PL81674B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81674B1
PL81674B1 PL1971151849A PL15184971A PL81674B1 PL 81674 B1 PL81674 B1 PL 81674B1 PL 1971151849 A PL1971151849 A PL 1971151849A PL 15184971 A PL15184971 A PL 15184971A PL 81674 B1 PL81674 B1 PL 81674B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
graphite
compound
mixture
complex
parts
Prior art date
Application number
PL1971151849A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL81674B1 publication Critical patent/PL81674B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3496Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member use of special materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/26Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for rigid sealing rings
    • F16J15/30Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for rigid sealing rings with sealing rings made of carbon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C5/00Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator
    • G21C5/12Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator characterised by composition, e.g. the moderator containing additional substances which ensure improved heat resistance of the moderator
    • G21C5/126Carbonic moderators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania wyrobów grafitowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów grafitowych ma drodze formowania mieszanki, zawierajacej grafit i spoiwo, a nastep¬ nie ogrzewania uformowanego wyrobu w celu zwiazania grafitu.Znane sa sposoby wytwarzania wyrobów grafi¬ towych przez formowanie mieszanki zawierajacej grafit. Zazwyczaj, jako spoiwo stosuje sie produk¬ ty zawierajace wegiel, np. pak, które w warunkach ogrzewania i cisnienia zespalaja czastki grafitu oraz inne dodatki takie, jak srodki wypelniajace, sproszkowane metale, srodki zwiekszajace wytrzy¬ malosc mechaniczna i odpornosc na scieranie, sto¬ sowane w zaleznosci od przeznaczenia ksztaltowa¬ nego wyrobu. Produkt organiczny uzyty jako spo¬ iwo, w duzym stopniu ogranicza wymagane wlas¬ ciwosci fizyczne i chemiczne, jakim powinny od¬ powiadac wyroby grafitowe zwlaszcza takim, jak twardosc, wytrzymalosc na zgniatanie i scieranie oraz odpornosc na ogrzewanie.Stwierdzono, ze mozna uniknac tych niedogod¬ nosci przez zastosowanie jako spoiwa w formowa¬ nej mieszance grafitowej odpowiedniego zwiazku kompleksowego fosforanu glinu, zawierajacego chemicznie zwiazany zwiazek hydroksylowy oraz anion mocnego kwasu nieorganicznego, inny niz kwasu fosforowego lub aoiion kwasu karboksylo- wego oraz srodka dyspergujacego spoiwo.Sposób wedlug wynalazku polega na zmiesza¬ niu w proporcji wagowej na 100 czesci mieszanki 2 10—95 czesci grafitu, 0,5—-25 czesci, korzystnie 2—10 czesci spoiwa zawierajacego kompleksowy fosforan glinu, w którym wystepuje co najmniej jedna chemicznie zwiazana czasteczka zwiazku hy- s droksylowego o ogólnym wzorze ROH, w którym R oznacza grupe ergamcEna, korzystnie grupe al¬ kilowa o 1 — 4 atomach wegla lub atom wodoru i chemicznie zwiazany anion mocnego kwasu nie¬ organicznego innego niz kwas fosforowy lub anion io kwasu karboksylowego, 1 — 50 czesci srodka dys¬ pergujacego spoiwo i 0,1 — 10 czesci innych do¬ datków, w zaleznosci od potrzeb, nastepnie ufor¬ mowaniu wyrobu i ogrzewaniu w temperaturze 80 — 1200°C. 15 Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac wyroby, dla których takie cechy jak twardnienie mieszanki, przyczepnosc jej do srodowiska, wytrzy¬ malosc mechaniczna i odpornosc termiczna majsj zasadnicze znaczenie. Sposób ten moze byc stose- 20 wany do wytwarzania specjalnych srodków wia¬ zacych, np. do wyrobów ceramicznych, oraz do wytwarzania scian lub wykladzin piecowych, od¬ pornych na dzialanie wysokiej temperatury.Sposród róznych wyrobów grafitowych wytwa- 25 rzanych sposobem wedlug wynalazku wymienia sie elektrody, takie jak elektrody do pieców elek¬ trycznych, np. do wytopu stali, anody do elektro- lizerów, np. przeponowych do wytwarzania chloru, rteciowych, chloranowych, do elektrolizy stopio- 30 nych soli, w procesach wytwarzania metali alka- 816743 816T4 4 licznych, wapnia, magnezu, styki szczotkowe wir¬ ników elektrycznych i pradnic, lozyska tulejowe, oporowe, pierscienie uszczelniajace, anody lamp elektronowych i lamp jarzeniowych, moderatory reaktorów jadrowych, reflektory i kolumny ter¬ miczne, dysze silników rakietowych, brzechwy po¬ cisków rakietowych, elektrody luków weglowych, formy odlewnicze, matryce, urzadzenia palenisko¬ we pieców, tygle piecowe, wykladziny piecowe, wymienniki ciepla, przepony, przewody, glowice, dysze, przewody grzejne scian oraz inne przewody ilp, do podzienfliego lub powierzchniowego ogrze¬ wania ^óg, bieznf, boisk, a takze do wytwarzania wlókien. * SHlad mieszanki do formowania mozna zmieniac w szerokich granicach, zas ilosc uzytych skladni¬ ków ustala sle W zaleznosci od celu jej zastosowa¬ nia, przy czym stosunek wagowy grafitu do spo¬ iwa wynosi jak 20 — 1:1.W sposobie wg wynalazku mozna stosowac róz¬ nego typu grafit w zaleznosci od potrzeb, np. koks spieczony, elektrografit, wegiel impregnowany, grafit impregnowany, elektrodowy, nukleonowy, nieoczyszczony i oczyszczony termicznie lub che¬ micznie, a takze grafit z rozkladu termicznego oraz grafit porowaty.W sposobie wedlug wynalazku jako spoiwo sto¬ suje sie kompleksowy fosforan glinu zawierajacy chemicznie zwiazany zwiazek wodorotlenowy o wzorze ROH, w którym R oznacza weglowodoro¬ wa grupe alifatyczna ewentualnie podstawiona je¬ dnym lub kilkoma podstawnikami, np. grupa ami¬ nowa, fenylowa, wodorotlenowa, karboksylowa lub alkoksylowa. Sposród zwiazków okreslonych wyzej korzystnymi sa zwiazki zawierajace jako zwiazek wodorotlenowy alkohol niepodstawiony, poniewaz kompleksy fosforanowe zawierajace takie zwiazki wodorotlenowe latwiej jest Wyodrebnic w postaci stalej i z wieksza wydajnoscia. Stwierdzono, ze szczególnie odpowiednie sa kompleksy fosforanowe zawierajace chemicznie zwiazany alkohol alifatycz¬ ny o ' 1 "—' 4 atomach wegla, np. metanol, etanol, n-propanol lub izopropanolj a zwlaszcza etanol.- W kompleksie fosforanowym stosunek ilosciowy gramoatomów glinu do gramoatomów fosforu mo¬ ze wahac sie w szerokich granicach, np. w zakre¬ sie od 1:2 do 2:1, zazwyczaj powyzej 1:1, korzyst¬ nie zasadniczo 1:1.Kompleksy fosforanowe moga byc monomerami lub polimerami, przy czym monomery lub powta¬ rzajace sie jednostki polimerycznych kompleksów fosforanowych moga zawierac 1 — 5 czasteczek zwiazku wodorotlenowego, najczesciej 4 czasteczki.W niektórych przypadkach w kompleksowym zwiazku fosforanowym moga wystepowac czastecz¬ ki róznych zwiazków wodorotlenowych, np. zarów¬ no wody chemicznie zwiazanej, jak i chemicznie zwiazanego wodorotlenowego zwiazku organiczne¬ go, przy czym ogólna ilosc tych czasteczek wynosi 2 — 5, Szczególnie korzystnymi kompleksami fosforano¬ wymi glinu sa -zwiazki okreslone wyzej, w których wystepuje jako ^rupa aftioiioWa, chlorowiec, taki jak brom; j©d, korzystnie chlor. Proporcja gramoa1 atomów glinu do gramoatomów chlorowca korzyst¬ nie wynosi 1:1. Sposób wytwarzania tych zwiaz¬ ków opisano w dalszej czesci opisu. Równiez od¬ powiednimi sa kompleksy fosforanowe glinu zawierajace inny anion niz chlorowiec. Jako przy- 5 klad innej grupy anionowej niz chlorowcowa wy¬ mienia sie grupe siarczynowa, octanowa, benzoesa- nowa, nadchloranowa, korzystnie azotanowa.Jako przyklad korzystnego kompleksowego fos¬ foranu glinu wymienia sie zwiazek zawierajacy io chlor i etanol o wzorze empirycznym A1PC1H52C808, zawierajacy 4 chemicznie zwiazane czasteczki eta¬ nolu. Zwiazek ten okreslono na podstawie analiz jako etanolan glinochlorofosforanu i w celu uprosz¬ czenia nazwano go w dalszej czesci opisu jako 15 ACPE.Sposób jego wytwarzania podano w czesci przy¬ kladowej opisu. Równiez korzystnym zwiazkiem kompleksowym fosforanu glinu jest kompleksowy fosforan glinu zawierajacy wode i chlor, o wzorze 20 AlPClHn09. Zwiazek ten okreslono jako pieciowo- dzian glinochlorofosforanu i w dalszej czesci opi¬ su nazwano go w celu uproszczenia jako ACPH.Takze korzystnym jest kompleks zawierajacy brom i alkohol etylowy, o wzorze empirycznym 25 AlPBrHjjsCgOg, okreslony na podstawie analiz jako etanolan glinobromofosforanu; w dalszej czesci opisu zwiazek ten jest nazwany jako ABPE. Oczy¬ wiscie powyzsze oznaczenia nie okreslaja budowy tych zwiazków, która nie jest calkowicie wyjas- 30 niona; przypuszcza sie, ze w czasteczce zwiazku kompleksowego moze równiez wystepowac zwiaza¬ nie chemiczne grupy —OR, a nie tylko pelnej cza¬ steczki zwiazku wodorotlenowego.Szczególnie korzystnym kompleksowym glino- 35 chlorowcofosforanem zawierajacym wode chemicz¬ nie zwiazana jest zwiazek otrzymany przez podda¬ nie reakcji wódziami ortofosforanu glinu z gazem zawierajacym chlorowcowodór i/lub chlorowiec w postaci gazowej. Jezeli do reakcji stosuje sie 40 chlorowodór i A1PÓ4 . 3H20 otrzymuje sie zwiazek zawierajacy 3 chemicznie zwiazane czasteczki wo¬ dy, o wzorze empirycznym A1PC1H707.Jezeli zachodzi koniecznosc uzycia do mieszanki samego fosforanu glinu, na ogól korzystnie stosuje 45 sie ortofosforan glinu (A1P04) lub jego wodzian.Fosforan glinu moze byc wprowadzony do mieszan¬ ki sam jako taki lub moze byc wytworzony in situ, np. przez rozpuszczenie lub zdyspergowanie w kwa¬ sie ortofosforowym glinu lub odpowiedniego zwia- 50 zku glinu, np. tlenku albo wodorotlenku glinu lub soli glinowej lotnego kwasu, takiej jak azotan, chlorek, tlenochlorek lub chlorowodorotlenek glinu.Kwas ortofosforowy moze byc równiez mieszany z lotnym kwasem, zwlaszcza przy uzyciu glinu lub 55 zwiazku glinu innego niz sól z lotnym kwasem.Przy stosowaniu kwasu fosforowego ma istotne znaczenie, aby kwas fosforowy nie byl uzyty w nadmiarze, to jest aby stosunek Al : P nie byl mniejszy niz 1:1. 60 Jako srodek dyspergujacy w mieszance grafito¬ wej korzystnie stosuje sie rozpuszczalnik spoiwa, przy czym spoiwo moze byc zdyspergowane w tym rozpuszczalniku, np. w postaci zawiesiny,1 zolu lub 'Zelu. :.¦',-,¦'—¦.;¦¦.¦ '..'¦" .:'"¦ 65 Korzystnymi rozpuszczalnikami sa jeden lub kil-5 81 674 6 ka rozpuszczalników* polarnych, takich jak meta¬ nol, etanol, izopropanol, butanol, eter jednoetylowy glikolu etylenowego, woda lub niieszanina chloro¬ formu z metanolem.Srodek dyspergujacy nie moze spowodowac w fosforanie glmu obnizenia proporcji Al : P poni¬ zej Irl i z tego wzgledu przy uzyciu ortofosforanu glinu (A1P04) korzystnie jest rozpuscic fosforan W kwasie rozcienczonym woda, niezbyt trudnym do usuniecia przez odparowanie, zwlaszcza w kwa¬ sie nieorganicznym, takim jak kwas solny, azoto¬ wy lub siarkowy.Kwas fosforowy zazwyczaj stosowany do roz¬ puszczania glinu w znanych mieszankach do for¬ mowania nie moze byc uzyty poniewaz zmienil¬ by proporcje Al : P. Z rozpuszczalników organicz¬ nych szczególnie korzystnymi sa alkohole o 1—5 atomach wegla.Mieszanki grafitowe w sposobie wedlug wynalaz¬ ku moga oprócz fosforanu glinu lub kompleksowe¬ go fosforanu glinu dodatkowo zawierac inne spo¬ iwa* np. krzemiany, takie jak krzemian etylu lub izopropylu, krzemiany aminoalkilowe, np. ortojed- noetanoloaihinowy, krzemiany metali alkalicznych, np. krzemian sodu i/lub potasu, zole krzemionko¬ we, tlenochlorki metali, takie jak tlenochlorek gli¬ nu, mieszaniny gipsu i krzemionki oraz cementy, takie jak cement glinowy lub portlandzki.Mieszanki grafitowe moga zawierac rózne do¬ datki, np. srodki powierzchniowo-czynne w ilosci 0,1 — 2°/a wagowych mieszanki, W wielu przypad¬ kach do mieszanek grafitowych wedlug wynalazku wprowadza sie ognioodporne i/lub ceramiczne ma¬ terialy szczególnie do wytwarzania ognioodpornych przedmiotów, np. metalurgicznych tygli, glowic i dysz.Jako odpowiednie materialy ognioodporne i ce¬ ramiczne wymienia sie koks, krzemionke, tlenek glinu, np. korund, boksyt, tlenki magnezu, wapnia, cynku i cyny, magnezyt, kruszywo magnezochro- mowe, krzemian cyrkonu, tlenek cyrkonu, cyrkon, krzemian glinu, taki jak sylimanit, andaluzyt, cy* janit, nullit i malachit, porcelane i kaolin, wegliki, np. weglik krzemu i wolframu, azotki, np. azotek krzemu i boru, bor, azbest, tlenek zelaza* tlenek chromu, chromit, mike, jak równiez fosforan glinu jako dodatkowy skladnik. Dodatki te stosuje sie w proporcji 5 —1:1 —10 w stosunku do grafitu.Mieszanki grafitowe wedlug wynalazku moga równiez zawierac metale zwlaszcza do wykonywa¬ nia przedmiotów dla celów elektrycznych, np. pier¬ scieni slizgowych. Odpowiednim metalem jest miedz, olów, cyna, cynk, aluminium i srebro, w proporcji wagowej do grafitu 10-^1:1^ 10.Równiez jako dodatki moga byc stosowane rózne substancje zwiekszajace plastycznosc mieszanek, takie jak glinki, np. bentonit, a takze etery celulo-* zy, np. metyloceluloza, etyloceluloza, etylometylo- celuloza, hydroksyetylometyloceluloza oraz hydro- ksypropylometykeeluloza, w proporcji 0,4)1 — 5% wagowych mieszanki.Z innych dodatków wymienia sie np. male ilosci, w granicach 0,G1 — 5 °/« wagowych inhibitory ko¬ rozji, np. tlenek chromowy, pigmenty, srodki sta¬ bilizujace zawiesine i modyfikujace lepkosc, a tak¬ ze srodki spieniajace i porotwórcze w celu obnize¬ nia ciezaru ksztaltowanych wyrobów i nadania im struktury porowatej.Jako srodki spieniajace mozna stosowac rózne 5 srodki powierzchniowo-czynne typu kationowych* anionowych lub niejonowyeh detergentów, znanych pod nazwa „Aphrosol", „Komet-Exfcrakt", „Stha- mex" i „Gloauet" oraz wysoko fluorowane srodki powierzchniowo-czynne.Jako srodki spieniajace moga byc stosowane zwykle porofory, takie jak fluoropochodne weglo¬ wodorów i inne lotne zwiazki organiczne, a takze substancje nieorganiczne, takie jak szescaofluorek siarki, dwutlenek wegla, argon lub azot.Srodki spieniajace moga byc wytwarzane in si¬ tu, np. gdy spoiwo ma odczyn kwasowy, co moze byc w przypadku stosowania kompleksowych fos-*- foranów. Przez wprowadzenie do takiej mieszanki substancji zasadowej, np. weglanu magnezu, zwia¬ zek zasadowy w srodowisku srodka dyspergujace¬ go bedzie reagowal z wydzieleniem dwutlenku we¬ gla, przy czym jezeli srodkiem dyspergujacym jest ciecz organiczna reakcje wytwarzania dwutlenku wegla nalezy odpowiednio regulowac.Na ogól uformowany przedmiot w stanie suro¬ wym poddaje sie najpierw suszeniu, np. w tem¬ peraturze 80 — 250°C, a nastepnie przenosi do pie¬ ca o wyzszej temperaturze w celu wypalania. W niektórych przypadkach, zwlaszcza przy wypalaniu w wysokich temperaturach, moze zachodzic ko¬ niecznosc stosowania obojetnej atmosfery, np. azo¬ tu lub argonu.Wyroby mozna formowac przez wytlaczanie, prasowanie lub odlewanie, np. pod cisnieniem lub z wstrzasaniem stosujac mieszanke wedlug wy¬ nalazku korzystnie w postaci pasty. Gestosc oraz wytrzymalosc wytworzonych przedmiotów ha ogól zalezy od cisnienia podczas formowania, które moze byc stosowane w szerokich granicach, np. 14 — 1575 kG/cm2, a takze od temperatury wypala¬ nia.Jezeli formowanym wyrobem jest wlókno, wów¬ czas korzystnie stosuje sie stezona zawiesine cza¬ stek grafitu w srodowisku bezwodnym liniowego polimeru organicznego, zawierajacego jako roz¬ puszczalnik alkohol, glikol lub chlorowcowany we¬ glowodór lub ich mieszanine, np. metanolu i chlo¬ roformu. Mozna równiez stosowac wysokowrzace rozpuszczalniki w celu ulatwienia zachowania plas¬ tycznosci wlókna podczas jego rozciagania, przy czym odpowiednim do tego celu rozpuszczalnikiem jest metyloceluloza. Jako przyklad polimefu orga¬ nicznego wymienia sie poliwinylobutyral, goliwir#- loformal oraz etery celulozy, np. hydroksypaftCylo- celuloza. Spoiwo, np. ACPE, wprowadza sie do za¬ wiesiny w ilosci odpowiedniej do wytworzenia pasty, przy czym polimer na ogól stosuje sie w ilosci 04 — 10*/o wagowych w stosunku do wytwo¬ rzonej pasty. Otrzymana paste wytlacza sie w od¬ powiednich warunkach przez dysze przedzalnicza i zazwyczaj poddaje orientowaniu przez rozciaga¬ nie w bezwodnej atmosferze p&wietrza lub azotu razem z rozpuszczalnikiem polimeru.W sposobie wedlug wynalazku mozna mieszanke grafitowa przed jej formowaniem przechowywac 15 20 25 30 35 40 45 90 95 to7 81674 8 w postaci suchego proszku! stosowania po uprzed¬ nim zdyspergowattiti Jej w Gródku dyspergujacym.Jak opisano wyzej korzystnymi kompleksami fosforanowymi glintf sa zwiazki ófcreSiónfc s^pmbo- lami ACPE i ACPH. Zwiazki te w stanie * suchym sa trwale na powietrzu i przed uzyciem ich w spo¬ sobie wedlug wynalazku miesza sie z odpowiednim srodkiem dyspergujacym.Wynalazek objasniaja nizej podane przyklady, w których czesci i procenty oznaczaja czesci wa¬ gowe. Stosowane w przykladach zwiazki ACPE i' ACPH stanowia jak okreslono wyzej komplek¬ sy fosforanowe glinu zawierajace w czasteczce atom chloru. Zwiazki te wytwarza sie w nastepu¬ jacy sposób.Wytworzenie kompleksowego fosforanu glinu, ACPE.W 300 ml etanolu mocy 95° rozpuszczono 40 % bezwodnego chlorku glinowego, po czym do roz¬ tworu oziebionego do temperatury 0°C, mieszajac wkroplono w atmosferze suchego azotu 18,6 ml 88°/o kwasu ortofosforowego. Wytracony osad odsaczo¬ no, nastepnie przemyto etanolem i wysuszono w temperaturze 0°C pod zmniejszonym cisnieniem.Otrzymano 70 g produktu o wzorze empirycznym A1PC1H25C808.Wytworzenie kompleksowego fosforanu glinu, ACPH.Do 40 ml wody destylowanej dodano powoli 15,2 g bezwodnego chlorku glinowego, po czym do otrzymanego roztworu, ochlodzonego do tempera¬ tury pokojowej, dodano 7,4 ml 88% kwasu orto¬ fosforowego, nastepnie roztwór zatezono przez ogrzewanie do objetosci okolo 20 ml. Otrzymano gesta, zólto-brazowa ciecz, która po kilku dniach wykrystalizowala. Wytracone krysztaly odsaczono, przemyto etanolem i wysuszono w eksykatorze.Analiza chemiczna wykazala sklad w proporcji wa¬ gowej: 10;6*/o Al, 14,5«/o Cl, 12,4«/o P i 40,1% H20, co odpowiada wzorowi empirycznemu A1PC1HU09.Przyklad I. Wytworzono mieszanine synte¬ tycznego grafitu przez zmieszanie w proporcji wa¬ gowej 10 : 20 : 70 poszczególnych typów grafitu oznaczonych odpowiednio symbolami OG1, — 200 i 22A, pochodzacych z Pitch Marketing Company Limited, po czym 15 g otrzymanego grafitu zmie¬ szano z 2,5 g ACPE i 1 ml wody. Otrzymana mie¬ szanke umieszczono w formie ze stali nierdzewnej i sprasowano pod cisnieniem 24,5 kG/cmf. Klocek po wyjeciu z formy wysuszono w temperaturze 140°C w ciagu 1 godziny, po czym wypalono w temperaturze 300°C w ciagu 1 godziny. Wytrzyma¬ losc na zgniatanie otrzymanego klocka wynosila 42 kG/cm2, a gestosc wzgledna 1,40.Przyklad II. Do 15 g mieszaniny syntetycz¬ nego grafitu, otrzymanego w sposób jak opisano w przykladzie I, dodano 2 g ACPH i 1 ml wody.Po dokladnym wymieszaniu, mieszanke umieszczo¬ no w formie ze stali nierdzewnej i sprasowano pod cisnieniem 24,5 kG/cm*. Klocek po wyjeciu z for¬ my wysuszono w 0 temperaturze 140°C w ciagu 1 godziny, po czym wypalono w temperaturze 300°C w ciagu 1 godziny. Wytrzymalosc na zgniatanie otrzymanego klocka wynosila 40 kG/cm2, a gestosc wzgledna 1,44.Przyklad III. Mieszanine 14 g malachitu skladajaca sie z 45 czesci czastek o wymiarze 3,2 -^ 6£: infn, 10 czesci czastek o wymiarze 0,25—0,5 mm oraz 10 czesci czastek ponizej 0,075 mm s zmieszano z 6 g mieszaniny syntetycznego grafitu o skladzie jak opisano w przykladzie I, a nastep¬ nie z 2 g ACPH i 1 g wody. Otrzymana mieszani¬ ne umieszczono w formie ze stali 'nierdzewnej i sprasowano pod cisnieniem 49 kG/cm2. Klocek po wyjeciu z formy wysuszono w temperaturze 140°C w ciagu 1 godziny, po czym wypalono w tempera¬ turze 500°C w ciagu 1 godziny. Wytrzymalosc na zgniatanie otrzymanego klocka wynosila 98 kG/cm2, a gestosc wzgledna 1,85.Przyklad IV. Do 14 g mieszaniny malachitu o skladzie jak opisano w przykladzie III i 6 g mieszaniny syntetycznego grafitu o skladzie jak opisano w przykladzie I, dodano 2 g ACPE i 1,5 g wody, po czym dokladnie wymieszano. Otrzymana mieszanke umieszczono w formie ze stali nie¬ rdzewnej i sprasowano pod cisnieniem 49 kG/cms.Klocek po wyjeciu z formy wysuszono w tempe¬ raturze 140°C w ciagu 1 godziny, po czym wypala¬ no w temperaturze 500°C. Wytrzymalosc na zgnia¬ tanie wynosila 44 kG/cm2, a gestosc wzgledna 1,79.Korzysci stosowania mieszanek wedlug wynalaz¬ ku do wytwarzania wyrobów grafitowych wynika¬ ja z faktu, ze proces formowania przebiega szybko i latwo w stosunkowo niskiej temperaturze, a spo¬ iwo wchodzace w sklad mieszanki grafitowej za¬ bezpiecza grafit przed utlenianiem, co umozliwia stosowanie wytwarzanych wyrobów w wysokiej temperaturze. PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów grafitowych na drodze formowania mieszanki zawierajacej grafit i spoiwo, a nastepnie: ogrzewania uformowanego wyrobu w celu zwiazania grafitu, znamienny tym, ze miesza sie w proporcji wagowej na 100 czesci mieszanki 10 — 95 czesci grafitu, 0,5 — 25 czesci, korzystnie 2 — 10 czesci spoiwa zawierajacego kompleksowy fosforan glinu, w którym wystepuje co najmniej jedna chemicznie zwiazana czasteczka zwiazku hydroksylowego o ogólnym wzorze ROH, w którym R oznacza grupe organiczna, korzystnie grupe alkilowa o 1 — 4 atomach wegla lub atom wodoru i chemicznie zwiazany anion mocnego kwasu nieorganicznego, innego niz kwas fosforo¬ wy lub anion kwasu karboksylowego, 1 — 50 cze¬ sci srodka dyspergujacego spoiwo i 0,1 — 10 czesci innych dodatków, w zaleznosci od potrzeb, takich jak srodki powierzchniowo-czynne, materialy ognio¬ odporne i ceramiczne, sproszkowane metale, srod¬ ki spieniajace, nastepnie mieszanine formuje sie i ogrzewa w temperaturze 80 — 1200°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanke zawierajaca grafit w propor¬ cji wagowej do spoiwa jak 20 — 1 : 1.
3. Sposób wedlug zastrz- 1, znamienny tym, ze stosuje sie kompleksowy fosforan glinu, w którym chemicznie zwiazanym zwiazkiem hydroksylowym jest etanol. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 81674 10
4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie kompleksowy fosforan glinu, w którym stosunek liczbowy gramoatomów glinu do gramoatomów fosforu wynosi oo najmniej 1:1, korzystnie zasadniczo 1:1.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, ze stosuje sie kompleksowy fosfo¬ ran glinu, w którym chemicznie zwiazana grupa amonowa jest grupa chlorowcowa, korzystnie chlor.
6. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, ze stosuje sie kompleksowy fosfo¬ ran glinu, w którym chemicznie zwiazana grupa anionowa jest grupa siarczanowa, octanowa, ben- zoesonowa, madchloranowa, korzystnie azotanowa.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze jako kompleksowy fosforan glinu stosuje sie zwiazek o wzorze empirycznym A1PC1H25C8Q8, zawierajacy 4 chemicznie zwiazane czasteczki eta¬ nolu.
8. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze jako kompleksowy fosforan glinu stosuje sie zwiazek o wzorze empirycznym AlPClHn09, za¬ wierajacy 5 chemicznie zwiazanych czasteczek wo¬ dy. 5
9. Sposób wedlug zastrz. 1 ialbo 5, znamienny tym, ze jako kompleksowy fosforan glinu stosuje sie zwiazek o wzorze empirycznym A1PC1H707, za¬ wierajacy 3 chemicznie zwiazane czasteczki wody.
10. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5 albo 6 albo 7 albo 8 albo 9, znamienny tym, ze jako srodek dyspergujacy w mieszance grafito¬ wej stosuje sie (rozpuszczalnik spoiwa.
11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik stosuje sie metanol, etanol, izopropanol, butanol, eter jednoetylowy glikolu etylenowy, wode lub mieszanine chloroformu z me¬ tanolem.
12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanke formuje sie przez wytlaczanie, prasowa¬ nie lub odlewanie. 15 PL PL
PL1971151849A 1970-12-11 1971-11-30 PL81674B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5903970A GB1365287A (en) 1970-12-11 1970-12-11 Graphite compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81674B1 true PL81674B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=10482938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971151849A PL81674B1 (pl) 1970-12-11 1971-11-30

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3804648A (pl)
AU (1) AU456886B2 (pl)
BE (1) BE776631A (pl)
CA (1) CA969977A (pl)
DE (1) DE2161468A1 (pl)
FR (1) FR2117639A5 (pl)
GB (1) GB1365287A (pl)
IT (1) IT954200B (pl)
LU (1) LU64441A1 (pl)
NL (1) NL7116931A (pl)
PL (1) PL81674B1 (pl)
SU (1) SU431664A3 (pl)
ZA (1) ZA717844B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3950177A (en) * 1970-03-16 1976-04-13 Imperial Chemical Industries Limited Refractory compositions
GB1436179A (en) * 1973-07-17 1976-05-19 Ici Ltd Aluminium phosphate refractory binder
GB1437808A (en) * 1973-09-28 1976-06-03 Ici Ltd Refractory binder
GB1426459A (en) * 1973-12-03 1976-02-25 Ici Ltd Binder for refractory aggregate
JPS583998B2 (ja) * 1975-02-15 1983-01-24 ニホンルツボ カブシキガイシヤ フテイケイタイカザイ
US4147823A (en) * 1975-03-06 1979-04-03 General Electric Company Lamp glass envelope containing marking thereon
JPS5817145B2 (ja) * 1978-12-05 1983-04-05 品川白煉瓦株式会社 黒鉛質耐火物
US5620645A (en) * 1994-10-13 1997-04-15 Caterpillar Inc. Process for forming high temperature resistant elements
US5863481A (en) * 1997-10-23 1999-01-26 Caterpillar Inc. Process for forming a high temperature resistant, flexible, pliable elements curable by false-melt technique
KR100595011B1 (ko) * 2004-08-07 2006-06-30 주식회사 위쉬윈 다공성 세라믹스 발열체 및 그 제조방법
DE102011081847A1 (de) * 2011-08-31 2013-02-28 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen von Feuerfestkeramiken für Gasturbinenanlagen
US9499878B2 (en) * 2014-05-29 2016-11-22 Pierre Vayda Composite briquette for steelmaking or ironmaking furnace charge
US11719114B2 (en) * 2018-09-19 2023-08-08 Raytheon Technologies Corporation Low friction carbon—carbon seal assembly
US11193384B2 (en) * 2018-09-19 2021-12-07 Raytheon Technologies Corporation Low friction, wear resistant dry face carbon seal—seal seat assembly
US11560808B2 (en) * 2018-09-19 2023-01-24 Raytheon Technologies Corporation Seal assembly for gas turbine engine
US11892250B2 (en) * 2021-05-14 2024-02-06 Rtx Corporation Heat exchanger tube support
US11859910B2 (en) 2021-05-14 2024-01-02 Rtx Corporation Heat exchanger tube support
CN115613025A (zh) * 2022-10-28 2023-01-17 江苏胜达科技有限公司 胎圈钢丝高效无酸预处理工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2685539A (en) * 1951-12-21 1954-08-03 Great Lakes Carbon Corp Refractory carbon and method of producing the same
US2906632A (en) * 1957-09-10 1959-09-29 Union Carbide Corp Oxidation resistant articles
US3342627A (en) * 1964-05-05 1967-09-19 Pure Carbon Company Inc Method for impregnating graphite bodies and the article produced therefrom
US3303031A (en) * 1965-12-09 1967-02-07 Union Carbide Corp Carbonaceous ramming paste

Also Published As

Publication number Publication date
BE776631A (fr) 1972-06-13
FR2117639A5 (pl) 1972-07-21
ZA717844B (en) 1972-08-30
CA969977A (en) 1975-06-24
SU431664A3 (pl) 1974-06-05
LU64441A1 (pl) 1973-01-22
DE2161468A1 (de) 1972-08-10
GB1365287A (en) 1974-08-29
IT954200B (it) 1973-08-30
AU456886B2 (en) 1975-01-16
NL7116931A (pl) 1972-06-13
AU3626171A (en) 1973-06-07
US3804648A (en) 1974-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81674B1 (pl)
US3899342A (en) Complex phosphates
US3966482A (en) Refractory binder
JP7414528B2 (ja) 耐火物産業用の断熱材料または断熱製品を製造するための方法、対応する断熱材料および製品、ならびに使用
US3758317A (en) Monolithic inorganic structures
US5194407A (en) Molten metal-resistant ceramic fiber-containing composition
CN103819203A (zh) 莫来石高强耐火浇注料
JP5509016B2 (ja) 軽量断熱キャスタブル
US3910798A (en) Moulding process
CN111362677B (zh) 一种环保无铬透气砖及其制备方法
US3950177A (en) Refractory compositions
JP2008247720A (ja) 不定形耐火物成形材料および不定形耐火物成形体
JP7034981B2 (ja) 断熱材及びその製造方法、並びに組成物
JPS6341865B2 (pl)
US3994739A (en) Refractory composition with a binder and a bloating inhibitor
JPS6128624B2 (pl)
JP6865407B2 (ja) 無機コロイド含有液、無機繊維成型体用組成液及び無機繊維成型体
CN115678323B (zh) 一种隔热型水基涂料及其制备和使用方法
IL36333A (en) Refractory compositions
RU1807027C (ru) Способ получени алюмофосфатного св зующего
CN118290132A (zh) 一种基于氧化铝和矾土骨料的耐火陶瓷的制备方法
US3846145A (en) Refractory articles for metal pouring tubes and the like
JPH0542394B2 (pl)
AT306618B (de) Feuerfeste Mischung
JP2942090B2 (ja) 高膨張性れんが築造用可縮性モルタル