Uprawniony z patentu: Gullick Dcbson Limited Ince, Wigan, Lancashire (Wielka Brytania) Obudowa górnicza Przedmiotem wynalazku jest obudowa górnicza zlozona z samoprzesuwnych sekcji przeznaczona do wyrobisk scianowych zaopatrzonych w przenosnik sc'anowy Samoprzesuwne sekcje obudowy górniczej bywaja zaopatrzone w przesuwniki hydrauliczne polaczone jednym koncem z sekcja, a drugim z dowolna przesuwna podpora. Do przesuwu przenosnika scianowego bywaja stosowane odrebne przesuwniki dzialajace w oparciu o dowolna podpore, lub przesuwniki dwustronnego dzialania, które sluza zarówno do dociagania sekcji do przenosnika, jak i do podsuwania przenosnika do czola sciany.Znane sa równiez sekcje obudowy skladajace sie z dwóch czlonów polaczonych ze soba przesuwnikiem.Poszczególne czlony przesuwa sie w kierunku czola sciany w miare postepu urabiania na przemian jeden w oparciu o drugi. Do podsuwania przenosnika stosuje sie tu albo odrebne przesuwniki, albo wykorzystuje sie do tego celu posuw czlonów sekcji.W pewnych okreslonych warunkach eksploatacji górniczej o' azuje sie potrzebne przesuwanie przenosnika scianowego oraz sekcji obudowy nie tylko w kierunku czola sciany, ale równiez w kierunku wzdluznym/czyli równoleglym do czola sciany. Moze to byc potrzebne przede wszystkim wówczas, gdy przenosnik scianowy lub sekcje obudowy spelzaja po upadzie, albo w przypadkach, gdy czolo sciany ma postac skomplikowana w dostosowaniu do warunków geologicznych, gdy istnieje koniecznosc omijania filarów ochronnych lub gdy z pewnych przyczyn obudowa nie jest ustawiona prostopadle do czola sciany itp.Znany sposób przestawiania przenosnika scianowego w kierunku wzdluznym polega na odlaczaniu jego czlonów, przenoszeniu ich oraz wlaczaniu do przenosnika w innym miejscu. Jest to pracochlonne i powoduje przerwy w urabianiu.Znane jest równiez podciaganie przenosnika w calosci. W tym celu przenosnik ma przy górnym koncu stacje kotwiaca z urzadzeniem do poosiowego podciagania. Do podciagania calego przenosnika scianowego2 80 728 potrzebna jest wielka sila, aby przewyzszyc skladowa sily ciezkosci oraz pokonac tarcie miedzy przenosnikiem, a spagiem. Ciagniecie przenosnika z tak wielka sila czesto powoduje uszkadzanie przenosnika, a zwlaszcza uchylnych polaczen miedzy jego czlonami.Celem wynalazku jest takie rozwiazanie obudowy, aby zarazem sluzylo do latwego przesuwania w kierunku wzdluznym przenosnika scianowego jak równiez, aby sekcje obudowy mogly sie same przesuwac wzdluz przenosnika. Cel ten zostal osiagniety przez zaopatrzenie samoprzesuwnych sekcji obudowy w dodatkowe silowniki umieszczone i dzialajace w kierunku równoleglym lub pod ostrym katem do przenosnika, nazywane w dalszym ciagu silownikami wzdluznymi, które sluza zarówno do przesuwania przenosnika scianowego w kierunku wzdluznym w oparciu o obudowe, jak równiez do przesuwania w tym kierunku sekcji obudowy w oparciu o przenosnik.Zastosowanie wynalazku usuwa wady urzadzen znanych. Poszczególne silowniki wzdluzne maja za zadanie przesuwanie tylko krótkich odcinków przenosnika, co nie wymaga wielkiej sily mogacej spowodowac uszkodzenie przenosnika. Przy tym staje sie zbedne stosowanie dla przenosnika stacji kotwiacej.Zlacza silowników wzdluznych z przenosnikiem scianowym sa wedlug wynalazku przesuwne wzglednie przestawne wzdluz przenosnika. Umozliwia to ich przestawianie po kazdym dokonanym wzdluznym przesunieciu przenosnika scianowego, azeby byly gotowe do nastepnego przesuniecia.Zlacze silownika z sekcja obudowy jest celowo umieszczone w kierunku upadu w stosunku do zlacza tegoz silownika z przenosnikiem scianowym. Dzieki temu podciaganie przenosnika scianowego w kierunku wzdluznym ku wzniosowi wymaga rozsuwania silownika, przy czym wykorzystuje sie wieksza powierzchnie robocza jego tloka, nie zas mniejsza powierzchnie pierscieniowa, która pracuje przy zsuwaniu silownika. Ponadto zlacza silowników z przenosnikiem scianowym sa odporne zarówno na ciagnienie jak i na popychanie, aby umozliwic równiez przesuwanie sekcji obudowy w kierunku wzdluznym przez zsuwanie silownika w oparciu o przenosnik scianowy.Aby opisany uklad dostosowywal sie do róznic wysokosci i nieregularnosci spagu, zlacza te sa uchylne we wszystkich kierunkach.Proste, a zarazem silne polaczenie zarówno silownika wzdluznego jak iprzesuwnika z przenosnikiem scianowym uzyskano wedlug wynalazku dzieki zlaczom wtykowym mocowanym na listwie przytwierdzonej wzdluz przenosnika scianowego zaopatrzonej w otwory.Szczególnie korzystna postac wykonania przedmiotu wynalazku jest nastepujaca. Sekcja obudowy jest zaopatrzona w co najmniej jeden przesuwnik sluzacy do podciagania sekcji do przenosnika scianowego, badz do przesuwania przenosnika do czola sciany, a ponadto w silownik wzdluzny tak umieszczony, aby lezal prostopadle do przesuwnika wówczas, gdy przesuwnik ma tloczysko wciagniete. Tapostac wykonania umozliwia równoczesne podsuwanie przenosnika scianowego do czola sciany oraz przesuwania go w kierunku wzdluznym, przez równoczesne doprowadzenie osrodka cisnieniowego do przesuwników jak i do silownika wzdluznego.Jezeli sekcja obudowy sklada sie z czesci glównej po stronie zawalowej oraz czesci pomocniczej po stronie czolowej, korzystne jest, aby przesuwnik byl polaczony z glówna czescia, zas silownik wzdluzny z czescia pomocnicza, a zwlaszcza z jej podstawa. Taki uklad zajmuje malo miejsca i mimo zastosowania dodatkowego silownika nie ogranicza wolnej drogi miedzy czesciami sekcji, jak równiez zezwala na calkowite dosuniecie czesci pomocniczej do przenosnika scianowego.Jezeli przesuwnik sekcji obudowy jest ograniczenie uchylny wzgledem sekcji, co wystepuje zwlaszcza w przypadku mocowania przesuwnika do glównej czesci znajdujacej sie po stronie zawalowej przewiduje sie dla silownika wzdluznego taka dlugosc skoku, aby przy maksymalnym wysunieciu tloczyska przesuwnika dopuszczalny kat uchylnosci przesuwnika nie zostal przekroczony.W razie zastosowania wynalazku do obudowy zlozonej z sekcji utworzonych z czlonów ustawionych jeden przy drugim, sprzezonych ze soba przesuwnikiem i naprzemian przesuwanych, szczególnie korzystne jest, aby silownik wzdluzny byl przymocowany do czlonu znajdujacego sie po stronie wzniosu. Dzieki temu osiaga sie, ze silownik wzdluzny nie przeszkadza przesuwaniu czlonu po stronie upadu. Wobec tego sekcja moze byc podsuwana do przenosnika, przy równoczesnym podciagnieciu do wzniosu.Jezeli sekcje obudowy o powyzszym uksztaltowaniu sa tak blisko siebie ustawione, ze silownik przeszkadzalby dosuwaniu sekcji polozonej wyzej, mozna silownik przymocowac nie do czlonu po stronie wzniosu lecz do czlonu po stronie upadu, co równiez pozwala na równoczesny ruch w obu kierunkach.Azeby osiagnac szczególnie proste sterowanie procesu przesuwania przenosnika scianowego w kierunku wzdluznym, silowniki wzdluzne sa polaczone z przewodem tlocznym poprzez rozdzielacz sterowniczy przynalezny do danej sekcji obudowy. Do nastawiania dlugosci skoku przesuwu wzdluznego, przewiduje sie zastosowanie w przewodzie tlocznym prowadzacym do silownika nastawnego urzadzenia dozujacego w celu regulowania ilosci doprowadzanego osrodka cisnieniowego potrzebnej dla okreslonej dlugosci skoku.80 728 3 Jezeli obudowa sklada sie zarówno z sekcji obudowy wedlug wynalazku jak i z sekcji obudowy znanej, przy których wynalazek nie zostal zastowany, przewiduje sie równomierny rozdzial sekcji obudowy wedlug wynalazku wzdluz przenosnika scianowego, aby kazda sekcja wedlug wynalazku miala za zadanie podtrzymywanie wzglednie przesuwanie wzdluzne odcinka przenosnika scianowego okreslonej dlugosci.Zastosowanie obudowy wedlug wynalazku umozliwia poslugiwanie sie przenosnikiem scianowym, którego czlony, a zwlaszcza zlacza miedzy czlonami sa odporne na rozciaganie sila wzdluzna potrzebna do podciagania odcinka przenosnika jedynie o dlugosci odpowiadajacej rozstawieniu sekcji obudowy wedlug wynalazku, a moga nie byc odporne na rozciaganie sila potrzebna do podciagania przenosnika w calosci. Dzieki temu przenosnik moze byc znacznie lzejszy niz przenosnik dostosowany do wspólpracy ze stacja kotwiaca sluzaca do jego podciagania w calosci.Owa przyklady wykonania przedmiotu wynalazku sa przedstawione na rysunku oraz sa blizej wyjasnione na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sekcje obudowy wedlug wynalazku w widoku z góry z przesuwnikiem, który ma wciagniete tloczysko do cylindra, fig. 2 przedstawia sekcje obudowy jak na fig. 1, jednakze przy wysunietym tloczysku przesuwnika równiez w widoku z góry. Fig.3 przedstawia sekcje obudowy wedlug wynalazku zlozona z czlonów, majaca silownik przymocowany do czlonu po stronie wzniosu, w widoku z góry, fig. 4 przedstawia sekcje obudowy wedlug wynalazku zlozona z czlonów, majaca silownik przymocowany do czlonu po stronie upadu, w widoku z góry.Sekcja obudowy przedstawiona na fig. 1 i 2 sklada sie z glównej czesci t po stronie zawalowej i pomocniczej czesci 2 po stronie czolowej. Plyta podstawowa 3 glównej czesci 1 lezaca na spagu niesie cztery hydrauliczne stojaki 4, które wspieraja konstrukcje stropnicowa dociskana do stropu nieuwkJoczniona na rysunku. Plyta podstawowa 3 glównej czesci 1 jest polaczona z plyta podstawowa 6 pomocniczej czesci 2 za pomoca dwóch równoleglych laczników 5. Laczniki te sa do obu czesci przymocowane uchylnie. Na podstawie 6 pomocniczej czesci 2 znajduja sie dwa hydrauliczne stojaki 7 niosace nieuwidoczniona konstrukcje stropnicowa, która jest polaczona uchylnie z konstrukcja stropnicowa glównej czesci 1 i które wysiaga podpierajac strop nad przenosnikiem scianowym 8.Przenosnik scianowy 8 ma po stronie zwróconej do obudowy przytwierdzona listwe 9 z otworami przeznaczonymi do mocowania urzadzen przesuwajacych, mianowicie przesuwnika 10 i wzdluznego silownika 14. Przesuwnik 10 sluzy do dosuwania sekcji 1, 2 obudowy wzglednie do podsuwanie do czola sciany przenosnika scianowego 8. Przesuwnik 10 jest po stronie cylindra polaczony z plyta podstawowa 3 glównej czesci 1, zas tloczyskiem polaczony z przenosnikiem scianowym 8 za posrednictwem zwiazanej z nim listwy 9, t Zlacza przesuwnika 10 sa zarówno przy glównym czlonie 1 jak i przy przenosniku 8 uksztaltowane uchylnie, podobnie jak sprzegla Kardana. Do laczenia z przenosnikiem scianowym 8 sluzy wtykowe zlacze 11 majace sworzen 12 wkladany do obranego otworu w listwie 9. Podstawa 6 pomocniczej czesci 2 sklada sie z podstaw poszczególnych dwóch stojaków 7 i mostkowego polaczenia 13 ponad tloczyskiem przesuwnika 10.Podstawa 6 pomocniczej czesci 2 jest ponadto polaczona z silownikiem 14, który lezy prostopadle do przesuwnika 10 wówczas, gdy tloczysko tego przesuwnika jest wciagniete do cylindra. Tloczysko silownika 14 jest równiez polaczone z przenosnikiem scianowym 8 za posrednictwem listwy 9 z otworami. Silownik 14 po stronie cylindra ma zlacze uchylne podobne do sprzegla Kardana, którym jest polaczony z przenosnikiem scianowym 8 za pomoca przymocowanej do niego listwy 9 z otworami. Zas po stronie cylindra jest w podobnie uchylny sposób przymocowany do podstawy 6 pomocniczej czesci 2, zwlaszcza po czolowej stronie tej podstawy. Maksymalny skok silownika 14 jest tak dobrany, zeby przy pelnym wysunieciu tloczyska z przesuwnika 10 nie przekroczyc kata uchylnosci dopuszczalnego w polaczeniu przesuwnika 10 z glówna czescia 1. Dzieki temu ograniczona jest dlugosc mozliwego wzajemnego wzdluznego przesuwania sie sekcji 1,2 obudowy i przenosnika 8 w dostosowaniu do uchylnosci przesuwnika 10. Podobnie jak przesuwnik 10 równiez i silownik 14 laczony jest z przenosnikiem scianowym 8 za posrednictwem listwy 9 z otworami i wtykowym zlaczem 15 zaopatrzonym w sworzen 16, który moze byc zakladany do obranego otworu.Doprowadzenie osrodka cisnieniowego do przesuwnika 10 i do silownika 14 prowadzi poprzez nieuwidoczniony na rysunku zawór wzglednie rozdzielacz przynalezny do sekcji 1, 2 obudowy.W doprowadzeniu osrodka cisnieniowego do silownika 14 znajduje sie nieuwidocznione na rysunku nastawne urzadzenie dozujace, za pomoca którego mozna dowolnie ograniczac skok wzdluznego przesuwu przenosnika scianowego 8, badz sekcji 1, 2 obudowy.Na figurze 2 przedstawiona jest ta sama sekcja, jednakze przy wysunietych tloczyskach zarówno przesuwnika 10 jak i silownika 14. W polozeniu przedstawionym na tej figurze silownik 14 nie jest równolegly do przenosnika scianowego 8, lecz tworzy z nim kat ostry.Sekcja obudowy przedstawiona na fig. 1 i 2 ma nastepujace dzialanie. Jezeli przenosnik scianowy ma byc podciagniety do wzniosu, czyli wbrew strzalce E wskazujacej upad, równoczesnie z dosuwaniem do czola sciany4 80 728 dziala sie na niego zarówno przesuwnikiem 10 jak i silownikiem 14 przy czym w jednym jak i w drugim osrodek cisnieniowy dziala na pelna powierzchnie tloka. Skladowa przesuniecia w kierunku wzdluznym moze byc z góry ustalona dzieki regulacji ilosci osrodka cisnieniowego wprowadzanego do silownika 14 za posrednictwem urzadzenia dozujacego Po dokonaniu tego przesuniecia otwiera sie zlacze 11 przez wyciagniecie sworznia 12 i zaklada sie to zlacze wykorzystujac jeden z sasiednich otworów w listwie 9 znajdujacy sie na tej listwie w kierunku upadu. Podobnie otwiera sie zlacze 15 w celu przestawienia z wykorzystaniem innego otworu.Nastepnie dociaga sie sekcje 1, 2 obudowy przy pomocy przesuwnika 10, w którym pracuje wówczas pierscieniowa powierzchnia tloka. Równiez celowe jest przy tym skrócenie silownika 14 przez wprowadzenie do niego osrodka cisnieniowego, który dziala na pierscieniowa powierzchnie tloka.Przesuwanie sekcji 1, 2 obudowy ku wzniosowi polega na tym, ze sekcja zluzowana z rozparcia zblizona do przenosnika scianowego 8 podlega dzialaniu silownika 14, do którego osrodek cisnieniowy wprowadza sie po stronie powierzchni pierscieniowej tloka. Po takim przesunieciu sekcji obudowy równiez przestawia sie zlacza wtykowe 11 i 15 w nowe polozenia wzdluz listwy 9.Sekcja obudowy przedstawiona na fig, 3 i 4, sklada sie z dwóch czlonów 20 i 21, przesuwanych jeden wzgledem drugiego w kierunku do czola sciany za pomoca przesuwnika 22.Na figurze 3 silownik 24 jest przymocowany do plyty podstawowej czlonu 21 znajdujacego sie po stronie wzniosu. Wobec czego silownik 24 znajduje sie wzdluz przenosnika scianowego 8 na odcinku powyzej sekcji 20, 21 obudowy. Dzieki temu czlon 20 po stronie upadu nie napotyka na przeszkode, która móglby stanowic silownik 24 co umozliwia laczne wykonywanie przesuwu w obu kierunkach. Tloczysko silownika 24 jest polaczone za pomoca zlacza 26 majacego sworzen 26 z listwa 9 przytwierdzona wzdluz przenosnika scianowego 8. Zlacze to moze byc tylko przystosowane do popychania jak to przedstawiono na rysunku, a moze byc równiez przystosowane do popychania jak i do ciagnienia. W tym ostatnim przypadku zlacze to, podobnie jak zlacze silownika 24 po stronie cylindra laczace ten silownik z plyta podstawowa jest celowo uksztaltowane uchylnie we wszystkie strony na podobienstwo sprzegla Kardana.Sekcja obudowy przedstawiona na fig. 4 ma silownik 24 po stronie cylindra przymocowany do czlonu 20 znajdujacego sie po stronie upadu. Stad wynika, ze silownik 24 jest rozciagniety wzdluz przenosnika scianowego na odcinku odpowiadajacym danej sekcji obudowy. Takiuklad ma na celu umozliwienie szczególnie bliskiego ustawiania obok siebie sekcji obudowy tak, aby silownik 24 jednej sekqi nie przeszkadzal przy przesuwaniu sekcji sasiedniej.Przesuwanie sekcji obudowy przedstawionej na fig. 3 i 4 nastepuje przez dzialanie osrodkiem cisnieniowym naprzemian na pelna badz pierscieniowa powierzchnie czynna tloka przesuwni ka 23, przy czym oba czlony 20 i 21 sa naprzemian zluzowane i naprzemian sluza sobie za podpore przy przesuwaniu. Do przesuwania przenosnika scianowego w kierunku wzdluznym dziala sie silownikiem 24, gdy sekqa jest rozparta.Doprowadzenie osrodka cisnieniowego do silownika 24 równiez i w tym przypadku wykonania nastepuje poprzez nie przedstawiony na rysunku rozdzielacz sterowniczy przynalezny do sekqi 20, 21. Podobnie jak to opisano na podstawie poprzednio omawianego przykladu wykonania, skok przesuwu wzdluznego moze byc regulowany dozowaniem osrodka cisnieniowego do silownika.Oczywiscie nie wszystkie sekcje wchodzace w sklad obudowy musza byc zaopatrzone w silowniki wedlug wynalazku. Zaleznie od okolicznosci sekcje obudowy wedlug wynalazku moga byc ustawione miedzy sekcjami znanymi w mniejszych lub wiekszych odstepach. PL PL PL The right holder of the patent: Gullick Dcbson Limited Ince, Wigan, Lancashire (Great Britain) Mining casing The subject of the invention is a mining casing composed of self-moving sections intended for wall workings equipped with a sc'an conveyor. section, and the other with any sliding support. For the movement of the wall conveyor, separate shifters operating on the basis of any support are used, or double-acting shifters, which serve both for pulling the sections to the conveyor and for pushing the conveyor to the face of the wall. Each part moves towards the face of the wall as the cutting progresses, one on the other. For shifting the conveyor, either separate shifters are used, or for this purpose, the feed of section elements is used. In certain specific mining operation conditions, the necessary movement of the wall conveyor and the support section is required not only towards the face of the wall, but also in the longitudinal direction / that is, parallel to the face of the wall. This may be needed primarily when the wall conveyor or casing sections come together after a fall, or in cases where the face of the wall is complicated to adapt to geological conditions, when it is necessary to bypass protective pillars or when the casing is not perpendicular for some reason. to the face of a wall, etc. A well-known way of shifting a wall conveyor in the longitudinal direction consists in detaching its members, carrying them and connecting them to the conveyor in another place. This is time-consuming and causes breaks in the cutting process. It is also known to pull the conveyor in its entirety. For this purpose, the conveyor has an anchoring station at its upper end with an axial pull-up device. To pull up the entire wall conveyor2 80 728, great force is required to overcome the gravity component and overcome the friction between the conveyor and the spag. Pulling the conveyor with such great force often causes damage to the conveyor, especially the pivoting connections between its members. The aim of the invention is to design the housing so that it is also used for easy longitudinal movement of the wall conveyor as well as for the housing sections to move themselves along the conveyor. This goal was achieved by providing the self-moving casing sections with additional cylinders located and operating in a parallel direction or at an acute angle to the conveyor, hereinafter referred to as longitudinal cylinders, which serve both to move the wall conveyor longitudinally against the housing, as well as to move the wall conveyor longitudinally against the housing. moving the housing section against the conveyor in this direction. The use of the invention overcomes the disadvantages of known devices. The individual longitudinal cylinders are designed to move only short sections of the conveyor, which does not require great force that can damage the conveyor. Thereby it becomes redundant to use an anchor station for the conveyor. The connections of the longitudinal cylinders with the wall conveyor are, according to the invention, movable or displaceable along the conveyor. This allows them to be repositioned after each longitudinal shift of the wall conveyor, so that they are ready for the next movement. The actuator-housing section connection is deliberately positioned in the drop direction relative to the wall-conveyor connection of this actuator. Due to this, pulling the wall conveyor in the longitudinal direction upwards requires extending the actuator, while using the larger working surface of its piston, and not the smaller ring surface, which works during the sliding of the actuator. In addition, the wall conveyor couplings are both pressure and push-resistant to allow the casing sections to be moved longitudinally by sliding the cylinder against the wall conveyor. According to the invention, a simple and strong connection of both the longitudinal actuator and the shifter with the wall conveyor is achieved by means of plug-in connectors mounted on a strip fixed along the wall conveyor provided with holes. A particularly advantageous embodiment of the subject of the invention is as follows. The casing section is provided with at least one shifter to pull the section up to the wall conveyor or to move the conveyor to the face of the wall, and furthermore with a longitudinal actuator positioned so as to lie perpendicular to the shifter when the shifter has a retracted piston rod. The design allows for the simultaneous sliding of the wall conveyor to the face of the wall and its longitudinal displacement by simultaneously supplying the pressure center to the sliders and to the thrust cylinder. If the housing section consists of a main part on the collapsing side and an auxiliary part on the front side, so that the shifter is connected to the main part and the thrust actuator to the auxiliary part, especially to its base. This arrangement takes up little space and, despite the use of an additional actuator, does not limit the free path between the sections of the sections, and also allows the auxiliary part to be completely moved to the wall conveyor. If the casing section shifter is tilted with respect to the section, which is especially the case when the shifter is attached to the main part the stroke length for the thrust cylinder is provided for the thrust cylinder in such a way that, at the maximum extension of the shifter rod, the permissible angle of the shifter tilt is not exceeded. alternately displaceable, it is particularly preferred that the thrust cylinder is attached to the member on the sheer side. Thanks to this, it is achieved that the thrust actuator does not obstruct the displacement of the member on the drop side. Therefore, the section can be moved to the conveyor while simultaneously being pulled up to the incline. If the sections of the housing with the above configuration are so close together that the actuator would interfere with the advancement of the higher section, the actuator can be attached not to the member on the elevation side, but to the member on the drop side. , which also allows simultaneous movement in both directions.To achieve a particularly simple control of the movement of the wall conveyor in the longitudinal direction, the longitudinal cylinders are connected to the discharge pipe via a control distributor belonging to the respective housing section. For adjusting the length of the longitudinal stroke, it is envisaged to use an adjustable metering device in the delivery line leading to the actuator in order to regulate the amount of pressure medium to be supplied for a given stroke length. 80 728 3 If the casing consists of both a casing section according to the invention and a known casing section for which the invention has not been applied, it is envisaged that the casing sections according to the invention are evenly distributed along the wall conveyor, so that each section according to the invention has the task of supporting a relative longitudinal displacement of a section of the wall conveyor of a certain length. and especially the joints between the members are resistant to tensile longitudinal force needed to pull up the conveyor section only with a length corresponding to the spacing of the housing sections according to the invention, and may not be resistant to tearing It requires the force required to pull up the conveyor completely. As a result, the conveyor can be much lighter than a conveyor adapted to cooperate with the anchor station for pulling it up as a whole. Examples of the embodiment of the subject of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows the housing sections according to the invention in in top view with the shifter which has the piston rod retracted into the cylinder, Fig. 2 shows the housing sections as in Fig. 1, however, with the shifter rod extended, also in top view. Fig. 3 shows the casing sections according to the invention made up of members having an actuator attached to the member on the incline side, in top view, fig. 4 shows the casing sections according to the invention made up of members having the actuator attached to the drop side member, seen from above. The housing section shown in Figs. 1 and 2 consists of a main t-part on the collapse side and an auxiliary part 2 on the front side. The base plate 3 of the main part 1 lying on the spag carries four hydraulic props 4 which support the roof structure pressed against the ceiling, not shown in the figure. The base plate 3 of the main part 1 is connected to the base plate 6 of the auxiliary part 2 by two parallel connectors 5. These connectors are hinged to both parts. On the base 6 of the auxiliary part 2 there are two hydraulic props 7 carrying the non-visible canopy structure which is pivotally connected to the canopy of the main part 1 and which extends supporting the ceiling over the wall conveyor 8. The wall conveyor 8 has a rail 9 attached to the housing on the side facing the housing. holes for mounting the shifting devices, namely the shifter 10 and the longitudinal actuator 14. The shifter 10 is used to move the sections 1, 2 of the housing or to move to the face of the wall of the wall conveyor 8. The shifter 10 is connected to the base plate 3 of the main part 1 on the cylinder side, and by means of a piston rod connected to the wall conveyor 8 via a bar 9 connected thereto, the joints of the slide 10 are pivotally formed both at the main part 1 and at the conveyor 8, similarly to the cardan coupling. For connection to the wall conveyor 8, a plug-in connector 11 is used, having a pin 12 inserted into a selected hole in the strip 9. The base 6 of the auxiliary part 2 consists of the bases of the two stands 7 and the bridge connection 13 above the shifter rod 10. The base 6 of the auxiliary part 2 is also connected to an actuator 14 which lies perpendicular to the shifter 10 when the piston of this shifter is pulled into the cylinder. The piston rod of the actuator 14 is also connected to the wall conveyor 8 via a bar 9 with holes. The cylinder 14 on the cylinder side has a pivoting joint similar to a cardan clutch, with which it is connected to the wall conveyor 8 by means of a bar 9 with holes attached thereto. On the cylinder side, it is similarly pivotably attached to the base 6 of the auxiliary part 2, especially on the front side of this base. The maximum stroke of the actuator 14 is selected so that when the piston rod is fully extended from the shifter 10, the tilting angle allowed in the connection of the shifter 10 with the main part 1 is not exceeded. Thus, the length of the possible mutual longitudinal displacement of the casing sections 1,2 and the conveyor 8 in adaptation is limited to the tilting of the shifter 10. Like the shifter 10, the actuator 14 is connected to the wall conveyor 8 via a strip 9 with holes and a plug-in connection 15 provided with a pin 16 that can be inserted into the selected hole. of the actuator 14 leads through the valve or the distributor belonging to the housing section 1, 2, which is not shown in the drawing. In the supply of the pressure center to the actuator 14, there is an adjustable dosing device, not shown in the drawing, by means of which the stroke of the longitudinal movement of the wall conveyor 8 or section 1 can be freely limited. , 2 of both 2 shows the same section, but with the piston rods extended both of the slider 10 and of the actuator 14. In the position shown in this figure, the actuator 14 is not parallel to the wall conveyor 8, but forms an acute angle with it. 1 and 2 have the following operation. If the wall conveyor is to be pulled upwards, i.e. against the arrow E indicating the fall, simultaneously with the pushing against the face of the wall4 80 728 it is acted upon by both the shifter 10 and the actuator 14, with both the pressure center acting on the full surface of the piston. The component of the longitudinal displacement can be predetermined by adjusting the amount of the pressure medium introduced into the actuator 14 via the dosing device. on this bar in the direction of the fall. Similarly, the joint 15 is opened for displacement using a different opening. The casing sections 1, 2 are then pulled by the slider 10 in which the piston ring-shaped surface then operates. It is also expedient to shorten the actuator 14 by introducing a pressure means therein which acts on the annular surface of the piston. The displacement of the casing sections 1, 2 upwards consists in that the section released from the strut close to the wall conveyor 8 is operated by the actuator 14 to the pressure center of which is inserted on the side of the annular surface of the piston. After the housing section has been moved in this way, the plug connectors 11 and 15 are also moved into new positions along the strip 9. The housing section shown in Figs. 3 and 4 consists of two members 20 and 21, moved one relative to the other towards the face of the wall by means of of the slider 22. In figure 3, the actuator 24 is attached to the base plate of the member 21 on the sheer side. Accordingly, the actuator 24 is positioned along the wall conveyor 8 above the housing sections 20, 21. As a result, the drop-side member 20 does not encounter an obstacle that could be constituted by the actuator 24, which makes it possible to perform the travel in both directions jointly. The cylinder rod 24 is connected by a joint 26 having a pin 26 to a bar 9 attached along the wall conveyor 8. This joint may only be adapted to be pushed as shown in the figure, and may also be adapted to be pushed as well as pulled. In the latter case, this connection, like the cylinder-side connection of the cylinder 24 connecting the cylinder to the base plate, is deliberately tilted on all sides to resemble a cardan coupling. The housing section shown in FIG. 4 has a cylinder 24 on the cylinder side attached to the member 20. on the side of the collapse. Hence it follows that the actuator 24 is stretched along the wall conveyor over a section corresponding to a given casing section. The purpose of such a design is to allow the casing sections to be arranged in a particularly close proximity to each other so that the actuator 24 of one section does not interfere with the movement of the adjacent section. The casing section shown in Figs. 3 and 4 is moved by the action of a pressure means alternately on the full or ring-shaped active surface of the sliding piston. the board 23, with the two links 20 and 21 alternately released and alternately serving as a support during displacement. The actuator 24 is used to move the wall conveyor in the longitudinal direction when the section is stretched. The pressure medium is supplied to the actuator 24 also in this embodiment via a control distributor belonging to sections 20, 21, not shown in the drawing. In this embodiment, the stroke of the longitudinal displacement may be regulated by the dosing of the pressure means to the actuator. Of course, not all sections comprising the housing need to be provided with actuators according to the invention. Depending on the circumstances, the casing sections according to the invention may be arranged between sections known at smaller or larger intervals. PL PL PL