PL82497B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82497B1
PL82497B1 PL15733772A PL15733772A PL82497B1 PL 82497 B1 PL82497 B1 PL 82497B1 PL 15733772 A PL15733772 A PL 15733772A PL 15733772 A PL15733772 A PL 15733772A PL 82497 B1 PL82497 B1 PL 82497B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cooling
steel
products
heat treatment
properties
Prior art date
Application number
PL15733772A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15733772A priority Critical patent/PL82497B1/pl
Publication of PL82497B1 publication Critical patent/PL82497B1/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Chlodziwo stosowane w procesach obróbki cieplnej wyrobów metalowych Przedmiotem wynalazku jest chlodziwo stoso¬ wane w procesach obróbki cieplnej wyrobów me¬ talowych, zwlaszcza przy wyzarzaniu normalizuja¬ cym wyrobów stalowych i otrzymywaniu zeliw ciagliwych bialych i perlitycznych.Znany klasyczny proces normalizowania stali wedlug PN-66/H-01200 polega na austenizowaniu w temperaturze 30—50°C powyzej linii GS (Ac3) i studzeniu w spokojnym powietrzu w celu uzy¬ skania jednolitego i drobnego ziarna. Do stali nad- eutektoidalnej stosuje sie normalizowanie niezu¬ pelne, polegajace na wygrzewaniu w temperaturze powyzej linii SK (Aci_3). W zwiazku z tym, ze proces ten nie przewiduje studzenia w kapielach, a tylko na wolnym powietrzu, jego wada jest ko¬ niecznosc . posiadania duzej powierzchni hartowni celem zapewnienia równomiernego studzenia. Z te¬ go powodu w warunkach przemyslowych normali¬ zowanie wiekszych partii nie zapewnia jednako¬ wych wlasnosci dla poszczególnych detali. Ponad¬ to sam proces odprowadzania ciepla przy studze¬ niu w spokojnym powietrzu zapewnia wzglednie dobre wyniki tylko dla detali o malym przekro¬ ju, co jest decydujaca wada procesu normalizowa¬ nia w dotychczasowym ujeciu. Dodatkowa wada jest wzrost temperatury w pomieszczeniu ha-rtpr; "„vni po wyladowaniu duzej partii normalizowa¬ nych detali.W zakresie otrzymywania zeliw ciagliwych w dotychczasowym ujeciu niedogodnoscia jest dlugi 20 30 czas przeznaczony na powolne studzenie po wyza¬ rzeniu grafityzujacym majace na celu rozklad austenitu na perlit. Dla osiagniecia tego efektu za¬ bieg ten przeprowadzano w tych samych piecach, w których przeprowadzano glówna obróbke.Zmniejsza to przepustowosc pieców komorowych lub zmusza do budowy odcinka studzenia w pie¬ cach o dzialaniu ciaglym z kontrolowana atmosfe¬ ra.Celem wynalazku jest wykluczenie powyzszych niedogodnosci przez zmiane procesu studzenia na oziebianie, a tym samym uzyskanie jednakowych wlasnosci mechanicznych, wysokich wlasnosci wy¬ trzymalosciowych i technologicznych normalizowa¬ nych detali stalowych o duzym przekroju w wy¬ datnie skróconym czasie przy niewymaganej du¬ zej powierzchni hartowni, czego dotychczas nie uzyskuje sie. Natomiast przy otrzymywaniu zeliw ciagliwych wynalazek pozwala na skrócenie czasu studzenia po wyzarzaniu grafityzujacym a tym sa¬ mym na zwiekszenie przepustowosci pieców zarzal- niczych badz likwidacje odcinka przeznaczonego do studzenia w piecach o dzialaniu ciaglym.Cel ten osiagnieto przez wprowadzenie do ozie¬ biajacej kapieli wodnej metylocelulozy w ilosci od 0,01% do..5% wagowych, która to kapiel jest niepalna i nietoksyczna. Rozwiazanie wedlug wy¬ nalazku ilustruje ponizszy przyklad.; Po oziebieniu nizej wymienionych stali z tem¬ peratury wyzarzania normalizujacego w 0,5% wod- 82 49782 497 3 nym roztworze metylocelulozy o temperaturze 15—50°C dla stali ST1E osiagnieto nastepujace wy¬ niki: wzrost wytrzymalosci od wartosci 42,5 kG/mm* dla stanu dostarczenia z huty do 44,2 kG/mm2 po oziebieniu w wymienionej kapieM, od¬ powiada to 5%-wemu przyrostowi.Wlasnosci plastyczne zachowuja sie bardzo wy¬ sokie, na przyklad w stanie surowym i po obrób¬ ce ciepilnej udannosc pozostaje powyzej 1-8 kGm/em2, twardosc wzrosla z 103 HB dla stanu surowego do 125 HB w stanie obróbki cieplnej.Dla stali gatunku „45" osiagnieto nastepujace wyniki: wytrzymalosc na rozciaganie wzrosla od wartosci* 67 kG/mmf dla stanu surowego do war- tosfi^2#\kG/imm2 dla stanu obrobionego cieplnie, lada to przyrostowi okolo 8%, udarnosc sla z 7,2 kGm/cra1 dla stanu surowego do warJgfeT l plhtey100*ig^yowiaida przyrostowi o okolo 40%, wzrosla równiez bardzo wydatnie granica plasty¬ cznosci.W zakresie otrzymywania zeliw ciagliwych bia¬ lych stosujac identyczny sposób nagrzewania i wy¬ zarzania grafityzujacego otrzymano nastepujace rezultaty, po przeprowadzeniu procesu studzenia w sposób tradycyjny na próbkach osobno odlanych 10 nastepujace otrzymano wlasnosci Rra — 38 kG/mm*, A8 — 8%, HB — 181. Natomiast oziebiajac wprost z temperatury wyzarzania to jest 1050°C w 0,5% wodnym roztworze metylocelulozy o temperaturze 15—50°C otrzymano takze na osobno odlanych próbkach nastepujace dane Rra — 62,5 kG/mm2, A3 — 5,5%, HB — 253.Otrzymane wyniki wskazuja, ze obróbka cie¬ plna polegajaca na oziebianiu w proponowanym roztworze zapewnia lepsze wlasnosci dla calej ipaintii wyrobów sitalowych, ia dla olirzymywainia zeliw ciagliwych skrócenie czasu studzenia, czego w klasycznym dotychczasowym procesie nie uzy¬ skuje sie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Chlodziwo stosowane w procesach obróbki cie¬ plnej wyrobów metalowych zwlaszcza przy norma¬ lizowaniu wyrobów stalowych i otrzymywaniu ze¬ liw ciagliwych bialych i perlitycznych, sluzace do chlodzenia wyrobów nagrzanych do temperatury powyzej linii Ac3 dla stali oraz do 1050°C dla ze¬ liw, znamienne tym, ze stanowi go roztwór wodny metyloceLulozy o zawartosci od 0,01 do 5% wago¬ wych substancji rozpuszczonej. TZG Kfcmalln D-307 Nlaikted 120 «gz. A-4 Cena zl 10 PL
PL15733772A 1972-08-17 1972-08-17 PL82497B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15733772A PL82497B1 (pl) 1972-08-17 1972-08-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15733772A PL82497B1 (pl) 1972-08-17 1972-08-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82497B1 true PL82497B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=19959732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15733772A PL82497B1 (pl) 1972-08-17 1972-08-17

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL82497B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN118166189B (zh) 12.9级免退火热轧复相冷镦钢盘条及其制造方法
JP2016540108A (ja) 非調質鋼の製造方法
CN107119176A (zh) 改善铸钢件力学性能的热处理方法及铸钢件
PL82497B1 (pl)
CN103614637A (zh) 一种梳理用齿条钢盘条及其生产方法
CN108467989B (zh) 一种易焊接预硬化塑料模具钢板及其生产方法
CN107587075A (zh) 低成本塑料模具钢及其生产方法
CN112795734B (zh) 一种GCr15轴承钢棒材及其正火工艺
CN110964975A (zh) 一种非调质钢及其制备方法和注塑机用拉杆
US2924543A (en) Cold-finished steels and method for manufacturing same
CN114888093A (zh) 一种薄壁轴承基体组织超细化的形变相变协同制造方法
JP2564535B2 (ja) 熱間圧延鋼線材の直接球状化処理方法
JPH0570685B2 (pl)
US3088855A (en) Metallurgical process and steels manufactured by same
RU1788976C (ru) Способ термической обработки литого звена гусеницы трактора
JPS6431920A (en) Method for preventing decarbonization after spheroidizing heat treatment and heat treating furnace
SU1680783A1 (ru) Способ термической обработки проката
US2493339A (en) Heat-treatment of cast iron
CN1071463A (zh) 贝氏体钢铁工件热中断淬火工艺
CN121272164A (zh) 一种scm435冷镦钢贝氏体组织的控制方法
Akinlabi et al. Development of Martempered Ductile Iron by Step-Quenching Method in Warm Water
SU1696514A1 (ru) Способ закалки хромомарганцевых нержавеющих сталей
SU943300A1 (ru) Способ обработки заготовок из углеродистой и легированной стали
SU1477750A1 (ru) Способ термической обработки изделий из серого чугуна
US2829996A (en) Process for improving the machining qualities of steel