PL8242B1 - The method of producing lank fabric for mechanical strainers - Google Patents

The method of producing lank fabric for mechanical strainers Download PDF

Info

Publication number
PL8242B1
PL8242B1 PL8242A PL824226A PL8242B1 PL 8242 B1 PL8242 B1 PL 8242B1 PL 8242 A PL8242 A PL 8242A PL 824226 A PL824226 A PL 824226A PL 8242 B1 PL8242 B1 PL 8242B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
producing
edges
lank
warp
Prior art date
Application number
PL8242A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8242B1 publication Critical patent/PL8242B1/en

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyrób ulepszonej tkaniny saczkowej do cedzidel mechanicznych. I Dotychczas uzywane w cedzidlach me¬ chanicznych tkaniny saczkowe, niczem sie nie róznia od zwyklego sukna. Zuzywaja sie one bardzo iszybko w miejscach styka¬ nia isie plyt cedzidla, i to tern silniej, im mocniej sie cedzidlo zesrubowuje.Skutkiem tego w tkaninie tworza sie dziury, poprzez które wycieka produkt nie- przesaczony, a z tego powiodu trzeba stale zwracac Jbaczna uwage na tkanine saczkowa i czesto ja naprawiac.Tkanina wedlug wynalazku jest pozba¬ wiona powyzszych wad i jest znamienna tern, ze fw miejscach zetkniecia sie brzegów plyt cedzidla tkanina ta zawiera specjalne umocnienia. Umocnienia skladaja sie z tka¬ niny, wytworzonej z wiekszej ilosci jnitek albo tez wytworzonej prfceiz uzycie) grub¬ szej przedzy.Oczywiscie, materjal posiada niejedna¬ kowa wytrzymalosc i grubosc, jest miano- wicie duzo mocniejszy i grubszy w miej¬ scach, gdizie sie ispotyka wzmocniona osno¬ wa ze wzmocnionym watkiem; okazalo sie jednak, ze róznica ta nie (stanowi przeszko¬ dy przy sciskaniu plyt cedzidla. Przeciw¬ nie nawet poiwcduje lepsze uszczelnienie cedzidla, co isie tern tlumaczy, ze skutkiem przewagi cisnienia na sroidku plyt, brizegi ich zawsze nieco odstaja.Druga zaleta tkaniny saczkowej we¬ dlug wynalazku jest to, ze obie czesci tej tkaniny, t j, czesc srodkowa i brzegi moz*na tkac zupelnie niezaleznie z odpowiednio dobranej przedzy; przyczem nalezy miec na uwadze wyitrizyn*alosc jedynie brzegów tkaniny, natomiast srodkowa czesc tkaniny powinna byc jak najlepiej przystosowana do saczenia.Poza tern tkanine mozna wyrabiac w ten jeszcze sposób, ze poczawszy od srodka tkaniny, ku jej brzegom stosuje isie coraz mocniejsza przedlze osnowy i coraz moc¬ niejsza przedze watka.Tkanina, (wedlug wynalazku, moze two¬ rzyc, oczywiscie, jedna dluga sztuke mate- rjalu, zaopatrzonego w nieprzerywane moc¬ niejsze brzegi oraz w podwójne brzegi po¬ przeczne, imaterjal ten, odpowiednio pocie¬ ty, daje podwójne plótna saczkowe. Kazdy z otrzymanych kawalków otoczony jest mocniejszym brzegiem, a w srodku posiada brzeg podwójny, jktóry sie naklada na gór¬ na krawedz rani albo plyt cedzidla. PLThe present invention relates to the production of an improved lapwoven fabric for mechanical strainers. Hitherto used in mechanical strainers, the lintel fabrics are in no way different from ordinary cloth. They wear very quickly at the points of contact and they are the plates of the skimmer, and this terner, the more the strainer is screwed together. As a result, holes are formed in the fabric through which the product leaks undefined, and for this reason it is necessary to constantly pay attention to The fabric according to the invention is free from the above drawbacks and is characterized by the fact that the fabric contains special reinforcements at the points where the edges of the skimmer plates meet. The reinforcements consist of a fabric, made of more yarns, or made of a thicker yarn. Obviously, the material has an unequaled strength and thickness, it is actually much stronger and thicker in places where it occurs. there is a reinforced warp with a reinforced weft; It turned out, however, that this difference does not (it is an obstacle when squeezing the plates of the colander. On the contrary, it even gives a better sealing of the colander, which this also explains, with the advantage of pressure on the cord of the plates, their ribs always stick out a bit. According to the invention, both parts of this fabric, i.e. the central part and the edges, can be woven completely independently of a suitably selected yarn; when considering the emphasis on only the edges of the fabric, the central part of the fabric should be as best as possible. Apart from the fabric, it can also be made in such a way that starting from the center of the fabric, towards the edges of the fabric, an increasingly stronger warp extension and stronger and stronger thread are applied. The fabric (according to the invention, may form, of course, one long piece of material provided with uninterrupted stronger edges and with double transverse edges, this material, suitably cut, gives a double e cotton cloth. Each of the obtained pieces is surrounded by a stronger edge and has a double edge in the middle which overlaps the upper edge of the wound or a plate of a strainer. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu tkaniny saczkowej do cedzidel mechanicznych (pras saczko¬ wych), znamienny tern, ze w miejscach, gdzie tkanina styka sie z brzegami ram al¬ bo plyt cedzidla, posiada ona mocniejsze brzegi, badz to Iprzez .zwiekszenie ilosci ni- •ci osnowy i watka, badz tez przez zastoso¬ wanie mocniejszej przedzy na osnowe i watek.Patent claims. 1. The method of producing lank fabric for mechanical strainers (sack presses), characterized by the fact that in places where the fabric touches the edges of the frames or the plates of the strainer, it has stronger edges, or by increasing the amount of low warp and weft, or by using stronger yarns for the warp and weft. 2. Sposób wyrobu tkaniny saczkowej wedlug zasitrz. 1, znamienny tern, ze czesci tkaniny stykajace sie z brzegami ram lalbo plyt cedzidla maja osnowe albo watek z przedzy róznej od tej, której uztyto do wy- tkania srodka tkaniny. C or n e 1 i s Henri C a a 1 s. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego, Warszawd. PL2. The method of producing lanky fabric according to the sieve. The method of claim 1, wherein the parts of the fabric adjoining the edges of the frames or the plates of the colander have a warp or yarn thread different from that used to weave the center of the fabric. C or n e 1 i s Henri C a 1 s. Deputy: M. Skrzypkowski, patent attorney. pavement of L. Boguslawski, Warszawd. PL
PL8242A 1926-10-25 The method of producing lank fabric for mechanical strainers PL8242B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8242B1 true PL8242B1 (en) 1928-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3307144A1 (en) PAPER MACHINE COVERING IN A FABRIC BINDING THAT DOES NOT HAVE A SYMMETRY AXIS LONGITUDE
PL8242B1 (en) The method of producing lank fabric for mechanical strainers
US926004A (en) Method of joining or connecting fabrics.
KR20010041873A (en) Flat textile structure with predetermined separation line
KR101251310B1 (en) Papermachine fabric
US1788657A (en) Filter cloth
GB348016A (en) Improvements in filter cloths
DE102004035523A1 (en) Paper machine clothing
DE541699C (en) Process for the production of filter press towels
US780726A (en) Netting fabric.
US2096197A (en) Garment hanger
US1864105A (en) Process for the manufacture of curtain and similar woven stuff
US648567A (en) Ingrain carpet fabric.
CN205965275U (en) Polypropylene monofilament yarn sheet frame filter cloth
US2246672A (en) Pant curtain
US906463A (en) Woven fabric.
US2016786A (en) Filter fabric
US1105503A (en) Woven fabric.
US388042A (en) Of johnstown
US484537A (en) Arthur e
US2008294A (en) Garment hanger
GB270625A (en) Pressure resisting woven material
US309102A (en) sohindlee
US265884A (en) Muslin-paper for the manufacture of paper bags
AT92247B (en) Woven felt cloth for paper, wood and pulp production.