Szczepiarka dzianin Wynalazek dotyczy szczepiarek, laczacych czesci lub elementy dzianej odziezy, a zwlaszcza ulepsze¬ nia roboczego wienca iglowego oraz urzadzenia podtrzymujacego i podzialowego, wspólpracujacego z wiencemroboczym. \ Znane maszyny tego typu objete sa patentami Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1,026,808, 1,966,337 oraz 2,862,464.W znanych maszynach tego typu stosuje sie tra¬ dycyjnie wspólosiowe tarcze wiencowe o sto¬ sunkowo duzej srednicy majace na sobie promie¬ niowo wystajace ostrza w formie igiel do pod¬ trzymywania nalozonych oczek przewidzianych do polaczenia elementów dzianin. Wience te nie mo¬ ga byc oddzielone od maszyny i zdejmowane przed kolejnymi fazami pracy. Co wiecej, wience te, maja duze srednice, co powoduje odksztalcenia i naprezenia elementów workowych odziezy, na¬ lozonych na igly tarcz wiencowych, gdyz dziany material przechodzi po zewnetrznej srednicy wien¬ ców, a nie przez ich srodki. Naprezenia te sa szczególnie znaczne przy szczepianiu takich dzianin workowych jak palcowa czesc ponczoch majaca zaglebienia na poszczególne palce i powoduje znie¬ ksztalcenia szwu pomiedzy laczonymi elementami.Ponadto, jako ze wience iglowe nie moga byc oddzielone podczas kolejnych faz czynnosci za¬ kladania i laczenia dzianin, szczepiarka musi byc unieruchomiona gdy oczka dzianiny sa nakladane 10 15 20 25 30 na igly wienców, co powoduje oczywiste przesto¬ je.Niniejszy wynalazek ma na celu zapobiezenie tym trudnosciom. Szczepdarka dzianin wedlug wy¬ nalazku posiada zdejmowany cylindryczny iglowy wieniec roboczy, majacy osiowo wysuwamy ze¬ staw igiel do nakladania na nie oczek elementów wyrobu, przewidzianych do laczenia. Cylindrycz¬ ny wieniec zmontowany jest w zespole tulejowym majacym wewnetrzny wspólsrodkowy zespól lozy¬ skowy wspierajacy obrotowo roboczy wieniec ig¬ lowy przez cierne urzadzenie pasowane.Zespól tulejowy zawiera jeszcze mechanizm za¬ padkowy do zazebiania sie z zebem kola wychwy¬ towego na wiencu celem skokowego obracania tego ostatniego, urzadzenie pozwalajace na szybkie uwolnienie wienca z tulei oraz urzadzenie pozwa¬ lajace na automatyczne wyjecie tulei i wienca z maszyny z chwile zakonczenia kazdego cyklu szczepiania. Wieniec pozwala na to, aby obie czesci dzianiny szczepiane z soba przechodzily osio¬ wo przez srodek pierscieniowego otworu w wien¬ cu z oczkami obu czesci nalozonymi na zestaw igiel na wiencu.Wynalazek pozwala wiec na wydajniejsza pro¬ dukcje, gdyz kilka wienców* moze byc przed ope¬ racja szczepiania oblozone czesciami dzianiny przewidzianymi do szczepienia i szybko wymie¬ niane w maszynie po kazdym cyklu szczepiania, ponadto otrzymuje sie lepszy szew, gdyz nie wy- 826863 82676 4 stepuja juz naprezenia i istniejace w innych przy¬ padkach w odcinkach odziezy nalozonych na wien¬ ce w maszynach znanych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia roboczy wieniec iglo¬ wy i zespól tulejowy w polozeniu operacji szcze- piania w widoku z boku, fig. 2 — wieniec iglo¬ wy zespolu tulejowego oraz urzadzenie zapadkowe i wychwytowe w widoku z tylu, fig. 3 — roboczy wieniec iglowy z czesciami dzianiny, które maja na nim byc szczepione w czesciowym przekroju, fig. 4 — widok podobny do fig. 1 z obrotowo pod¬ partymi tulejami i wiencem, fig. 5 — wieniec iglo¬ wy i tuleje, poka^ujac^ wieniec uwolniony od tulei po operacji szc^ejjfenla w czesciowym przekroju.Przedstawiony na fig. 1 i fig. 3 wieniec robo¬ czy 1 jest zaopatrzona na swej przedniej czesci 2 w igly 6 przeznaczone ^ do nakladania na nie oczek czesci 3, 4 dzianiny,-takiej jak ponczochy, majace czesci palcowe 5. Wieniec 1 zaopatrzony jest w za¬ padkowe zeby 11, których przeznaczenie wyjasnio¬ ne zostanie dalej, a jego korpus la ma lekko ma¬ lejaca srednice w kierunku igiel 6.Wieniec roboczy 1 wpasowany jest suwliwie w podtrzymujacy go zespól tulejowy 7, który — jak pokazano na fig. 5 — zawiera wspólsrodokowo obejmujaca wieniec wewnetrzna tuleja 8b, pod¬ trzymywana obrotowo w stosunku do zewnetrznej tulei 8a za pomoca lozysk walkowych 8f lub podobnych elementów. Wewnetrzna tuleja 8b ma wewnetrzna powierzchnie 8gr o stozkowym ksztal¬ cie, aby zapewnic zgodnosc z zewnetrzna powierz¬ chnia obwodowa la wienca 1, przy czym wprowa¬ dzenie wienca 1 do tulejowego zespolu 7 powodu¬ je ciasne pasowanie cierne pomiedzy wiencem i wewnetrzna tuleja 8b z tym, ze wieniec 1 jest wówczas obrotowo podtrzymywany za pomoca we¬ wnetrznej tulei 8b na zewnetrznej tulei 8a.Zespól tulejowy 7 zawiera ponadto obracany po^ dzialowy pierscien 7a, stanowiacy podstawe nape¬ dzajacej wieniec roboczy zapadki 9 (fig. 2). Bloku¬ jaca zapadka 10 wienca roboczego jest zmontowa¬ na na zewnetrznej tulei 8a, a sprezyna lOa laczy zapadki 9, 10, aby je doprowadzic do zazebienia z zebatka wychwytowa 11 wienca 1, gdy wieniec i zespól tulejowy 7 sa zmontowane jak pokazano na fig. 1.Na zespole tulejowym 7 jest obrotowo zmontowa¬ ne urzadzenie szybko luzujace, pozwalajace od¬ dzielic wieniec 1 od tuleii 8b przy koncu cyklu szczepienia z tym, ze urzadzenie szybko luzujace zawiera gwintowany pierscien 8c wprowadzony w pierscien 7a i majacy raczke 8d, które pozwala szwaczce na wycofanie pierscienia 8c z zespolu tulejowego 7 w celu wyzebienia wienca 1 z we¬ wnetrznej tuleji 8b z wzajemnego zazebienia.Zespól tulejowy 7 jest tak zmontowany, aby mógl sie obracac na czlonie 14 maszyny 20 (fig. 2), przy czym ruch obrotowy wokól czopu 14a, wy¬ konywany przez pret lub ramie dzwigni 14b usta¬ lajace polozenie zespolu tulejowego powoduje od¬ powiedni ruch obrotowy tulejowego zespolu 7 i wienca 1 wokól tego samego czopu, jak pokazano na fig. 4. Dla ustawienia zespolu tulejowego 7 dla wlasciwej synchronizacji w operacji szczepienia tar¬ cza mimosrodowa 13, majaca rowek stanowiacy krzywki 15 oraz zabkowanie 13a na obwodzie, jest polaczona, aby obracac sie synchronicznie, 5 z walkiem 12 polaczonym z iglami szczepiajacymi niewidocznymi na rysunku, które wchodza do górnego obszaru igiel 6 wienca 1, gdy maszyna pracuje w pozycji pokazanej na fig. 1.W rowek krzywkowy 15 wchodzi popychacz za¬ mocowany na przeciwnym koncu dzwigini 14b od czopa 14a w sposób konwencjonalny, przy czym obrót tarczy mimosrodowej 13 podczas operacji cze¬ piania powoduje, ze dzwignia 14b obraca sie mie¬ dzy pozycjami, pokazanymi na fig. 1 i fig. 4.Klapka 23 na tarczy krzywki 13 wlacza dzwigne 24 miniaturowego wylacznika 22 zamocowanego do plytu korpusu 21, z tym, ze kazdy obrót tarczy za¬ trzymuje dzialanie igiel szczepiajacych, gdy wieniec 1 i zespól tulejowy 7 obrócone sa w polozenie przedstawione na fig. 4.Aby uzyskac skokowy obrót lub dzialanie wien¬ ca 1 podczas operacji szczepiania popychacz 16, uru¬ chomiony przez zapadke 16a, popychacza porusza¬ jaca sie na zebach 13a tarczy 13, wykonuje ruchy oznaczone na fig. 1 strzalkami w skutek czego ra¬ mie korby 18 waha sie wokól czopowego polacze¬ nia z elementem 19 i powoduje posuwisto-zwrotny ruch ramienia popychacza 16b, które ze swej stro¬ ny powoduje wahania pierscienia 7a w kierunkach, wskazanych przez strzalki 7b (fig. 2).Wskutek wahan pierscienia 7a zapadka 9 nape¬ dza wieniec roboczo l w kierunku ruchu wskazó¬ wek zegara przez zeby wychwytowe 11 jak pokaza¬ no na fig. 2, podczas gdy zapadka 10 unieruchomiona na zewnetrznej tulei 8a zapobiega ruchowi wienca 1 w kierunku przeciwnym ruchowi wskazówek zegara podczas powrotnego skoku zapadki 9. Jak widac na fig. 4, ramie popychacza 16b jest umoco¬ wane zawiasowo posrodku swej dlugosci, aby po¬ zwolic na obrotowy ruch zespolu tulejowego 7 bez mechanicznego wplywu na uklad dzwigni wien¬ ca.Gdy wieniec 1 porusza sie kolowo, igly szcze¬ piajace wykonuja czynnosc szczepiania w obszarze igiel 6 na nalozonych oczkach czesciach dzianiny, przeznaczonych do polaczenia. PL PL PL PLKnitted grafting machine The present invention relates to grafting machines joining parts or pieces of knitted garments, and in particular to the improvement of a working needle ring and a support and dividing device for cooperating with the work ring. Known machines of this type are covered by US Patents Nos. 1,026,808, 1,966,337 and 2,862,464. Known machines of this type have traditionally used coaxial rim discs with a relatively large diameter having radially protruding blades in the form of needles for under ¬ holding the imposed stitches to be joined together. These wreaths cannot be separated from the machine and removed before the next work phases. Moreover, these wreaths have large diameters, which causes distortions and stresses in the bag elements of the garment placed on the needles of the rim discs, as the knitted material passes through the outer diameter of the rim and not through their centers. These stresses are particularly significant when grafting sack knitted fabrics such as the toe portion of stockings having the indentations for the individual fingers and causes distortion of the seam between the connected elements. the inoculating machine must be immobilized when the meshes of the knitted fabric are placed over the needles of the garlands, resulting in obvious downtime. The present invention aims to overcome these difficulties. According to the invention, the knitted grafting machine has a removable cylindrical needle working ring, which has an axial extension of a set of needles for overlapping stitches of the product elements to be joined. The cylindrical rim is assembled in a sleeve assembly having an inner concentric bearing assembly that rotates the working needle rim through a friction fitting. The sleeve assembly further includes an interlocking mechanism to engage the tooth of the escapement wheel on the rim for incremental rotation. the latter, a device allowing the quick release of the crown from the sleeve and a device enabling the automatic removal of the sleeve and crown from the machine at the end of each inoculation cycle. The rim allows the two parts of the knitted fabric grafted together to pass axially through the center of the ring hole in the rim with the stitches of both parts placed on a set of needles on the rim. before the grafting operation, they are covered with the parts of the knitted fabric to be grafted and are quickly replaced in the machine after each grafting cycle, moreover, a better seam is obtained, because the stresses that exist in other cases in the sections of the overlaid clothing are not affected. The subject of the invention is illustrated in exemplary embodiments in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the working needle crown and the sleeve assembly in the position of the grafting operation in a side view, Fig. 2 - rear view needle rim of sleeve assembly and ratchet and escapement device, fig. 3 - working needle rim with knitted parts to be cut on it 4 - a view similar to Fig. 1 with rotatably supported sleeves and a crown, The work rim 1 shown in Fig. 1 and Fig. 3 is provided on its front part 2 with needles 6 for overlapping stitches of the knitted parts 3, 4, - such as stockings, having toe portions 5. 1 is provided with random teeth 11, the purpose of which will be explained later, and its body 1a has a slightly tapering diameter in the direction of the needles. in Figure 5, it comprises an inner sleeve 8b co-centered around the rim which is rotatably supported with respect to the outer sleeve 8a by means of roller bearings 8f or the like. The inner sleeve 8b has an inner surface 8g with a conical shape to conform to the outer circumferential surface of the rim 1, the insertion of the rim 1 into the sleeve unit 7 resulting in a tight frictional fit between the rim and the inner sleeve 8b with the rim 1. in that the rim 1 is then rotatably supported by the inner sleeve 8b on the outer sleeve 8a. The sleeve assembly 7 further comprises a rotatable split ring 7a which forms the basis for the driving rim of the ratchet 9 (FIG. 2). The locking pawl 10 of the work ring is mounted on the outer sleeve 8a and the spring 10a connects the pawls 9, 10 to bring them into engagement with the catch gear 11 of the ring 1 when the ring and sleeve assembly 7 are assembled as shown in Fig. (1) A quick-release device is rotatably mounted on the sleeve unit 7, allowing the rim 1 to be separated from the sleeve 8b at the end of the inoculation cycle, provided that the quick-release device comprises a threaded ring 8c inserted in ring 7a and having a handle 8d which allows the seamstress to withdraw the ring 8c from the sleeve unit 7 in order to remove the rim 1 from the inner sleeve 8b from mutual mesh. around pin 14a, formed by a rod or lever arm 14b positioning the sleeve assembly, causes the sleeve assembly 7 and rim 1 to rotate accordingly around the same pin as 4 is shown in Fig. 4. In order to position the sleeve unit 7 for proper timing in the grafting operation, the eccentric disk 13, having a cam 15 groove and a tapping 13a on its circumference, is connected to rotate synchronously, with a roller 12 connected to the grafting needles. not visible in the drawing, which enter the upper region of the needles 6 of the ring 1 when the machine is operating in the position shown in FIG. The eccentric element 13 causes the lever 14b to rotate between the positions shown in Fig. 1 and Fig. 4 during the filling operation. A tab 23 on the cam disc 13 engages the levers 24 of the miniature switch 22 attached to the body plate 21, with that each rotation of the disc stops the grafting needles when the rim 1 and the sleeve unit 7 are turned to the position shown in Fig. 4. oiling ring 1 during the grafting operation, the pusher 16, actuated by the pawl 16a, of the pusher moving on the teeth 13a of the disc 13, performs the movements marked with arrows in FIG. It engages the element 19 and causes the pusher arm 16b to reciprocate, which on its side causes the ring 7a to swing in the directions indicated by the arrows 7b (Fig. 2). Due to the oscillation of the ring 7a, the pawl 9 drives the rim 1 clockwise through the escapement teeth 11 as shown in FIG. clockwise during the return stroke of the pawl 9. As can be seen in Fig. 4, the pusher arm 16b is hinged at the center of its length to allow for the rotational movement of the sleeve assembly 7 without mechanically affecting the lever arrangement of the crown. 1 moves in a circle, the grafting needles perform a grafting activity in the area of the needles 6 on the overlapped meshes of the knitted parts to be joined. PL PL PL PL