Uprawniony z patentu: Xerox Corporation, Nowy Jork (Stany Zjednoczone Ameryki) Urzadzenie do zdejmowania arkuszy papieru ze swiatloczulej powierzchni bebna kserograficznego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zdejmowania arkuszy papieru ze swiatloczulej powierzchni bebna kserograficznego.W znanym kserografie, powierzchnia fotoprzewodzaca ladowana jest równomiernie a nastepnie naswietlana promieniami odzwierciedlajacymi kopiowany dokument. Pod wplywem swiatla, ladunki elektrostatyczne rozpraszane sa proporcjonalnie w wyniku czego na powierzchni swiatloczulej utworzony jest obraz utajony.Obraz ten wywolywany jest nastepnie przez nakladany na powierzchnie swiatloczula material wywolujacy w postaci przeciwnie naladowanych czasteczek toneru, który przywiera do tej powierzchni odpowiednio do jej naladowania. Wywolany w ten sposób obraz przenoszony jest nastepnie na arkusz papieru, a nastepnie ustalany w wyniku czego powstaje trwala kopia dokumentu reprodukowanego.Obraz wywolany przenoszony jest na arkusz papieru, który jest szeroko stosowany w kserografii jako dobry material izolacyjny. Arkusz tej jest nakladany na swiatloczula powierzchnie z wywolanym na niej obrazem a tylna strona tego arkusza ladowana jest ladunkami elektrycznymi. Powoduje to powstanie na tej stronie papieru ladunku wystarczajacego do elektrostatycznego przeciagniecia czesteczek toneru z powierzchni swiatloczulej na powierzchnie papieru. Jednakze podczas przenoszenia powstaja na oowierzchni papieru ladunki przeciwne do ladunków znajdujacych sie na powierzchniach naswietlonych bebna co powoduje mocne przywieranie tego arkusza do powierzchni bebna. Zdejmowanie wiec arkusza papieru wraz z wywolanym obrazem stanowi od dluzszego czasu znaczna trudnosc w technice kserograficznej.Znane jest urzadzenie do zdejmowania arkuszy papieru z ruchomej powierzchni swiatloczulej w automa¬ tycznych kserografach za pomoca powietrza. W znanym urzadzeniu dysza umieszczona jest zwykle w dolnej czesci ruchomego bebna. Arkusz papieru zdejmowany jest z powierzchni swiatloczulej przez wprowadzenie strumienia powietrza miedzy arkusz papieru a powierzchnie bebna, odrzucajac arkusz od tej powierzchni po wczesniejszym podniesieniu jego pierwszej czesci. Z powodu znacznej predkosci i duzej ilosci powietrza wymaganego do podnoszenia arkusza papieru, urzadzenie to jest bardzo halasliwe w dzialaniu, a wiec nieprak¬ tyczne. Ponadto, urzadzenie to powoduje zakurzanie calego kserografu, bowiem strumien powietrza porywa swobodne czasteczki toneru i roznosi je. Niekiedy czesci pracujace urzadzenia sa zanieczyszczone przez narastajace warstwy materialu wywolujacego.2 81340 Wiekszosc trudnosci wystepujacych przy stosowaniu znanych urzadzen do zdejmowania arkuszy papieru spowodowane bylo ty.n, ze najlepsze wyniki uzyskiwane sa gdy oddzialywuje sie na odwrotna powierzchnie swiatloczula. Jakkolwiek zdejmowanie takie jest najbardziej wydajne z punktu widzenia samej operacji, niekorzystne jest jednakie l praktycznego punktu widzienia poniewaz w kserografie umieszczenie urzadzenia do zdejmowania arkuszy papieru jest ograniczone. W bebnowym kserografie urzadzenie takie nie moze znajdowac sie pod bebnem i raczej powinno byc umieszczone ponad bebnem, gdyz w pierwszym przypadku komplikowalo¬ by to droge papieru i wymagaloby stosowania skomplikowanych zespolów dodatkowych. Zastosowany zostal wiec sposób zdejmowania arkuszy papieru za pomoca którego sily elektrostatyczne, przywierajace arkusz papieru do powierzchni bebna sa eliminowane lub neutralizowane przez poddawanie papieru dodatkowemu wyladowy¬ waniu o dostatecznej wielkosci i odpowiednim zwrocie w celu przezwyciezenia sily przytrzymujacej arkusz papieru na powierzchni swiatloczulej. Arkusz papieru, który przylega do powierzchni bebna, przesuwany jest pod generatorem promieniowania ulotowego. Po nalozeniu na powierzchni papieru ladunku elektrostatycznego, przyleganie papieru do bebna jest neutralizowane, a arkusz moze odpasc .od tej powierzchni pod wplywem sily ciezkosci. Arkusz ten zdejmowany jest nastepnie przez element zbierajacy i przenoszony do nastepnej operacji.Jednakze, aby zdejmowanie takie bylo wydajne i nie powodowalo uszkodzenia obrazu, operacja musi byc przeprowadzona' gdy powierzchnia swiatloczula jest w polozeniu odwróconym aby zdejmowany papier nie spadal z powrotem na te powierzchnie.- Znane jest z brytyjskiego opisu patentowego nr 1 152 130 urzadzenie do zdejmowania arkuszy papieru ze swialoczulej powierzchni bebna kserograficznego zawierajace klin zdejmujacy stykajacy sie z ruchoma powierz¬ chnia bebna, przenoszacy pierwsza krawedz arkusza papieru z nad tej poweirzchni i oddzielajacy arkusz od tej powierzchni, nieruchoma prowadnice umieszczona w bliskiej odleglosci od Wspomnianego klina w celu chwyta¬ nia pierwszej krawedzi papieru i nastepnie kierowania tego papieru wzdluz zlozonej drogi, oraz ruchome srodki podcisnieniowe polaczone ze wspomniana prowadnica w celu podnoszenia arkusza papieru znad podnoszacego klina i podtrzymywania go w styku podczas slizgania sie po powierzchni prowadnicy.Urzadzenie do zdejmowania arkuszy papieru ze swiatloczulej powierzchni bebna kserograficznego wedlug wynalazku zawiera srodki przesuwajace arkusz wzdluz zalozonej drogi, srodki przenoszace klin znad powierzchni bebna podczas styku arkusza z prowadnica, srodki nadajace arkuszowi synchroniczny styk ruchomy z obrazem ztoneru na swiatloczulej powierzchni wirujacego bebna tuz przed zdejmowaniem arkusza przez klin oraz generator promieniowania ulotowego usytuowany w poblizu górnej czesci wirujacego bebna ladujacy tylna powierzchnie arkusza podczas styku z bebnem ladunkiem elektrycznym o zwrocie i wielkosci dostateczna! do przeniesienia materialu wywolujacego z powierzchni bebna na powierzchnie arkusza. Prowadnica ma stala powierzchnie podtrzymujaca arkusz papieru, a srodki podcisnieniowe stanowi prózniowa komora utrzymujaca arkusz w scislym styku slizgowym z prowadnica.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na przeprowadzenie Operacji zdejmowania arkuszy ponad bebnem, dzieki czemu mozliwe jest drukowanie dwustronne w urzadzeniu bebnowym przy wykorzystaniu minimum miejsca oraz z minimalnym wyposazeniem pomocniczym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia automatyczny kserograf zawierajacy urzadzenie wedlug wynalazku w widoku z boku, fig. 2 — czesc kserogra¬ fu z urzadzeniem wedlug wynalazku w przekroju, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju poprzecz¬ nym, fig. 4 — klin zdejmujacy arkusze papieru z powierzchni swiatloczulej bebna wraz z jego ukladem podnosza¬ cym w widoku perspektywicznym, fig. 5 — nieruchoma prowadnice urzadzenia wedlug wynalazku w czesciowym przekroju.Arkusz papieru 50 podawany jest z zasobnika 34 lub 35 (fig. 1) na ogranicznik 51 rolki wybierajacej 52 ' (fig. 2, 3). Postepowy ruch pierwszej krawedzi arkusza zostaje na moment wstrzymany w celu wlasciwego ulozenia sie tej krawedzi na ograniczniku 52. Wtedy dosuwana jest rolka dociskowa 53 do styku arkuszem 50.W wyniku czego arkusz ten napedzany mechanizmem sterujacym napedzanym przez kola zebate 54 i 55 przyspieszany jest gwaltownie do predkosci bebna. Po uzyskaniu przez arkusz papieru predkosci bebna, dodatkowy uklad napedowy (nie pokazany na rysunku) napedza arkusz papieru w styku z powierzchnia bebna tak, ze powierzchnia bebna oraz arkusz papieru przesuwane sa w czasie operacji z ta sama predkoscia liniowa.Tuz nad powierzchnia bebna, w miejscu gdzie z jego powierzchnia styka sie arkusz papieru umieszczony jest generator 24 promieniowania ulotowego, który laduje druga strone arkusza, nie stykajaca sie z powierzchnia bebna, równomiernie ladunkami elektrycznymi o przeciwleglych ladunkach do ladu/iku znajdujacego sie na czasteczkach toneru. Energia zespolu cewek powoduje powstawanie ladunku na powierzchni papieru o dosta¬ tecznym napieciu aby przeciagnac czasteczki toneru z powierzchni bebna na izolator jakim jest papier. Jednakze, zespól cewek laduje równiez równomiernym ladunkiem w miejscach nienaswietlonych bebna. Promieniowanie, przyjmowane w tych nienaswietlanych miejscach indukuje na papierze ladunki o przeciwnym ladunku do81 340 3 ladunku o odpowiednich miejscach na bebnie kserograficznym. Siatka rozmieszczenia ladunku na powierz¬ chniach nienaswietlonych powoduje elektrostatyczne przyciaganie papieru do bebna.Calkowity ladunek miedzy róznymi arkuszami papieru a powierzchnia bebna zmienia sie zaleznie od wielkosci nienaswietlonych miejsc, które moga byc ladowane. Na przyklad, gdy na kopii znajduje sie stosunkowo maly obraz pozostala czesc arkusza nienaswietlona jest stosunkowo duza, co powoduje wzrost calkowitego przyciagania elektrostatycznego miedzy papierem a bebnem. Odwrotnie, duzy ciemny obraz, który jest powielany, daje minimalna powierzchnie nienaswietlona jak równiez niewielka sile przyciagania elektrosta¬ tycznego papieru i bebna. Tak wiec nalezy zauwazyc, ze klin oddzielajacy arkusz papieru od powierzchni bebna musi wlasnie spelniac swa funkcje nawet przy najwiekszym ladunku papieru. Jednakze, maksymalny nacisk klina na arkusz papieru przy ladunku minimalnym powoduje czesto zarysowanie obrazu. Ponadto maksymalny nacisk klina równiez powoduje zwiekszenie zanieczyszczen wywolywanych przez wzrost ilosci czasteczek toneru stosowanych w uradzeniu.Podczas wirowania bebna w kierunku oznaczonym strzalka na rysunku, arkusz papieru, docisniety do powierzchni bebna przesuwany jest pod generatorem 24 po czym nastepuje zdjecie tego arkusza z bebna.Rozpoczecie zdejmowania papieru dokonywane jest zgodnie z wynalazkiem przez klin 25, który wykonany jest ze stosunkowo cienkiego materialu o wlasciwosciach nieprzylepnych i nie przyciagajacych dzieki czemu klin ten slizga sie. swobodnie po powierzchni bebna. Klin 25 umieszczony jest na walku 60 (fig. 4) w plaszczyznie prostopadlej do powierzchni bebna. Klin 25 umocowany jest obrotowo na wolnym koncu walka miedzy nieruchomym elementem 61 i elementem ustalajacym 62, przy czym przykrecony jest sruba 63 przechodzaca przez umieszczona w nim podluzna szczeline 64 i wkrecona w nieruchomy element 61. Górna czesc szczeliny 64 opiera sie swobodnie o srube 63 podtrzymujac klin 25.Przeciwlegly koniec walka 60 ulozyskowany jest obrotowo w bocznych scianach obudowy 68, która przymocowana jest za pomoca wspornika 69 i srub 67 do ramy urzadzenia, (fig. 2). Na wsporniku tym umieszczona jest równiez na kolnierzu 70 cewka SOL-1 jednostronnego dzialania, która pokonuje opór sprezyny 72. Sprezyna 72 polaczona jest z walkiem 60 za pomoca elementu laczacego 74. Na tym koncu walka umieszczona jest ponadto dzwignia 71, której koniec polaczony jest przegubowo z rdzeniem 73 cewki SOL-1.Gdy cewka nie jest zasilana, napiecie sprezyny 72 powoduje utrzymywanie rdzenia 73 w jego górnym polozeniu skrajnym, a klin 25 zajmuje polozenie ponad powierzchnia bebna jak przedstawiono na fig. 3. Uruchomienie cewki SOL-1 powoduje obrót dzwigni 71 w dól i oparcie sie klina 25 o powierzchnie bebna (fig. 2).Cewka SOL-1 uruchamiana jest za pomoca obwodu ukladu logicznegolurzadzenia (nie pokazanym na rysunku), przedstawiajac do styku z powierzchnia swiatloczula bebna klin 25, tuz przed dojsciem pierwszej krawedzi arkusza papieru. Nalezy podkreslic, ze dzieki ruchomemu zamocowaniu na walku 60 klin 25 slizga sie po powierzchni bebna jedynie pod wplywem wlasnego ciezaru. Klin 25 posiada ksztalt zaostrzony przy czym jeflo czesc zaostrzona wsuwana jest miedzy arkusz papieru a powierzchnie bebna gdy uruchamiana jest cewka SOL-1. Jak przedstawiono na fig. 2 klin 25 podnosi zewnetrzna krawedz arkusza znad bebna. Dolny obrót bebna powoduje nasuwanie arkusza na nachylona powierzchnie klina w kierunku nieruchomych prowadnic 26.Nieruchome prowadnice 26 zawieraja gladka, plaska plyte 78 umieszczona poziomo na calej szerokosci arkusza papieru i posiadaja podluzna szczeline pod cisnieniem 89 wykonana na calej szerokosci plyty. Plyta 78 tworzy dno obudowy 79, w której znajduje sie komora prózniowa 80 (fig. 5) polaczona ze szczelina 89. Komora polaczona jest z pompa prózniowa (nie pokazana na rysunku) za pomoca przewodu 82 polaczona z otworem wylotowym 81. Górna czesc komory 80 utworzona jest przez nachylona plyte 86 dzieki czemu przekrój poprzeczny komory maleje równomiernie w miare wzrostu odleglosci od otworu 81. Malenie przekroju poprzecznego komory 80 jest proporcjonalne do zmniejszania sie cisnienia wzdluz komory tak, ze w szczelinie 89 utrzymywane jest jednakowe podcisnienie. Dalszy ruch arkusza papieru 50 powoduje przysuniecie sie jego pierwszej krawedzi do styku 2 plyta 78 oraz z podluzna szczelina 89. W miejscu tym, papier w wyniku podcisnienia w szczelinie 78 podnoszony jest do góry znad klina 25 do styku z plyta 78 jak uwidoczniono to na rysunku (fig. 3). Podobnie jak klin 25, dolna powierzchnia plyty 78 pokryta jest materialem nieprzylepnym na przyklad czetrofluoroetylenem w wyniku czego papier slizga sie po niej bardzo latwo.Gdy arkusz papieru docisniety jest do plaskiej plyty 78, cewka SOL-1 przestaje byc zasilana, w wyniku czego sprezyna 72 powoduje powrót rdzenia 73 do górnego polozenia i podniesienie klina 25 znad powierzchni bebna. W tym samym czasie arkusz papieru przytrzymywany jest w styku z plyta 78 tak, ze obrót bebna powoduje przesuwanie arkusza w kierunku nastepnego podzespolu. Jakkolwiek nacisk na arkusz papieru jest zmniejszony podczas swobodnego przesuwania go na plycie 78, nacisk ten jest dostateczny równiez w celu zdejmowania tego papieru elektrostatycznie dociskanego do powierzchni bebna. Stwierdzono, w wyniku wielu doswiadczen, ze arkusze, o róznym ciezarze i wymiarach zdejmowane sa latwo z powierzchni bebna i przesuwane wzdluz gladkiej plyty 78, gdy plyta ta umieszczona jest pod katem okolo 30° do poziomu w poblizu bebna a podcisnienie w szczelinie 85 wynosi okolo 38 do 63 mm wody.4 81340 Nastepnie arkusz papieru przechodzi miedzy dwoma rolkami grzewczymi górna 31 i dolna 32 zespolu grzewczego 30. Dolna rolka grzewcza 32 pokryta jest elastycznym materialem z elastomeru o mniejszej srednicy niz pokrycie rolki górnej 31. Rolki dociskane sa jedna do drugiej jak pokazano na fig. 2 na luku o kilku stopniach. W poblizu dolnej rolki umieszczone jest zródlo 33 promieniowania cieplnego ogrzewajace powierz* chnie rolek do temperatury dostatecznej do stopienia czasteczek toneru na arkuszu papieru. Rolki grzejne obracane sa z ta sama predkoscia obwodowa jak arkusz papieru slizgajacy sie na powierzchni plyty 78. Gdy pierwsza czesc arkusza papieru zacisnieta jest miedzy dwoma rolkami grzejnymi, krawedzie boczne tego arkusza swobodnie przechodza miedzy nimi. Poniewaz arkusz ten napedzany jest podczas topnienia toneru mozliwe jest równoczesnie obciazenie lub ciecie arkusza papieru wedlug dowolnego wymiaru. Wielkosc arkusza papieru ograniczona jest jedynie przez dlugosc rolek grzewczych od miejsca gdzie dokonywane jest przenoszenie obrazu z bebna na papier, która zwykle jest stosunkowo mala.Przed komora prózniowa 80 wewnatrz obudowy 79 (fig. 5) umieszczony jest przelacznik 83, którego dzwignia 84 przechodzi przez komore 80 i wystaje nad plyte 78 na drodze przesuwu arkusza papieru 50.Przelacznik 83 dziala jako czujnik stwierdzajacy przejscie arkusza papieru przez miejsce dokonywania operacji przenoszenia obrazu. Jesli arkusz nie zostanie podany we wlasciwym czasie w celu odbicia obrazu spowoduje to wylaczenie urzadzenia.Jakkolwiek w przedstawionym przykladzie zastosowano pare wspóldzialajacych rolek grzewczych jako zespól napedowy arkusza papieru w celu jego dalszego obcinania lub ciecia, oczywiste jest, ze stosowany moze byc dowolny inny zespól napedowy w tym celu, do napedzania arkusza papieru poza nieruchoma prowadnice 26. Stosowane moga byc na przyklad rolki zaciskajace w celu przenoszenia arkusza papieru umieszczone w stosunkowo duzym oddaleniu od miejsca odbijania obrazu na papierze. Pomimo, ze przedmiot wynalazku przedstawiony jest przykladowo w okreslonym wykonaniu, nalezy rozumiec, ze zgloszenie niniejsze obejmuje równiez wszelkie odmiany i modyfikacje wynalazku zgodnie z zastrzezeniami. PL Patent proprietor: Xerox Corporation, New York (United States of America) Device for removing sheets of paper from the photosensitive surface of a xerographic drum The subject of the invention is a device for removing sheets of paper from the photosensitive surface of a xerographic drum. In a known xerograph, the photoconductive surface is evenly charged and then illuminated rays reflecting the copied document. Under the influence of light, electrostatic charges are proportionally dissipated and a latent image is formed on the photosensitive surface. This image is then produced by a developing material in the form of oppositely charged toner particles, which adheres to this surface according to its charge. The developed image is then transferred to a sheet of paper and then fixed, resulting in a permanent copy of the reproduced document. The developed image is transferred to a sheet of paper which is widely used in xerography as a good insulation material. The sheet of this sheet is applied to the photosensitive surface with an image developed thereon, and the back side of this sheet is charged with electric charges. This creates enough charge on that side of the paper to electrostatically pull the toner particles from the photosensitive surface to the surface of the paper. However, during handling, charges are created on the surface of the paper that are opposite to those on the exposed surfaces of the drum, which causes the sheet to stick firmly to the surface of the drum. Thus, the removal of the sheet of paper together with the developed image has been a considerable difficulty for a long time in the xerographic technique. A device is known for removing sheets of paper from a photosensitive moving surface in automatic xerographs with the use of air. In the known device, the nozzle is usually located at the bottom of the moving drum. The sheet of paper is removed from the photosensitive surface by introducing a stream of air between the sheet of paper and the surface of the drum, rejecting the sheet from this surface after first lifting its first part. Due to the high speed and the large amount of air required to lift the sheet of paper, this device is very noisy in operation and therefore impractical. In addition, this device causes the entire xerograph to become dusty, because the air stream carries away free toner particles and spreads them. Occasionally the working parts of the machine are contaminated by growing layers of developing material.2 81340 Most of the difficulties in using known sheet stripping devices were due to the rear, that the best results are obtained when the reverse surface of the photosensitive is affected. While this removal is the most efficient from the standpoint of the operation itself, it is disadvantageous from a practical point of view, however, since the placement of the sheet-removal device in the xerograph is limited. In a reel xerograph, such a device cannot be placed under the drum and should rather be placed above the drum, because in the first case it would complicate the paper path and would require the use of complicated additional units. Thus, a method of removing sheets of paper has been applied by means of which the electrostatic forces adhering the sheet of paper to the surface of the drum are eliminated or neutralized by subjecting the paper to an additional discharge of sufficient size and return to overcome the force holding the sheet of paper on the photosensitive surface. A sheet of paper that adheres to the surface of the drum is passed under the fugitive radiation generator. When an electrostatic charge is applied to the surface of the paper, adhesion of the paper to the drum is neutralized, and the sheet may detach from this surface under the influence of gravity. This sheet is then removed by the collector and transferred to the next operation. However, in order for such removal to be efficient and not damaging the image, the operation must be carried out with the photosensitive surface in an inverted position so that the removed paper does not fall back onto these surfaces. - A device for removing sheets of paper from the light-sensitive surface of a xerographic drum is known from British patent specification No. 1,152,130 comprising a lifting wedge in contact with the moving surface of the drum, carrying the first edge of the sheet of paper from above this surface and separating the sheet from this surface, stationary guides arranged in close proximity to said wedge to grasp the first edge of the paper and then guide the paper along the folded path, and movable vacuum means coupled to said guide to lift a sheet of paper from above the lifting wedge and support it o in contact while sliding on the guide surface. The device for removing sheets of paper from the photosensitive surface of the xerographic drum according to the invention includes means for moving the sheet along a predetermined path, means for transporting the wedge above the surface of the drum during the contact of the sheet with the guide, means for giving the sheet a synchronous contact with the image on the photosensitive surface of the rotating drum just before the sheet is removed by the wedge and a fugitive radiation generator located near the top of the rotating drum that charges the back surface of the sheet when it contacts the drum with an electric charge of return and sufficient size! for transferring the development material from the surface of the drum to the surface of the sheet. The guide has a fixed surface supporting the sheet of paper, and the vacuum means is a vacuum chamber holding the sheet in tight sliding contact with the guide. The device according to the invention allows for the operation of removing sheets above the drum, thanks to which it is possible to print two-sided in the drum device using a minimum of space and with The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an automatic xerograph containing the device according to the invention in a side view, Fig. 2 - a section of a xerograph with the device according to the invention, 3 - a device according to the invention in a cross-section, Fig. 4 - a wedge removing sheets of paper from the light-sensitive surface of the drum with its lifting system in a perspective view, Fig. 5 - stationary guides of the device according to the invention in a partial section. it is fed from the tray 34 or 35 (fig. 1) onto the stop 51 of the selection roller 52 '(Figs. 2, 3). The progressive movement of the first sheet edge is momentarily halted in order to properly align this edge on the stop 52. The pinch roller 53 is then pushed against the contact with the sheet 50. As a result, the sheet, driven by a control mechanism driven by gears 54 and 55, is rapidly accelerated to the contact point. drum speed. Once the sheet of paper has reached the drum speed, an additional drive system (not shown) drives the sheet of paper in contact with the drum surface so that the drum surface and the sheet of paper are moved at the same linear speed during the operation. the place where its surface touches the sheet of paper is a fugitive radiation generator 24, which charges the other side of the sheet, not in contact with the drum surface, evenly with electric charges with opposite charges to the land / icicle on the toner particles. The energy of the coil assembly creates a charge on the surface of the paper with sufficient tension to pull the toner particles from the surface of the drum onto the insulator, which is the paper. However, the coil assembly also charges with an even charge in the dark areas of the drum. The radiation received in these non-illuminated places induces charges on the paper with an opposite charge to that of the xerographic drum. The load distribution grid on the non-illuminated surfaces causes the paper to be electrostatically attracted to the drum. The total charge between the different sheets of paper and the drum surface varies depending on the size of the non-illuminated areas that can be charged. For example, when the copy has a relatively small image, the remaining unexposed portion of the sheet is relatively large, which increases the overall electrostatic attraction between the paper and the drum. Conversely, a large dark image that is reproduced produces a minimum of non-exposed area as well as little electrostatic attraction on the paper and drum. So it should be noted that the wedge separating the sheet of paper from the surface of the drum has to fulfill its function even with the largest load of paper. However, the maximum pressure of the wedge on the sheet of paper with the minimum load often causes scratching of the image. In addition, the maximum pressure of the wedge also increases the pollution caused by the increase in the amount of toner particles used in the machine. When the drum is rotated in the direction indicated by the arrow in the figure, a sheet of paper pressed against the surface of the drum is moved under the generator 24 and the sheet is removed from the drum. paper removal according to the invention is carried out by a wedge 25 which is made of a relatively thin non-stick material which is non-attractive so that the wedge slides. freely on the surface of the drum. The wedge 25 is located on the roller 60 (FIG. 4) in a plane perpendicular to the surface of the drum. The wedge 25 is rotatably mounted on the free end of the roller between the stationary element 61 and the retainer 62, the bolt 63 being screwed through the longitudinal slot 64 therein and screwed into the stationary element 61. The upper part of the slot 64 rests freely against the bolt 63 supporting it. a wedge 25. The opposite end of the roller 60 is pivotally mounted in the side walls of the housing 68, which is fastened by means of a bracket 69 and screws 67 to the frame of the apparatus, (Fig. 2). On this support, a single-acting SOL-1 coil is also located on the flange 70, which overcomes the resistance of the spring 72. The spring 72 is connected to the shaft 60 by means of a connecting element 74. At this end of the roller, there is also a lever 71, the end of which is articulated. with the core 73 of the SOL-1 coil. When the coil is de-energized, the tension of the spring 72 keeps the core 73 in its upper extreme position and the wedge 25 extends over the surface of the drum as shown in Fig. 3. Actuating the SOL-1 coil causes the lever to rotate. 71 downwards and the wedge 25 rests against the drum surface (Fig. 2). The SOL-1 coil is actuated by a circuit logic circuit (not shown in the figure), presenting a wedge 25 to contact with the drum photosensitive surface, just before reaching the first edge. sheet of paper. It should be emphasized that due to the movable mounting on the roller 60, the wedge 25 slides over the drum surface only under the influence of its own weight. The wedge 25 has a pointed shape with one sharpened portion being slipped between the sheet of paper and the drum surface when the SOL-1 coil is actuated. As shown in Fig. 2, the wedge 25 lifts the outer edge of the sheet from above the drum. The downward rotation of the drum causes the sheet to slide over the sloped surface of the wedge towards the fixed guides 26. The fixed guides 26 include a smooth, flat plate 78 horizontally across the width of the paper sheet and a longitudinal pressure gap 89 made across the entire width of the plate. The plate 78 forms the bottom of the housing 79, in which there is a vacuum chamber 80 (Fig. 5) connected to the slot 89. The chamber is connected to a vacuum pump (not shown) by a conduit 82 connected to the outlet 81. The upper part of the chamber 80 it is formed by an inclined plate 86 so that the cross-section of the chamber decreases uniformly as the distance from the opening 81 increases. The decrease in the cross-section of the chamber 80 is proportional to the decrease in pressure along the chamber, so that the gap 89 is maintained at a constant negative pressure. Further movement of the sheet of paper 50 causes its first edge to move to the contact 2 of the plate 78 and to the longitudinal slot 89. At this point, the paper, due to the depression in the slot 78, is lifted up from the wedge 25 to the contact with the plate 78 as shown in the figure. (fig. 3). Like the wedge 25, the lower surface of the plate 78 is covered with a non-stick material, e.g. causes the core 73 to return to its upper position and to lift the wedge 25 from the surface of the drum. At the same time, the sheet of paper is held in contact with the plate 78 such that rotation of the drum moves the sheet towards the next subassembly. Although the pressure on the sheet of paper is reduced as it slides freely on the plate 78, the pressure is also sufficient to remove the paper electrostatically pressing against the surface of the drum. It has been found, through many experiments, that sheets of different weights and dimensions are easily removed from the surface of the drum and slid along the smooth plate 78 when the plate is placed at an angle of approximately 30 ° to the horizontal near the drum and the pressure in the slot 85 is approximately 38 to 63 mm of water.4 81340 The paper sheet then passes between the two heating rollers, the upper 31 and the lower 32 of the heating unit 30. The lower heating roll 32 is covered with a flexible elastomer material with a smaller diameter than the covering of the upper roller 31. The rolls are pressed against each other as shown in Fig. 2 on a hatch with several steps. A source 33 of thermal radiation is located near the lower roller, heating the surface of the roller to a temperature sufficient to melt the toner particles onto the sheet of paper. The heat rollers are rotated at the same circumferential speed as the sheet of paper sliding over the plate 78. When the first part of the paper sheet is clamped between two heat rollers, the side edges of the sheet pass freely between them. Since this sheet is driven while the toner melts, it is possible to load or cut the sheet of paper to any size at the same time. The size of the sheet of paper is limited only by the length of the heating rollers from where the image is transferred from the drum to the paper, which is usually relatively small. In front of the vacuum chamber 80 inside the housing 79 (Fig. 5) is a switch 83, the lever 84 of which passes through chamber 80 and extends above the plate 78 in the path of the sheet of paper 50. The switch 83 acts as a sensor to detect the passage of the sheet of paper through the site of the image transfer operation. If the sheet is not fed in the right time to mirror the image, this will shut down the machine. Although the example shown uses a pair of interacting heat rollers as a drive unit for a sheet of paper for further cutting or cutting, it is obvious that any other drive unit could be used to this end, to drive the sheet of paper past the stationary guides 26. For example, pinch rollers may be used to convey the sheet of paper placed at a relatively large distance from the image reflecting location on the paper. Although the subject matter of the invention is shown for example in a specific embodiment, it should be understood that the present application also covers all variations and modifications of the invention as set forth in the claims. PL