PL82932B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82932B2
PL82932B2 PL15295672A PL15295672A PL82932B2 PL 82932 B2 PL82932 B2 PL 82932B2 PL 15295672 A PL15295672 A PL 15295672A PL 15295672 A PL15295672 A PL 15295672A PL 82932 B2 PL82932 B2 PL 82932B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
optionally
polyester resin
emulsion
filler
Prior art date
Application number
PL15295672A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15295672A priority Critical patent/PL82932B2/pl
Publication of PL82932B2 publication Critical patent/PL82932B2/pl

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Jako wypelniacze nieorganiczne i organiczne material wedlug wynalazku zawiera kruszywo albo ciete lub ciagle wlókno poliamidowe, szklane lub roslinne np. lniane albo konopne.Jako spoiwo nieorganiczne wiazace wode material zawiera zaczyn cementowy.W celu utwardzenia emulsji zywicy poliestrowej do ukladu wprowadza sie znany inicjator polimeryzacji, nakorzystniej w postaci nadtlenku benzoilu w ilosci do 7% wag. najkorzystniej 4% w stosunku do ilosci zywicy oraz ewentualnie znany aktywator i/lub inhibitor. Jako aktywator moze znalezc zastosowanie np. dwumetylo- anilina, a jako inhibitorp-chinon. ' Wedlug wynalazku nadtlenek benzoilu stosuje sie w postaci pasty utworzonej przez roztarcie nadtlenku benzoilu we ftalanie dwubutylu. Dwumetyloaniline stosuje sie w postaci 10—50% roztworu w styrenie. Mie¬ szanine emulsji zywicy wraz z wypelniaczem lub spoiwem nieorganicznym po zainicjowaniu reakcji polimeryzacji formuje sie bezcisnieniowo w formie odpowiednio wyprofilowanej. Czas potrzebny na wykonanie czynnosci zwiazanych z formowaniem reguluje sie odpowiednio dobranym skladem ilosciowym inicjatora i ewentualnie aktywatora i/lub inhibitora. Po wypelnieniu, formy pozostawia sie w spokoju do czasu utwardzenia tworzywa.W zaleznosci od zastosowanych wypelniaczy i/lub spoiwa nieorganicznego otrzymuje sie material budowla¬ ny o róznych wlasciwosciach otrzymuje sie material budowlany o róznych wlasciwosciach technicznych. Tak np. w wodnej emulsji zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, ewentualnie modyfikowanej, w polaczeniu z wypel¬ niaczem wlóknistym zwlaszcza z wlóknem szklanym, uzyskuje sie material drewnopodobny . Material ten mozna poddawac, takiej obróbce jak drewno. Elementy wykonane z tego materialu moznu wiec laczyc na zlacza stolarskie, zbijac gwozdziami lub kleic. Nasiakliwosc ich jest mniejsza niz drewna, natomiast odpornosc na temperatury znacznie wieksza niz drewna. W,zaleznosci od zyczenia material ten mozna dodatkowo barwic przez wprowadzenie do niego, przed procesem polimeryzacji, odpowiednich pigmentów.Z kompozycji zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, ewentualnie modyfikowanej, z zaczynem cementowym mozna uzyskac material o charakterze spoiwa nadajacego sie do wypelniacza zlacz i uszczelniania styków i spoin. Przez wprowadzenie do emulsji zywicy poliestrowej zarówno zaczynu cementowego jak i kruszywa nieorganicznego otrzymuje sie polimerobetony, które charakteryzuja sie wysoka wytrzymaloscia mechaniczna.Material wedlug wynalazku moze wiec byc stosowany w postaci elementów prefabrykowanych jak tez spoiw czy powlok elewacyjnych.Przyklad I. Z zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, rozpuszczonej w styrenie, otrzymanej z 20% wago¬ wych bezwodnika kwasu maleinowego, 30% wagowych bezwodnika kwasu ftalowego i 50% wagowych glikolu, 1,2-propylenowego o nazwie Polimal 109 sporzadza sie emulsje wodna typu w/o o zawartosci 60% zywicy i 40% wagowych wody, przy zastosowaniu octanu sodowego jako emulgatora. Emulgator stosuje sie w postaci roztworu wodnego, otrzymanego przez zobojetnienie wodnego roztworu lugu* sodowego 2,5% roztworem kwasu octowego, przy czym do ukladu wprowadza sie wode w ilosci wymaganej nastepnie do zemulgowania zywicy, zas lug sodowy i kwas octowy w ilosci takiej, azeby po-zemulgowaniu na 1 gram zywicy przypadalo 0,02 g lugu sodo¬ wego i 1,1 ml'2,5 kwasu octowego. Tak przygotowany wodny roztwór octanu sodowego emulguje sie z wyzej wymieniona zywica przez wlewanie go strumieniem lub porcjami, wsród intensywnego mieszania do zywicy.Mieszanie prowadzi sie za pomoca mieszadla lopatkowego o 2000 obr/min. Po wlaniu roztworu wodnego,. emulsje miesza sie dalej az do uzyskania bialej, tioksotropowej cieczy o konsystencji gestej smietany.Z tak otrzymanej emulsji sporzadza sie material drewnopodobny o skladzie: 1. emulsja wodna zywicy poliestrowej Polimal109 5 kg 2. barwnik-biel tytanowa(rutyl) 0,25 kg 3. nadtlenek benzoilu w postaci 50% pasty we ftalanie dwubutylu 0,20 kg 4. dwumetyloanilina w postaci 10% roztworu w styrenie 30 ml 5. rowing szklany o dlugosci 6 mm, typ ER-2006. 0,40 kg82932 3 Wymienione skladniki miesza sie ze soba w nastepujacej kolejnosci. Do emulsji wodnej zywicy wprowadza sie biel tytanowa i miesza kilkadziesiat sekund przy uzyciu mieszadla o 500—1000 obr/minute. Nastepnie dodaje sie odwazona ilosc nadtlenku benzoilu w postaci wyzej wymienionej pasty i dopiero po rozprowadzeniu go w calej masie wprowadza roztwór dwumetyloaniliny. Podczas dodawania poszczególnych skladników calosc miesza sie intensywnie. Jako ostatni skladnik dodaje sie wlókno, równiez podczas powolnego (recznego) miesza¬ nia. Mieszanine wlewa sie do form ewentualnie zamknietych, uprzednio zaizolowanych warstwa rozdzielcza z 50% pasty wosku Carnauba w tecznicznym ksylenie. Formy pozostawia sie do spolimeryzowania spoiwa w cza¬ sie okolo 40 minut.Otrzymuje sie material o bialym zabarwieniu o wlasciwosciach podobnych do drewna i dajacy sie obra¬ biac podobnie jak drewno to jest mozna go ciac wbijac w niego gwozdzie i wprowadzac wkrety. Wytrzymalosc jego na sciskanie i zginanie wynosi odpowiednio 30 KG/cm2 i 200 KG/cm2.Przyklad II. Z zywicy poliestrowej konstrukcyjnej, otrzymywanej z bezwodników kwasów maleino¬ wego i ftalowego, glikolu propylenowego i styrenu (Polimal 100), zmodyfikowanej 35% wagowymi zywicy polies¬ trowej elastycznej, otrzymanej z bezwodników kwasów maleinowego i ftalowego, glikolu propylenowego i dwu- etylenowego i styrenu (Polimal 154), sporzadza sie emulsje wodna o zawartosci 15% wody przy uzyciu octanu sodowego jako emulgatora, postepujac przy tym tak, jak w przykladzie I. Z tak otrzymanej emulsji sporzadza sie spoiwo cementowo-polimerowe o skladzie: 1. emulsja wodna zywicy Polimal 100 modyfikowanej zywica Polimal154 5,75 kg 2. nadtlenek benzoilu w postaci 50% pasty we ftalanie dwubutylu 0,15 kg 3. dwumetyloanilina w postaci 10% roztworu wstyrenie 20 ml 4. cement portlandzki350 5,00 kg 5. woda do zaczynucementowego 1,00 kg Spoiwo otrzymuje sie przez wprowadzenie do emulsji zywicy, inicjatora i aktywatora w taki sposób, jak w przykladzie I, po czym otrzymana mase laczy sie ze spoiwem nieorganicznym w postaci zaczynu cemento¬ wego. Po wymieszaniu obydwu spoiw, uzyskanym materialem wypelnia sie zlacza, spoiny i styki. Material po 24 godzinach wykazuje wytrzymalosc na sciskanie 200 KG/cm2 a po 28 dniach w.zaleznosci od temperatury, w której nastepowal proces polimeryzacji 400—600 KG/cm2. Polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze po¬ wyzej 10°C: Przyk lad III. Z emulsji zywicy poliestrowej otrzymanej jak w przykladzie I, lecz zawierajacej 15% wody, sporzadza sie material konstrukcyjny-polimerobeton o skladzie: 1. emulsja zywicy poliestrowej Polimal109 5,75 kg 2. nadtlenek benzoilu w postaci 50% pasty we ftalanie dwubutylu 0,15 kg 3. dwumetyloanilina w postaci 10% roztworu wstyrenie 20 ml 4. cement portlandzki350 5,00 kg ^ 5. woda do cementu 0,75 kg 6. kruszywo w postaci zwiru, lub tlucznia bazaltowego, granitowego klasy minimum „400" * 40 I 7. piasek lub maczkakwarcowa 151 Polimerobeton otrzymuje sie przez kolejne wprowadzenie do emulsji zywicy, otrzymanej jak w,przykla- dzie I najpierw nadtlenku benzoilu, a nastepnie przez dodanie tak przygotowanej masy do uprzednio otrzyma¬ nego zaczynu cementowego ze scisle okreslona iloscia wody (wynikajaca z ilosci potrzebnej do hydratacji ce¬ mentu). Emulsje wprowadza sie do zaczynu nie wczesniej niz po 10 minutach od chwili zmieszania wody z cementem.Otrzymane w ten sposób spoiwo cementowo-polimerowe miesza sie z kruszywem naturalnym lub lamanym z twardych nienasiakliwych skal oraz z piaskiem drobnym lub z maczka kwarcowa o szczelnie dobranym stosie okruchowym, wykazujacym szczelnosc s0,78 o klasie co najmniej „400" i o objetosci stosu okolo 42,5 I. Uzys¬ kana masa napelnia sie formy lub np. szczeliny podlegajace naprawom, dobrze zageszcza na drodze wibracji lub ubi¬ jania, wygladza i pozostawia do dojrzewania na powietrzu.Tworzywo po stwardnieniu, po 28 dniach osiaga wytrzymalosc na sciskanie okolo 500—650 KG/cm . Czas twardnienia przebiega dlugotrwale podobnie jak betonu cementowegojecz juz po 24 godzinach material osiaga wytrzymalosc powyzej 50% wytrzymalosci 28-dniowej. Material jest odporny na dzialanie srodowisk agresyw¬ nych o znacznych stezeniach np. 20% HCI. Nasiakliwosc nie przekracza 1,5%.4 , 82932 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Material budowlany oparty na zywicy poliestrowej, stanowiacej albo kompozycje wodnej emulsji niena¬ syconej zywicy poliestrowej ewentualnie modyfikowanej, wypelniacza nieorganicznego i/lub organicznego, inicja¬ tora, aktywatora i ewentualnie inhibitora polimeryzacji, albo mieszanine emulsji wodnej tej zywicy z zaczynem cementowym, ewentualnie z dodatkiem wypelniacza, znamienny tym, ze zawiera dodatek emulgatora w postaci soli metalu alkalicznego nizszego kwasu moho:;choksy!owego, korzystnie kwasu octowego.
2. Material budowlany wedlug zasttrz. 1,znamienny tym, ze zawici; ~~r:0/ wagowych emulgatora w stosunku do ilosci wody wprowadzonej do emulsji.
3. Material budowlany wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze jako zywice zawiera n.v ~ -cycona zywice poliestrowa konstrukcyjna, ewentualnie modyfikowana zywica elastyczna, zywica poliuretanowa iw-'" monomerem siciujacym w postaci styrenu.
4. Material budowlany wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako wypelniacz zawiera ciete lub ciagle wlókno szklane, poliamidowe lub roslinne, lub kruszywo budowlane. • Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10zl PL PL
PL15295672A 1972-01-18 1972-01-18 PL82932B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15295672A PL82932B2 (pl) 1972-01-18 1972-01-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15295672A PL82932B2 (pl) 1972-01-18 1972-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82932B2 true PL82932B2 (pl) 1975-10-31

Family

ID=19957121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15295672A PL82932B2 (pl) 1972-01-18 1972-01-18

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL82932B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3538036A (en) Concrete composition containing polymeric acrylic resin
US4514947A (en) Roof tile and tile composition of matter
US4430463A (en) Acrylic polymer Portland cement coating composition
US3798191A (en) Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan
KR101183808B1 (ko) 크랙보수용 탄성방수제
US20090012191A1 (en) Lightweight wall structure material and process for making
US5782970A (en) Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition
PL82932B2 (pl)
JP2017210407A (ja) ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法
AU658599B2 (en) Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
SU1760981A3 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
KR101110704B1 (ko) 시멘트 혼입 폴리머계 탄성방수제
US4654083A (en) Light weight concrete and cementitious masonry products
US20020132881A1 (en) Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
GB2141421A (en) Portland cement and method of manufacture thereof
SU1054321A1 (ru) Комплексна добавка в бетонную и растворную смесь
SU435208A1 (ru) Полимербетонная смесь
JP3451110B2 (ja) 止水性軽量発泡硬化体
JPS6369738A (ja) 表面改良処理された砕石骨材
JPS6042262A (ja) セメント混和剤
WO2001021552A1 (en) Water resistant building materials
JPH032828B2 (pl)
JPH06263509A (ja) 包装モルタル
Dossett Composite Repair of Sandstone
CN109437732A (zh) 一种环境友好型高强度水泥及其使用方法