PL80517B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Hopfenveredlung Dr. A. Muller u. Co, Coburg (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania granulowanego produktu chmielowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulowanego produktu chmielowego, odpornego na scieranie i wytrzymalego na sciskanie, z proszku chmielowego o okreslonej wielkosci ziarna i okre¬ slonej zawartosci wody.Na ogól do sporzadzania piwa stosuje sie po¬ wszechnie chmiel baldaszkpwaty, grubo rozdrob¬ niony chmiel, w wiekszym luvb mniejszym" stopniu mialko rozdrobniony chmielno" 'stosowanej zwykle dla chmielu baldaszkowatego^zawartosci wody, wzbogacony w lupuline, i/albó mialko rozdrobniony proszek chmielowy o zredukowanej zawartosci wo¬ dy albo ekstrakt chmielowy o_trzym,any przez eks¬ trakcje rozpuszczalnikowa.W niemieckim opisie patentowym nr 668 724 opi¬ sano sposób i urzadzenie do granulowania nawozów o jednolitej wielkosci. W niemieckim opisie paten¬ towym nr 713 445 opisano urzadzenie do wytwarza¬ nia pólproduktów do wypalania cementu. Niemiec¬ ki opis patentowy nr 1170 699 dotyczy sposobu wytworzenia wyprasek z substancji pokarmowej o postaci maki do grysiku lub o podobnej drobnej postaci. Wszystkie publikacje dotycza sposobów granulowania substancji, które nie zawieraja wcale lub zawieraja tylko nieznaczne ilosci zywicy, jak to ma miejsce w chmielu.W niemieckim opisie wylozeniowym nr 1442 083 ujawniono sposób i urzadzenie do konserwowania chmielu, który polega na tym, ze chmiel przepro- 15 25 3C 2 wadza sie w postaci ziaren za pomoca srodków me¬ chanicznych.Wedlug niemieckiego opisu wylozeniowego 1 442 083 doprowadza sie handlowy chmiel baldasz- 51 kowaty o zawartosci wody 9—12% do maszyny do grudkowania, aby uformowac go na ziarna o sred¬ nicy 3—8 mm. Próby porównawcze wykazuja jed¬ noznacznie, ze z chmielu baldaszkowatego tego ro¬ dzaju wypraska w normalnych warunkach grudko- 0 wania nie daje sie wytworzyc, a jesli to sie w ogóle udaje, to tylko przy najwyzszym nakladzie pracy, który w rezultacie powoduje szczególnie duze wy¬ wiazywanie sie ciepla w uzyskanej grudce chmielu.Tego rodzaju grudki mozna tez otrzymac tylko przy dodaniu duzej ilosci pary lub wody, co jest nie¬ korzystne dla trwalosci podczas skladowania i si¬ losowania produktów chmielowych. Szczególne wy¬ dzielanie ciepla prowadzi do prawie nieuzytycznego produktu, jak to wykazaly próby porównawcze. Po¬ nadto granulaty chmielu uzyskane sposobem we¬ dlug opisu wylozeniowego nr 1442 083 maja tego rodzaju mala odpornosc na sciskanie, ze juz samo transportowanie za pomoca chroniacych przed scie¬ raniem zespolów, jak np. przenosników pionowych lub przenosników wstrzasowych przegubowych pro¬ wadzi do rozluznienia na skladniki ' blaszkowate.Silosowanie uzyskanego sposobem wedlug opisu wylozeniowego nr 1442 083 produktu w tak zwa¬ nych silosach chmielowych nie udaje sie z powodu niewielkiej wytrzymalosci na sciskanie i niewielkiej 8051780517 plynnosci, które przeciwdzialaja opróznianiu ksztal¬ tek z silosu.Poniewaz znane sa handlowe proszki chmielowe o zawartosci wody 9—12% i o sredniej wielkosci ziarna 3000 mikronów i wiekszej, podjeto próby grudkoWaflia tego rodzaju proszków chmielowych.Udaje sie wprowadzic prasowanie tego rodzaju pro¬ duktów, nie moze jednak, byc mowy o grudkowaniu w sensie wynalazku i uzyskiwanych wedlug wy¬ nalazku wlasciwosci (wysoka wytrzymalosc na scis¬ kanie, wytwarzanie pod niewielkim cisnieniem pra¬ sowania i niewielkim wywiazywaniu Ciepla itd.) przy zastosowaniu proszku chmielowego o zawar¬ tosci wod^y 9—1^ i o-sredniej wielkosci ziarna 3000 mikronów i wieceji fioWniez granulowanie znanego handlowego proszku chmielowego o zawartosci wo¬ dy 9^*l2%^lub~wi$ 3000^ Hrt1tergM6y*i» wiekszej mozliwe jest tylko przy dodaniu pary lub wody i prowadzi do takiego sa¬ mego pogorszenia wartosciowych skladników chmie¬ lu jak granulowanie chmielu baldaszkowatego.Sposób wytwarzania granulowanego produktu chmielowego przez prasowanie proszku chmielowe¬ go pod zmniejszonym cisnieniem Wedlug Wynalaz¬ ku polega na tym, ze poddaje sie grudkowaniu proszek chmielowy o sredniej wielkosci ziarna 20—2000 mikronów o zawartosci wody 1—8%.Proszek chmielowy stosowany w sposobie wedlug wynalazku w niniejszym opisie oznacza proszek\ chmielowy wzbogacony w lupuline oraz niewzboga¬ cony proszek chmielowy jak równiez produkty chmielowe uzyskane VF*H ekstrakcje rozpuszczal¬ nikowa (rozpuszczalniki organiczne) i/albo ekstrak¬ cje wóda z dodaniem srodków absorpcyjnych po¬ krewnych lub obcych chmielowi, np. pochodne kwasu krzemowego* ktfoy ©rsy amte«s»niu nadaja produktowi chmielowemu cechy proszku i maia uzjarnienie go—2000 mikronów z zawartoscia wody &ko?Q substancje dajace sie trudno granulowac, jak np* ehmiel staja sie latwiejsze do granulowania tylko, przy dodaniu wody luk pary i ponadto wiel¬ ko- czastek produktu stawi&Ja siiaiejszy opór ma¬ szynie do grudkowania, który ma sklon.no£c do lep¬ szego granulowania niz mniejsze egastki tego sa¬ mego materialu, nieoczekiwanym byl fakt, ze wy¬ tworzony sposobem wedlug wynalazku proszek chmielowy o sredniej wielkosci czastek 30—2*MM)i mikronów o zredukowanej zawartosci wody 1—8% daje znacznie bardziej odporne na cisnienie i na¬ dajace sie lepiej do silosowania granulaty chmie¬ lowe niz np* znany handlowy chmielbaideszkowaty o zawartosci wody $—1$% i o znacznie wiekszej wielkosci ziarna niz 2£W mikronów.Wychodzac ze sposobu wytwarzania granulek ze znanego handlowego, chmielu baldaszkowatego. o za¬ wartosci 9h-W% wody, który aprasowuje sie pod cisnieniem za pomoca umieszczonych poziomo lub pionowo, plyt ksztaltowych sposób wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze sprasowuje sie proszek chmjeiowy a sredniej wielkosci ziarna 20-^2000 mi¬ kronów i o zawartosci wody \-^&% z zastosowa¬ nie^ rolowania cisnieniowego przez dziurkownice o srednicy 1—^0 mm.W przeciwienstwie do znanego handlowego chmie- 10 15 20 30 35 4* 45 50 55 85 lu baldaszkowatego, który przechodzi przez dziur* kownice jedynie przy silnym wywiazywaniu ciepla powyzej 85°C, nie tworzac odpornych na cisnienie i scieranie granulatów, sposób wedlug wynalazku oprócz wymienionych zalet prowadzi do znacznego zredukowania wystepujacych pierwotnie w chmie¬ lu antycyjanów.Ponadto wykorzystanie substancji gorzkich chmie¬ lu obrabianego sposobem wedlug wynalazku z proszku chmielowego o sredniej wielkosci ziarna 20—2000 mikronów i o zawartosci wody 1—8% pod¬ czas procesu warzenia jest znacznie lepsze, niz z po¬ równywalnego proszku chmielowego albo z wypra¬ sowanego przez dziurkownice pod cilnienifctn zna¬ nego handlowego chmielu baldaszkowatego." W sposobie wedlug wynalazku korzystnie naj¬ pierw redukuje sie zawartosc 9—12% lub Wiecej wody w znanym handlowym chmielu z zastosowa¬ niem suszarki tasmowej lub pólkowej do 1—8%.Wysuszony w ten sposób chmiel baldaszkowaty roz¬ drabnia sie bez trudnosci w znanych mlynach skra¬ wajacych, udarowych, jak np. mlyny mlotkowe lub dezyntegratory, do sredniej wielkosci czastek 20^-2000 mikronów. Mozna jednak równiez prze¬ prowadzic rozdrobnienie wysuszonego wstepnie chmielu w sposób opisany w niemieckim opisie pa¬ tentowym nr 1234 655 albo nr 1234 656 przy gle¬ bokim oziebianiu. Otrzymane albo przez opisane procesy rozdrabniania proszki chmielowe albo przez mieszanie z proszkiem chmielowym i ekstraktami chmielowymi wedlug niemieckiego opisu patento¬ wego nr 18961TT albo przez mieszanie z .ekstrak¬ tami chmielowymi i ziemia okrzemkowa o róznej wielkosci ziarna sprasowuje sie w znanym urza¬ dzeniu do grudkowania, Urzadzenia takie skladaja sie zwykle z przyrzadu do prasowania ttoesyWi jak np. slimaka doprowadzajacego i stalej dziurkowa* nej matrycy o zmiennych srednicach, de, kt&ryeh wewnatrz sa zamontowane wirujace kraiki docis¬ kowe a zewnetrznie wirujace noze stracajaca Uzy¬ skane wedlug wynalazku przez obróbke w urza¬ dzeniach dó grudkowania granulki chmielowe maja z reguly srednice 3—4 mm i dlugosc okolo 5—7 mm.Przez przyspieszanie lub zwalnianie wirowania nozy stracajacych mozna zmieniac dlugosc, przez zmiane wielkosci otworów niatrycy srednica gra¬ nulek.Granulaty chmielowe wytworzone sposobem we¬ dlug wynalazku wykazuja — jak równiez Wszyst¬ kie inne produkty chmielowe — podczas sklado¬ wania na wolnym powietrzu stosunkowo szybko objawy utleniania, szczególnie w odniesieniu clo okreslajacych wartosc gorzkich substancji, ^hy wyeliminowac to niepozadane utlenianie substancji gorzkich poddaje sie uzyskane Wedlug wynalazku granulki chmielowe w komorze prózniowej dziala¬ niu prózni 2ft—1 tora i nastepnie gazowaniu obo^ jetnym gazem: Ta obróbka nastepcza nadaje pro* duktowi wieloletnia trwalosc. Poza tym granulki chmielowe uzyskane wedlug wynalazku umozliwi* ly dopiero oddzialywanie na produkty chmielowe bez szkody próznia ponizej 5 toróWk W niemieckim opisie patentowym nr 130G23& stwierdzono, ze nie mozna stosowac obróbki spra¬ sowanego chmielu pod zmniejszonym cisnieniem5 80517 6 ponizej 5 torów, poniewaz wskutek tego zostaja utracone lotne skladniki aromatyczne okreslajace wartosc browarnicza, W przypadku granulek chmie¬ lowych ©trzymanych sposobem wedlug wynalazku równiez przy obróbce^pod cisnieniem zmniejszonym do 1 tora i przy oddzialywaniu w ciagu 30 minut nie traci sie zadnych cennych chmielowych sklad* ników olejowych, jak np. humulen itd.Wytworzone sposobem wedlug wynalazku gra¬ nulki chmielowe z uwagi na ich szczególnie godne uwagi dla produktów chmielowych wytrzymalosc na sciskanie {przyklad porównawczy i przyklad I wedlug wynalazku) i odpornosc na scieranie na¬ daja sie do .silosowania* Skladowanie produktów chmielowych w wiekszych silosach stalo sie mozliwe dopiero przy zastosowaniu sposobu wedlug wyna¬ lazku, poniewaz silosowanie i wynoszenie z silosu wymaca wysokiej wytrzymalosci na sciskanie* do¬ brej zdolnosci zwilzania, zwiazanej z wysoka od¬ pornoscia na scieranie.Dopiero granulki chmielowe otrzymane wedlug wynalazku spelniaja te wymagania i daja dlatego w produkcji browarnianej znaczna oszczednosc opakowan. Odpornosc na scieranie otrzymanych sposobem wedlug wynalazku granulatów chmielo¬ wych pozwala na zautomatyzowanie podawania chmielu z silosu chmielowego do panwi warzelni- czej, co w przypadku chmielu baldaszkowatego, syropowatych ekstraków chmielowych i trudno plynacych lub zle zwilzalnych proszków chmielo¬ wych nie bylo dotad mozliwe.Granulki chmielowe wytworzone sposobem we¬ dlug wynalazku wykazuja przy chmielowaniu ia 15 20 25 30 brzeczki szybsza i lepsza rozpuszczalnosc niz po¬ równywalne produkty chmielowe. Ponadto odpada przy zastosowaniu otrzymanych wedlug wynalazku granulek chmielowych niekorzystne przenoszenie skladników proszku do wyciagu panwi z brzeczka, jak to wielokrotnie stwierdzono w przypadku prosz¬ ków chmielowych.Jak wykazuja dalej analizy z ponizszego przy¬ kladu i z przykladu porównawczego, tylko granu¬ lowanie wedlug wynalazku dalo zredukowanie ogól¬ nie niepozadanych antocyjanów.Przyklad L 20 kg wzbogaconego w lupuline proszku chmielowego o zawartosci wody 6% i o sred¬ niej wielkosci ziarna 400 mikronów prasowano przez prase do grudkowania zaopatrzona w rolke cisnieniowa i noze zgarniajace, jednak bez dodatku pary* Zastosowana srednica matryc wynosila 3 mm, cisnienie prasowania 500 kg/cm2, uzyskana wytrzy¬ malosc granulek na sciskanie byla optymalna. Za¬ lety uzyskanego wedlug wynalazku granulatu chmielowego wykazuje analiza przedstawiona w ta¬ blicy 1.Do chmielowania brzeczki stosowano kazdorazo¬ wo 70 mg alfakwasu na litr brzeczki przy goto¬ waniu w ciagu 90 minut Przyklad II (porównawczy). 20 kg chmielu baldaszkowatego o zawartosci wody 10% sprasowa¬ no w prasie do grudkowania zgodnie z opisem nie¬ mieckiego wylozenia nr 1442 083. Dopiero przy do¬ daniu pary i przy srednicy otworów matrycy 10 mm, jak równiez przy cisnieniu prasowania 10000 kg/cm2 otrzymano podobne do granulek wypraski chmie- lowe. Zmierzona wytrzymalosc granulek na sciska- Tablica 1 .Zawartosc HzO Ogólna ilosc zywic Zywice miekkie Alfakwas Zywice twarde w % ogól¬ nej ilosci zywic Antocyjany mg/l brzeczki Izohumulon mg/l brzeczki Wytrzymalosc granulek na sciskanie Wzbogacony w lu¬ puline proszek chmielowy przed granulowaniem 6,1% powietrzno-suchy 31,8% 28,1% 11,3 11,6 44 38 Wypraska z proszku po granulowaniu 5,9% powietrzno-suchy 32,0% 28,4% 11,3 11,2 37 42 » 1 15 kg | Tablica 2 Zawartosc H20 Ogólna ilosc zywic Zywice miekkie Alfakwas Zywice twarde w % ogól- [ nej ilosci zywic Antocyjany mg/l brzeczki Izohumulon mg/l brzeczki Wytrzymalosc granulek na sciskanie Chmiel baldaszkowaty przed granulowaniem 11,1% powietrzno-suchy 15,2 13,4 5,4 11,8 70 34 Wypraski chmielowe po granulowaniu 13,4% powietrzno-suche 15,1 9,6 3,3 36,4 71 28 0,25 kg7 80517 8 nie byla zupelnie niewystarczajaca. Otrzymane wy- praski w porównaniu z chmielem wyjsciowym byly silnie uszkodzone w skladnikach wplywajacych na wartosc warzelnicza, tak ze granulowanie chmielu baldaszkowatego wywarlo jedynie ujemny wplyw na wlasciwosci okreslajace wartosc warzelnicza, jak to wykazuje analiza przedstawiona w tabli¬ cy 2.Do chmielowania brzeczki uzyto, poniewaz tylko jeszcze ogólna ilosc zywic byla porównywalna, kaz¬ dorazowo 210 mg ogólnej ilosci zywic na litr brzeczki przy gotowaniu w ciagu 90 minut. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania granulowanego produktu chmielowego przez prasowanie proszku chmielowe*- go pod zmniejszonym cisnieniem, znamienny tym, ze poddaje sie grudkowaniu proszek chmielowy o sredniej wielkosci ziarna 20—2000 mikronów o za¬ wartosci wody 1—8%.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako proszek chmielowy stosuje sie nie wzbogaco¬ ny w lupuline proszek chmielowy ze wszystkimi substancjami chmielowymi rodzaju celulozy.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 15 25 jako proszek chmielowy stosuje sie wzbogacony w lupuline proszek chmielowy o zredukowanej za¬ wartosci substancji chmielowych rodzaju celulozy.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako proszek chmielowy stosuje sie otrzymane na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikowej ekstrakty chmielowe, które miesza sie z proszkami chmie¬ lowymi wedlug zastrz. 2 lub 3 i poddaje sproszko¬ waniu.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako proszek chmielowy stosuje sie otrzymane na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikowej ekstrakty chmielowe, które miesza sie z pochodnymi kwasu krzemowego i poddaje sproszkowaniu.

6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prowadzi sie obróbke prózniowa polegajaca na wy¬ twarzaniu prózni trwajacym kilka sekund, podczas którego 99,9% resztkowej zawartosci tlenu granulek chmielowych zostaje usuniete i nastepnie wyrów¬ nuje sie cisnienie za pomoca gazu obojetnego do cisnienia atmosferycznego.

7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przeprowadza sie obróbke prózniowa do 30 minut pod cisnieniem 1—5 torów i nastepnie za pomoca gazu obojetnego wyrównuje sie cisnienie do cisnie¬ nia atmosferycznego. Drukarnia Techniczna w Bytomiu. Zam. 308 — 110 egz. Cena 10 zl PL PL