PL82960B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82960B2
PL82960B2 PL16356873A PL16356873A PL82960B2 PL 82960 B2 PL82960 B2 PL 82960B2 PL 16356873 A PL16356873 A PL 16356873A PL 16356873 A PL16356873 A PL 16356873A PL 82960 B2 PL82960 B2 PL 82960B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coil
insulating
insulation
winding
mass
Prior art date
Application number
PL16356873A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16356873A priority Critical patent/PL82960B2/pl
Publication of PL82960B2 publication Critical patent/PL82960B2/pl

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.09.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.03.1976 82960 MKP HOlf 41/12 Int. Cl2. H01F 41/12 CZYTELNIA Urzedu Patentowego | Twórcy wynalazku: Danuta Garus, Stanislaw Wisniewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zjednoczone Zaklady Urzadzen Jadrowych „POLON", Zaklad Doswiadczalny, Warszawa (Polska) Sposób izolacji i hermetyzacji cewki wysokonapieciowej Przedmiotem wynalazku jest sposób izolacji i hermetyzacji cewki wysokonapieciowej, przeznaczonej do pracy zwlaszcza w trudnych warunkach jak wysokie napiecie, duza czestotliwosc, podwyzszona temperatura i wilgotnosc wzgledna powietrza.Znany sposób wykonywania izolacji i hermetyzacji cewki wysokiego napiecia, przeznaczonej do pracy w trudnych warunkach, polega na kolejnym, stopniowym izolowaniu i hermetyzowaniu cewki róznymi materia¬ lami. Po nawinieciu na karkas uzwojen cewki naklada sie jedna lub kilka warstw z papieru elektroizolacyjnego, calosc umieszcza sie w formie, np. wykonanej z metalu, do której wprowadzane jest syciwo przy obnizonym cisnieniu, po czym syciwo wylewa sie z formy, a cewke umieszcza sie w formie nadajacej ostateczny ksztalt cewce i wprowadza sie mase zalewowa (np. epoksyd), po czym utwardza sie ja w termostacie w podwyzszonej temperaturze.Wada wymienionego sposobu wykonania jest, ze w czasie wylewania syciwa z formy wycieka ono równiez z izolacyjnej warstwy papierowej, tworzac w niej szczeliny i pecherzyki powietrza, których masa zalewowa jako gestsza od syciwa nie wypelnia. Szczeliny i pecherzyki powietrza w izolacji dla uzwojen wysokiego napiecia, wykonanej wedlug powszechnie stosowanych sposobów, sa czesto przyczyna wystepowania przepiec i wyladow¬ an jonizacyjnych lub elektrycznego zniszczenia cewki. Najwazniejszymi czynnikami powodujacymi elektryczne zniszczenie cewki to niska odpornosc na starzenie, wilgoc i pare, a takze mala wytrzymalosc dielektryczna stosowanych mas elektroizolacyjnych w trudnych warunkach pracy. Dodatkowa wada znanych sposobów izolacji i hermetyzacji jest to, ze wystepujace podczas wiazania masy zalewowej naprezenia powoduja pekanie izolacji na drutach nawojowych, lub zewnetrznej izolacji wykonanej z masy zalewowej, powodujac powstawanie mikroszcz- elin, szczelin, do których latwo wnika wilgoc, a takze agresywne atmosfery chemiczne.Wykonana wedlug znanych sposobów izolacji i hermetyzacji cewka wysokonapieciowa odznacza sie niskim stopniem niezawodnosci dzialania w warunkach podwyzszonej wilgotnosci otoczenia i wysokiego napiecia pracy, posiada znaczne wymiary gabarytowe i jest niewygodna w uzyciu.Celem wynalazku jest usuniecie powstawania szczelin i pecherzyków powietrza w izolacji^zlikwidowanie2 82 960 niskiej odpornosci na starzenie sie, wilgotnosc i malej wytrzymalosci dielektrycznej, unikniecie niskiego stopnia niezawodnosci dzialania cewki i zmniejszenie jej gabarytów.Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie zadanie opracowania izolacji ciaglej z jednego rodzaju masy zalewo¬ wej elektroizolacyjnej, która by wiazala bez naprezen w jednolita mase pozbawiona pecherzy powietrza, szczelin i mikroszczelin. Izlacja bedzie odprowadzala cieplo i spelniala role lepiszcza wiazacego elastyczna spoina sekcje cewki.Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie uzwojenia cewki na zastepczym trzpieniu, przy czym w czasie nawijania drutu wprowadza sie jednoczesnie mase elektroizolacyjna w celu wypelnienia wolnych przestrzeni miedzy poszczególnymi uzwojeniami i miedzy nastepnymi warstwami drutu, tak aby kazde nawiniecie warstwy oddzielone folia izolacyjna stanowilo oddzielna calosc a po umieszczeniu cewki w formie i zalaniu masa zale¬ wowa elektroizolacyjna zostaje uksztaltowana izolacja wewnetrzna i zewnetrzna cewki, która po polimeryzacji tworzy hermetyczna obudowe cewki.Sposób wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie jednorodnej izolacji. Dobrze przygotowana i wlasciwie odpowietrzona masa elektroizolacyjna wiaze bez naprezen w jednolita mase pozbawiona szkodliwych pecherzy¬ ków powietrza, szczelin i mikropekniec nie uszkadza izolacji przewodów, spelnia role wypelniacza wolnych przestrzeni, czynnika odprowadzajacego cieplo, izolatora, lepiszcza wiazacego elastyczna spoina sekcje cewki.Sposób izolacji i hermetyzacji cewki wysokonapieciowej wedlug wynalazku posiada ta zalete, ze opraco¬ wane rozwiazanie technologiczne eliminuje stosowanie karkasu, pozwala na uzyskanie niewielkich wymiarów gabarytowych cewki. Cewka izolowana i hermetyzowana jest jednym rodzajem materialu elektro izolacyjnego, który ma wysoka odpornosc izolacji na starzenie przy oddzialywaniu granicznej temperatury klasy izolacji i nie zmienia swoich wlasnosci elektrycznych i mechanicznych w trudnych warunkach pracy, jak równiez przy duzych wahaniach temperatury oraz przy duzych naprezeniach pola elektrycznego.Zastosowany sposób izolacji i hermetyzacji cewek posiada te zalete, ze zapewnia wysoki stopien niezawod¬ nosci dzialania cewki.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny cewki, a fig. 2 widok i czesciowy przekrój cewki z zewnetrzna warstwa izolacyjna.Sposób wykonania wedlug wynalazku cewki wysokiego napiecia polega na tym, ze na zastepczy trzpien 1 kladzie sie folie tereftalowa 2, na której rozwija sie drut 3 z jednoczesnym wypelnianiem zywica silikonowa 4 wolnych przestrzeni miedzy poszczególnymi zwojami i nastepnymi warstwami drutu 3. Jest to pierwsza warstwa cewki, która oddziela sie folia tereftalowa 2 i naklada na druga warstwe z zywicy silikonowej 4. Druga warstwa jest oddzielona folia tereftalowa 2. Nastepnie ponownie nawija sie drut 3 z jednoczesnym wypelnianiem wolnych przestrzeni miedzy poszczególnymi zwojami zywica silikonowa 4.Zastosowano taki sposób nawijania uzwojen aby kazda warstwa tworzyla oddzielna calosc. Nawinieta cewke zdejmuje sie z zastepczego trzpienia 1, suszy po czym umieszcza sie w formie wykonanej z metalu i zale¬ wa w prózni zywica silikonowa 4 w celu utworzenia wewnetrznej i zewnetrznej warstwy izolacyjnej 5, która jest zalezna od ksztaltu wykonanej formy. W przykladzie wykonania powierzchnia zewnetrzna 5 zostala uksztalto¬ wana zebrowo w celu dobrego odprowadzenia ciepla. Po polimeryzacji zywicy silikonowej cewka uzyskuje her¬ metyczna obudowe. Grubosc warstwy izolacyjnej wewnetrznej i zewnetrznej dobiera sie w oparciu o obliczenia w zaleznosci od wielkosci napiecia pracy cewki. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób izolacji i hermetyzacji cewki wysokonapieciowej przeznaczonej do pracy zwlaszcza w trudnych warunkach, z n a m i e n,n y t y m, ze w czasie nawijania drutu (3) wprowadza sie jednoczesnie mase elektroizo¬ lacyjna (4) w celu wypelnienia wolnej przestrzeni miedzy kolejnymi nawinieciami drutu (3) i utworzenia z kaz¬ dego nawiniecia warstwy oddzielonej folia izolacyjna {2) by kazda warstwa stanowila oddzielna calosc a po umieszczeniu cewki w formie i zalaniu masa elektroizolacyjna (4) zostaje tak uksztaltowana izolacja wewnetrzna ó zewnetrzna cewki aby maksymalnie odprowadzic cieplo, która po polimeryzacji utworzy hermetyczna obu¬ dowe cewki.82 960 l^s^^^y^^^^^y^^ raoc^x^^x*3xx&xxx mmi^mmm Fig.Z PL PL
PL16356873A 1973-06-23 1973-06-23 PL82960B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16356873A PL82960B2 (pl) 1973-06-23 1973-06-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16356873A PL82960B2 (pl) 1973-06-23 1973-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82960B2 true PL82960B2 (pl) 1975-12-31

Family

ID=19963175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16356873A PL82960B2 (pl) 1973-06-23 1973-06-23

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL82960B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5621372A (en) Single phase dry-type transformer
US5461772A (en) Method of manufacturing a strip wound coil to reinforce edge layer insulation
US2136609A (en) Electrical device and a method of making the same
US3041562A (en) Ignition coil
US5267393A (en) Method of manufacturing a strip wound coil to eliminate lead bulge
US3750071A (en) Stress relieving member for encapsulated transformer windings
JPH11121234A (ja) インダクタの製造方法及びインダクタ
US2246159A (en) Electrical coil
US3838502A (en) Method of encapsulating random wound stator coils for a dynamoelectric machine
US3569884A (en) Transformer coil wound from sheet conductor and cast in a resin housing
CN86108071A (zh) 电机线圈的生产工艺过程
US2925570A (en) Current transformer
PL82960B2 (pl)
US8456266B2 (en) Transformer coil assembly
US3388363A (en) Encapsulated electrical coil and method of making
US2457740A (en) Fluidproof winding element
US2456219A (en) Coated inductive device
US2118924A (en) Coil and method of making coils
US1796421A (en) Wound electrical device and method of making it
US2506446A (en) Electrical condenser
US1836707A (en) Electrical condenser
US3456224A (en) Transformer with a laminated core
US2950339A (en) Method and structure for encapsulating electric apparatus
US2494470A (en) Induction coil
US1315936A (en) Vincent g