PL81127B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81127B1
PL81127B1 PL1970143333A PL14333370A PL81127B1 PL 81127 B1 PL81127 B1 PL 81127B1 PL 1970143333 A PL1970143333 A PL 1970143333A PL 14333370 A PL14333370 A PL 14333370A PL 81127 B1 PL81127 B1 PL 81127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wheels
wing
spindle
block
rotation
Prior art date
Application number
PL1970143333A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19691947976 external-priority patent/DE1947976C/en
Application filed filed Critical
Publication of PL81127B1 publication Critical patent/PL81127B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/02Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
    • D04C3/14Spool carriers
    • D04C3/18Spool carriers for vertical spools
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/02Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
    • D04C3/38Driving-gear; Starting or stopping mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: August Herzog Maschinenfabrik, Oldenburg (Republika Federalna Niemiec) Urzadzenie do przesuwu wrzecion klockowych w pleciarce Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przesuwu wrzecion klockowych w pleciarce drutu pomiedzy kolejnymi skrzydelkowymi kolami.Znane sa urzadzenia do przesuwu wrzecion klockowych wyposazone w plaskie skrzydelkowe kola, w których wybrania odpowiadaja promieniowi wspólpracujacego z nimi zabieraka. W znanych urzadzeniach za¬ stosowane sa równiez zderzaki, które takze powoduja zmiane kierunku obrotu wrzeciona z kierunku obrotu zdajacego skrzydelkowego kola na kierunek obrotu przyjmujacego skrzydelkowego kola. Tego rodzaju urzadze¬ nia do posuwu klockowego wrzeciona maja te wade, ze konstrukcja ich jest zbyt ciezka, na skutek czego wymagaja one duzej napedowej mocy i zwiekszonych kosztów na budowe, naprawe i eksploatacje urzadzenia.Znane sa równiez urzadzenia, w których w linii styku kolejnych skrzydelkowych kól znajduja sie trzyma- kowe kly stanowiace chwytaki, usytuowane wzdluz osi klockowego wrzeciona. Konstrukcja taka ma te wade, ze wymaga bardzo szybkiej zmiany obrotów skrzydelkowego kola przekazujacego w stosunku do obrotów odbie¬ rajacego skrzydelkowego kola oraz dodatkowego przyspieszenia ruchu wrzeciona do wielkosci odpowiadajacej ilosci obrotów odbierajacego skrzydelkowego kola.Celem wynalazku jest unikniecie wad znanych rozwiazan urzadzen do przesuwu wrzecion w pleciarce i umozliwienie zwiekszenia szybkosci roboczej pleciarki. Aby osiagnac ten cel zgodnie z wynalazkiem osadzono na walku, równolegle do siebie, obrotowo pomiedzy skrzydelkowymi kolami, dwuramienne zabieraki ze znaj¬ dujacymi sie r& koncach jego ramion pazurami, wspóldzialajacymi z trzpieniami, zamocowanymi do bocznych plaszczyzn skrzydelkowych kól. W takim ukladzie pazury polaczono z trzpieniami, powodujacymi zaryglo¬ wanie lub odryglowanie tych pazurów przy równomiernie przyspieszonej predkosci skrzydelkowego kola.Zaleta takiego rozwiazania jest to, ze ruch regulacyjny klockowego wrzeciona konieczny do odryglowania lub zaryglewania pazurów moze miec poczatek przed punktem zdawczym i zakonczenie za punktem zdawczym.W wyniku tego nie jest wymagana wieksza sila do uruchomienia klockowego wrzeciona niz przy zwyklych pleciarkach. Ze wzgledu jednak na to, ze sily odsrodkowe przejete bezposrednio przez skrzydelkowe kola i klockowe wrzeciono w kazdym punkcie drogi jest jednakowo prowadzone, to ilosc obrotów maszyny moze byc znacznie zwiekszona.POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA URZAD PATENTOWY PRL OPIS PATENTOWY Patent dodatkowy do patentu Zgloszono: 21.09.1970 (P. 143333) Pierwszenstwo: 23.09.1969 Republika Federalna Niemiec Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.19762 81127 Przedmiot wynalazku omówiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne zawierajaca kola.skrzydelkowe w przekroju, fig. 2 — zespól urzadzen uwidocznionych na fig. .1 wzdluz linii II—II w widoku z góry, fig. 3 — urzadzenie w widoku wzdluz linii III—III wedlug fig. 1 i fig. 4 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii IV—IV z fig. 3.Nad dolna plyta 10 ustawione sa obok siebie, prostopadle do'osi tej plyty wspólosiowo skrzydelkowe kolo 13 ze skrzydelkowym kolem 15 i skrzydelkowe kolo 14 ze skrzydelkowym kolem 16, których* obrót nastepuje za pomoca zebatych kól 11 i 12. Skrzydelkowe kola 13 i 14 oraz 15 i 16 zawieraja wybrania 17 i 18, które ustawione sa naprzeciw siebie^luzace do zazebiania z walkiem 19 klockowego wrzeciona 20. Zebate kola 11 i 12, skrzydelkowe kola 13 i 14 oraz kola 15 i 16 w wyniku wzajemnego zazebiania sie obracane sa w prze¬ ciwnych kierunkach i powoduja obrót skrzydelkowych kól 13 i 14 oraz 15 i 16 i,wrzeciona 20. Zgodnie z kie¬ runkiem obrotów skrzydelkowych kól uwidocznionym na fig. 2 klockowe wrzeciono 20 przekazywane jest z lewego skrzydelkowego kola 13 do skrzydelkowego kola 14. Podczas obrotu skrzydelkowych kól nastepuje podawanie do góry nitki, z cewki umieszczonej na klockowym wrzecionie 20, przytrzymywanej walkiem 19 znajdujacym sie w otworach 17 i 18. Dolna czesc klockowego wrzeciona 20 jest ryglowana za pomoca zabieraka 23 osadzonego obrotowo na walku 19, którego pazury 24 i 25 umieszczone sa na koncach zabieraka i które wspóldzialaja z trzpieniami 21 i 22.Przebieg pracy urzadzenia do przesuwu wrzecion klockowych w pleciarce wedlug fig. 2 odbywa siew taki sposób, ze gdy klockowe wrzeciono 20 obraca sie to pazur 24 lub 25 znajduje sie poza trzpieniem 21 lub 22.Obrót klockowego wrzeciona odbywa sie w kierunku zgodnym z kierunkiem obrotów skrzydelkowych kól wedlug fig. 2 miedzy punktami 26 i 27 na tarczy kól skrzydelkowych. Przysp:eszenie obrotów i tym samym obciazenie mechaniczne klockowego wrzeciona 20 nie jest przy tym wieksze niz przy znanych pleciarkach.Obroty klockowego wrzeciona 20 przejete zostaja przez element 31. Element 31 wchodzi rolkami 32 do prowad¬ nicy 29, przy czym przebieg ruchu elementu 31 jest podobny do przebiegu klockowego wrzeciona w znanych pleciarkach. Element 31 przesuwa sie po torze 30. Jego funkcja sterownicza jest mozliwa dzieki zastosowaniu w elemencie 31 wyzlobienia 33 dla prowadzenia ukosnie do kierunku ruchu umieszczonego w nim slizgowego ukladu 34 polaczonego z klockowym wrzecionem 20.W wyniku obrotu miedzy punktami 26 i 27 toru klockowego wrzeciona 20 pazur 24 zostaje obrócony z poczatkowego polozenia promieniowego w kierunku przesuwu skrzydelkowego kola. Pazur 24 wspólpracuje z trzpieniem 21, podczas gdy przeciwlegly pazur 25 zbliza sie do wspólpracy z trzpieniem 22. Podczas doprowa¬ dzenia trzpienia 22 do pazura 25 oraz odprowadzenia trzpienia 21 od pazura 24 nastepuje w punkcie 27 obrót klockowego wrzeciona. Miedzy srodkowym punktem 27 a punktem 28 zwrotnym tarczy nastepuje przyspie¬ szenie obrotów klockowego wrzeciona 20 w stosunku do ilosci obrotów przejmowanych od kola skrzydelko¬ wego. Na skutek przyspieszenia obrotów skrzyde^ ;owego kola pazur 25 zostaje przesuniety poza trzpien 22.Przejecie ruchu klockowego wrzeciona 20 ze skrzydelkowego kola 14 i przekazanie go na-skrzydelkowe kolo 13 nastepuje w identyczny sposób. PL PLThe right holder of the patent: August Herzog Maschinenfabrik, Oldenburg (Federal Republic of Germany) Device for shifting block spindles in a weaving machine The subject of the invention is a device for moving block spindles in a wire weaving machine between successive winged wheels. There are devices for moving block spindles equipped with flat wheels. in which the recesses correspond to the radius of the driver cooperating with them. Known devices also use bumpers which also change the direction of rotation of the spindle from the direction of rotation of the output wing wheel to the direction of rotation of the receiving wing wheel. These types of spindle block feed devices have the disadvantage that their construction is too heavy, as a result of which they require high driving power and increased costs for the construction, repair and operation of the device. of the winged wheels there are claws which are grippers and are situated along the axis of the block spindle. Such a design has the disadvantage that it requires a very rapid change in the speed of the transmission wing wheel in relation to the rotation of the receiving wing wheel and additional acceleration of the spindle movement to the amount corresponding to the number of revolutions of the receiving wing wheel. The object of the invention is to avoid the disadvantages of known solutions for spindle travel devices. the knitting machine and enabling the increase of the working speed of the knitting machine. In order to achieve this aim, according to the invention, two-armed drivers are mounted on the roller, parallel to each other, pivotally between the winged wheels, with the claws at the ends of its arms interacting with the pins attached to the side planes of the wing wheels. In this arrangement, the claws are coupled to pins which lock or unlock the claws at a uniformly accelerated speed of the vane wheel. The advantage is that the adjusting movement of the block spindle necessary to unlock or lock the claws can begin and end before a deadline. As a result, no more force is required to run a block spindle than with conventional knitting machines. However, due to the fact that the centrifugal forces taken directly by the wing wheels and the block spindle are guided at each point of the road in the same way, the number of revolutions of the machine can be significantly increased. POLISH REPUBLIC OF PEOPLE PATENT OFFICE OF PRL PATENT DESCRIPTION Additional patent to the patent: 21.09. 1970 (P. 143333) Priority: 09/23/1969 Federal Republic of Germany Application announced: 04/10/1973 Patent description was published: 02/10/19762 81127 The subject of the invention is described in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a machine with winged wheels in sectional view, fig. 2 - set of devices shown in fig. 1 along line II-II in a top view, fig. 3 - device in a view along line III-III according to fig. 1 and fig. 4 - device in a section along line IV-IV in Fig. 3 Above the bottom plate 10 are positioned side by side, perpendicular to the axis of this plate, a coaxial wing wheel 13 with a wing wheel 15 and a wing wheel 14 with leather gear wheel 16, the * rotation of which takes place by means of gear wheels 11 and 12. Wing wheels 13 and 14 and 15 and 16 contain recesses 17 and 18, which are positioned opposite to each other, loosening for engagement with the roller 19 block spindle 20. Gear wheels 11 and 12, the wing wheels 13 and 14 and the wheels 15 and 16, due to their mutual mesh, rotate in opposite directions and cause the rotation of the wing wheels 13 and 14 and 15 and 16 and the spindle 20. According to the direction of rotation of the wing wheels 2, shown in Fig. 2, a block spindle 20 is transferred from the left wing wheel 13 to the wing wheel 14. During rotation of the wing-type wheels, the thread is fed up from a coil located on the block spindle 20, held by a roller 19 in the holes 17 and 18. Lower part of the block spindle 20 is locked by a driver 23 rotatably mounted on the shaft 19, the claws 24 and 25 of which are located at the ends of the driver and interact with the pin The operation of the device for shifting the block spindles in the weaving machine, according to Fig. 2, is sown in such a way that when the block spindle 20 rotates, the claw 24 or 25 is outside the spindle 21 or 22. The block spindle rotates in the direction of according to the direction of rotation of the wing-wheels according to Fig. 2 between the points 26 and 27 on the disc of the wing-wheels. Acceleration: speeding up and thus the mechanical load on the block spindle 20 is not greater than in the case of known knitting machines. The rotations of the block spindle 20 are taken over by the element 31. The element 31 enters the guide 29 with rollers 32, the course of the movement of the element 31 being similar to the course of the block spindle in known knitting machines. The element 31 moves along the track 30. Its steering function is made possible by the use of a groove 33 in the element 31 for guiding obliquely to the direction of movement of the sliding system 34 arranged in it, connected to the block spindle 20. As a result of rotation between points 26 and 27 of the block track of the spindle 20 the claw 24 is rotated from the initial radial position in the direction of travel of the wing-type wheel. The claw 24 cooperates with shank 21, while the opposite claw 25 approaches shank 22. When shank 22 is fed to claw 25 and shank 21 is discharged from claw 24, point 27 rotates the block spindle. Between the center point 27 and the turning point 28 of the disc, the rotation of the block spindle 20 is accelerated in relation to the number of revolutions transferred from the wing wheel. Due to the acceleration of the rotation of the wing, the claw 25 is moved beyond the spindle 22. Intercepting the block-like movement of the spindle 20 from the wing wheel 14 and transferring it to the wing wheel 13 takes place in the same way. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przesuwu wrzecion klockowych w pleciarce usytuowane pomiedzy dwoma kolejnymi skrzydelkowymi kolami w postaci dwuramiennego zabieraka, znamienne tym, ze pomiedzy skrzydelko¬ wymi kolami (13, 14 i 15, 16) osadzone sa obrotowo równolegle do siebie na walku (19) dwuramienne zabieraki (23) ze znajdujacymi sie na koncach jego ramion pazurami (24, 25), wspóldzialajacymi z trzpieniami (21, 22), zamocowanymi do bocznych plaszczyzn skrzydelkowych kól (13, 14 i 15,16).1. Claims 1. A device for shifting the block spindles in the weaving machine, situated between two successive wing wheels in the form of a two-arm driver, characterized in that between the wing wheels (13, 14 and 15, 16) they are rotatably mounted parallel to each other on the roller (19) two-arm drivers (23) with claws (24, 25) at the ends of its arms, interacting with pins (21, 22), attached to the side surfaces of the wing-shaped wheels (13, 14 and 15, 16). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walek (19) zabieraka (23) jest zamocowany w elemencie (31), osadzonym w prowadnicach znajdujacych sie w dolnej plycie (10) za pomoca osadzonych w nich rolkach (32).2. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the shaft (19) of the driver (23) is fixed in the element (31), which is mounted in the guides in the lower plate (10) by means of rollers (32) embedded therein. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze skrzydelkowe kola (13, 14) w okreslonej od¬ leglosci usytuowane sa od skrzydelkowych kól (15, 16).81 127 Fig.181 127 29—^,, Ai-|i IlLJ / Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18egz. Cena 10 zl PL PL3. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the winged wheels (13, 14) are situated at a predetermined distance from the wing wheels (15, 16). 81 127 Fig. 181 127 29— ^ ,, Ai- | and IlLJ / Prac. Typographer. UP PRL. Mintage 120 + 18 copies Price PLN 10 PL PL
PL1970143333A 1969-09-23 1970-09-21 PL81127B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691947976 DE1947976C (en) 1969-09-23 Device for transferring the bobbin to a braiding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81127B1 true PL81127B1 (en) 1975-08-30

Family

ID=5746218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143333A PL81127B1 (en) 1969-09-23 1970-09-21

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3656398A (en)
JP (1) JPS4841109B1 (en)
BE (1) BE755896A (en)
CH (1) CH509449A (en)
CS (1) CS157683B2 (en)
ES (1) ES383865A1 (en)
FR (1) FR2062514A5 (en)
GB (1) GB1323709A (en)
PL (1) PL81127B1 (en)
RO (1) RO67138A (en)
SU (1) SU394973A3 (en)
ZA (1) ZA706282B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3774497A (en) * 1971-07-26 1973-11-27 Stevens & Co Inc J P Molded elastomer braiding machine bobbin carrier
CN109440296B (en) * 2018-11-28 2020-06-19 中国纺织科学研究院有限公司 Weaving station for three-dimensional automatic weaving equipment
CN110016761A (en) * 2019-04-28 2019-07-16 徐州恒辉编织机械有限公司 A kind of braiding platform of round flat type operation suture thread braider

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE247778C (en) *
FR536665A (en) * 1920-06-14 1922-05-06 Braiding machine without bearing plate
US1499830A (en) * 1923-10-20 1924-07-01 Textile Machine Works Braiding machine
US1702814A (en) * 1928-05-23 1929-02-19 Columbian Rope Co Plaiting, braiding, and twisting machine
US1906946A (en) * 1930-05-12 1933-05-02 Bornemann Johann Heinrich Braiding machine and the like
US2362688A (en) * 1941-06-27 1944-11-14 Titeflex Inc Braiding machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4841109B1 (en) 1973-12-04
RO67138A (en) 1982-04-12
CS157683B2 (en) 1974-09-16
ZA706282B (en) 1971-05-27
FR2062514A5 (en) 1971-06-25
GB1323709A (en) 1973-07-18
BE755896A (en) 1971-02-15
ES383865A1 (en) 1973-03-01
SU394973A3 (en) 1973-08-22
DE1947976B1 (en) 1971-03-04
US3656398A (en) 1972-04-18
CH509449A (en) 1971-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81127B1 (en)
PL88819B1 (en)
PL105949B1 (en) DEVICE FOR THE FRONT OF TEXTILE FIBERS
US4438886A (en) Double wire-winding machine with automatic transfer
US3823886A (en) Apparatus for winding materials, such as threads, yarns or bands into cross-wound bobbins
US3429515A (en) Control and switching device in mechanically or hydraulically operated traverse-motion systems in spinning,spooling and especially ring twist machines
US4236417A (en) Unbalance oscillation generator
DE2607503A1 (en) DEVICE FOR DRIVING WITH A CHANGEABLE SPEED OF A SHEET PULL-UP ROLLER
US1161284A (en) Spooling-machine.
SU645603A3 (en) Braiding unit to rope-making machine
US3408022A (en) Skein-holder for unwinding skeins of thread
US4336829A (en) Dobby mechanism
EP3199680B1 (en) Yarn recovery device for textile apparatuses
US1281657A (en) Stopping and starting mechanism.
CS244122B2 (en) Weft finder for weaving machines
PL100787B1 (en) PLAINING SPINDLE
GB1242373A (en) Improvements in or relating to tyre breaker winding machines
US2734471A (en) Bornand
US4232769A (en) Racking mechanism for bobbin machine
US2012052A (en) Protector mechanism and shuttle control
US1315265A (en) Erwin walter
US4202383A (en) Apparatus for winding a weft thread onto spools of carriers in travelling-wave looms
BE1007896A3 (en) Loom with selvedge mechanism
US3817291A (en) Automatic progressive shed loom
SU1189582A1 (en) Mechanism for turning spindle drum of multispindle automatic lathe