PL8032B1 - The method of producing artificial fibers inside the hollow. - Google Patents

The method of producing artificial fibers inside the hollow. Download PDF

Info

Publication number
PL8032B1
PL8032B1 PL8032A PL803226A PL8032B1 PL 8032 B1 PL8032 B1 PL 8032B1 PL 8032 A PL8032 A PL 8032A PL 803226 A PL803226 A PL 803226A PL 8032 B1 PL8032 B1 PL 8032B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hollow
fibers
solvent
solutions
producing artificial
Prior art date
Application number
PL8032A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8032B1 publication Critical patent/PL8032B1/en

Links

Description

Znany Sjest oddawna i stosowany w przemysle sposób wytwarzania sztucznych wlókien metoda przedzenia na sucho to zna¬ czy przez odpedzenie rozpuszczalnika w za¬ mknietej komorze, z roztworu nitrocelulozy, octanu celulozy oraz innych jej pochod¬ nych w rozpuszczalniku lotnym albo lotnej mieszaninie.Przekroje tak otrzymanych wlókienek moga byc rozmaite: izaokraglone, plaskie i tym podobne i w dalsizym ciagu opisu beda nazywane wlóknami pelnemi w przeciwsta¬ wieniu do wlókien wewnatrz pustych otrzy¬ mywanych zapomoca przedzenia przez jed- nonitkowa rurke przedzalnicza stanowia¬ cego przedmiot nktiejiszego wynalazku, W patecie francusjkim Nr 542243 opi¬ sano sposób otrzymywania wlókien tkac¬ kich wewnatrz pustych, polegajacy na tern, ze do rofctwloru do przedzenia (wisko¬ zy, celulozy mieidzio - amionjakalnej, ni¬ trocelulozy, albo innych roztworów zdat¬ nych do przedzenia) dodawano materjalu, zdolnego do wydzielania we wlóknie pe¬ cherzyków gazowych, po wyjsciu wlókna z rurki przedzalniczej (filiere), przyczem to wydzielanie gazu spowodowane bylo dzialaniem natury termicznej.Obecnie wynalazcy wykryli, ze zapomo¬ ca przedzenia na sucho mozna otrizymac sztuczne wlókna wewnatnz puste stosujac zwykle roztwory .octanu celulozy takie, ja¬ kich sie powszechnie uzywa do wyrobu wlókien pelnych, lecz bez zadnego specjal¬ nego dodatku, W dalszym ciagu opisu te powszechniestosowane roietwory oznaczane beda temu- nem: „roztwory zwykle".* -Wedlug niniejszego (wynalazku wytwa¬ rza sie [wlókna wewnatrz puste zapomoca przedzenia na isfuicho, wychodzac ze zwy¬ klych roztworów pochodnych celulozy i u- trzymiujac w strefie roztworu przeznaczo¬ nego do (przedzenia wlókien, temperature znacznie wyzsza iod temperatury wrzenia lotnego rozpuszczalnika, pnzyczem w stre¬ fie tej wywoluje sie energiczne odparowy¬ wanie tego rozpuszczalnika z powierzchni wlókien przez odpoiwiednie regulowanie ilosci cieplego gazu krazacego w komorze.Niepodobienstwem bylo przewidziec na- przódi, ze bedzie mlozna znalezc odpowied¬ nie warunki, umozliwiajace przemyslowe otirymywamie wlókien wewnatrz pustych.Mozna obawiac sie bylo, ze wskutek zbyt gwaltownego wydzielania sie par roz¬ puszczalnika, wlókno nie bedzie ciagle, a w kazdym razie nierównomiernie wydrazo¬ ne (puste) na calej dlugosci Jednakze w praktyce otrzymano rezul¬ tat zupelnie zadawalajacy. Wlókna wy¬ tworzone powyzszym sposobem odznaczaja sie polyskiem, jak zwykly sztuczny je¬ dwab, a wlókienka stanowiace wlókno sa wewnatrz puste na calej dlugosci Aby przedzenie bylo ciagle, oo jest ko¬ niecznym warunkiem pracy w przemysle, nalezy uwazac, aby twysoka temperatura panujaca w strefie roztwoiru, przeznaczone¬ go do przedzenia, nie wywierala wplywu na temperature, a co zatem idzie i na lep¬ kosc roztworu znajdujacego sie w glówce przedzalniczej i gotowego do przedzenia.Mozna powiedniemi srodkami. Oczywiscie warun¬ ki parowania, które trzeba dobrac zalezy od rodzaju uzywanego lotnego rozpu¬ szczalnika, poniewaz jak zaznaczono po¬ wyzej, temperatura w strefie roztworu, przeznaczonego do przedzenia powinna byc znacznie wyzsza od temperatury wrzenia wymienionego rozpuszczalnika.Zaleza one równiez od innych warun¬ ków przedzenia (szybkosci, stezenia roz¬ tworu wymiarów wlókienek i t. d.). Nale¬ zy sobie jednak uprzytomnic, ze trzeba ko¬ niecznie uzgodnic jednoczesnie dwa warun¬ ki: energiczne odjparowywania, powoduja¬ ce wytwarzanie isie twardej oslonki wló¬ kien, oraz wysoka temperature, doprowa¬ dzajaca do wrzenia pozostaly rozpuszczal¬ nik. , Ponizej przytoczono kilka przykladów wykonania sposobu nie ograniczajacych wynalazku.Przyklad I. Roztwór octanu celulozy, zawierajacy 25% octanu rozpuszczonego w 80 czesciach acetonu i 20 czesciach alko¬ holu, przedzie sie przez jednonitkowa rurke przedzialniicza o 13 otworajch o srednicy 0,10 inuiL Szybkosc prze¬ dzenia wynosi 75 m/min, a gru¬ bosc kazdego wlókienka 10 denierów.Temperatura w strefie roztworu przedzal¬ nego wynosi 110°, a dosc goracego powie¬ trza krazacego w komorze wynosi 10,000 1 na godzine. Otrzymane wlókna sa we¬ wnatrz puste, maja polysk podobnie jak wlókna pelne i maija gestosc 0,9.Przyklad II, Zachofwujac wszystkie warunki jak w przykladzie I, zmniejszono ilosc krazacego cieplego powietrza w ko¬ morze do 3,200 1. Wiekszosc otrzymanych wlókienek byla pelna, a nie pusta we¬ wnatrz. Przyklad ten uzasadnia koniecz¬ nosc energicznego natychmiastowego od¬ parowywania rozpuszczalnika.Przyklad III. W tym wypadku podda¬ no przedzeniu roztwór nitrocelulozy, skla¬ dajacy sie z 500 g nitrocelulozy, 1000 cm3 alkoholu i 100 cm3 eteru. Przedzenie od¬ bywalo sie pod cisnieniem 5 atm, w obec¬ nosci zywo krazacego goracego powietrza, przez jednonitkowa rurke przedzalmioza, której otwór mial przekrój 0,12 mm. Tem¬ peratura powietrza wyaiosila 92° do 99° C, szybkosc przedzenia 41 m/min. Otrzyma- — 2 —no wlókienka wewnatrz puste, blyszczace o gestosci 0,66. PLThere is a long-standing and commercially used method of producing artificial fibers by dry-running, that is, by stripping the solvent in a closed chamber from a solution of nitrocellulose, cellulose acetate and other its derivatives in a volatile solvent or a volatile mixture. The filaments may be of various types: rounded, flat, and the like, and in the following description will be referred to as solid filaments, in contrast to the filaments inside the hollow obtained by passing through the single-thread tube constituting the subject of this French invention, No. 54243 a method of obtaining woven fibers inside the hollow is described, consisting in the addition of a material capable of separating into the compartment (viscose, copper-ammonium cellulose, nitrocellulose, or other solutions suitable for interruption). in the fiber of gas bubbles, after the fiber emerges from the pre-split tube j (filiere), since this gas evolution was caused by an action of a thermal nature. Now the inventors have discovered that by means of a dry compartment it is possible to obtain artificial fibers inside the hollow by using usually cellulose acetate solutions such as are commonly used in the manufacture of whole fibers. but without any special addition, in the following description these commonly used solutions will be denoted as: "solutions usually". * -According to the present invention, [fibers are formed inside the empty space on isfuicho, proceeding with the usual sticky solutions of cellulose derivatives and keeping in the zone of the solution intended for the (fiber compartment, temperature much higher than the boiling point of the volatile solvent, this zone causes vigorous evaporation of this solvent from the surface of the fibers by appropriately regulating the amount of heat). gas circulating in the chamber. It was impossible to predict that it would be If the conditions are appropriate, it is possible to industrially obtain the fibers inside the hollow fibers. It may be feared that due to the excessively rapid release of solvent vapors, the fiber will not be continuous, and in any case unevenly expressed (empty) over its entire length. a perfectly satisfactory result was obtained. The fibers produced by the above method have a shine, like a regular artificial hedgehog, and the filaments that make up the fiber are hollow inside the entire length. In order for the interval to be continuous, it is a necessary condition for working in industry, be careful that the high temperature in the zone of the solution to be transferred does not influence the temperature and therefore the viscosity of the solution in the pre-separating head and ready for transfer. Of course, the evaporation conditions to be selected depend on the type of volatile solvent used, since, as noted above, the temperature in the zone of the solution to be compartmented should be significantly higher than the boiling point of said solvent. These also depend on other conditions. range (speed, solution concentration, fiber dimensions, etc.). However, it should be borne in mind that it is necessary to agree on two conditions at the same time: vigorous evaporation, which causes the formation of a hard shell of fibers, and high temperature, which causes the remaining solvent to boil. Some non-limiting examples of the invention are provided below. Example I. A cellulose acetate solution containing 25% acetate dissolved in 80 parts acetone and 20 parts alcohol will pass through a single-stranded compartment tube with 13 holes of 0.10 μl in diameter. the passage temperature is 75 m / min and the thickness of each fiber is 10 denier. The temperature in the zone of the interstitial solution is 110 °, and the rather hot air circulating in the chamber is 10,000 liters per hour. The obtained fibers are hollow inside, have a gloss like solid fibers and have a density of 0.9. Example II, Complying with all the conditions as in example I, the amount of warm air circulating in the sea was reduced to 3,200 1. Most of the obtained fibers were full not empty inside. This example justifies the need for vigorous immediate evaporation of the solvent. Example III. In this case, a nitrocellulose solution consisting of 500 g of nitrocellulose, 1000 cm3 of alcohol and 100 cm3 of ether was placed in the compartment. The extension took place under a pressure of 5 atm, in the presence of hot air circulating through a single-stranded tube, the opening of which was 0.12 mm in diameter. The air temperature was 92 ° to 99 ° C, the speed was 41 m / min. Received - - 2 - no filaments inside empty, shiny with a density of 0.66. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe.Patent claims. 1. Sposób wyrobu sztucznych wlókien wewnatrz pustych, znamienny tern, ze sie stosuije zwykle roztwiory, uzywane do wy¬ robu przedzy pelnej, przyczem przedzenie tych roztworów wykonywa Isoe w srodowi¬ sku goracego gazu, w temperaturze znacz¬ nie wyzszej niz temperatura wrzenia uzy¬ tego rozpuszczalnika, tak ze, jednoczesnie po wyjsciu wlókien z rurek przedzalni¬ czych poddaje sie je energicznemu natych¬ miastowemu odparowywaniu rozpuszczal¬ nika, regulujac odjpowiednio ilosc goracego osmodka gazowego, krazacego w komorze. Societepourla Fabrication d e 1 a S o i e „Rhodiaseta". Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL1. The method of producing artificial fibers inside the hollow, characterized by the fact that solutions are usually used for the production of solid yarn, since the separation of these solutions is made by Isoe in the environment of hot gas, at a temperature significantly higher than the boiling point. of this solvent, so that, simultaneously, after the fibers have emerged from the pre-vent tubes, they are subjected to vigorous immediate evaporation of the solvent, adjusting the amount of hot gas circulating in the chamber accordingly. Societepourla Fabrication d e 1 a S o i e "Rhodiaseta". Deputy: L Myszczynski, patent attorney. Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL8032A 1926-11-10 The method of producing artificial fibers inside the hollow. PL8032B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8032B1 true PL8032B1 (en) 1927-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL8032B1 (en) The method of producing artificial fibers inside the hollow.
CN106832985B (en) A kind of paper pulp foamed material and preparation method thereof
DE2329991A1 (en) NEW CUMARIN DERIVATIVES
US1652206A (en) Manufacture of hollow artificial textile fibers
SU44506A1 (en) The method of preparation of hollow threads from solutions of acetylcellulose
US1838121A (en) Process of preparing artificial textile products with reduced luster from cellulose compounds
DE1900491C3 (en) Tobacco substitute material
US1651404A (en) Viscose product
US2684360A (en) Process for the simultaneous stabilization and bleaching of cellulose acetate by the use of sodium chlorite
US328947A (en) Samuel heney johnson
DE522575C (en) Process for the production of cellulose ethers
DE2636037A1 (en) BLEACHING COMPOSITION
US2752394A (en) Method of manufacturing vanillin
DE2117455A1 (en) Crystalline forms of the 4,4-bis-square bracket to ^ anilino-o-morpholino-l ^, 5-triazin-2-yl) -amino square bracket to -stilbene-2,2-disulfonic acid, process for their preparation and their use
GB349220A (en) Improvements in or relating to the production of filaments, yarns, threads and other articles from natural silk
Fairbourne et al. CCCLXXIX.—Condensations of the sodium derivatives of trimethylene glycol and glycerol
SU611951A1 (en) Solution for forming self-extinguishing fibre
US2394212A (en) Manufacture of artificial products
DE662501C (en) Process for the saponification of aminonitriles
AT128827B (en) Process for the production of synthetic fibers and foils from cellulose derivatives.
DE486495C (en) Process for the preparation of organic mercury compounds
SU23921A1 (en) The method of preparation of artificial viscose silk
US104259A (en) Island
US1790574A (en) Jacques francois marie crolard
SU111856A1 (en) Method of matting regenerated cellulose fibers