig. 7) sruba 4, znajdu¬ jaca sie na tym drazku. Plytka 1 posiada wyciecie 5, przez które przechodzi igla i które ma takie wymiary, ze pozwala sledzic za wytwarzanym sciegiem na materjale.Drazek igly oznaczony jest cyfra 7, a ob¬ sadzona w nim i umocowana w znany spo¬ sób igla — cyfra 6. Na plycie 1 o- sadzone jest kolo zapadkowe 8 tak, ze mo¬ ze obracac sie; dolna strona tego kola la¬ czy sie na stale z zebatem kolem 9, które sie zaklada w otwór 10 plyty 1. Czop 11 kola zapadkowego 8 jest osadzony w pala- ku 12 (fig. 2), na którytn jest umocowanasprezyna j3, dzialajaca jako zapadka. Za¬ padka ta umozliwia obracanie sie kola za¬ padkowego fylko w kierunku strzalki 14.Kolo zapadkowe 8 zaczepia zapadka 15, która umocowana jest tak, ze moze odchy¬ lac sie na zaopatrzonym w gwint sworzniu 16; zapadke te mozna przestawiac zapomo- ca kólka pokretnego 19 wzdluz sworznia 16, wskutek czego zmienia sie miejsce za¬ czepienia zapadki 15 i kola zapadkowego 8, a wiec zmienia sie dowolnie kat, o który to kolo zapadkowe pokreca sie naprzód za- pomoca zapadki. Sworzen 16 umocowany jest na dwuramiennej dzwigni 17, osadzo¬ nej i odchylanej na sworzniu 18. Dzwignia 17 zaopatrzona jest w szczeline prowadna 20 dla sworznia 21, na który jest zalozona dzwignia 22; drugi koniec 23 tej dzwigni o- sadzony jest w lozysku, które zkolei laczy sie przegubem 24 z dzwignia 25. Dzwignia 25 jest osadzona zewnetrznym koncem tak, ze moze odchylac sie na sworzniu 26. Dru¬ gi koniec dzwigni 25 laczy sie z drazkiem 29, posiadajacym na swym zewnetrznym koncu trzpien 30, zapomoca którego, w spo¬ sób ponizej opisany, uskutecznia sie ruch zwrotny listwy przenosnika. W plycie 1 (fig. 1) sa wykonane wyciecia 31, 32 po¬ miedzy któremi umieszczony jest sworzen 35. Wyciecie 32 posiada dwie odnogi 33 i 34. Na sworzniu 35 osadzona jest i odchyla sie plytka 36, posiadajaca wyciecie 38 o krawedziach ukosnych 39 i 40. Na dolne} stronie plytki 36 umocowany jest sworzen 37, wystajacy wdól i przechodzacy przez wyciecie 31 plytki 1. Trzpien 30 drazka 29 przechodzi przez wyciecie 38 plytki 36 o- raz przez wyciecie 32 plytki 1.Na dolnej stronie plytki 1, pomiedzy ta plytka i poprzecznikami 44, 44 (fig. 3 i 4) osadzona jest ruchomo listwa 45, na któ¬ rej umocowany jest przenosnik 46. Ta li¬ stwa 45 i przenosnik 46 posiadaja jednako¬ wej wielkosci wyciecia 47 do igly 6. O- prócz tego listwa 45 posiada szczeline 48, w która wchodzi sworzen 37 plytki 36. Na drugim koncu listwa 45 posiada prostokat¬ ne zaglebienie 49 ,w którego srodku znaj¬ duje sie listewka 50. Obrzeza tego zaglebie¬ nia 49 posiadaja zabki 5/, które zaczepia kólko zebate 9 polaczone z zapadkowem kolem 8. Pomiedzy sciankami zaglebienia 49 i listewka 50 tegoz wyciecia przechodzi os 52 zebatego kola 9 (fig. 4). Naprzeciw konców tego zaglebienia 49 listwa 45 posia¬ da wystepy 55, 56; kazdy z tych wystepów przy przesuwaniu, tej listwy styka sie z od¬ nosna sprezyna 53, 54.Dwuramienna dzwignia 17, osadzona i odchylana na sworzniu 18, posiada szczeli¬ ne 27, przez która przechodzi cruba 28, przymocowana na stale do drazka 7 z igla (fig. 7). Na znajdujaca sie w maszynie plytke sciegowa naklada sie plytke 67, po¬ siadajaca otwór do igly 6 i w sposób do¬ wolny przymocowana do wskazanej plytki sciegowej. Ta plytka 67 pokrywa przeno¬ snik 68 maszyny.Materjal wprowadza sie w kierunku o- znaczonym strzalka 69 (fig- 7) pomiedzy przyrzadem do obszywania i plytka 67.Kiedy maszyne wprawia sie w ruch, drazek 7 porusza sie razem z igla 6, jak zwykle do góry i nadól. Znajdujacy sie w maszynie przenosnik nie dziala na materjal, poniewaz jest on pokryty plytka 67. Materjal wpra¬ wia sie w ruch wylacznie zapomoca przeno¬ snika 46 przyrzadu do obszywania. Przy ruchu drazka 7 do góry i nadól sruba: 28 chwyta dzwignie 17, która porusza sie rów¬ niez do góry i nadol. Przy ruchu dzwigni 17 do góry, sworzen 2i dzwigni 22 slizga sie wzdluz szczeliny 20 (fig. 3), wskutek czego przy tym ruchu dzwigni 22 dzwignia 17 ma bieg jalowy. Zapadka 15 zaczepia i obraca wówczas kolo zapadkowe 8, a ra¬ zem z nim i kolo zebate 9 o pewien kat, wskutek 'czego listwa 45 porusza sie w kie¬ runku podluznym. Kiedy sworzen 21 dzwi¬ gni 22 dojdzie do konca szczeliny 20, to dzwignia 22 dochodzi równiez do lego miej¬ sca, wskutek czego drazek 29 (fig. 2) za — 2 -posrednictwem dzwigni 25 przesuwa sie w lewo do polozenia, przedstawionego na fig, 6. Trzpien 30 slizga sie wtedy wzdluz odnogi 34 wyciecia 32 plytki / (fig. 1 j i przy koncu swego ruchu uderza ó brzeg wycie¬ cia 38 plytki 36, zmieniajac jej polozenie, przedstawione na fig. 2, do polozenia uwi¬ docznionego na fig. 6. Sworzen 37 otrzymu¬ je wskutek tego ruch wahadlowy w wycie¬ ciu 31 plytki 1, a poniewaz ten sworzen wchodzi równiez w szczeline 48 listwy przenosnika, wiec listwa ta porusza sie na¬ okolo sworznia 37. Sworzen 37 mozna prze¬ stawiac w szczelinie 41 plytki 36 (lig. 6)r wskutek czego zmienia sie dowolnie boczne odchylenie listwy 45. Kiedy drazek 7 zno¬ wu porusza sie wdól, to czesci zajmuja znowu polozenie przedstawione na fig. 2 i 3,. przyczem zapadka 15 przesuwa sie, nie zaczepiajac zebów kola zapadkowego 8, trzpien zas 30 drazka 29 slizga sie w odno¬ dze 34 wyciecia 32. Przy ruchu drazka wdól trzpien 30 przesuwa sie w odnodze 34 z polozenia wedlug fig. 2 do polozenia u- widocznionego na fig. 6. Kiedy zas igla 6 zacznie sie poruszac teraz wdól, to trzpien 30 porusza sie znowu wstecz, przechodzi po krawedzi 39 plytki 36 do odnogi 33 wy¬ ciecia 32 i uderza od rugi brzeg wyciecia 38, przestawiajac plytke 36 znowu do poloze¬ nia przedstawionego na fig. 2. Przy ruchu drazka z igla do góry i nadól plytka 36 po¬ rusza sie to w prawo to w iewó, wskutek czego sworzen 37 tej plytki 36 porusza sie w kierunku poprzecznym wzgledem plytki /, a listwa 45 porusza sie w jedna strone i zpowrotem w kierunkach oznaczonych strzalkami 57 (fig. 4). Ten ruch zwrotny odpowiada szerokosci 61 i 66 sciegu obszy- wajacego dziurke 60 (fig. 8). Zapomoca te¬ go ruchu zwrotnego materjal jest przecia¬ gany pod igla zawsze o szerokosc sciegu, wskutek czego otrzymuje sie scieg odpo¬ wiedni dla danej dziurki do guzika. Kolo zebate 9 (fig. 4) slizga sie na osi 52 z po¬ czatku wzdluz dolnej krawedzi zaglebienia 49, przesuwajac listwe 45 w jej kierunku podluznym równplegle do dziurki 60 do guzika (fig. 8). W ten sposób tworzy sie scieg 66. Kiedy kólko zebaie 9 (fig. 4) przejdzie na lewy koniec zaglebienia w li¬ stwie 45, wówczas wystep 55 tej listwy na¬ suwa sie na sprezyne 53, wskutek czego kólko 9 przechodzi do górnej czesci zagle¬ bienia 49 i biegnie z drugiej strony listew¬ ki 50, zaczepiajac zeby znajdujace sie na krawedzi tej czesci zaglebienia. Listwa 45 porusza sie wiec wbok o tyle, ize przesuwa ona pod igla materjal tak, iz przy dalszem dzialaniu przyrzadu, sciegi poprzeczne two¬ rza szew 61 (fig. 8j, Jednoczesnie kólko 9 porusza listwe 4& w kierunku odwrotnym, wskutek .czego przyrzad obszywa wówczas druga strone dziurki do guzika w kierunku odwrotnym. Zaglebienie moze miec ksztalt podluzny tak, by obszywac dowolna dlu¬ gosc dziurki do guzika. Przy koncu drugie¬ go ruchu podluznego wystep 56 (fig. 4) li¬ stwy 45 nasuwa sie na sprezyne 54 i prze¬ nosi znowu kólko 9 na druga strone listew¬ ki 50. PLThe subject of the invention is an apparatus for sewing buttonholes. An embodiment of the invention is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the plate attached to the pedal bar of the sewing machine without being connected to the lever and the gear wheel, Fig. 2 shows the top view, Fig. 3 * shows a section of the sewing machine. along the line x-jc fig. 1, fig. 4 shows the section of the device along the line y-y fig. 3, 5 shows the view of the device on the strip of the transducer, fig. 6 shows a detail of the device, fig. 7 shows the view of the device according to according to the invention, mounted (on the pedal bar of the sewing machine connected to the needle bar of the machine, Fig. H shows the view of the buttonhole sewn with the aid of the device according to the present invention. The plate 1 is provided with a foot 2, which the apparatus connects to the pedal rod 3 (Fig. 7) the screw 4 located on the rod. The plate 1 has a cut 5 through which the needle passes and which is dimensioned to follow the stitch produced on it. Material. The needle point is marked with the number 7, and the needle mounted in it and fixed in a known manner - the number 6. On the plate 1 a ratchet wheel 8 is mounted so that it can rotate; the lower side of this wheel connects permanently to the gear wheel 9, which is inserted into the hole 10 of the plate 1. The pin 11 of the ratchet wheel 8 is seated in the shaft 12 (Fig. 2), on which is fixed spring j3, acting as ratchet. This catch enables the ratchet wheel to rotate only in the direction of the arrow 14. The ratchet wheel 8 engages the ratchet 15, which is fastened so that it can swivel on a threaded bolt 16; the ratchet can be adjusted by the handwheel 19 along the pin 16, as a result of which the attachment point of the ratchet 15 and the ratchet wheel 8 change, and thus the angle about which the ratchet wheel moves forward by the ratchet changes. The pin 16 is mounted on a two-armed lever 17, mounted and pivoted on the pin 18. The lever 17 is provided with a guide slot 20 for the pin 21 on which the lever 22 is mounted; the other end 23 of this lever is seated in a bearing, which in turn connects the articulation 24 with the lever 25. The lever 25 is mounted on its outer end so that it can pivot on the pin 26. The other end of the lever 25 connects to the bar 29, having at its outer end a spindle 30, by means of which, as described below, the reciprocating movement of the conveyor bar is effected. In the plate 1 (Fig. 1) there are cutouts 31, 32 between which the pin 35 is placed. The cutout 32 has two legs 33 and 34. On the pin 35 is mounted and tilts a plate 36 having a cutout 38 with oblique edges 39 and 40. On the bottom} side of the plate 36 a pin 37 is attached, protruding downwards and passing through the cutout 31 of the plate 1. The pin 30 of the rod 29 passes through the cutout 38 of the plate 36 and through the cutout 32 of the plate 1.On the lower side of the plate 1, between this plate and crossbars 44, 44 (Figs. 3 and 4) are mounted on a movable bar 45, on which the conveyor 46 is attached. These leaves 45 and the conveyor 46 have a needle cutout 47 of equal size. in addition, the bar 45 has a slot 48 into which the pin 37 of the plate 36 is received. At the other end, the bar 45 has a rectangular recess 49 in the center of which is a bar 50. The edges of this recess 49 have tabs 5 /, which is hooked by a pinion 9 with a ratchet wheel m 8. The axis 52 of the toothed wheel 9 runs between the walls of the recess 49 and the blade 50 of this cutout (Fig. 4). Opposite the ends of this recess 49, the strip 45 has projections 55, 56; each of these protrusions, when displaced, of the strip contacts the reference spring 53, 54. The two-armed lever 17, mounted and pivoted on the pin 18, has a slot 27 through which the crucible 28 passes, which is permanently attached to the rod 7 needle (fig. 7). A plate 67, having a needle hole 6, and freely attached to the indicated needle plate, is placed over the needle plate in the machine. This plate 67 covers the conveyor 68 of the machine. The material is inserted in the direction indicated by arrow 69 (fig- 7) between the sewing jig and plate 67. When the machine starts to move, the rod 7 moves with the needle 6 as usually up and down. The conveyor in the machine does not act on the material because it is covered by the plate 67. The material is moved only by the conveyor 46 of the sewing machine. When the stick 7 moves up and above the bolt: 28 grips the lever 17, which moves even up and down. When the lever 17 is moved upwards, the pin 2 and the lever 22 slides along the slot 20 (FIG. 3), so that the lever 17 is idling during this movement of the lever 22. The pawl 15 engages and then turns the ratchet wheel 8 and together with it and the toothed wheel 9 by a certain angle, so that the strip 45 moves in the longitudinal direction. When the pin 21 of the lever 22 reaches the end of the slot 20, the lever 22 also comes into place, whereby the rod 29 (Fig. 2) moves to the left by means of the lever 25 to the position shown in Fig. 2. The pin 30 then slides along the leg 34 of the cut 32 of the plate (Fig. 1 and at the end of its movement hits the edge of the cut 38 of the plate 36, changing its position, shown in Fig. 2, to the position shown in Fig. 1). 6, the pin 37 thereby obtains a swinging motion in the cut 31 of the plate 1, and since this pin also engages in the slot 48 of the conveyor bar, the pin therefore moves about the pin 37. The pin 37 can be adjusted in the slot 41 of the plate 36 (lig. 6), as a result of which any lateral deflection of the blade 45 changes. When the rod 7 again moves downwards, the parts return to the position shown in Figs. 2 and 3, while the pawl 15 moves without catching the teeth of the ratchet wheel 8, the spindle 30 the bar 29 slides in the reference 34 of the cutout 32. As the stick moves down, the pin 30 moves in the leg 34 from the position according to Fig. 2 to the position shown in Fig. 6. When the needle 6 now starts to move downwards, the spindle 30 moves backwards again, passes the edge 39 of the plate 36 into the leg 33 of the notch 32 and strikes from the other edge of the notch 38, returning the plate 36 again to the position shown in FIG. 2. then the plate 36 moves to the right into the squirrel, as a result of which the pin 37 of the plate 36 moves in a transverse direction relative to the plate (and the bar 45 moves to one side and back in the directions indicated by arrows 57 (Fig. 4). This reversal corresponds to the widths 61 and 66 of the stitching around the buttonhole 60 (FIG. 8). By virtue of this reversal, the fabric is always pulled under the needle by the stitch width, and as a result a stitch suitable for the buttonhole is obtained. The gear wheel 9 (Fig. 4) slides on an axis 52 from the root along the lower edge of the recess 49, moving the strip 45 in its longitudinal direction parallel to the buttonhole 60 (Fig. 8). Thus, stitch 66 is formed. When the toothed wheel 9 (Fig. 4) passes to the left end of the groove in leaf 45, the projection 55 of this strip slides onto the spring 53, whereby wheel 9 passes into the top of the bolt. The ribs 49 and runs on the other side of the strip 50, engaging the teeth on the edge of this part of the depression. The bar 45 moves sideways to the extent that it moves the material under the needle so that, with the further operation of the device, the transverse stitches form a seam 61 (Fig. 8j, At the same time, wheel 9 moves the bar 4 & in the reverse direction, as a result of which the device sews then the other side of the buttonhole is in the opposite direction. The recess may have an oblong shape so as to sew any length of the buttonhole. At the end of the second longitudinal movement, the protrusion 56 (Fig. 4) of the leaf 45 slides over the spring 54 and again it carries the wheel 9 to the other side of the bar 50. PL