Urzadzenie do skladania wyrobów wlókienniczych w kierunku poprzecznym Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skladania wyrobów wlókienniczych w kierunku poprzecznym, za pomoca którego moga byc prze¬ noszone wyroby wlókiennicze, po uprzednim ich zlozeniu w kierunku wzdluznym, na urzadzenie 5 skladajace towar w kierunku krzyzowym. Skla¬ danie jest takze mozliwe do przeprowadzenia w przypadku, kiedy skladane wyroby wlókiennicze maja rózna dlugosc i grubosc oraz rózna jakosc i rodzaj materialu, przy czym skladanie jest moz- 10 liwTe do przeprowadzenia na Okreslony uprzednio wymiar i bez wzgledu na jakosc wyrobu, przy zastosowaniu dowolnej liczby skladan.Znane sa tego rodzaju urzadzenia skladajace wyroby wlókiennicze, które moga przeprowadzac 15 skladanie nie tylko w kierunku wzdluznym, lecz takze w kierunku poprzecznym. Te znane urza¬ dzenia zlozone sa z jednostek skladajacych w kie¬ runku wzdluznym i skladajacych w kierunku po¬ przecznym, przy czym wyroby wlókiennicze zlo- 20 zone w kierunku wzdluznym musza byc przeno¬ szone na jednostke skladajaca w kierunku po¬ przecznym.Zadna ze znanych konstrukcji nie nadaje sie jednak do przenoszenia wyrobu wlókienniczego 29 z maszyny posiadajacej odmienna lub taka sama konstrukcje.Wyrób wlókienniczy nie moze byc naniesiony na tasme zasilacza jednostki maszynowej w ten sposób, aby przylegal on do tej tasmy swym przed- 30 nim prawym obrzezem oraz aiby pozostal on bez zgniecenia i nie nastapiloby zagiecie zadnego na¬ roza wyrobu wlókienniczego. Wskutek tego nie moze byc przeprowadzone skladanie w kierunku poprzecznym o wymaganej jakosci.Przyczyna tej wady polega w szczególnosci na tym, ze w znanych konstrukcjach wyrób jest chwytany w czasie jego przenoszenia z jednego urzadzenia skladajacego na drugie urzadzenie skladajace nie tylko obustronnie, lecz takze nie¬ pewnie. Wskutek tego powstaje mozliwosc od¬ dzialywania na poszczególne czesci wyrobu skla¬ danego w kierunku wzdluznym sil dynamicznych i sil drgajacych. Powoduje to v opadanie czesci tasmy przenosnika, wynikajace 2 róznego ciezaru, z róznej twardosci i jakosci powierzchni wyrobów wlókienniczych oraz z róznej ich struktury lub predkosci przesuwu, co w konsekwencji dopro¬ wadza do zaginania brzegów skladanego wyrobu i do krzywego jego polozenia.W znanych tego rodzaju maszynach przestawia sie lub wylacza zasilacz maszyny przy przekla¬ daniu wyrobu z jednej maszyny skladajacej go w kierunku wzdluznym na maszyne skladajaca w kierunku poprzecznym, co uniemozliwia prace ciagla. Wskutek tego zwieksza sie równiez znacz¬ nie czas przelotu wyrobu przez maszyne sklada¬ jaca. Powstale wskutek tego obnizenie zdolnosci produkcyjnej nie moze byc wyeliminowane przez zwiekszenie predkosci maszyny, poniewaz zarówno 814403 czesci maszyny jak i ich lozyska wprawione nagle ze stanu spoczynku w duza predkosc i ponownie z duzej predkosci w stan spoczynku juz po krót¬ kim, czasie ulegaja zuzyciu lub uszkodzeniu.Znane sa równiez konstrukcje, w których do przekazywania wyrobu wlókienniczego na zasilacz maszyny skladajacej w kierunku poprzecznym sto¬ suje sie skomplikowane; urzadzenia. Urzadzenia te sa jednak kosztowne i uszkadzaja czesto towar oraz powoduja nieraz postoje.W znanych urzadzeniach przenoszenie wyrobu wlókienniczego z urzadzenia skladajacego w kie¬ runku wzdluznym na ufzadzenie skladajace w kie¬ runku poprzecznym nastepuje w tej samej plasz¬ czyznie, tak, ze skladanie wyrobów wlókienniczych odbywa sie tylko w dlugich okresach czasu.Przy pracy za pomoca, znanych maszyn w przy¬ padkach, kiedy doprowadza sie do urzadzenia dluz¬ sze niz oczekiwano sztuki nastepuje zmiecie i spietrzenie skladanego materialu, co moze spowo¬ dowac przymusowy postój maszyny, wzglednie jej pekniecie.Zadne ze znanych urzadzen nie nadaje sie jed¬ nak do skladania wyrobów wlókienniczych ponizej lub powyzej okreslonego wymiaru z uwzglednie¬ niem ich dlugosci i okreslonej masy koncowej.Nie moga byc równiez skladane wyroby o róznej grubosci, poniewaz w przypadku dostania sie ich pomiedzy skladajace elementy konstrukcyjne nie osiaga sie po zlozeniu zadowalajacej jakosci i za¬ danego^ ksztaltu wyrobu gotowego.W znanych maszynach nie moga byc w sposób pewny mocno przytrzymywane wyroby wlókien¬ nicze o wiekszej grubosci przez czesci konstruk¬ cyjne skladajace te wyroby, wskutek czego zlo¬ zone wyroby nie maja ksztaltu regularnego czwo¬ rokata, tylko maja inny nieregularny ksztalt.W znanych maszynach skladajacych nie jest w ogóle przewidziane urzadzenie odbiorcze lub urzadzenie do skladania zlozonego materialu wló¬ kienniczego. Wyrób wlókienniczy jest odbierany przez maszyne i jest ewentualnie przez nia skla¬ dany.W maszynach wyposazonych w urzadzenie od¬ biorcze proces odbioru jest tak przeprowadzany, ze Wyrób wlókienniczy porusza sie przy tym za¬ nim nie zostanie on przeniesiony wspr^yidl^t^e polozenie. v~; Wspólny blad urzadzen odbiorczych polega na tym, ze wyrób wlókienniczy spada w czasie od¬ bioru 'bez stosowania srodka eliminujacego lub regulujacego ruch tego wyrobu, najczesciej wzdluz toru lukowego, tak, ze bele nie znajduja sie po odbiorze i przed ich dalsza obróbka w idealnym, regularnym polozeniu.Celem wynalazku jest skonstruowanie maszyny do skladania w kierunku poprzecznym zlozonego juz w kierunku podluznym towaru, za pomoca której material wlókienniczy zlozony juz w kie¬ runku wzdluznym jest ukladany w stosy na za¬ silaczu maszyny skladajacej ten material,¦¦,w kie- 60 runku poprzecznym, a nastepnie material ten po jego zlozeniu jest ukladany na przenosniku tasmo¬ wym w stosy o odpowiedniej wysokosci.Cel ten osiagnieto zgodnie z wynalazkiem dzieki temu, ze na zasilaczu lub odkladaczu posiadajacym 65 440 ..t 4 :¦"¦ ¦¦.-. j .; -,-.., : skierowane w góre wybrzuszenie sa umieszczone wystajace naprzeciwko siobie z jego przegubów mocujacych pary listew wahliwych, obracajace sie jednoczesnie za pomoca ramion wokól swych prze¬ gubów i osadzone na tasmie zasilajacej lub wy¬ ladowczej, a do górnej powierzchni tych par listew, tasmy bez konca dociskaja ^wyrób wlókien¬ niczy, przechodzacy przez pare walców skladajaca ten wyrób i posiadajaca powierzchnie elastyczna oraz zmieniajaca samoczynnie wielkosc szczeliny przelotowej odpowiednio do grubosci materialu wlókienniczego, oraz dzieki temu, ze urzadzenie posiada jezyk do skladania, ustawiony samoczyn¬ nie w srodku szczeliny przelotowej, ^.znajdujacej sie pomiedzy walcami skladajacymi i ustalany obrotowo na koncu zewnetrznym ramienia przy¬ trzymujacego, obracajacego sie wokól trzpienia oraz jest wyposazone w czujnik ustalajacy wy¬ sokosc stosu skladanego wyrobu wlókienniczego oraz sterujacy rytmicznie ruchem tasmy wyladun¬ kowej i umieszczony na dolnym koncu ramienia obrotowego.Dalsza cecha charakterystyczna wynalazku po¬ lega na tym, ze ramiona par listew wahliwych sa polaczone sztywno z tymi listwami oraz ze urzadzenie posiada pret, laczacy konce ramion, zamocowane przegubowo do zewnetrznych ich kon¬ ców oraz jest wyposazone w jedno ramie, przy¬ legajace w dolnym polozeniu skrajnym do nasta¬ wianego zderzaka i obracajace na trzpieniu wsku¬ tek ciezaru wlasnego pare walców, skladajaca wy¬ rób Wlókienniczy i w górny zamocowany obro-. towo walec, a ponadto w dolny walec obracajacy sie wokól umocowanego na stale walu.Na dolnym i na górnym walcu skladajacym jest przewidziana elastyczna okladzina wyrównu¬ jaca nierównosci skladanych wyrobów wlókienni¬ czych.Urzadzenie jest wyposazone w mikroprzelacz- niki par przelaczników, sterujace skrecaniem ra¬ mienia nosnego, jezyka skladajacego w kierunku ruchu górnego odcinka tasmy zasilajacej, znajdu¬ jacej sie przed para walców skladajacych, oraz posiada z przodu pierwszy mikroprzelacznik do okreslania dlugosci wyrobu wlókienniczego i wy¬ miarów skladania oraz pierwszy mikroprzelacznik pary mikroprzelaczników, sterujacy -skladaniem na wiekszy wymiar "koncowy Ttazdej skladki wyrobu, a ponadto jest zaopatrzone w pierwszy mikroprze¬ lacznik pary mikroprzelaczników, sterujacy skla¬ daniem wyrdbu na krótszy wymiar koncowy i w drugi mikroprzelacznik pary mikroprzelaczników, sterujacy skladaniem wyrobu na dluzszy wymiar koncowy.Wynalazek ponadto charakteryzuje sie tym, ze przeciwramie jest zamocowane na takim samym trzpieniu jak ramie nosne jezyka skladajacego oraz posiada na swej górnej czesci konca zewne¬ trznego, odcinek lukowy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia,,konstrukcje maszyny, która naklada wypop wlókienniczy, zlozony przez maszyne skla¬ dajaca w kierunku wzdluznym, na zasilacz ma¬ szyny, skladajacej ten wyrób w kierunku poprzecz¬ nym, w widoku z boku, fig. 2 — maszyne skla-81440 6 dajaca w kierunku poprzecznym, w widoku z przo¬ du, a fig. 3 — tasme wyladunkowa, na której jest ukladany w stosy zlozony wyrób wlókienniczy, w widoku z boku.Wyrób wlókienniczy opuszczajacy urzadzenie 5 skladajace go w kierunku wzdluznym jest prze¬ kazywany na tasme bez konca 3, rozpieta pomie¬ dzy walcami 1 i 2, która przesuwa wyrób wló¬ kienniczy w kierunku strzalki 4. Tasma 3 sklada sie z wielu tasm, a odleglosc miedzy nimi jest 10 utrzymywana stale za pomoca wchodzacego po¬ miedzy nie grzebienia 5. Takie grzebienie sa prze¬ widziane przy wszystkich tasmach znajdujacych sie w maszynie.Jeden koniec tasmy bez konca 8, naprezonej i®. z kolei za pomoca walców 6 i 7 znajduje sie nad górnym odcinkiem tasmy 3. Pod tasme 8 sa prze¬ widziane listwy wahliwe 11 i 12, wychylane wokól przegubów 9 i 10 z ich polozenia przedstawionego na fig. 1, w skierowane w dól polozenie pionowe, 20 przy czym listwy te wystaja nad swe przeguby i sa w polozeniach przedstawionych na fig. 1 nie¬ co wybrzuszone w góre oraz maja jednakowa dlu¬ gosc.Prowadzenie wyrobu wlókienniczego, umieszczo- 25 nego na tasmie 3 przejmuje dolny odcinek tasmy 8, znajdujacy sie nad walcem 2, która dociska wyrób wlókienniczy do górnej powierzchni listew wahliwych 11 i 12 i prowadzi go dalej w kierunku strzalki4. 30 Do listew wahliwych 11 i 12 w ich przegubach 9 lub 10 sa zamocowane ramiona 13 lub 14, które sa polaczone sztywno z przynaleznymi do nich listwami wahliwymi 11 lub 12.. Konce ramion 13, 14 sa polaczone ze soba przegubowo za pomoca u preta 15, w jednym punkcie czesci konstrukcyjnej, skladajacej sie z ramion i z preta, na przyklad do konców ramienia 13 i preta 15 polaczonych ze soba przegubami jest jednoczesnie zamocowany przegubowo dalszy pret 16, który po zadzialaniu 40 pneumatycznego lub hydraulicznego tloka cylin¬ drowego porusza czesc konstrukcyjna, skladajaca sie z ramion i preta, w kierunku pokazanym strzalka.Pomiedzy walcami 6 i 7 i pomiedzy odcinkami 45 tasmy 8 przechodza ramiona mikroprzelaczników 17 i 18. Kiedy wyrób wlókienniczy przedostanie sie do mikroprzelacznika 17, to wówczas wskutek zadzialania mikroprzelacznika 17 pret 16 prze¬ kreca listwy wahliwe 11 i 12, znajdujace sie do- 50 tychczas w pionowym polozeniu w polozenie, przedstawione na fig. 1. Z chwila natomiast opu¬ szczenia mikroprzelacznika 17 przez tylny brzeg wyrobu wlókienniczego, mikroprzelacznik ten zwal¬ nia listwy 11 i 12 w ich polozenie pionowe i listwy 55 te pozwalaja wówczas na opadniecie lezacego na nich wyrobu wlókienniczego na poczatek zasilacza 19, który z kolei transportuje ten wyrób do urza¬ dzenia, skladajacego wyrób w kierunku poprzecz¬ nym. 60 Odleglosc pomiedzy przegubami pary listew wahliwych, skladajacej sie z listew 11 i 12, jest wieksza niz wymiar w tym samym kierunku wy¬ robu skladanego. Para listew wahliwych obraca sie tylko wtedy w jej polozenie pionowe, kiedy 65 wymiar mierzony w kierunku ruchu wyrobu wló¬ kienniczego poruszajacego sie nad ta para listew jest mniejszy niz odleglosc pomiedzy obydwoma mikroprzelacznikami 17, 18.Jezeli wymiar ten jest wiekszy niz odleglosc pomiedzy mikroprzelacznikami 17, 18, to wówczas wyrób wlókienniczy naciska mikroprzelacznik 18 dopóty, dopóki tylny brzeg wyrobu wlókienniczego nie opusci mikroprzelacznika 17. Wskutek tego mikroprzelacznik 17 moze nie udzielic impulsu do obrotu pary listew wahliwych w polozenie piono¬ we, co z kolei uniemozliwia poruszanie sie wyrobu wlókienniczego nad listwa i jego opadniecie do koryta zbiorczego 20. Takie towary nie podlegaja skladaniu w kierunku poprzecznym i sa z maszyny usuwane.Tasma zasilajaca 19 do skladania wyrobów w kierunku poprzecznym jest naprezona na walcach 21 i 22 i porusza sie w kierunku pokazanym strzalka 23. Górny odcinek tasmy zasilajacej '19 jest podparty przed jego ugieciem lub drganiami za pomoca plyty 24. Pomiedzy odcinkami tasmy zasilajacej wystaja z dolu w góre czujniki mikro¬ przelaczników 25, 26 i 27.W poblizu walca 22 tasmy zasilajacej 19 jest przewidziany walec 30, napedzajacy dolny koniec ramienia nosnego, obracajacego sie wokól trzpie¬ nia 28. a pod tym walcem 22 jest przewidziany drugi walec napedowy 32.Walec 10 i przynalezne do niego ramie nosne 29 obracaja sie w dól wokól trzpienia 28 wskutek ich ciezaru, a dolne polozenie skrajne tego obrotu jest ustalone za pomoca nastawnego zderzaka 33, pod¬ pierajacego ramie nosne 29.Górna warstwa walców 30 i 32 jest utworzona przez elastyczny, stosunkowo lekko dociskany i od- ksztalcalny material, np. przez tworzywo sztuczne o strukturze gabczastej.Pomiedzy i pod para walców skladajacych, któ¬ ra stanowi walec 22, a takze walce 30, 32, znaj¬ duje sie ramie nosne 35, obracajace sie wokól trzpienia 34, a na górnym, wolnym koncu tego ramienia znajduje sie zamocowany na nim jezyk skladajacy 36.Pret 37 zamocowany przegubowo do ramienia nosnego 35 porusza to ramie wskutek dzialania pneumatycznego cylindra tlokowego lub tym po¬ dobnego elementu.Na trzpieniu 34 jest zamocowane jednoczesnie obrotowo przeciwramie 38, na górnej czesci któ¬ rego jest wykonane zagiecie lukowe 39. Przeciw¬ ramie 38 jest odciagane stale przez sprezyne 40 w kierunku ramienia nosnego 35. Boczne polozenie krancowe przeciwramienia 38 jest okreslane przez zderzak 41.Pod i za para walców skladajacych 30 i 32 jest umieszczona zgieta plyta prowadzaca, której górna krawedz znajduje sie nad szczelina, przewidziana pomiedzy walcami, a dolna krawedz znajduje sie nad górnym odcinkiem tasmy przenosnika 45, u- mieszczonej na walcach 43 if 44.Tasma przenosnika 45 spelnia podobna funkcje jak tasma 3 i posiada podobny uklad, konstruk¬ cyjny, przedstawiony na fig. 1, z ta jednak róz¬ nica, ze para listew wahliwych, przewidziana za81 i urzadzaniem skladajacym wyroby wlókiennicze w kierunku poprzecznym, pozwala na spadanie wy¬ robu wlókienniczego, zlozonego takze w kierunku poprzecznym, na tasme wyladunkowa 46 oraz, ze przewidziany jest tu równiez organ ustalajacy wy¬ sokosc stosu wyrobu wlókienniczego, spadajacego na tasme wyladunkowa.Organ ten sklada sie z ramienia 48, obracajacego sie wokól trzpienia 47 oraz z umieszczonego na dolnym koncu tego ramienia elementu 49, Czulego na wysokosc stosu materialu wlókienniczego.Sztuka towaru, zlozona juz w kierunku wzdluz¬ nym i spadajaca na poczatek tasmy zasilajacej 19, nie pokrywa w momencie jej spadania mikroprze- lacznika wstecznego 25 pary przekazników i nie wywiera wskutek tego na niego zadnego docisku.Przelaczniki pary 26 mikroprzelaczników sluza przy skladaniu dluzszych wyrobów wlókienniczych na dluzszy wymiar koncowy, a mikroprzelaczniki pary 27 mikroprzelaczników sluza przy skladaniu krótszych wyrobów wlókienniczych na krótszy wy¬ miar koncowy do sterowania tym wymiarem. Para 25 mikroprzelaczników rozstrzyga, który z mikro¬ przelaczników 26 i 27 powinien sterowac ruchem skrecajacym ramienia nosnego 35. W przypadku wiekszego oddalenia mikroprzelaczników pary 25 miedzy soba, dziala przy dluzszych wyrobach wló¬ kienniczych para 25 mikroprzelaczników i para 26 mikroprzelaczników, a w przypadku krótszych wy¬ robów para 27 mikroprzelaczników.Wyrób wlókienniczy spadajacy na tasme zasila¬ jaca opuszcza walec 22, poruszajac sie w kierun¬ ku strzalki 23, a nastepnie porusza sie do przo¬ du swym zwisajacym brzegiem. Wyrób wlókien¬ niczy, którego krawedz przednia zwisa, przesuwa sie pomiedzy elementem lukowym 39 i jezykiem skladajacym 36, poniewaz ramie przytrzymujace znajduje sie w tym polozeniu wyrobu w swej skrajnej pozycji prawobocznej, a jezyk skladajacy znajduje sie w szczelinie, przewidzianej pomie¬ dzy walcami 30 i 32.Jezyk skladajacy nie dotyka teraz walców, po¬ niewaz skrajne jego polozenie jest tak usytuowa¬ ne, ze jego dolna powierzchnia moze byc oddzie¬ lona od walca 32 nad jego plaszczem przez prze¬ strzen posrednia.Jezyk skladajacy moze sie obracac w góre, przy czym przeciwramie 38 znajduje sie wówczas jednoczesnie w polozeniu przylegajacym do zde¬ rzaka 41, a krawedz jego elementu lukowego 39 nie osiaga teraz prostopadlej plaszczyzny stycznej walca 22.Jezeli tylna krawedz wyrobu wlókienniczego odsunie sie od czujnika mikroprzelacznika pary mikroprzelaczników, znajdujacej sie z tylu na tasmie zasilajacej 19, to wówczas mikroprzelacz- nik daje rozkaz skretu ramienia, przytrzymujaceT go 35 w tyl i ramie to dociska, wówczas wyrób wlókienniczy do elementu - lukowego 39 oraz dor ciska przeciwramie 38 wbrew dzialaniu sprezyny 40 W iakim zasiegu do* tylu, ze jezyk skladajacy 36^ chowa sie pod Walec 22. Nastepna czesc wyro¬ bu Wlókienniczego, poruszajacego sie na" tasmie z^najacej, tworzy wówczas opuszczajac Walec 440 22 luk pod wplywem swego wlasnego ciezaru, tak, ze wyrób ten ulega przed jezykiem sklada¬ jacym 36, zdwojeniu.- Jezeli tylna krawedz wyrobu wlókienniczego 5 opusci zestyk mikroprzelacznika, odpowiedniej pary mikroprzelaczników, umieszczony blizej Wal¬ ca 22 i przewidziany do sterowania, to wówczas jezyk skladajacy 36 wciska zdwojony wyrób wló¬ kienniczy pomiedzy walce 30 i 32. Grubosc wyro-' id bu wlókienniczego, wciskanego przez jezyk skla¬ dajacy 36 pomiedzy walce 30 i 32, napedzane z taka sama prekoscia obwodowa, jest wieksza niz szerokosc szczeliny, zawarta pomiedzy wal¬ cem obracajacym sie wokól walu 31 i niesionym 15 przez ramie przytrzymujace 29^ przylegajace do zderzaka 33. Wskutek tego wyrób wlókienniczy podnosi przy jego wejsciu pomiedzy walce 30, 32 walec 30. Walce 30, 32 obejmuja wyrób wló¬ kienniczy z obu stron z takim samym dociskiem *• i z takim samym wspólczynnikiem tarcia, a mia¬ nowicie wówczas, kiedy grubosc i powierzchnia wyrobu wlókienniczego sa nierówne. Wskutek opisanego zamocowania jezyka skladajacego 36 jezyk ten ustawia sie przy nacisku wyrobów 25 wlókienniczych o róznej grubosci pomiedzy wal¬ ce 30, 32, w srodku szczeliny, znajdujacej sie pomiedzy tymi walcami.Zlozony wyrób wlókienniczy przechodzi z wal¬ ców 30, 32 na wewnetrzna powierzchnie wygietej 30 plyty wychylnej 42, a stad wchodzi slizgowo na tasme przenosnika 45. Z tasmy przenosnika wy¬ rób ten przesuwa sie na górna powierzchnie wy¬ chylnej pary plyt, a z kolei stad na tasme wy¬ ladowcza 46 w sposób podany przy omawianiu » fig. 1.Wyrób wlókienniczy spada na tasme wyladow¬ cza 46 jeden na drugi i tworzy tu stosy. Do¬ puszczalna wysokosc stosów jest okreslana przez urzadzenie 47—49. Ramie 48 tego urzadzenia 40 obraca sie wokól swego trzpienia jednoczesnie z para listew wahliwych, tak, ze wychylajaca sie para plyt przy przechyle w dól wychodzi z prze¬ strzeni lezacej pod tymi plytami i przy obrocie w polozenie poziome wchodzi do przestrzeni, 6 znajdujacej sie pod jedna z plyt wychylnych, to jest tam, gdzie znajduje sie stos zlozonego juz wyrobu. W czasie tego obrotu zwrotnego czujnik 49 uderza o wyrób wlókienniczy, co oznacza, ze w stosie jest wystarczajaca ilosc zlozonego wy- 50 robu. Czujnik 49 daje wówczas do urzadzenia uruchamiajacego 46 rozkaz, który powoduje, ze wyrób wlókienniczy przesuwa sie w kierunku strzalki 50 o nieco wiekszy odcinek niz wynosi szerokosc stosu. Czujnik 51 sluzy do dawania 55 obslugujacemu maszyne sygnalu o tym, ze ze stosów znajdujacych sie na tasmie wyladowczej nalezy usunac z maszyny pierwszy stos.Urzadzenie wedlug wynalazku ma szereg, istot¬ nych zalet. Wyrób wlókienniczy jest nakladany &3 na tasme zasilajaca maszyny, skladajacej "go w^ kierunku poprzecznym W dokladnie' taJtim" sa- Triym polozeniu, w jakim zostal "on ; u^rzecuiib zlozony wzdluznie. Na maszynie moggj: bjfc** skla- dane dluzsze i' krótsze wyroby wlóMeinfnicze nit fcs dluzszy i krótszy wymiar koncowy. W ^przypiacP-81440 PL PL