PL81177B1 - - Google Patents

Description

Automatyczne urzadzenie do pakowania sproszkowanych lub granulowanych materialów Przedmiotem wynalazku jest automatyczne u- rzadzenie do pakowania sproszkowanych lub granu¬ lowanych materialów, tatoich, jak sadza, krochmal, maka, popiól lotny, sproszkowana zywica syn¬ tetyczna, ziemia okrzemkowa, nawozy sztuczne i in¬ ne mialkie produkty chemiczne, przy czym urza¬ dzenie to zapewnia jednolity ciezar toreb i dziala bez pylenia, a material znajduje sie w stanie flui¬ dalnym.Dla zapobiegania wilgotnieniu zapakowanego ma¬ terialu stosuje sie torby z malterialów, nie przepusz¬ czajacych powietrza, takich jak polietylen, poliwi- nyl lub papier laminowany. Wada znanych urza¬ dzen jest to, ze nie nadaja sie do szybkiego napel¬ niania materialem itaMeh oie przepuszczajacych powietrza toreb, poniewaz material wydostaje sie na zewnatrz poprzez szczeline, istniejaca pomiedzy króccem nasypowym a otworem wlotowym torby.Ponadto material adhezyjny ma tendencje do przywierania do wewnetrznych powierzchni scia¬ nek rury napelniajacej lub przewodu, powoduja w ten sposób w trakcie operacji pakowania, niepo¬ zadane zatykanie tej rury napelniajacej.Znane urzadzenia do pakowania, nie zapewniaja jednolitosci ciezaru toreb, na skutek trudnosci w dokladnym doprowadzaniu do nich pakowanego ma¬ terialu.W znanym ukladzie o pojedynczym wlocie po¬ wietrza, pakowany matterial sproszkowany lub gra¬ nulowany, nie jest jednolicie fluidyzowany, lecz jest 10 20 25 30 raczej uniesiony lub zawieszony pod wplywem zna¬ cznego cisnienia powietrza, przy czym cisnienie po¬ wietrza wzrasta ze wzrostem koagulacji materialu.W zwiazku z tym wydajnosc urzadzenia pakujace¬ go w znacznym stopniu maleje.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanych u- rzadzen oraz opracowanie automatycznego urza¬ dzenia do domierzania i pakowania sproszkowanych lub granulowanych materialów, umozliwiajacego u- zyskanie dokladnego i jednolitego ciezaru toreb i pracujacego bez pylenia, umozliwiajacego pako¬ wanie z duza predkoscia równiez toreb nie prze¬ puszczajacych powieitrza.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie au¬ tomatycznego urzadzenia do pakowania sproszko¬ wanego materialu które zgodnie z wynalazkiem za¬ wiera lej samowyladowczy, stanowiacy pojemnik materialu przeznaczonego do pakowania, komore umieszczona ponizej tego leja, przy czym ta ko¬ mora jest w swej górnej czesci wyposazona w wy¬ lot wyciagowy dla odprowadzania z niej powietrza po zakonczeniu pakowania a w swej dolnej, zbiez¬ nej ku dolowi czesci w co najmniej dwa wloty po¬ wietrza pierwotnego, sluzace do wdmuchiwania po¬ wietrza do tej komory, obudowe, umieszczona pod zbiezna ku dolowi czescia powyzszej komory i wy¬ posazona w swej dolnej czesci we wlot powietrza wtórnego, sluzacy do doprowadzania powietrza do tej obudowy w celu unoszenia materialu, uklad do regulacji przeplywu, polaczony z ta obudowa W 811773 81177 4 celu regulowania natezenia .przeplywu materialu z tej obudowy przez rure doprowadzajaca, przyrzad zapobiegajacy zbrylaniu, umieszczony w tej obudo¬ wie celem ulatwienia przeplywu pakowanego ma¬ terialu, przez przewód doprowadzajacy o malej sre¬ dnicy, wchodzacy w sklad tego ukladu regulacyj¬ nego, przyrzad napelniajacy, polaczony z tym ukla¬ dem regulujacym przeplyw sluzacy do ladowania materialu do torby, elastyczna tuleje, umieszczona w tym przyrzadzie napelniajacym, dla zapobiegania przywierania pakowanego materialu do wewnetrz¬ nej powierzchni scianek przyrzadu uklad wazacy, wspólpracu/jacy z ukladem regulujacym przeplyw, yjpjsinpl yRnjflpfyY tfyrJrf, umtjpigTramy niezaleznie od uklaJi]A\?9ta£$g0 pnfrpshwienia oddzielenia napel- nionJj torby od przyrzalu napelniajacego, oraz u- kladlodprowadzajacy pyl z komory z powrotem do leja. I ' ******* db^nl j Automatyeene - urzadzenie do pakowania sprosz¬ kowanych materialów, zawiera przyrzad napelnia¬ jacy torbe materialem, który wyposazony jest w uklad regulacji przeplywu, obejmujacy rure do¬ prowadzajaca o duzej srednicy, dla pelnego prze¬ plywu pakowanego materialu oraz rure doprowa¬ dzajaca o malej srednicy, dla przeplywu malej ilos¬ ci materialu, przy czym obie powyzsze rury dopro¬ wadzajace sa polaczone z elastycznym przewodem, z odgalezieniami o róznych srednicach, które moga byc na zmiane sciskane, za pomoca przyrzadu regu¬ lacyjnego, wylaczajacego przeplyw, tak, ze nateze¬ nie przeplywu materialu, w ostatniej fazie ope¬ racji pakowania jest dokladnie regulowane.Przyrzad napelniajacy torbe materialem ma we¬ wnetrzna tuleje elastyczna, dla zapobiegania przy¬ wierania pakowanego materialu adhezyjnego do wewnetrznych powierzchni scianek.tego przyrzadu.Doplyw powietrza podzielony jest na duza ilosc imalyoh wlotów, które (polaczone sa z rozgalezio¬ nym przewodem (powietrza, tak, ze material jest fluidyzowany równomiernie.Urzadzenie wedlug wynalazku dla ulatwienia przeplywu pakowanego materialu przez rure do¬ prowadzajaca o malej srednicy, dla przeplywu ma¬ lych ilosci materialu, wyposazone jest w przyrzad zapobiegajacy zbrylaniu, umieszczony w obudowie.Zgodnie z wynalazkiem przyrzad napelniajacy jest na swym otwartym koncu wyposazony w filtr siat¬ kowy, tak, ze powietrze, dostarczane do torby, ra¬ zem ze sproszkowanym materialem, moze byc od¬ prowadzane przez rure wyciagowa, podlaczona do tego przyrzadu.W urzadzeniiu opracowanym zgodnie z wynalaz¬ kiem zewnetrzna powierzchnia przyrzadu napelnia¬ jacego jest w swej podstawowej czesci wyposazona w element zaworowy, polaczony z przewodem do¬ prowadzajacym powietrze, który po rozszerzeniu, pod wplywem naplywu powietrza, pozwala na li¬ kwidacje luzu wystepujacego pomiedzy urzadzeniem napelniajacym, a otworem wlotowym torby, przy czym uzyskuje sie pozadana duza szczelnosc.Uklad wazacy w urzadzeniu wedlug wynalazku zawiera glówny przesuwnik wagi, nieco lzejszy od zalozonego, pozadanego ciezaru napelnionej torby, oraz dodatkowy obciaznik do zrównowazenia zalozo¬ nego ciezaru tonby, elementy detekcyjne, dzialajace tuz przed osiagnieciem zalozonego ciezaru torby, oraz przyrzad do czasowego ustalania polozenia do¬ datkowego obciaznika, na odpowiednim poziomie.W urzadzeniu wedlug wynalazku zespól wspor- czy torby jest umieszczony niezaleznie od ukladu wazacego dla ulatwienia oddzielania napelnionych toreb od przyrzadu napelniajacego.W automatycznym urzadzeniu do pakowania spro¬ szkowanych lub granulowanych materialów wedlug wynalazku uklad odprowadzajacy powietrze jest po¬ laczony ze skrzynkami wlotowymi powietrza, umie¬ szczonymi w dolnej, zbieznej czesci komory powie¬ trznej, oraz w dnie obudowy, jak równiez z przy¬ rzadem napelniajacym i jest podlaczony do ko¬ mory zbiorczej pylu, która jest z kolei polaczona z przewodem powrotnym, odprowadzajacym pyl do leja samowyladowczego, w wyniku czego calkowita ilosc wydostajacego sie pylu jest zwracana z po¬ wrotem do obiegu.W dolnej, stozkowej czesci komory zamiast skrzy¬ nki doplywu powietrza mozna umiescic wzdluz srodkowej osi komory, pionowy przekaznik srubo¬ wy, mogacy transportowac do obudowy takie spro¬ szkowane materialy jak sól, cukier i podobne, przy czym uzyskuje sie wystarczajace mieszanie tego sproszkowanego materialu. W tym przypadku urza¬ dzenie moze byc zastosowane do wilgotnych• mate¬ rialów sproszkowanych.Zaleta urzadzenia do pakowania wedlug wynalaz¬ ku jest to, ze material sproszkowany fluidyzowany jest w komorze urzadzenia, przy czym nie wystepu¬ ja zadne trudnosci wynikajace z nadcisnienia, a na¬ tezenie przeplywu pakowanego materialu regulo¬ wane jest dokladnie dzieki wspólpracy ukladu re¬ gulujacego przeplyw, zawierajacego wieksza rure doprowadzajaca dla pelnego przeplywu i mniejsza rure doprowadzajaca dla malego przeplywu z ukla¬ dem wazacym, zawierajacy obciaznik glówny i ob¬ ciaznik dodatkowy. Zapewnia to przeprowadzanie procesu pakowania z wysokim stopniem ujednoli¬ cenia ciezaru toreb, przy czym maksymalny blad wazenia nie .przekracza 1/5000.Ponadto, dzieki temu, ze pyl znajduje sie wylacz¬ nie w obiegu zamknietym, uzyskuje sie pyloszczel- nosc urzadzenia.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu jest przedstawiony na rysunku na którym fig. 1 przed¬ stawia w widoku schematycznym przyklad wykona¬ nia automatycznego urzadzenia do pakowania spro¬ szkowanego materialu, fig. 2 — wloty powietrza w widoku z przodu, fig. 3 — wlot powietrza w rzu¬ cie poziomym, fig. 4 — uklad regulujacy przeplyw, obejmujacy dwie rury doprowadzajace z laczni¬ kiem zaciskowym o róznych srednicach, w przekro¬ ju, fig. 5 — dzialanie ukladu regulujacego prze¬ plyw z fig. 4, którego wiekszy lacznik zaciskowy jest zamkniety przez zacisniecie, a mniejszy lacz¬ nik otwarty, fig. 6 — obudowe w widoku perspek¬ tywicznym, której czesc jest wycieta w celu uka¬ zania przykladu wykonania przyrzadu zapobiegaja¬ cego zbrylaniu, fig. 7 — inny przyklad wykonania przyrzadu zapobiegajacego zbrylaniu w przekroju, objasniajacym dzialania, fig. 8 — przyrzad napel- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 8im e niajacy w przekroju poprzecznymi, fig. 9 — wylot dla odciazanego powietrza, w widoki* objasniajacym jego dzialanie, fig. 10 — zespól wsporczy tariby w wddoteu z boku, objasniajacym jego dzialanie w trakcie oddzielania torby od rury napelniajacej, fig. 11 — komore zbiorcza pylu, w przekroju, a fig. 12 — uklad wazacy w widoku ogólnym.Jak przedstawiono na fig. 1 i ,2 sproszkowany ma¬ terial jest zaladowany do leja samowyladowczego 10, a nastepnie podawany w odpowiednich ilosciach do komory 12, przez ottwierariie zaworu dzwonowe¬ go 14, obslugiwanego przez cylinder pneumatyczny 16, przymocowany do konstrukcji leja 10.Zbiezna czesc komory 12 Jest wyposazona w czte¬ ry skrzynki 18 doplywu powietrza, sluzace do flui- dyzacji sproszkowanego materialu w komorze 12: Dla osiagniecia fluidyzacji pakowanego materialu cztery skrzynki 18 doplywu powietrza moga byc zastapione przez dwie luib trzy skrzynki.W celu fluidyzacji materialu w komorze 12 do ko¬ mory posredniej 22 doprowadzane jest przewodem 20 sprezone powietrze, a nastepnie wdmuchiwane do komory 12 przez przepuszczajaca powietrze wkladke 24. W trakcie tego sproszkowany material kierowany jest w dól przez przeplyw powietrza, do obudowy 26 polaczonej z dolnym koncern komory 12.Dla utrzymania w stanie fluidalnym sproszkowa¬ nego materialu po opuszczeniu komory 12, dno obu¬ dowy 26 wyposazone jest w dodatkowa skrzynke 28 doplywu powietrza.Jak przedstawiono na fig. 3, skrzynka 28 doplywu powietrza jest podzielona na wiele doplywów 30 powietrza, dzieki czemu sprezone powietrze, dopro¬ wadzane przewodem 20 fluidyzuje material równo¬ miernie.Gdy doplyw powietrza przez wkladki 24 i 32 na- nasltepuje nadal po przekroczeniu w komorze 12 o- raz obudowie 26 pewnej granicznej wartosci nate¬ zenia przeplywu, sproszkowany material, pod wply¬ wem znacznego cisnienia powietrza, ulega uniesie¬ niu lub zawieszeniu, przy czym cisnienie powietrza wzrasta ze wzrostem koagulacja materialu. W wyni¬ ku tego wydajnosc urzadzenia pakujacego w zna¬ cznym stopniu maleje.W celu unikniecia tej niedogodnosci ze skrzyn¬ kami 18 i 28 doplywu powietrza polaczone sa prze¬ wody wyciajgowe 34 i 36, co powoduje zmniejszenie cisnienia w komorze 12 i obudowie 26. Pozostale konce przewodów wyciagowych 34 i 36 sa polaczo¬ ne posrednimi przewodem 38, okrazajacym skrzynki 18, który jest z kolei polaczony z przewodem glów¬ nym 40 prowadzacym do ukladu odprowadzajacego pyl.Powietrze o wysokimi cisnieniu (przenika przez przepuszczalne wkladki 24 i 32 usytuowane ukosnie pomiedzy komora i obudowa a skrzynkami doply¬ wu powietrza i kieruje sie razem z pylem do prze¬ wodów wyciagowych 34 i 36 a nastepnie zbiera sie w komorze pylowej. W ten sposób wkladki prze¬ puszczajace powietrze sa zabezpieczone przed za¬ tkaniem pylem.Uklad regulacji przeplywu, przedstawiony na fig. 4 i 5, sklada sie z rury doprowadzajacej 42 o duzej srednicy, dla pelnego przeplywu materialu, oraz rury doprowadzajacej 44 o mniejszej srednicy, dla malego przeplywu materialu, przy czym ta ostatnia jest wyposazona w odlaczamy lacznik 46, o obudowie stozkowej. Wewnetrzna srednice lacz¬ nika 46 dobiera sie stosownie do wielkosci ziarn pa¬ kowanego materialu.Wlot do lacznika 46 jest narazony na zatykanie, wynikajace ze zbrylania pakowanego materialu. Dla unikniecia tej niedogodnosci, na wlocie do rury do* prowadzajacej 44 o mniejszej srednicy zastosowany jest przyrzad 48 zapobiegajacy zbrylaniu, rozbija¬ jacy material unoszony lub zawieszony w zwezenlti lacznika 46.Jak przedstawiono na ffiig. 6, przyrzad 4& zapobie¬ gajacy zbrylaniu zawiera glówny walek 50, majacy pret spiralny 52, wystajacy do srodka rury dopro¬ wadzajacej 44, a z przeciwnej sitrony majacy prety ¦mieszajace 54 poruszajace material. Walek 50, pod¬ dawany jest ruchowi wahadlowemu o okolo 45° za pomoca obrotowej cewki, przymocowanej, jak przed¬ stawiono na fig. 6, ipo zewnetrznej stronie obudowy 26.W innym przykladzie wykonania przyrzadu zapo¬ biegajacego zbrylaniu, przedstawionym na fig. 7, na wlocie do rury doprowadzajacej 44 zastosowana jest elastyczna przepona 56, majaca w srodku ot¬ wór 58. Pret spiralny 52 wykonuje ruchy posuwi¬ sto zwrotne przez otwór 58, powodujac dngania przepony 56, dzieki czemu material, który przywarl do przepony, odrywa sie od niej, a nastepnie zosta¬ je skierowany do rury doprowadzajacej 44 przez otwór 58 w srodku tej przepony 56.Rury doprowadzajace 42 i 44 o róznych sredni¬ cach, sa polaczone z odgalezionymi lacznikami za¬ ciskowymi 60 i 62, których wspódna czesc polaczo¬ na gest z rura napelniajaca 66.Uklad regulujacy przeplyw wspólpracuje z ukla¬ dem wazacym i bezposrednio przed zblizeniem sie ciezaru torby, z pakowanymi do niej sproszkowa¬ nym materialem, do pozadanej wartosci, lacznik zaciskowy 60, o wiekszej srednicy, zostaje zamknie¬ ty przez scisniecie, przy pomocy przyrzadu wyla¬ czajacego o znanej konstrukcji. Rura doprowadza¬ jaca 42, przeznaczona do pelnego przeplywu, zosta¬ je wówczas zamknieta, podczas gdy lacznik zacis¬ kowy 44 o mniejszej srednicy pozostaje otwarty, jak to przedstawiono na fig. 5, co umozliwia przeplyw niewielkich ilosci materialu. Gdy material w torbie osiaga pozadany ciezar, lacznik zaciskowy 62 o mniejszej srednicy zostaje scisniety, w celu za¬ mkniecia rury doprowadzajacej 44. Proces pakowa¬ nia przebiega wiec z regulacja jednolitego i doklad¬ nego ciezaru torby.Jak przedstawiono na fig. 8, przyrzad napelnia¬ jacy 64 sklada sie z rury napelniajacej 66 i tulei zewnetrznej 68. Otwarty koniec tulei zewnetrznej 68 jest zaopatrzony w filtr siatkowy 70, na przyklad druciany lub tkaninowy o wielkosci oczek, dosto¬ sowanej do wielkosci ziarn sproszkowanego mate¬ rialu, przeznaczonego do pakowania. Do dolnej cze¬ sci obwodu tulei zewnetrznej 68 podlaczony jest przewód wyciagowy 72 powietrza.Material adhezyjny, taki jak pigment, ma ten¬ dencje do przywierania do wewnetrznej powierzch¬ ni scianki rury napelniajacej, co powoduje jej zaty- 10 15 20 30 35 40 45 50 55 607 81177 8 kanie. Dla unikniecia .tej niedogodnosci w nurze napelniajacej 66 umieszczona jest elastyczna tuleja 74. Elastyczna tuleja 74 poddawana w trakcie proce¬ su 'napelniania ruchowi sknurcznemu, powoduje od¬ rywanie materialu, który przywarl do wewnetrznej powierzchni scianki rury naipelniajacej 66.Sproszkowany material, transportowany razem z przeplywajacym powietrzem, osiada w tonbie, a powietrze wyciagane jest do przewodu wyciagowe¬ go 72, za posrednictwem filtru siatkowego 70 i tu- lei zewnetrznej 68. Pewna ilosc pyilu jest przy tym wyciagana razem z powietrzem. Pyil ten jest nastep¬ nie kierowany do przewodu wyciagowego 72 i zbie¬ rany w komorze. Tak wiec jakiekolwiek wydosta¬ wanie sie pylu z urzadzenia jest uniemozliwione.Dzieki powyzszej konstrukcji urzadzenia, automa¬ tyczne pakowanie sproszkowanego materialu do torby z materialu nie przepuszczajacego powietrza, moze byc przeprowadzone z wieksza predkoscia, niz przy uzyciu znanego urzadzenia. W tulei zewnetrz¬ ny 68 umieszczona jest rura 76 doprowadzajaca po¬ wietrze do czyszczenia filtru 70, co ma na celu zapobieganie jego zatykaniu.Tuleja zewnetrzna 68 wokól swego obwodu wy¬ posazona jest w rozszerzalna memibrane 78, z która polaczona jest rura 80 doprowadzajaca powietrze.Po wlozeniu przyrzadu napelniajacego 64 do otworu wlotowego torby, do wnetrza membrany 78 dopro¬ wadza sie powietrze, co, jak przedstawiono na fiig. 8, powoduje promieniowe rozszerzenie membrany, tak, ze szczelina istniejaca pomiedzy otworem wlo¬ towym torby, a przyrzadem napelniajacym 64 zo¬ staje zlikwidowana, przy czym uzyskuje sie dobra szczelnosc, uniemozliwiajaca jakiekolwiek wydosta¬ wanie sie materialu. Hura 80 doprowadzajaca po¬ wietrze moze równiez sluzyc jako rura wylotowa, tak wiec po skonczeniu czynnosci napelniania, po¬ wietrze znajdujace sie w membranie 78 wypuszcza sie przez rure 80, umozliwiajac membranie 78 po¬ wrót do jej swobodnego, plaskiego ksztaltu.Powietrze, znajdujace sie pod cisnieniem w leju samowyladowczym 10 doprowadzane jest do atmo¬ sfery przez odpowietrznik 82, wyposazony w filtr, a powietrze znajdujace sie w komorze 12, po wy¬ konaniu czynnosci napelniania jest odprowadzane przez przewód wyciagowy 84 i doprowadzane do leja 10. Jak przedstawiono na fig. 1 i 9, przewód wyciagowy 84 jest wyposazony w dodatikowa rure przedmuchowa 86, która laczy sie ze zródlem spre¬ zonego powietrza, tak, ze gdy lacznik zaciskowy 88» zostaje zamkniety przez scisniecie, za pomoca przyrzadu wylaczajacego o znanej konstrukcji lacz¬ nik zaciskowy 90a otwiera sie, dostarczajac powie¬ trze przez rure przedmuchowa 86 do przewodu wy¬ ciagowego 84 dla oczyszczenia jego wnetrza. Nato¬ miast gdy lacznik zaciskowy 88a jest otwarty, dla odprowadzania powietrza z komory 12, lacznik za¬ ciskowy 90a- jest zamkniety przez zacisniecie, przy pomocy przyrzadu wylaczajacego, którym korzyst¬ nie jest cylinder pneumatyczny.Zespól wsporczy 92 podtrzymuje torbe 94, która ma byc napelniana sproszkowanym materialem, a gdy material w tonbie osiaga pozadany ciezar, uklad wazacy wspóldziala z ukladem regulacji przeplywu w celu odciecia przeplywu materialu.Jak przedstawiono na fig. 1 i 10, zespól wsporczy 92 torby zamocowany jest niezaleznie od ukladu wazacego, tak, ze nie wywiera na ten uklad wazacy zadnego wplywu, nawet przy oddzielaniu torby 94 5 od rury napelniajacej.Zespól wsporczy 92 torby zawiera dwa symetrycz¬ ne wsporniki 96, do których praymocowana jest nie¬ ruchoma obsada 98, majaca ustawione naprzeciw¬ ko siebie ramiona 100. Polozenie nieruchomej obsa¬ dy 98 w stosunku do wsporników 96 moze byc do¬ wolnie dostosowane do wielkosci torby 94.Ramiona 100 wspieraja podstawke 102, która pod- noszona jest ku górze za pomoca cylindra pneuma¬ tycznego 104, co ma na celu podnoszenie torby 94 po zakonczeniu pakowania. Nastepnie — jak przed¬ stawiono na fiig. 10, podstawka 102 odchyla sie na zewnatrz unoszac torbe 94 i usuwajac ja w ten sposób poza urzadzenie.Uklad prowadzacy pyl, jak przedstawiono na fig. 11, zawiera komore 106, majaca stozkowa czesc dol¬ na, z która to komora polaczone sa: przewody gló¬ wny 40, prowadzacy ze skrzynek 18 i 28 doplywu powietrza, oraz przewód wyciagowy 72, prowadza¬ cy z przyrzadu napelniajacego 64. Dla ulatwienia przeplywu pylu, dostarczanego przewodem glównym 40 i przewodem wyciagowym 72, do komory 106 doprowadzone jest powietrze przewodem 108.Dolna czesc komory 106 pylu jest polaczona z (przewodem powrotnym 110, którego drugi koniec polaczony jest z lejem 10.Tak wiec pyl, zebrany w komorze 106 jest zwra¬ cany do leja 10 i wprowadzany ponownie do ko¬ mory 12, przy czym pyl nie wydostaje sie poza urzadzenie.Uklad wazacy przedstawiony na fig. 1 i 12 za¬ wiera mechanizm wazacy i elementy detekcyjne.W miare wzrostu ilosci sproszkowanego materialu w torbie 94, rura napelniajaca 66 zostaje przesu¬ wana ku dolowi.Ruch rury napelniajacej 66 ku dolowi jest przer noszony za posrednictwem ramy 112, dzwigni glów¬ nej 116, wydluzalnej dzwigni 118 i ciegna 120, na wyskalowana belke 122 ukladu wazacego A, przy czym prawy koniec tej wyskalowanej belki 122 pod¬ nosi sie. Lewy koniec tej belki wyposazony jest w obciaznik.Wyskalowana belka 122 ma po prawej stronie glówny obciaznik 126, o ciezarze nie wsytarczaja- cym do zrównowazenie pozadanego ciezaru torby, zawieszony na precie 128, który na swym dolnym koncu ma wspornik kolnierzowy 130, dla dodatko¬ wego obciaznika 132, uzupelniajacego ostateczny ciezar torby.W trakcie procesu pakowania prawe ramie wy¬ skalowanej belki 122 podnosi sie, az wreszcie plyt¬ ka 134 przymocowana do wyskalowanej belki 122 pobudza wstepny detektor fotoelekltryczny 136, któ¬ ry wspólpracuje z ukladem regulujacym przeplyw, powodujac zacisniecie lacznika 60 rury doprowa¬ dzajacej 42 sluzacej do pelnego przeplywu materia¬ lu. W trakcie dzialania wstepnego detektora foto- elektrycznego 136 wspornik kolnierzowy 130 podnosi sie do takiego poziomu, ze dochodzi do zetkniecia z podstawka dodatkowego obciazenia 132, opartego o rame 138, tak, ze na wyskalowana belke 122 za- M 20 25 30 35 40 45 50 55 609 81177 10 czyna dzialac dodatkowy cdezar. Od tego momentu sproszkowany materia! doprowadzany jest do torby tylko za posrednictwem rury doprowadzajacej 44 o malej srednicy, przeznaczonej do przeplywu ma¬ lej ilosci materialu, a gdy ciezar sproszkowanego materialu w torbie osiaga pozadana wartosc, wy- skalowana belka 122 {przechyla sie tak, ze umozli¬ wia plyttee 134 pobudzenie wtórnego detektora foto- elektrycznago 140, który wspólpracuje z ukladem regulujacym .przeplyw i powoduje zamkniecie rury doprowadzajacej 44 o malej srednicy, a wieje za- , konczenie czynnosci pakowania., Zadzialanie wstepnego detektora fotoelektryczne- go 136 w powyzszym mechanizmie wiazacym, po¬ woduje wlaczenie przekaznika czasowego, lub otwartego przekaznikowego obwodu opózniajacego, zasilajacego cewke 142, która zawiera sie magne¬ tycznie z koncem dodatkowej belki 144 w celu ustawienia dodatkowego obciaznika 132 na spodzie ramy 138 tak, ze unika sie koniecznosci zawie¬ szenia dodatkowego obciaznika 132 na precie 128. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie automatyczne do pakowania sprosz¬ kowanego materialu zawierajace lej samowyladow¬ czy, stanowiacy pojemnik materialu, komore u- mieszczona ponizej leja oraz zespól wsporczy tor¬ by znamienne tym, ze ma Obudowe (26), polaczona z dolnym koncem komory (12) przy czym obudowa (26) zawiera uklad doprowadzajacy powietrze do obudowy (26) dla fluidyzaoji dostarczonego do niej materialu oraz zespól zapobiegajacy zbrylaniu i ulatwiajacy przeplyw filuidyzowanego materialu przez obudowe oraz wyplyw z niej a komora (12) zawiera w swej górnej czesci wyllot polaczony z przewodem wyciagowym dla doprowadzania z 'ko¬ mory (12) powietrza po zakonczeniu pakowania a iw swej dolnej czesci wlot powietrza sluzacy do wdmu¬ chiwania powietrza do 'komory (12) dla Huidyzacji przechodzacego przez komore materialu, uklad rur doprowadzajacych polaczonych z obudowa (26) i od¬ bierajacych z niej material, uklad do regulacji prze¬ plywu, polaczony z ukladem rur doprowadzajacych, sluzacy do regulacji natezenia przeplywu materialu przez uklad rur, przyrzad napelniajacy (64) pola¬ czony z ukladem regulujacym przeplyw, sluzacy do ladowania materialu do Itorby (94), przy czym przy¬ rzad napelniajacy (64) wyposazony jest w elastycz¬ na tuleje (74), ulatwiajaca przeplyw materialu, au¬ tomatyczny uklad wazacy, wspólpracujacy z ukla¬ dem regulujacym przeplyw, dla selektywnej regu¬ lacji przeplywu materialu w zaleznosci od ciezaru tonby (94), dzieki czemu mozna napelniac duza ilosc toreb, uzyskujac jednolity ciezar, oraz uklad odprowadzajacy pyl z komory i przyrzadu napel¬ niajacego (64) z powrotem do leja (10) samowyla¬ dowczego dla zawrócenia pylu do obiegu, a zespól (92) wsporczy torby (94) ulatwiajacy usuwanie torby z urzadzenia umocowany jeslt niezaleznie od ukladu wazacego (A).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kazdy wlot powietrza zawiera skrzynki (18, 28) do¬ plywu powietrza wyposazone we wkladke (24, 32) przepuszczajaca powietrze, w rure <20) doplywu po* wietrza o duzej srednicy i rure (34) wyciajgowa po¬ wietrza, o malej srednicy dla zmniejszenia cisnie¬ nia powietrza zarówno w komorze (12), jak i w obu- 5 dowie.

3. Urzadzenie wedlug zastrz.; 2, znamienne tym, ze kazda skrzynka (18, 28) dojjlywiu powietrza ,j^t podzielona na wiele doplywów J(3fl) powietrza, dla uzyskania równomiernego dostarczania powie¬ trza fdo komory (12) i obudowy (96).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wylot powietrza zawiera i^zewócl (84) wyciago¬ wy o duzej srednicy i^przewód (86) prze^^uchowy o malej srednicy przy czym, przewody (84, 86) jpo^ laczone sa z dwoma elaistycznynii lacznikami (88a, 90a) o róznych srednicach, które moga byc na zmia¬ ne zaciskane za pomoca przyrzadu do odcinania przeplywu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przyrzad zapobiegajacy zbrylaniu zawiera glów¬ ny walek (50), majacy pret spiralny (52) wystajacy do wnetrza przewodu (44) doprowadzajacego, a z przeciwnej strony prety mieszajace (54) oraz cewke, umieszczona po zewnetrznej stronie Obudowy (26), dla obracania walka glównego (50) o kat równy okolo 40°. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lalbo 5, znamienne tym, ze przyrzad zapobiegajacy zbrylaniu zawiera elastyczna przepone, majaca w srodku otwór i u- mieszczona na wlocie o malej srednicy, przy czym dla ulaltwienda prze¬ plywu fluidyzowanego materialu przez obudowe i odlplywu z niej, przez (ten otwór, w srodku prze¬ pony nastepuje ruch posuwisto-zwrotny spiralnego preta. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad regulujacy przeplyw zawiera rure (42) do¬ prowadzajaca o duzej srednicy, dla pelnego prze¬ plywu pakowanego materialu, oraz rure (44) do¬ prowadzajaca o malej srednicy dla przeplywu ma¬ lej ilosci materialu, przy czym obie rury (42, 44) doprowadzajace sa polaczone z przewodami regu¬ lacyjnymi, które stanowia elastyczne zlaczki (60, 62), tworzace dwa przewody o róznych srednicach i któ¬ re moga byc kolejno zaciskane za pomoca przy¬ rzadu do odcinania przeplywu. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze rura (44) doprowadzajaca o malej srednicy za¬ wiera wyjimowalny wewnetrzny lacznik (46) o stoz¬ kowym ksztalcie przelotu. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze przyrzad napelniajacy zawiera rure napelniajaca (66), polaczona z ukladem regulujacym przeplyw, sluzaca do doprowadzania materialu do torby (94), tuleje zewnetrzna (68), otaczajaca rure napelnia¬ jaca (66) i tworzaca przewód dla odprowadzania powietrza, przy czym koniec tulei zewnetrznej (68) ma filtr siatkowy (70) dla (doprowadzania powietrza z torby (94) i uniemozliwienia uchodzenia z niej materialu oraz rure (76) doprowadzajaca powietrze do czyszczenia filltra (70). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze tuleja zewnetrzna (68) wokól czesci swej po¬ wierzchni zewnetrznej ma rozszerzalna membrane (78), której wnetrze jest polaczone z rura (80) do- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6081177 11 prowadzajaca powietrze, dla calkowitego uszczel¬ nienia otworu wlotowego torby (94) w czasie jej napelniania. 11. Urzadzenie wedlug zasitrz. 1, znamienne tym, ze zespól wsporczy .torby zawiera idwa symetryczne wsporniki (96), nieruchoma obsade (98), majaca dwa, ustawione naprzeciwko siebie, ramiona (100) i za¬ mocowana przesuwnie na wspornikach (96) po za¬ konczeniu pakowania, przy czym podstawka (102) odchyla sie na zewnatrz, ze wzrostem ciezaru tor¬ by (94), przez co tonba usuwana jest z urzadzenia. 12. Urzadzenie wedlug zaatrz. 1, znamienne tym, ze automatyczny uklad wazacy (A) ma mechanizm wazacy, zawierajacy $6wny obciaznik (126), nieco lzejszy od pozadanego ciezaru napelnionej torby, 12 oraz dodatkowy obciaznik (132) dla zrównowazenia pozadanego ciezaru torby, detektor fotoelektycz- ny (136) dzialajacy bezposrednio przed osiagnieciem pozadanego ciezaru itonby i elementy do chwilowego s zatrzymywania dodatkowego obciaznika (132) na pewnym .poziomie. 13. Urzadzenie wedlug zasitrz. 12, znamienne tym, ze uklad odprowadzajacy pyl zawiera komore (106) która ima górna czesc cylindryczna i z która pola- 10 czone sa przewody pylowe z kazdego wlotu powie¬ trza i z ukladu napelniajacego, i dolna czesc stoz¬ kowa, z która polaczony jest przewód (108) dopro¬ wadzajacy powietrze, przy czym Otwór w dolnym koncu dolnej czesci jest polaczony z przewodem 15 powrotnym (110), zawracajacym pyl do leja (10).8117781177 FIG.

5. FIG.6 50. & 26 28 -^ 20'81177 FIG7 88a FIG.10 FIG.9 m \\._J.jL.-,J,^^dflu R 90a •/Sra i iii KX) 98'Q3 F81177 FIG.11 FIG.12 |# / l // 111/J^LMlll111ltllllllll/1111 /11//Aa Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 2887/75 Cena 10 zl PL PL