PL80367B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80367B1
PL80367B1 PL1969137431A PL13743169A PL80367B1 PL 80367 B1 PL80367 B1 PL 80367B1 PL 1969137431 A PL1969137431 A PL 1969137431A PL 13743169 A PL13743169 A PL 13743169A PL 80367 B1 PL80367 B1 PL 80367B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filling
filter
mesh
cylinder
basket
Prior art date
Application number
PL1969137431A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Universal Oil Products Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Oil Products Co filed Critical Universal Oil Products Co
Publication of PL80367B1 publication Critical patent/PL80367B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278Feeding reactive fluids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/72Packing elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Universal Oil Products Company Des Haines, Illinois (Stany Zjednoczone Ameryki) Aparat kontaktowy z nieruchomym wypelnieniem Przedmiotem wynalazku jest aparat kontaktowy do plynów ze stalym wypelnieniem ziarnistym, w którym plyn przeplywa przez to wypelnienie.Aparaty kontaktowe do plynów ze stalym wypel¬ nieniem ziarnistym sa szeroko stosowane w naf¬ towym i chemicznym przemysle przetwórczym.Przykladami ich zastosowania moze byc kontakto¬ wanie reagentów w postaci gazów, par lub miesza¬ niny tych faz ze stalym rozdrobnionym katalizato¬ rem w procesach takich jak reformowanie cieklych destylatów palnych, odsiarczanie wodorowe desty¬ latów koncowych lub posrednich i redukcja za¬ wartosci siarki w ropie naftowej, uwodornianie i odalkilowywanie przez uwodornianie, izomeryza¬ cja parafin, polimeryzacja i uwodornianie monoole- fin i olefin i krakowanie wodorowe olei ciezkich.Do innych zastosowan tych aparatów nalezy zaliczyc suszenie eksykatorowe strumieni wilgotnych gazów oraz oddzielanie zwiazków z mieszanin przez selek¬ tywna sorpcje za pomoca filtrów molekularnych.Znane rozwiazanie majace na celu wyeliminowa¬ nie problemu zatykania wypelnienia nie daly za¬ mierzonych wyników. W pewnym stopniu skutecz¬ ne bylo stosowanie cylindrycznych siatek jako srod¬ ka powodujacego zwiekszenie powierzchni kontak¬ towej pomiedzy stalym wypelnieniem ziarnistym a strumieniem plynu. Uzyskuje sie to w równym stopniu zarówno w aparatach kontaktowych o prze¬ plywie plynu kontaktowego ku górze jak tez o przeplywie w dól. Znane siatki cylindryczne rów¬ niez nie sa calkowicie skuteczne poniewaz maja na ogól jednakowy przekrój poprzeczny. Te zas, które nie maja jednakowego przekroju poprzeczne¬ go nie dzialaja skutecznie poniewaz wieksza czesc ich przekroju znajduje sie po stronie doprowadze¬ nia plynu. 5 Ponadto kazda rozdrobniona substancja dostaja¬ ca sie do reaktora nie tylko osadza sie na, ale i w górnej czesci wypelnienia ale równiez w cylin¬ drycznych siatkach. Taka cylindryczna konstrukcja z koniecznosci ogranicza mozliwa do uzyskania po- io wierzchnie kontaktowa, pomiedzy plynem a ziar¬ nistym kontaktem. Ograniczenie to ma miejsce dla¬ tego, ze wielkosc powierzchni kontaktowej w plasz¬ czyznie poprzecznej do kierunku przeplywu plynu ogranicza sie do powierzchni przekroju poprzeczne- 15 go aparatu kontaktowego.Jedyne mozliwe w dotychczasowych aparatach kontaktowych zwiekszenie powierzchni kontaktowej nastepowalo przez zwiekszenie wymiaru cylindra w kierunku równoleglym do zasadniczego kierunku 20 przeplywu plynu. Ta równolegla do kierunku prze¬ plywu skladowa powierzchni kontaktowej jest rów¬ niez ograniczona gruboscia wypelnienia ziarnistego, mozliwa do uzyskania przez zastosowane znane koszyki. 25 Celem podstawowym wynalazku jest zwiekszenie do maksimum powierzchni kontaktowej pomiedzy przeplywajacym plynem a kontaktem ziarnistym w aparatach kontaktowych z nieruchomym wypelnie¬ niem. W ten spos6b apaiat kontaktowy ze stalym 30 wypelnieniem wyposazony w tego * rodzaju filtry 80 36780 367 3 20 25 jak wedlug wynalazku ma wszystkie zalety jakie posiada aparat majacy wiele warstw wypelnienia ale nie ma towarzyszacych tym aparatom wad wy¬ nikajacych z zastosowania szeregu sit przebiega¬ jacych poprzecznie do naczynia i powodujacych 5 zwiekszenie rozmiaru aparatu kontaktowego i nie¬ dostepnosc wewnetrznych warstw wypelnienia w naczyniu.Dalszym celem wynalazku jest skonstruowanie aparatu kontaktowego z wypelnieniem nierucho- 10 mym, w którym gromadzenie sie substancji obcych nie wplywa na prace aparatu. Cel ten osiaga sie wedlug wynalazku przez wydzielenie strefy, w któ¬ rej nastepuje gromadzenie sie tych substancji. 15 Zadanie postawione przed wynalazkiem osiagnie¬ to przez skonstruowanie aparatu kontaktowego z nieruchomym wypelnieniem z ziarnistego ciala sta¬ lego zawierajacego naczynie z wypelnieniem umiesz¬ czonym na stalym podlozu, wyposazone w otwór do¬ prowadzajacy i odprowadzajacy strumien reaguja¬ cego plynu oraz szereg cylindrycznych filtrów siat¬ kowych czesciowo zanurzonych w wypelnieniu po stronie wlotu, charakteryzujacym sie tym, ze filtr ma ksztalt koszyka, a czesc kazdej siatki filtra znajdujaca sie poza wypelnieniem jest otwarta a czesc znajdujacej sie wewnatrz wypelnienia jest zamknieta i ma wieksza powierzchnie calkowita i powierzchnie przekroju poprzecznego niz czesc znajdujaca sie poza wypelnieniem przy czym czesc najdalej zaglebiona w wypelnienie ma najwiekszy 30 przekrój poprzeczny.Zgodnie z wynalazkiem otwarty koniec filtra wystajacy ponad powierzchnie wypelnienia jest przykryty nieprzepuszczalna pokrywa znajdujaca sie w pewnym odstepie od otwartego konca filtru.Dalsza cecha wynalazku jest to, ze kazdy z fil¬ trów o ksztalcie koszyka ma postac dwóch wspól¬ osiowych walców o róznych srednicach przy czym najmniejsza czescia jest walec o najmniejszym przekroju, z tym, ze jeden koniec najmniejszego walca wystaje poza powierzchnie wypelnienia a drugi jego koniec polaczony jest z koncem drugie¬ go przyleglego walca oraz tym, ze stykajace konce walców sa polaczone pierscieniowa perforowana tar¬ cza a najwiekszy walec jest zamkniety przez perfo¬ rowana tarcze koncowa.Przedmiot wynalazku jest objasniony ponizej na przykladzie wykonania przedstawionym na zalaczo¬ nym rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia wy- 50 brany przykladowo aparat kontaktowy wedlug wy¬ nalazku w przekroju czesciowym, a fig. 2 — filtr koszykowy siatkowy zastosowany w tym aparacie, w przekroju osiowym.Przedstawiony na fig. 1 aparat kontaktowy skla- 55 da sie z naczynia 1, w którego czesci górnej 2 znajduje sie otwór wlotowy 3 a w dolnej czesci 4 otwór odprowadzajacy 5. Wewnatrz naczynia 1 znajduje sie wypelnienie ziarniste 6, które stanowi katalizator. Wypelnienie to spoczywa na warstwie 60 9 kulek ceramicznych, która ta warstwa z kolei opiera sie na siatce 11 umieszczonej nad otworem wylotowym 5. W wypelnieniu 6 zaglebione sa siatkowe kosze 7 i 10. Kosze te sa utrzymywane we wlasciwym polozeniu przez warstwe ochronna 8 C5 utworzona przez kulki ceramiczne, pokrywajace górna powierzchnie wypelnienia 6 na calym prze¬ kroju poprzecznym naczynia 1. Równiez wypelnie¬ nie 6, w którym kosze 7 i 10 sa zaglebione, utrzy¬ muje je we wlasciwym polozeniu. Konce koszy siatkowych 7, 10 wystaja ponad warstwe ochronna 8 w kierunku otworu wlotowego 3. Kosze 10 sie¬ gaja w kierunku otworu wylotowego 5 dalej niz kosze 7. Ma to na celu umozliwienie zaglebienia w wypelnieniu 6 wiekszej ilosci koszy niz to bylo¬ by mozliwe przy umieszczeniu ich na jednakowej glebokosci. Tak wiec plytsze kosze siatkowe 7 u- mieszczone sa pomiedzy glebszymi koszami siatko¬ wymi 10 dzieki czemu powierzchnia kontaktowa pomiedzy plynem i wypelnieniem 6 jeszcze bardziej sie zwieksza.Jesli aparat kontaktowy jest stosowany do pro¬ cesu oczyszczania przez uwodornianie w celu usu¬ niecia siarki, azotu, tlenu i innych zanieczyszczen ze strumienia ciezkiej benzyny i wodoru, wtedy przez otwór wlotowy 3 jest doprowadzana do na¬ czynia 1 benzyna ciezka zawierajaca wodór. Stru¬ mien doprowadzanego gazu natrafia na pokrywy koszy siatkowych 7 i 10 lub przechodzi przez war¬ stwe ochronna 8 z kulek ceramicznych i przedo¬ staje sie do wypelnienia 6. Wiekszosc wszelkich stalych zanieczyszczen osadza sie na powierzchni lub wewnatrz warstwy ochronnej 8. Wodór, desty¬ lat oraz zanieczyszczenia plynne przeplywaja zgo¬ dnie z kierunkiem przeplywu ponizej pokryw ko¬ szy 7 i 10 do wnetrza tych koszy.Plyny te przeplywaja poprzez oczka siatkowych koszy 7 i 10 a nastepnie do wypelnienia 6, gdzie rózne plynne zanieczyszczenia reaguja z wodorem tworzac siarkowodór, amoniak, pare wodna lub in¬ ne mozliwe ciecze lub gazy. Nastepnie strumien plynu przeplywa przez warstwe 9 kulek ceramicz¬ nych do otworu wylotowego 5, którym wydostaje sie na zewnatrz.Na fig. 2 przedstawiono szczególowo siarkowy kosz 7 zastosowany w aparacie kontaktowym we¬ dlug wynalazku, zawierajacy czesc cylindryczna 12, o "mniejszej srednicy i czesc cylindryczna 14 o wiekszej srednicy polaczona u dolu czesci cylin¬ drycznej 12 za pomoca pierscienia siatkowego 13 i zamknieta od dolu dnem siatkowym 15. Czesci cylindryczne 12 i 14 kosza oraz dno 15 sa wykona¬ ne z siatki o oczkach okolo 2,36 mm. Siatka 13, rozposcierajaca sie miedzy cylindryczna czescia 12 i czescia 14 ma oczka o wielkosci okolo 0,83 mm.Siatka 13 jest polaczona do cylindrycznych czesci 12 i 14 kosza siatkowego za pomoca przyleglych konców odcietych drutów siatki skreconych ze so¬ ba siatek. Kosz siatkowy 7' posiada równiez pelna, niedziurkowana, cylindryczna oslone metalowa 16, wsunieta w koniec czesci cylindrycznej 12 kosza i wystajaca poza nic. Na górnym koncu cylindrycz¬ nej oslony metalowej 16 zamocowanych jest kilka pretów wspornikowych 17 do których jest zamo¬ cowana w niewielkiej odleglosci od konca oslony 16 pelna pokrywa metalowa 18. Brzegi pokrywy metalowej 18 siegaja ponizej górnego konca oslo¬ ny metalowej 16 tak, ze plyn aby przedostal sie do wypelnienia poprzez siatkowy kosz 7' musi naj-80 367 pierw przeplynac poza pokrywa 18 nastepnie oply- nac z zewnatrz oslone 16 a nastepnie splynac po sciance cylindrycznej oslony w dól i dopiero po¬ przez siatkowe scianki kosza Y wplynac do wypel¬ nienia przylegajacego do tych scianek. Metalowa oslona 16, prety 17 i pokrywa 18 sa czesciami od¬ dzielnej konstrukcji, 'która jest korzystnie równiez w innym rozwiazaniu wsunieta w cylindryczna czesc 12 kosza i utrzymywana w niej jedynie sila tarcia. Dzieki temu pokrywa wraz z polaczonymi z nia czesciami jest latwo wyjmowalna z siatkowe¬ go koszyka 7/ w celu jego oczyszczenia. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Aparat kontaktowy z nieruchomym wypelnie¬ niem z ziarnistego ciala stalego zawierajacy na¬ czynie z wypelnieniem umieszczonym na stalym podlozu, wyposazone w otwór doprowadzajacy i od¬ prowadzajacy strumien reagujacego plynu oraz szereg cylindrycznych filtrów siatkowych czescio¬ wo zanurzonych w wypelnieniu po stronie wlotu, znamienny tym, ze filtr stanowi element o ksztal¬ cie koszyka a czesc kazdej siatki tych filtrów znaj¬ dujaca sie poza wypelnieniem jest otwarta a czesc znajdujaca sie wewnatrz wypelnienia jest zamknie¬ ta i ma wieksza powierzchnie calkowita i po¬ wierzchnie przekroju poprzecznego niz czesc znaj- s dujaca sie poza wypelnieniem przy czym czesc najdalej zaglebiona w wypelnienie ma najwiekszy przekrój poprzeczny.
2. Aparat wedlug zastrz. 1, mimi«nny tym, ze otwarty koniec filtra wystajacy ponad powierzchnie 10 wypelnienia jest przykryty nieprzepuszczalna po¬ krywa znajdujaca sie w pewnym odstepie od o- twartego konca filtru.
3. Aparat wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy z filtrów o ksztalcie koszyka ma postac 15 dwóch wspólosiowych walców o róznych srednicach przy czym najmniejsza czescia jest walec o naj¬ mniejszym przekroju, z tym, ze jeden koniec naj¬ mniejszego walca wystaje poza powierzchnie wy¬ pelnienia a drugi jego koniec polaczony jest z kon- 20 cem drugiego przyleglego walca, oraz tym, ze sty¬ kajace konce walców sa polaczone pierscieniowa perforowana tarcza, a najwiekszy walec jest zam¬ kniety przez perforowana tarcze koncowa. Fig\ Figi eft »n *N V" Jl 7J "M V" m -j~ PL PL
PL1969137431A 1968-12-11 1969-12-10 PL80367B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78302668A 1968-12-11 1968-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80367B1 true PL80367B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=25127952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969137431A PL80367B1 (pl) 1968-12-11 1969-12-10

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3598539A (pl)
BE (1) BE742843A (pl)
BR (1) BR6915019D0 (pl)
CS (1) CS164262B2 (pl)
DE (1) DE1961783C3 (pl)
FR (1) FR2025867A1 (pl)
GB (1) GB1282170A (pl)
MY (1) MY7400123A (pl)
PL (1) PL80367B1 (pl)
RO (1) RO55383A (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902856A (en) * 1971-10-05 1975-09-02 Texaco Inc Hydrogenation reactor with improved flow distribution
US3992282A (en) * 1973-05-24 1976-11-16 Atlantic Richfield Company Method contacting a bed of solid particles with a stream containing particulate impurities
US3888633A (en) * 1973-05-24 1975-06-10 Atlantic Richfield Co Chemical reactor having means for removing impurities from a fluid stream
US3996316A (en) * 1973-11-21 1976-12-07 The Lummus Company Feed system for packed bed
US4234314A (en) * 1978-09-25 1980-11-18 Uop Inc. Guard-bed vapor bypass to overcome pressure drop in mixed-phase reactions
US4330505A (en) * 1980-12-04 1982-05-18 Exxon Research & Engineering Co. Hydroprocessing reactor with extended operating life
US4313908A (en) * 1980-10-20 1982-02-02 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic reactor having bed bypass
US4385033A (en) * 1980-12-04 1983-05-24 Exxon Research And Engineering Co. Reactor for fouling prone feeds
US4380529A (en) * 1980-12-04 1983-04-19 Exxon Research And Engineering Co. Hydroprocessing reactor with extended operating life
DE3228984C2 (de) * 1982-01-29 1984-04-26 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Wanderbett-, insbesondere Adsorptionsfilter
FR2541588B1 (fr) * 1983-02-28 1985-07-05 Air Liquide Recipient et installation d'epuration par adsorption
FR2607720B1 (fr) * 1986-12-05 1990-12-14 Electricite De France Ensemble de filtration pour fluides gazeux
GB9016415D0 (en) * 1990-07-26 1990-09-12 Boc Group Plc Gas treatment or separation apparatus
US5538544A (en) * 1994-12-27 1996-07-23 Praxair Technology, Inc. Adsorption flow distribution
EP0848974B2 (en) * 1996-12-19 2010-12-15 Haldor Topsoe A/S Two-Phase downflow liquid distribution device
DE19911094B4 (de) * 1999-03-12 2007-07-12 Basf Ag Reaktor zur Durchführung katalytischer Reaktionen
US6579502B2 (en) * 1999-03-29 2003-06-17 Uop Llc Liquid collector assembly for a reactor
US6692705B2 (en) * 1999-07-13 2004-02-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Fouling tolerant fixed bed reactor with multi-tier bypass device
MXPA06001861A (es) * 2003-08-18 2006-05-04 Shell Int Research Dispositivo de distribucion.
FR2875715B1 (fr) * 2004-09-28 2006-11-17 Inst Francais Du Petrole Reacteur a lit fixe de catalyseur comportant des moyens de derivation des ecoulements a travers le lit
US11420171B1 (en) 2021-03-01 2022-08-23 Chevron Phillips Chemical Company Lp Flow bypass device for a vessel containing solid particles

Also Published As

Publication number Publication date
MY7400123A (en) 1974-12-31
US3598539A (en) 1971-08-10
DE1961783A1 (de) 1970-06-25
FR2025867A1 (pl) 1970-09-11
DE1961783C3 (de) 1974-03-28
GB1282170A (en) 1972-07-19
RO55383A (pl) 1973-08-20
DE1961783B2 (de) 1973-08-16
CS164262B2 (pl) 1975-11-07
BE742843A (pl) 1970-05-14
BR6915019D0 (pt) 1973-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL80367B1 (pl)
US4110081A (en) Moving-bed radial flow solids-fluid contacting apparatus
US3960508A (en) Trough-type scale traps
US3992282A (en) Method contacting a bed of solid particles with a stream containing particulate impurities
US3584685A (en) Tubular screen
US3006740A (en) Contacting vessel with solids bed and screens
US3888633A (en) Chemical reactor having means for removing impurities from a fluid stream
US3797203A (en) Means for separating heavier from lighter components of comingled fluid
KR101070344B1 (ko) 방사류 리액터용 무스크린 내부 통로
US3931019A (en) Reinforced coalescing cell
KR19990083620A (ko) 제2의액에서제1의액을분리하는방법
US4115279A (en) Apparatus for separation of oil from oil and water mixtures
US3996015A (en) Catalytic reactor with dirt trap
US7842259B2 (en) Conically shaped screenless internals for radial flow reactors
US3431084A (en) Fixed-bed catalytic operations
JPH046415B2 (pl)
US3519560A (en) Method and apparatus for removing water from fluids
BRPI1102299A2 (pt) Cestos amovíveis contendo partículas de filtragem para reator com camada fixa
US3553940A (en) Precipitator
CA1067836A (en) Filtering apparatus and method
CA2367345A1 (en) Improved separator and process
WO2001060490A1 (en) Vertical extending liquid/liquid contacting column
US4242209A (en) Apparatus for separating mixtures of liquids of different specific gravities, etc.
EP1200183B1 (en) Fouling tolerant fixed bed reactor
US6692705B2 (en) Fouling tolerant fixed bed reactor with multi-tier bypass device