PL81303B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81303B2
PL81303B2 PL14175170A PL14175170A PL81303B2 PL 81303 B2 PL81303 B2 PL 81303B2 PL 14175170 A PL14175170 A PL 14175170A PL 14175170 A PL14175170 A PL 14175170A PL 81303 B2 PL81303 B2 PL 81303B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
needles
shapes
bearing
needle
bearings
Prior art date
Application number
PL14175170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14175170A priority Critical patent/PL81303B2/pl
Publication of PL81303B2 publication Critical patent/PL81303B2/pl

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 05. 04.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1975 81303 KI. 25a, 5/0? MKP' D04b 7/32 Twórcawynalazku: Kazimierz Kopias Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) Szydel karka do wytwarzania odpasowanych wyrobów dziewiarskich Przedmiotem wynalazku jest szydelkarka do wytwarzania odpasowanych wyrobów dziewiarskich w jed¬ nym procesie takich jak: bluzki, swetry, koszule, sukienki itp.Dotychczas odpasowane wyroby dziewiarskie wytwarzane sa na maszynach dziewiarskich w postaci elemen¬ tów, które iBStepnie laczy sie przy pomocy maszyn szwalniczych, a to powoduje pogorszenie wlasciwosci uzytkowych w miejscach laczen elementów wyrobu. Znane sa takze maszyny dziewiarskie wytwarzajace odpaso¬ wane wyroby z ograniczonym zakresem zszywania, posiadajace szereg wad, z których najwazniejsza to przystoso¬ wanie maszyny do wytwarzania okreslonego scisle typu wyrobu, z ograniczona mozliwoscia zmiany rozmiaru oraz stosowania na tych maszynach dodatkowych skomplikowanych urzadzen.Celem wynalazku jest konstrukcja szydelkarki wytwarzajacej w jednym procesie gotowe, odpasowane wyroby konfekcji dziewiarskiej o wyzszych wlasnosciach uzytkowych.Zadanie techniczne wytyczone dla osiagniecia tego celu rozwiazano zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze znana szydelkarke plaska wyposazono dodatkowo w plaszczki przytrzymujace usytuowane w lozysku plaszczkowym, przy czym plaszczki te posiadaja wyciecia górne i dolne, przytrzymujace oczka dzianiny na iglach wylaczonych z pracy podczas wytwarzania splotu lewoprawego oraz przytrzymujace sciagacz na jednym i lozysku kjlowym podczas wytwarzania drugiego sciagacza na dwóch lozyskach iglowych. Szydelkarka ma takze plaszczki przekladajace, usytuowane obok igiel, w lozyskach iglowych oraz zespoly ksztaltek wynoszacych, wynoszaco-spychajacych rozmieszczonych symetrycznie wzdluz osi zamka, sluzacych do sterowania iglami, plaszczkami przekladajacymi oraz podpychaczami, wspólpracujacymi przy przekladaniu oczek dzianiny z igiel jednego lozyska na igly drugiego lozyska.Przecfeesot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice szydelkarki plaskiej w frakroju poprzecznym, fig. 2 - uklad igiel, plaszczek przekladajacych i zamków sterujacych ruchem igiel, plaszr?ek przekladajacych i podpychaczy w widoku od lozyska iglowego, fig. 3—uklad dwóch igiel z przeciwleglych lozysk w pozycji przekladania oczka, zas fig. 4 przyklad wyrobu konfekcji dziewiarskiej wytworzonej** na tej szydelkarce.2 81303 Szydelkarka plaska wedlug wynalazku ma dwa identyczne plaskie lozyska i, w których umieszczone sa igly jezyczkowe 2, wyposazone w kolanka 3 i przesuniete wzgledem siebie o pól podzialki uiglenia. Igly jezyczkowe 2 kazdego lozyska 1 wspólpracuja z ukladem zamków. W rowkach iglowych lozysk 1 usytuowane! sa obok igiel 2 plaszczki 4, sluzace do przekladania oczek na igly przeciwleglego lozyska iglowego. Plaszczki te I wyposazone sa w kolanka 5 i stopki 6 wspólpracujace z selektorowym urzadzeniem 7. Plaszczki 4 usytuowane sa I w czesci iglowego lozyska 1, od jego srodka do prawego konca, po stronie lewej igiel 2, natomiast w czesci lozyska iglowego od jego srodka do lewego konca po stronie prawej igiel 2. Takie ustawienie plaszczek 4j umozliwia przekladanie oczek na sasiednie igly przeciwleglego lozyska iglowego podczas zwezania elementu wyrobu. Pod kolankami 3 igiel 2 usytuowane sa w rowkach lozysk 1 dwa podpychacze 8 i 9. Popychacz 8, ¦ wykorzystywany przy splotach zakardowych, wyposazony jest w kolanko 10 wspólpracujace z ksztaltkami--:-*" zamka 11 i stopka 12, która wspóldziala z selektorowym urzadzeniem 13. Podpychacz9, wykorzystywany przy przekladaniu oczek, wyposazony jest w dwa kolanka 14 i 15 oraz stopke 16* i wspólpracuje z selektorowym urzadzeniem 7. Podpyehacz 9 kolankiem 14 wspólpracuje z ksztaltkami zamka 17, zas kolankiem 15 wspólpra¬ cuje zwynosnia 18, wylaczajaca igly 2 z pracy podczas zwezania wyrobu. Wynosnia 18 wykonuje ruch posuwisty w kierunku igiel 2 oraz ruch posuwisty wzdluz iglowego lozyska 1,umozliwiajacy ustawienie wynosni 18 na wprost dowolne} igly 2 w lozysku 1. Szydelkarka wyposazona jest w cztery identyczne wynosnie 18, z których po dwie wspólpracuja z iglami 2 kazdego z lozysk 1. Pomiedzy iglami 2 kazdego z lozysk 1 usytuowane sa przytrzymujace plaszczki 19, wykonujace ruchy posuwisto-zwrotne w kierunku pionowym.Plaszczki 19 posiadaja kolanka 20 oraz dwa wyciecia, z których wyciecia górne umozliwiaja odbiór nowo wytworzonych oczek dzianiny, zas wyciecia dolne umozliwiaja utrzymanie na trzonach igiel 2 oczek ostatniego rzadka dzianiny, podczas wytwarzania na tych samych iglach 2 nastepnej dzianiny, na przyklad sciagaczy A i B bluzki, przedstawionej na fig. 4.Plaszczki 19 usytuowane sa w rowkach dwóch identycznych lozysk 21. Odleglosc miedzy górnymi krawedziami plaszczek 19 równa sie podzialce uiglenia maszyny. Szydelkarka wyposazona jest takze w dwa identyczne ruchome spychacze 23, umozliwiajace przemieszczenie oczek ostatniego rzadka dzianiny zdolnych wyciec plaszczek 19 w ich wyciecia górne, podczas laczenia na przyklad sciagaczy A i B z zasadnicza czescia - bluzki C i wykonania pierwszego rzadka lewoprawej dzianiny C.Zamek szydelkarki zlozony z czesci 11 i 17, przedstawiony na fig. 2, podzielony jest na cztery obszary sterowania. Obszar I jest górnym obszarem sterowania czesci 11, w którym znajduja sie zasadnicze ksztaltki wynoszace, spychajace oraz wynoszaco-spychajace, sterujace kolankami 3 igiel 2, podczas tworzenia oczek dzianiny oraz dwa symetrycznie umieszczone uklady ksztaltek sterujacych kolankami 3 igiel 2 podczas przekladania oczek. Obszar 11 jest dolnym obszarem sterowania czesci 11 zamka, w którym znajduja sie ksztaltki wynoszaco-spychajace sterujace podpychaczami 8 w przypadku wytwarzania splotów zakardowych, przy czym podczas pracy tych ksztaltek wylaczone zostaja z pracy dolne ksztaltki wynoszace ukladu zasadniczego z obszaru I.'Obszar III jest górnym obszarem sterowania czesci 17 zamka, w którym znajduja sie dwa symetrycznie rozmieszczone uklady ksztaltek wynoszacych i spychajacych, sterujacych przekladajacymi plaszczkami 4 pod¬ czas przekladania oczek z igiel 2 jednego lozyska na igly drugiego lozyska 1 oraz ksztaltki zabezpieczajace, dzialajace podczas tworzenia zasadniczych oczek dzianiny. Obszar IV jest dolnym obszarem sterowania czesci 17 zamka, w którym znajduja sie dwa symetrycznie rozmieszczone uklady ksztaltek wynoszacych, spychajacych oraz zabezpieczajacych, sterujacych podpychaczami 9, podczas przekladania oczek z igiel 2 jednego lozyska 1 na igly 2 drugiego lozyska 1.W górnej czesci obszaru I znajduja sie trzy ksztaltki 24, 25 i 26, które zabezpieczaja ustawienie kolanek 3 igiel 2 wzdluz torów 27 i 28. Do ksztaltki 26 przylegaja rozmieszczone symetrycznie dwie ksztaltki 29, które na skutek jednostronnego sfazowania sa uniesione nad poziom pozostalych ksztaltek zamka, przepuszczajac pod soba kolanka 3, wlaczonych do pracy igiel 2. Dolne czesci ksztaltek 29 stykaja sie z ksztaltkami oporowymi 30 oraz 31, zas ksztaltki 30 stykaja sie z ksztaltkami spychajacymi 32. Pod ukladem ksztaltek spychajacych 29, 30 i 32 znajduje sie uklad ksztaltek wynoszacych, zlozony z dwóch dolnych identycznych ksztaltek 33 oraz dwóch górnych ksztaltek 34, oddzielonych od siebie stala ksztaltka 35. Ksztaltki 33 oraz 34 posiadaja sfazowane wewnetrzne krawedzie, umozliwiajace samoczynne wylaczenie ksztaltek poprzez kolanka igiel 2, podczas wytwarzani splotu jednostronnie-pojedynczo-nabieranego oraz splotu lewoprawego, wytwarzanego w postaci zamknieta po obwodzie dzianiny. Równolegle do jednej z krawedzi ksztaltek spychajacych 32 rozmieszczone sa symetrycznie stykajace sie z soba ksztaltki 36, 37 i 38 sluzace do spychania igiel 2 po czynnosci przekladania oczek, przy czym ksztaltka 37 spycha igly nie wylaczajac je z pracy, natomiast ksztaltka 38 przemieszcza kolanka igiel na tor 45, wylaczajac tym samym igly z pracy.81303 3 W obszarze I znajduja sie takze uklady ksztaltek rozmieszczone symetrycznie, z których ksztaltki 41 wynosza igly 2 podczas przekladania z nich oczek na igly 2 przeciwleglego lozyska, natomiast ksztaltki 40 wynosza igly podczas przejmowania oczek z igiel 2 przeciwleglego lozyska. Równolegle do ksztaltek 40 i 41 umieszczone sa przylegajace do siebie ksztaltki 42, 43 i 44 wynoszace kolanka igiel 2 na tor 27 i 28 lub spychajace igly z torów 27 i 28 na tor 39. Z kolankami igiel 2 znajdujacymi sie na torach 27 i 28 wspólpracuja mloteczki 46 i 47, które w czasie pracy ustawione sa: mloteczek 46 na torze 27, a mloteczek 47 na torze 26.Kolanka igiel 2, które w czasie pracy dostaja sie w wyciecia mloteczków przesuwane sa przez nie wzdluz torów 27 i 28 do takiego polozenia, w którym kolanka 3, dzialaja na stazowanie ksztaltek 29 przechodza pod ninjii i dostaja sie pod dzialanie ksztaltek spychajacych32. i Wobszarze sterowania II, pod ukladem ksztaltek wynoszacych i spychajacych umieszczony jest zespól ksztaltek sterujacych podpychaczami, zlozony z ksztaltki spychajacej 50 oraz dwóch ksztaltek wynoszaco-spy- chajacych 51. Ksztaltki 50 i 51 sluza do wynoszenia kolanek 10 podpychaczy 8 tylko w tym przypadku, gdy selektorowe urzadzenie 13 spowoduje przemieszczenie sie kolanek 10 podpychaczy 8 z toru 52 na tor 53.Pod ukladem ksztaltek sterujacych iglami 2 sluzacych do przekladania oczek umieszczone sa w obsza¬ rze III zespoly ksztaltek 54, 55, 56 i 57 do sterowania kolanek 5 przekladajacych plaszczek 4, wspólpracuja¬ cych z iglami 2 podczas przekladania oczek z igiel 2 jednego z lozysk 1 na igly drugiego. Ksztaltki 54 sa ksztaltkami wynoszacymi* 56 spychajacymi, zas 55 i 57 sa ksztaltkami zabezpieczajacymi, które nie zezwalaja na przemieszczanie sie przekladajacych plaszczek 4 wraz z igla 2 w przypadku, gdy igla 2 ma wykonac ruch samodzielnie podczas tworzenia oczek zasadniczych. Wynoszenie plaszczek 4 przez wynoszace ksztaltki 54 zaczyna sie w chwili, gdy selektorowe urzadzenie 7 podepchnie stopke 6 plaszczki 4 do polozenia, w którym kolanka 5 plaszczek 4 przemieszczaja sie z toru 58 na 59.Wobszarze sterowania IV pod zespolami ksztaltek sterujacych plaszczkami przekladajacymi znajduja sie zespoly podpychajacych ksztaltek 60, 61 i 62, sluzace do sterowania podpychaczy 9 podczas wynoszenia igiel do pozycji przekladania oczek. Ksztaltki 60 wspólpracuja z ksztaltkami 41 unoszac podpychacze 9, które z kolei dzialajac na kolanka 3 igiel 2 przemieszczaja je w obszar dzialania ksztaltki 41. Ksztaltki 61 wspólpracu¬ jace z ksztaltkami 40 unoszac podpychacze 9, a wraz z nimi igly 2 w obszar dzialania ksztaltek 40. Wynoszace ksztaltki 60 i 61 dzialaja tylko na te z podpychaczy 9, które unoszone przez selektorowe urzadzenie 7 zostaja przemieszczane z toru 63 na Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujace. Zarabianie dzianiny oraz wykonanie sciagacza na szydelkarce wedlug wynalazku przebiega tak samo jak na znanej szydelkarce plaskiej. Po utworzeniu wymaganej dlugosci sciagacza A przeklada sie go na igly 2 jednego z lozysk 1. W tym celu selektorowe urzadzenie 7 unosi podpychacze 9 oraz plaszczki 4 do takiego polozenia, w którym kolanka 14 podpychaczy 9 ustawione zostaja wzdluz toru 64, zas kolanka 5 plaszczek 4 wzdluz toru 59. Po stronie lozyska, którego igly maja przekazac oczka sciagacza wlacza sie do pracy ksztaltki 41 i 51 oraz 60, wylacza natomiast ksztaltki 38, 44 oraz 55. Po stronie lozyska którego igly maja przyjac oczka sciagacza wlacza sie do pracy ksztaltki 40,55 i 61, a wylacza ksztaltki 38,41,44,60.Po wykonaniu jednego suwu glowica zamkowa przy wylaczonym wodziku przedzy, oczka sciagacza z igiel 2 dwóch lozysk zostaja przelozone na igly 2 jednego lozyska, jak przedstawiono na fig. 3, po czym zsuwa sie je na trzony tych igiel 2, utrzymujac je w wycieciach dolnych plaszczek 19. W tym celu plaszczki 19 unosi sie do góry, na taka wysokosc, by oczka znajdujace sie pod haczykami igiel 2 dostaly sie pod wyciecia dolne plaszczek 19. Podczas powrotnego przesuniecia plaszczek 19, czyli do dolu, oczka sciagacza dostaja sie pod wyciecia dolne plaszczek 19, które przemieszczaja oczka na trzony igiel 2 pod ich jezyczki. Ustawienie oczek w takim polozeniu umozliwia wytworzenie nastepnego sciagacza B przy pomocy tych samych igiel, bez polaczenia nastepnegosciagacza B ze sciagaczem A juz wytworzonym. Wytworzenie sciagacza B odbywa sie w sposób identyczny do wyzej omówionego z tym, ze ostatni rzad oczek sciagacza B przeklada sie na igly drugiego lozyska. Nastepna czynnoscia jest wykonanie zasadniczej czesci bluzki C polaczonej ze sciagaczami A i B. W tym celu ostatnie rzedy oczek sciagaczy A i B przemieszcza sie spod dolnych wyciec plaszczek pod ich wyciecia górne. Osiaga sie to za pomoca spychaczy 23, które przemieszczaja sie ku górze z jednoczesnym przesunieciem sie do siebie. W tym czasie plaszczki 19 przesuwane sa do góry, do takiego polozenia, w którym ich wyciecia dolne nie ograniczaja moznosci przesuniecia sie oczek po trzonach igiel 2. Ruch igiel 2, towarzyszacy ruchom plaszczek 19 i spychaczy 23 spowodowany jest dzialaniem ksztaltek wynoszacych 33, 34 i 35.Przemieszczenie oczek sciagaczy A i B z wyciec dolnych plaszczek 19 w wyciecie górne odbywa sie przy dwóch suwach glowicy zamkowej, przy wlaczonym wodziku przedzy. Wytworzenie czesci C odbywa sie przez wlaczenie do pracy ksztaltek wynoszacych 33, wspólpracujacych z iglami 2 obu lozysk 1, w sposób umozliwia¬ jacy wytworzenie dzianiny o splocie lewoprawym na obu lozyskach jednoczesnie, w postaci zamknietej, po4 81303 obwodzie dzianiny. Przy tworzeniu splotu lewoprawego dzianina odciagana jest przez górne wyciecia plaszczek 19. Czesc C bluzki wytwarza sie w postaci zamknietej, po obwodzie dzianiny do linii D podkroju pachy, po czym rozdziela sie ja na czesc przodu i tylu i dorabia kolejno góre przodu na iglach 2 jednego lozyska 1 oraz góre tylu na iglach 2 drugiego lozyska 1. Podczas, gdy igly 2 jednego lozyska 1 pracuja, igly 2 drugiego lozyska 1 wylaczone sa z pracy na skutek wylaczenia z pracy ksztaltki 33, a oczka dzianiny chwilowo nie wytwarzanej utrzymywane sa pod haczykami nie pracujacych igiel 2 dzieki górnym wycieciom plaszczek 19, Podczis wytwarzania górnych elementów przodu i tylu wyrobu wylacza sie z pracy, po kazdym suwie glowicy zamko¬ wej, po jednej igle 2 brzegowej i przemieszcza na taka wysokosc, by kolanka 3 igiel 2 jednej polowy lozyska ii ustawily sie na torze 27, zas igly 2 z drugiej polowy lozyska ystawily sie na torze 28. Wylaczone igly 2 utrzymuja na swoich trzonach ostatnie oczka elementu tworzace linie reglanu E i F. Przemieszczenie brzegowych igiel 2 na tory 27 i 28 odbywa sie za pomoca wynosni 18 dzialajacych na kolanka 15 podpychaczy 9, które wysuwajac sie do góry przemieszczaja igly 2 w obszar dzialania ksztaltek 42 i 43. Górne elementy przodu i tylu czesci C zakonczone zostaja elementami golfu G, wykonanego splotem dwuprawym identycznie jak sciagacze A i B.Po zrzuceniu ostatniego rzadka elementów gorfu G z igiel 2 rozpoczyna sie kolejne wytwarzanie rekawów H, zaczynajac od górnej ich czesci w kierunku mankietów rekawów. Rekawy H rozpoczyna sie od wytwarzania elementów golfu J, K splotem dwuprawym w sposób analogiczny jak sciagacze A i B przekladajac jeden element golfu J na igly 2 jednego lozyska 1, a drugi element K golfu na igly 2 drugiego lozyska 1. Dalej rekaw wykonuje sie splotem lewoprawym, przy czym po kazdych dwóch suwach glowicy zamkowej wlacza sie po dwie igly brzegowe, które byly uprzednio wylaczone z pracy podczas tworzenia przodu i tylu czesci C. Przy wytwarzaniu tej czesci rekawa ksztaltki 33 wlaczone sa na przemian przy kazdych dwóch suwach zamka, to znaczy przy suwie zamka w prawo wlaczone sa lewa ksztaltka 33 zamka jednego lozyska, na przyklad tylnego, prawa drugiego lozyska na przyklad przedniego, zas wylacza ksztaltke prawa tylnego lozyska i lewa przedniego.Do wlaczenia brzegowych igiel 2 sluza dwa mloteczki 46 i 47, które dzialaja na kolanka 3 igiel 2, wprowadzajac je w obszar dzialania ksztaltek 29. Kolanka 3 igiel 2 uchylaja ksztaltki 29 i dostaja sie pod dzialanie ksztaltek spychajacych 30 i 32. W czasie pracy mloteczków 46 i 47 dziala w dalszym ciagu wynosnia 15, która wylacza po kazdych dwóch suwach glowicy zamkowej po jednej igle brzegowej. Takie dzialanie szydelkarki zezwala na polaczenie rekawów H z zasadnicza czescia wyrobu C wzdluz linii reglanu E i F. Po osiagnieciu linii D, czyli po wlaczeniu wszystkich uprzednio wylaczonych igiel dalsza czesc rekawa wytwarza sie znanym sposobem w postaci zamknietej po obwodzie dzianiny, przy czym rekaw zakancza sie mankietem wykonanym splotem dwuprawym, zlozonym z dwóch elementów L i M, wytworzonych w analogiczny sposób jak sciagacze A i B. Czesc zasadnicza C oraz rekawy H mozna dowolnie profilowac wykorzystujac mozliwosc przekladania oczek z igiel brzegowych jednego lozyka na igly przeciwleglego lozyska polozone blizej srodka lozyska w przypadku zwezania, zas w przypadku poszerzania przez dodatkowe wlaczenie do pracy brzegowych igiel. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Szydelkarka do wytwarzania odpasowanych wyrobów dziewiarskich, posiadajaca plaskie lozyska iglowe z iglami, podpychacze, plaszczki przekladajace, wspólpracujace z ksztaltkami wynoszacymi i spychajacymi, znamienna tym, ze iglowe lozyska (1) ma polaczone wzdluz górnych krawedzi z plaszczkowymi lozyskami (21), z plaszczkami przytrzymujacymi (19), usytuowanymi w rowkach lozysk (21) w taki sposób, by ich górne czesci znajdowaly sie pomiedzy iglami (2), przy czym plaszczki (19) posiadaja wyciecia górne, sluzace do przytrzymywania oczek podczas wytwarzania splotu lewoprawego i przytrzymywania oczek znajdujacych sie na iglach {2) wylaczonych z pracy, oraz wyciecia dolne sluzace do przytrzymywania na iglach (2) jednego lozyska (1) oczek ostatniego rzadka dzianiny, podczas wytwarzania na obu lozyskach drugiej dzianiny.KI. 25a, 5/02 81 303 MKP D04b 7/32 f* 4 £=p^£^i\^Kf. 25a, 5/02 81303 * MKP D04b 7/32 M fis 3 Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 3410/75. Naklad 120+18. Cena 1Q zl PL PL
PL14175170A 1970-06-30 1970-06-30 PL81303B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14175170A PL81303B2 (pl) 1970-06-30 1970-06-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14175170A PL81303B2 (pl) 1970-06-30 1970-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81303B2 true PL81303B2 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19951963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14175170A PL81303B2 (pl) 1970-06-30 1970-06-30

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL81303B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100706657B1 (ko) 편성포 편성방법
US11447898B2 (en) Circular knitted garment with apertures
KR102389840B1 (ko) 경편기, 경편지의 제조방법 및 경편지
EP1141458B1 (en) Method and apparatus for manufacturing three-dimensional knitwear and hosiery items and products obtained thereby
EP1181405B1 (en) A method and apparatus for automatically producing tubular knitwear items provided with at least a brace, shoulder strap, loop and the like, and products obtained thereby
CN101096791B (zh) 袜子编织机
CN102783717A (zh) 一体成型的无缝裤袜及其制造方法
CS262409B2 (en) Circular knitting machine
CN104032476A (zh) 一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法
ITCO20000012A1 (it) Metodo ed attrezzatura per la produzione di articoli a maglia tubolare mediante lo scarico e ripresa di maglie programmati anche con scarto
KR20090110893A (ko) 바늘 이동 기구
PL81303B2 (pl)
US1413537A (en) Knitted glove and method of making the same
Power Developments in apparel knitting technology
US20180317575A1 (en) Multipurpose garment and method of manufacturing the same
US3505834A (en) Method of producing a net stocking on a single feed machine
US3360964A (en) Warp-knitting machine and warp knitting made thereby
Mukherjee Weft-Knitted Fabrics
US2366340A (en) Method and machine for making hosiery
US3374645A (en) Methods of manufacturing knitted goods incorporating darts, and articles obtained thereby
US3774416A (en) Machine knitting
US3654779A (en) Panty type garment and method of knitting the same on a flat knitting machine
KR20070095360A (ko) 2개의 베드를 가지는 양말류 환편기 등에서 한 니들군에의해 생성된 편성부를 베드의 다른 니들군으로 전달하는방법
CS239284B1 (en) Production method of stocking trousers and apparatus to perform this method
CN114808254A (zh) 一种全成型横机服装高领结构编织方法及针织物