PL82225B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82225B2
PL82225B2 PL15004271A PL15004271A PL82225B2 PL 82225 B2 PL82225 B2 PL 82225B2 PL 15004271 A PL15004271 A PL 15004271A PL 15004271 A PL15004271 A PL 15004271A PL 82225 B2 PL82225 B2 PL 82225B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chain
conveyor
guides
vertical
link
Prior art date
Application number
PL15004271A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15004271A priority Critical patent/PL82225B2/pl
Publication of PL82225B2 publication Critical patent/PL82225B2/pl

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.10.1975 82225 ki. 81e,15 MKP B65g 17/M CZYTELNIA Urzedu Patentowego Nlskli) Imifpfcfc* ij itstn\ Twórcywynalazku: Ryszard Boguszynski, Henryk Rozwarski, Ryszard Królikiewicz, Czeslaw Labeda, Andrzej Sobczyk Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Badawczy Konstrukcyjno-Technologiczny Krajowego Zwiazku Spóldzielni Sprzetu Medycznego i Laboratoryjnego, Poznan (Polska) Przenosnik lancuchowy po torach zakrzywionych, zwlaszcza do transportu naczyn szklanych Przedmiotem wynalazku jest przenosnik lancuchowy po torach zakrzywionych stosowany zwlaszcza do transportu naczyn szklanych.Dotychczas stosowane przenosniki uzywane w przemysle spozywczym lub w hutnictwie szkla pozwalaja na transport przedmiotów tylko w jednej plaszczyznie pionowej lub poziomej. Z bardziej znanych rozwiazan mozna wymienic przenosnik tasmowy z siatki drucianej, gdzie tasma przenosnika opasuje dwa bebny skrajne i jeden napedowy, umieszczony pod przenosnikiem. Tasma na odcinkach prostych prowadzona jest w prowadnicy o przekroju ceowym, a na odcinkach zakrzywionych jest utrzymywana na luku przy pomocy rolek bocznych/ Innym rozwiazaniem jest przenosnik tasmowy z zastosowaniem siatki o odcinkach prostych, które dla zapewnienia zmiany kierunku ruchu sa polaczone tarczami obrotowymi osobno napedzanymi. Wreszcie inne rozwiazanie polega na zastosowaniu lancucha ogniwowego Galla, który jest napedzany i prowadzony przez kola lancuchowe ustawione w plaszczyznie poziomej. Do lancucha przynitowane sa plytki nosne. Ruch krzywolinio¬ wy uzyskiwany jest przez prowadzenie lancucha w miejscu zakrzywienia na prowadnicy zebatej. Inna odmiana przenosnika umozliwiajacego ruch krzywoliniowy, lecz w plaszczyznie pionowej jest przenosnik lancuchowy, o lancuchu kalibrowanym, prowadzonym równiez przez kola lancuchowe, ustawione w plaszczyznie pionowej, przy czym plytki nosne sa przyspawane do zewnetrznej czesci pionowych ogniw lancucha. Plytki nosne slizgaja sie po dwóch plaskich prowadnicach, pomiedzy którymi przesuwa sie swobodnie lancuch.Rozwiazania te posiadaja nastepujace wady: w przenosniku tasmowym z zastosowaniem siatki drucianej wystepuja drgania a siatka w miejscach zakrzywien unosi sie, powodujac przewracanie sie transportowanych przedmiotów. Rozwiazanie o szeregu przenosników w odcinkach prostych, ustawionych do siebie pod katem i polaczonych tarczami obrotowymi wymaga duzej ilosci mechanizmów napedowych, a wiec jest w efekcie drogie. Przenosnik z lancuchem Galla umozliwia transport przedmiotów po torze krzywoliniowym, lecz tylko w plaszczyznie poziomej. Inna jego wada jest niemozliwosc umieszczenia czesci powrotnej pod czescia robocza przenosnika. Równiez rozwiazanie z lancuchem technicznym kalibrowanym umozliwia transport tylko w plasz¬ czyznie pionowej.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i zapewnienie, przenosnikowi mozliwosc pracy na terach krzywoliniowych, przynajmniej w 2 plaszczyznach, co szczególnie wystepuje przy transporcie naczyn szklanych2 82 225 w hutach szkla. Istota wynalazku umozliwiajaca osiagniecie wyzej wymienionego celu jest skonstruowanie przenosnika z segmentów prostoliniowych i krzywoliniowych laczonych ze soba srubami. Element krzywolinio¬ wy dla zapewnienia wlasciwego prowadzenia kalibrowanemu lancuchowi przenosnika ma po cztery prowadnice w czesci roboczej przenosnika i w jego czesci powrotnej. Prowadnice, które sa wygietymi lukowo pretami o przekroju kwadratowym umieszczone sa poziomo parami w ten sposób, azeby odstep miedzy prowadnicami w poziomie i w pionie byl wiekszy niz grubosc drutu ogniwa lancucha kalibrowanego. Do pionowych ogniw lancucha sa przymocowane trwale np. przez spawanie plytki nosne przenosnika, przy czym dla umozliwienia skretu tasmie przenosnika ksztalt plytek w rzucie poziomym jest podobny do dwóch trapezów równoramien¬ nych zlozonych do siebie podstawami. Plytki w trakcie ruchu roboczego slizgaja tle po górnych powierzchniach górnej pary prowadnic a pionowe i poziome ogniwa* lancucha przesuwaja sie w trakcie ruchu w szczelinach powstalych miedzy prowadnicami. W czasie ruchu powrotnego lancuch zwisa pod wplywem sily ciezkosci, a poziome ogniwa lancucha slizgaja sie po górnej powierzchni dolnej pary prowadnic, a sposób prowadzenia lancucha pozostaje taki sam, jak przy ruchu roboczym.Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na przenoszenie wyrobów po tortch zakrzywionych zarówno w plaszczyznie poziomej, jak i pionowej, przy czym czesc powrotna tasmy przenosnika jest prowadzona pod czescia robocza, co warunkuje mozliwosc zastosowania przenosnika w sytuacjach wystepujacych zwlaszcza w hutnictwie szkla. Rozwiazanie wedlug wynalazku jest tanie i nieskomplikowane oraz zapawhia dokonanie przemieszczenia wyrobów szklanych w pozycji stojacej, bez mozliwosci narazania ich na przewracanie sie na tasmie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok z góry na przenosnik na torze krzywoliniowym czesciowo bez plytek nosnych, a fig. 2 — przekrój poprzeczny przez przenosnik na torze krzywoliniowym.Dzialanie przenosnika przedstawia sie nastepujaco: lancuch kalibrowany o poziomych ogniwach 1 i pionowych ogniwach 2 jest prowadzony w swej czesci roboczej jak i powrotnej przez cztery prowadnice 3 lukowe w ten sposób, ze pionowe ogniwa 2 wchodza w przeswit w poziomie miedzy górna para prowadnic 3, a poziome ogniwa — w przeswit pionowy pomiedzy prowadnicami 3 z górnej i dolnej pary prowadnic. Do pionowych ogniw lancucha sa przyspawane plytki 4 nosne przenosnika, które w czasie ruchu roboczego slizgaja sie po górnej powierzchni górnej pary prowadnic 3. W czasie ruchu powrotnego lancuch zwisa pod wplywem sily ciezkosci i poziome ogniwa 1 slizgaja sie wtedy po górnej powierzchni dolnej pary prowadnic 3 umieszczonych w czesci powrotnej przenosnika. Plytki 4 nosne sa przyspawane do pionowych ogniw 2 lancucha. Plytki 4 w rzucie pionowym posiadaja ksztalt dwóch trapezów równoramiennych zlpzonych do siebie podstawami.Prowadnice 3 lukowe sa przymocowane do odpowiednio wygietych plaskowników 5 za pomoca wkretów 6.Prowadnice 3 czesci roboczej górnej i powrotnej dolnej sa polaczone ze soba zebrami 7 i blachownicami 8. W ten sposób tworzy sie jednolita konstrukcja spawana, która stanowi segment krzywoliniowy przenosnika, który moze byc skrecany przy pomocy srub i otworów 9 z innymi segmentami prostymi przenosnika. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: October 30, 1975 82225. 81e, 15 MKP B65g 17 / M READING ROOM of the Patent Office of Nlskli) Imifpfcfc * ij itstn \ Creators of the invention: Ryszard Boguszynski, Henryk Rozwarski, Ryszard Królikiewicz, Czeslaw Labeda, Andrzej Sobczyk Authorized by a temporary patent: Zakład Badacyjna of the National Medical Association Laboratoryjnego, Poznan (Poland) Chain conveyor along curved tracks, especially for transporting glass vessels The subject of the invention is a chain conveyor along curved tracks, used especially for transporting glass vessels. vertical or horizontal plane. Among the more known solutions, the wire mesh belt conveyor can be replaced, where the conveyor belt wraps around two end drums and one drive drums, located under the conveyor. The tape on straight sections is guided in a C-section guide, and on curved sections it is held on the hatch by side rollers / Another solution is a belt conveyor with the use of a net with straight sections, which are connected with separately driven rotating discs to ensure the change of direction of movement. Finally, another solution is to use a Gall link chain, which is driven and guided by chain wheels arranged in a horizontal plane. Bearing plates are riveted to the chain. The curvilinear movement is achieved by guiding the chain at the curve on the toothed guide. Another type of conveyor that allows curvilinear movement, but in the vertical plane, is a chain conveyor, with a calibrated chain, also guided by chain wheels, positioned in a vertical plane, with the lifting plates welded to the outer part of the vertical links of the chain. The support plates slide on two flat guides between which the chain slides freely. These solutions have the following disadvantages: in the belt conveyor with wire mesh, vibrations occur and the mesh at the curvature rises, causing the transported objects to tilt. A solution with a series of straight sections, arranged at an angle to each other and connected by rotating discs, requires a large number of drive mechanisms and is therefore expensive. Conveyor with Gall chain enables the transport of objects along a curvilinear path, but only in a horizontal plane. Another disadvantage is that it cannot be placed under the working part of the conveyor. Also, the solution with a calibrated technical chain enables transport only in a vertical plane. The aim of the invention is to eliminate these defects and to provide the conveyor with the possibility of working on curvilinear terrains, at least in 2 planes, which is especially common when transporting glass vessels in glassworks. The essence of the invention that enables the achievement of the above-mentioned goal is to construct the conveyor from rectilinear and curvilinear segments connected with each other with screws. The curvilinear element, in order to ensure proper guidance of the calibrated conveyor chain, has four guides in the working part of the conveyor and in its return part. The guides, which are arched square-section rods, are positioned horizontally in pairs so that the distance between the guides horizontally and vertically is greater than the wire thickness of the calibrated chain link. The carrier plates of the conveyor are permanently attached to the vertical links of the chain by welding, for example, and to enable the turning of the conveyor belt, the shape of the plates in the horizontal projection is similar to two isosceles trapezoids folded together with their bases. During the working movement, the plates slide along the upper surfaces of the upper pair of guides and the vertical and horizontal links * of the chain move in the gaps formed between the guides. During the return movement, the chain hangs under the influence of gravity, and the horizontal links of the chain slide on the upper surface of the lower pair of guides, and the way of guiding the chain remains the same as in the working movement. horizontal and vertical, while the return part of the conveyor belt is led under the working part, which makes it possible to use the conveyor in situations occurring, in particular, in the glass industry. The solution according to the invention is cheap and uncomplicated and makes it easy to move the glass products in an upright position, without the possibility of exposing them to tipping over on the belt. The subject of the invention is illustrated by an example embodiment in the drawings, in which Fig. the conveyor works as follows: a calibrated chain with horizontal links 1 and vertical links 2 is guided in its working and return part through four guides 3 hatch in in this way that the vertical links 2 enter the horizontal clearance between the upper pair of guides 3, and the horizontal links enter the vertical clearance between the guides 3 of the upper and lower pair of guides. The carrier plates 4 of the conveyor are welded to the vertical links of the chain, which, during the working movement, slide on the upper surface of the upper pair of guides 3. During the return movement, the chain hangs under the influence of gravity and the horizontal links 1 slide on the upper surface of the lower pair of guides 3. placed in the return section of the conveyor. The support plates 4 are welded to the vertical links of the chain 2. The plates 4 in the vertical projection have the shape of two isosceles trapezoids connected to each other by their bases. The 3-hatch guides are attached to the appropriately curved flat bars 5 with screws 6. The guides for the 3 upper working part and the lower return working part are connected with each other with ribs 7 and plate girders 8. In this thus, a uniform welded structure is created, which constitutes a curvilinear segment of the conveyor, which can be twisted by means of bolts and holes 9 with other straight segments of the conveyor. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe A. Przenosnik lancuchowy po torach zakrzywionych zwlaszcza do transportu naczyn' szklanych, znamienny tym, ze krzywoliniowe elementy przenosnika maja w czesci roboczej i powrotnej ulozone parami po cztery prowadnice (3) przy czym odstep pomiedzy prowadnicami (3) w poziomie i w pionie musi byc wiekszy niz grubosc drutu ogniwa (1) lub ogniwa (2) lancucha przenosnika, przy czym do pionowych ogniw (2) lancucha sa przyspawane plytki (4) nosne. 2. Przenosnik lancuchowy po torach zakrzywionych zwlaszcza do transportu naczyn szklanych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytki (4) nosne maja w rzucie poziomym ksztalt dwóch trapezów równoramiennych zlozonych do siebie podstawami.KI. 81e,15 82 225 MKP B65g 17/06 Fig. I. C^Y StLNlA Urzedu Patentowego Piktliij Ik- 'i ^n* |Ki. 81e,15 32 225 MKP B65g 17/06 Fig.1. Patent claims A. Chain conveyor along curved tracks, especially for transporting glass vessels, characterized in that the curvilinear elements of the conveyor have four guides (3) arranged in pairs in the working and return parts, with the distance between the guides (3) horizontally and the vertical must be greater than the wire thickness of the link (1) or the link (2) of the conveyor chain, with load-bearing plates (4) welded to the vertical links (2) of the chain. 2. Chain conveyor along curved tracks, especially for transporting glass vessels according to claim A method according to claim 1, characterized in that the load-bearing plates (4) have the shape of two isosceles trapezoids folded together at their bases in a horizontal projection. 81e, 15 82 225 MKP B65g 17/06 Fig. I. C ^ Y StLN1A of the Patent Office Piktliij Ik- 'i ^ n * | Ki. 81e, 15 32 225 MKP B65g 17/06 Fig. 2. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 3577/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL2. Work. Typographer. UP PRL. Order 3577/75 edition 120 + 18 Price PLN 10 PL PL
PL15004271A 1971-08-16 1971-08-16 PL82225B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15004271A PL82225B2 (en) 1971-08-16 1971-08-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15004271A PL82225B2 (en) 1971-08-16 1971-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82225B2 true PL82225B2 (en) 1975-10-31

Family

ID=19955378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15004271A PL82225B2 (en) 1971-08-16 1971-08-16

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL82225B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3024891A (en) Continuous vertical lift
US3880276A (en) Conveyor chain
US3142759A (en) Monorail package irradiation plant
US3365052A (en) Material handling means
US3581891A (en) Loading and sorting device for sawn timber
PL82225B2 (en)
US3303918A (en) Freezing chamber conveyor
US1692970A (en) Distributing system for brickyards and the like
US3221867A (en) Chain conveyor
US3332530A (en) Mechanical combining apparatus
US3902590A (en) Endless vertical conveyor system with gear pocket carrier guide
US1764461A (en) Conveyer
US940583A (en) Apparatus for handling acid phosphate and the like.
US1984685A (en) Conveyer mechanism
US1920981A (en) Conveyer
US1898281A (en) Conveying mechanism
DE529206C (en) Oven with baking plates running around the oven
US799993A (en) Conveyer.
US318373A (en) Elevating mechanism for buildings
US2705072A (en) Apparatus for automatically assorting angle-irons and the like to length
SU967929A1 (en) Apparatus for transfer of unit loads between conveyers
SU1087434A2 (en) Transfer arrangement for overhead conveyer
US538111A (en) howard
US1327290A (en) Overhead roller conveyer system
KR200148521Y1 (en) Apparatus for coating electro-deposition