PL82932B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL82932B2 PL82932B2 PL15295672A PL15295672A PL82932B2 PL 82932 B2 PL82932 B2 PL 82932B2 PL 15295672 A PL15295672 A PL 15295672A PL 15295672 A PL15295672 A PL 15295672A PL 82932 B2 PL82932 B2 PL 82932B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- optionally
- polyester resin
- emulsion
- filler
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 241001191378 Moho Species 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 8
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 8
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002986 polymer concrete Substances 0.000 description 3
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 3
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000665629 Linum flavum Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Jako wypelniacze nieorganiczne i organiczne material wedlug wynalazku zawiera kruszywo albo ciete lub ciagle wlókno poliamidowe, szklane lub roslinne np. lniane albo konopne.Jako spoiwo nieorganiczne wiazace wode material zawiera zaczyn cementowy.W celu utwardzenia emulsji zywicy poliestrowej do ukladu wprowadza sie znany inicjator polimeryzacji, nakorzystniej w postaci nadtlenku benzoilu w ilosci do 7% wag. najkorzystniej 4% w stosunku do ilosci zywicy oraz ewentualnie znany aktywator i/lub inhibitor. Jako aktywator moze znalezc zastosowanie np. dwumetylo- anilina, a jako inhibitorp-chinon. ' Wedlug wynalazku nadtlenek benzoilu stosuje sie w postaci pasty utworzonej przez roztarcie nadtlenku benzoilu we ftalanie dwubutylu. Dwumetyloaniline stosuje sie w postaci 10—50% roztworu w styrenie. Mie¬ szanine emulsji zywicy wraz z wypelniaczem lub spoiwem nieorganicznym po zainicjowaniu reakcji polimeryzacji formuje sie bezcisnieniowo w formie odpowiednio wyprofilowanej. Czas potrzebny na wykonanie czynnosci zwiazanych z formowaniem reguluje sie odpowiednio dobranym skladem ilosciowym inicjatora i ewentualnie aktywatora i/lub inhibitora. Po wypelnieniu, formy pozostawia sie w spokoju do czasu utwardzenia tworzywa.W zaleznosci od zastosowanych wypelniaczy i/lub spoiwa nieorganicznego otrzymuje sie material budowla¬ ny o róznych wlasciwosciach otrzymuje sie material budowlany o róznych wlasciwosciach technicznych. Tak np. w wodnej emulsji zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, ewentualnie modyfikowanej, w polaczeniu z wypel¬ niaczem wlóknistym zwlaszcza z wlóknem szklanym, uzyskuje sie material drewnopodobny . Material ten mozna poddawac, takiej obróbce jak drewno. Elementy wykonane z tego materialu moznu wiec laczyc na zlacza stolarskie, zbijac gwozdziami lub kleic. Nasiakliwosc ich jest mniejsza niz drewna, natomiast odpornosc na temperatury znacznie wieksza niz drewna. W,zaleznosci od zyczenia material ten mozna dodatkowo barwic przez wprowadzenie do niego, przed procesem polimeryzacji, odpowiednich pigmentów.Z kompozycji zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, ewentualnie modyfikowanej, z zaczynem cementowym mozna uzyskac material o charakterze spoiwa nadajacego sie do wypelniacza zlacz i uszczelniania styków i spoin. Przez wprowadzenie do emulsji zywicy poliestrowej zarówno zaczynu cementowego jak i kruszywa nieorganicznego otrzymuje sie polimerobetony, które charakteryzuja sie wysoka wytrzymaloscia mechaniczna.Material wedlug wynalazku moze wiec byc stosowany w postaci elementów prefabrykowanych jak tez spoiw czy powlok elewacyjnych.Przyklad I. Z zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, rozpuszczonej w styrenie, otrzymanej z 20% wago¬ wych bezwodnika kwasu maleinowego, 30% wagowych bezwodnika kwasu ftalowego i 50% wagowych glikolu, 1,2-propylenowego o nazwie Polimal 109 sporzadza sie emulsje wodna typu w/o o zawartosci 60% zywicy i 40% wagowych wody, przy zastosowaniu octanu sodowego jako emulgatora. Emulgator stosuje sie w postaci roztworu wodnego, otrzymanego przez zobojetnienie wodnego roztworu lugu* sodowego 2,5% roztworem kwasu octowego, przy czym do ukladu wprowadza sie wode w ilosci wymaganej nastepnie do zemulgowania zywicy, zas lug sodowy i kwas octowy w ilosci takiej, azeby po-zemulgowaniu na 1 gram zywicy przypadalo 0,02 g lugu sodo¬ wego i 1,1 ml'2,5 kwasu octowego. Tak przygotowany wodny roztwór octanu sodowego emulguje sie z wyzej wymieniona zywica przez wlewanie go strumieniem lub porcjami, wsród intensywnego mieszania do zywicy.Mieszanie prowadzi sie za pomoca mieszadla lopatkowego o 2000 obr/min. Po wlaniu roztworu wodnego,. emulsje miesza sie dalej az do uzyskania bialej, tioksotropowej cieczy o konsystencji gestej smietany.Z tak otrzymanej emulsji sporzadza sie material drewnopodobny o skladzie: 1. emulsja wodna zywicy poliestrowej Polimal109 5 kg 2. barwnik-biel tytanowa(rutyl) 0,25 kg 3. nadtlenek benzoilu w postaci 50% pasty we ftalanie dwubutylu 0,20 kg 4. dwumetyloanilina w postaci 10% roztworu w styrenie 30 ml 5. rowing szklany o dlugosci 6 mm, typ ER-2006. 0,40 kg82932 3 Wymienione skladniki miesza sie ze soba w nastepujacej kolejnosci. Do emulsji wodnej zywicy wprowadza sie biel tytanowa i miesza kilkadziesiat sekund przy uzyciu mieszadla o 500—1000 obr/minute. Nastepnie dodaje sie odwazona ilosc nadtlenku benzoilu w postaci wyzej wymienionej pasty i dopiero po rozprowadzeniu go w calej masie wprowadza roztwór dwumetyloaniliny. Podczas dodawania poszczególnych skladników calosc miesza sie intensywnie. Jako ostatni skladnik dodaje sie wlókno, równiez podczas powolnego (recznego) miesza¬ nia. Mieszanine wlewa sie do form ewentualnie zamknietych, uprzednio zaizolowanych warstwa rozdzielcza z 50% pasty wosku Carnauba w tecznicznym ksylenie. Formy pozostawia sie do spolimeryzowania spoiwa w cza¬ sie okolo 40 minut.Otrzymuje sie material o bialym zabarwieniu o wlasciwosciach podobnych do drewna i dajacy sie obra¬ biac podobnie jak drewno to jest mozna go ciac wbijac w niego gwozdzie i wprowadzac wkrety. Wytrzymalosc jego na sciskanie i zginanie wynosi odpowiednio 30 KG/cm2 i 200 KG/cm2.Przyklad II. Z zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, otrzymywanej z bezwodników kwasów maleino¬ wego i ftalowego, glikolu propylenowego i styrenu (Polimal 100), zmodyfikowanej 35% wagowymi zywicy polies¬ trowej elastycznej, otrzymanej z bezwodników kwasów maleinowego i ftalowego, glikolu propylenowego i dwu- etylenowego i styrenu (Polimal 154), sporzadza sie emulsje wodna o zawartosci 15% wody przy uzyciu octanu sodowego jako emulgatora, postepujac przy tym tak, jak w przykladzie I. Z tak otrzymanej emulsji sporzadza sie spoiwo cementowo-polimerowe o skladzie: 1. emulsja wodna zywicy Polimal 100 modyfikowanej zywica Polimal154 5,75 kg 2. nadtlenek benzoilu w postaci 50% pasty we ftalanie dwubutylu 0,15 kg 3. dwumetyloanilina w postaci 10% roztworu wstyrenie 20 ml 4. cement portlandzki350 5,00 kg 5. woda do zaczynucementowego 1,00 kg Spoiwo otrzymuje sie przez wprowadzenie do emulsji zywicy, inicjatora i aktywatora w taki sposób, jak w przykladzie I, po czym otrzymana mase laczy sie ze spoiwem nieorganicznym w postaci zaczynu cemento¬ wego. Po wymieszaniu obydwu spoiw, uzyskanym materialem wypelnia sie zlacza, spoiny i styki. Material po 24 godzinach wykazuje wytrzymalosc na sciskanie 200 KG/cm2 a po 28 dniach w.zaleznosci od temperatury, w której nastepowal proces polimeryzacji 400—600 KG/cm2. Polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze po¬ wyzej 10°C: Przyk lad III. Z emulsji zywicy poliestrowej otrzymanej jak w przykladzie I, lecz zawierajacej 15% wody, sporzadza sie material konstrukcyjny-polimerobeton o skladzie: 1. emulsja zywicy poliestrowej Polimal109 5,75 kg 2. nadtlenek benzoilu w postaci 50% pasty we ftalanie dwubutylu 0,15 kg 3. dwumetyloanilina w postaci 10% roztworu wstyrenie 20 ml 4. cement portlandzki350 5,00 kg ^ 5. woda do cementu 0,75 kg 6. kruszywo w postaci zwiru, lub tlucznia bazaltowego, granitowego klasy minimum „400" * 40 I 7. piasek lub maczkakwarcowa 151 Polimerobeton otrzymuje sie przez kolejne wprowadzenie do emulsji zywicy, otrzymanej jak w,przykla- dzie I najpierw nadtlenku benzoilu, a nastepnie przez dodanie tak przygotowanej masy do uprzednio otrzyma¬ nego zaczynu cementowego ze scisle okreslona iloscia wody (wynikajaca z ilosci potrzebnej do hydratacji ce¬ mentu). Emulsje wprowadza sie do zaczynu nie wczesniej niz po 10 minutach od chwili zmieszania wody z cementem.Otrzymane w ten sposób spoiwo cementowo-polimerowe miesza sie z kruszywem naturalnym lub lamanym z twardych nienasiakliwych skal oraz z piaskiem drobnym lub z maczka kwarcowa o szczelnie dobranym stosie okruchowym, wykazujacym szczelnosc s0,78 o klasie co najmniej „400" i o objetosci stosu okolo 42,5 I. Uzys¬ kana masa napelnia sie formy lub np. szczeliny podlegajace naprawom, dobrze zageszcza na drodze wibracji lub ubi¬ jania, wygladza i pozostawia do dojrzewania na powietrzu.Tworzywo po stwardnieniu, po 28 dniach osiaga wytrzymalosc na sciskanie okolo 500—650 KG/cm . Czas twardnienia przebiega dlugotrwale podobnie jak betonu cementowegojecz juz po 24 godzinach material osiaga wytrzymalosc powyzej 50% wytrzymalosci 28-dniowej. Material jest odporny na dzialanie srodowisk agresyw¬ nych o znacznych stezeniach np. 20% HCI. Nasiakliwosc nie przekracza 1,5%.4 , 82932 PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Material budowlany oparty na zywicy poliestrowej, stanowiacej albo kompozycje wodnej emulsji niena¬ syconej zywicy poliestrowej ewentualnie modyfikowanej, wypelniacza nieorganicznego i/lub organicznego, inicja¬ tora, aktywatora i ewentualnie inhibitora polimeryzacji, albo mieszanine emulsji wodnej tej zywicy z zaczynem cementowym, ewentualnie z dodatkiem wypelniacza, znamienny tym, ze zawiera dodatek emulgatora w postaci soli metalu alkalicznego nizszego kwasu moho:;choksy!owego, korzystnie kwasu octowego.
2. Material budowlany wedlug zasttrz. 1,znamienny tym, ze zawici; ~~r:0/ wagowych emulgatora w stosunku do ilosci wody wprowadzonej do emulsji.
3. Material budowlany wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze jako zywice zawiera n.v ~ -cycona zywice poliestrowa konstrukcyjna, ewentualnie modyfikowana zywica elastyczna, zywica poliuretanowa iw-'" monomerem siciujacym w postaci styrenu.
4. Material budowlany wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera ciete lub ciagle wlókno szklane, poliamidowe lub roslinne, lub kruszywo budowlane. • Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15295672A PL82932B2 (pl) | 1972-01-18 | 1972-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15295672A PL82932B2 (pl) | 1972-01-18 | 1972-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL82932B2 true PL82932B2 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=19957121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15295672A PL82932B2 (pl) | 1972-01-18 | 1972-01-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL82932B2 (pl) |
-
1972
- 1972-01-18 PL PL15295672A patent/PL82932B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3538036A (en) | Concrete composition containing polymeric acrylic resin | |
| US4514947A (en) | Roof tile and tile composition of matter | |
| US4430463A (en) | Acrylic polymer Portland cement coating composition | |
| US3798191A (en) | Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan | |
| KR101183808B1 (ko) | 크랙보수용 탄성방수제 | |
| US20090012191A1 (en) | Lightweight wall structure material and process for making | |
| US5782970A (en) | Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition | |
| PL82932B2 (pl) | ||
| JP2017210407A (ja) | ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法 | |
| AU658599B2 (en) | Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive | |
| SU1760981A3 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| KR101110704B1 (ko) | 시멘트 혼입 폴리머계 탄성방수제 | |
| US4654083A (en) | Light weight concrete and cementitious masonry products | |
| US20020132881A1 (en) | Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive | |
| GB2141421A (en) | Portland cement and method of manufacture thereof | |
| SU1054321A1 (ru) | Комплексна добавка в бетонную и растворную смесь | |
| SU435208A1 (ru) | Полимербетонная смесь | |
| JP3451110B2 (ja) | 止水性軽量発泡硬化体 | |
| JPS6369738A (ja) | 表面改良処理された砕石骨材 | |
| JPS6042262A (ja) | セメント混和剤 | |
| WO2001021552A1 (en) | Water resistant building materials | |
| JPH032828B2 (pl) | ||
| JPH06263509A (ja) | 包装モルタル | |
| Dossett | Composite Repair of Sandstone | |
| CN109437732A (zh) | 一种环境友好型高强度水泥及其使用方法 |