PL80241B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80241B2 PL80241B2 PL16811674A PL16811674A PL80241B2 PL 80241 B2 PL80241 B2 PL 80241B2 PL 16811674 A PL16811674 A PL 16811674A PL 16811674 A PL16811674 A PL 16811674A PL 80241 B2 PL80241 B2 PL 80241B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- ash
- polyurethane
- plastics
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- FZQMJOOSLXFQSU-UHFFFAOYSA-N 3-[3,5-bis[3-(dimethylamino)propyl]-1,3,5-triazinan-1-yl]-n,n-dimethylpropan-1-amine Chemical compound CN(C)CCCN1CN(CCCN(C)C)CN(CCCN(C)C)C1 FZQMJOOSLXFQSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- BJUPZVQSAAGZJL-UHFFFAOYSA-N 2-methyloxirane;propane-1,2,3-triol Chemical compound CC1CO1.OCC(O)CO BJUPZVQSAAGZJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L di(octadecanoyloxy)lead Chemical compound [Pb+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008029 phthalate plasticizer Substances 0.000 description 1
- FFNMBRCFFADNAO-UHFFFAOYSA-N pirenzepine hydrochloride Chemical compound [H+].[H+].[Cl-].[Cl-].C1CN(C)CCN1CC(=O)N1C2=NC=CC=C2NC(=O)C2=CC=CC=C21 FFNMBRCFFADNAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Wada proponowanych sposobów jest koniecznosc wstepnego przygotowania stosowanego wypelniacza, a mianowicie celem doprowadzenia go do odpowiedniej ziarnistosci konieczne jestrozdrabnianie. ' Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych niegodognosci przez opracowanie sposobu wypelniania tworzyw sztucznych przy uzyciu taniego wypelniacza stanowiacego produkt odpadowy.Sposobem wedlug wynalazku tworzywa sztuczne, w szczególnosci sproszkowany polietylen (A) rozdrob-, niony polichlorek winylu (B), oraz mieszaniny poliuretanowe (C) otrzymane w reakqi poliaddycji polieterów o ciezarze czasteczkowym od ^J—4000 z dwuizocyjananami, miesza sie w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej, korzystnie w160°C, z popiolem lotnym zwegla kamiennego lub brunatnego, w stosunku wagowym A lub B lub C do popiolu od 1 : 1—6. Sposób wedlug wynalazku cechuje sie prostota wykonania, gdyz stosowany wypelniacz nie wymaga nakladów na jego wydobywanie, rozdrabnianie, oczyszczanie i selekcjonowa¬ nie. Zastosowanie popiolu jako wypelniacza do tworzyw sztucznych pozwala na zagospodarowanie dotychczas bezuzytecznych odpadów, przy czym wlasnosci otrzymanych tworzyw utrzymywane sa w dopuszczalnej normie.Blizsze wyjasnienie sposobu wedlug wynalazku przedstawiaja przyklady I-IV.Przyklad I. 100 czesci wagowych polichlorku winylu miesza sie z 50 czesciami wagowymi ftalanu butylowego jako plastyfikatora, po czym dodaje sie mieszanine dodatków smarujacych w postaci 2,5 czesci2 80 241 wagowej zasadowego stearynianu olowiowego i 1,5 czesci wagowej zasadowego siarczanu olowiowego. Tak sporzadzona mieszanine ujednorodnia sie na walcach w temperaturze 160°C dodajac porcjami popiól w ilosci od 18-230 wagowych (tabela 1) po czym produkt poddano prasowaniu na prasie hydraulicznej w temperaturze 160°C otrzymujac wypraski, których wytrzymalosc na rozrywanie lezy w zakresie od 44,3 KG/cm2 do 86,0 KG/cm2 Ta be I a 1 PCV Popiól R KG- 100 60% 44,3 100 40% 54,3 100 30% 64,2 100 20% 69,4 100 10% 86,0 Przyklad II. 40—90 czesci wagowych polietylenu ujednorodniono z popiolem w ilosciach podanych w tabeli 2 na walcach o temperaturze 160°C po czym produkt poddano prasowaniu na prasie hydraulicznej w temperaturze 160°C otrzymujac wypraski, których wytrzymalosc na rozrywanie lezy w granicach 120,0 KG/cm2-200 KG/cm2 Polietylen Popiól RrKG/cm2 Tabela 2 90 80 10 20 128,5 120,0 60 40 172,4 40 60 209,9 Przyklad III. 28 czesci wagowych adduktu tlenku propylenu z gliceryna o Lqh =56 zmieszano w temperaturze pokojowej z 144 czesciami wagowymi oleju rycynowego o Lqh = 162 oraz z 95 czesciami wagowymi 4,4 dwuizocyjanianodwufenylometanu po czym porcjami wprowadzono popiól w ilosciach podanych w tabeli 3. Mase wylano do formy i po 48 godzinach dokonano oznaczenia wytrzymalosci na rozrywanie oraz twardosc.Mieszanina poliuretanowa Popiól Twardosc RrKG/cm2 Tabe 267 10% 70 36 la 3 267 30% 78 30 267 60% 87 21 Przyklad IV. 100 czesci wagowych oksypropylenowanego pentaeryfrytu zmieszano w temperaturze pokojowej z 1,2 czesciami wagowymi wody, 1 czescia wagowa Silikonu L—520, 0,8 czesciami wagowymi Desmorapidu PV, 0,7 czesci wagowych Desmorapidu PP i 11 czesci wagowych Freonu 11 i po dodaniu popiolu w ilosciach jak podano w tabeli 4 prowadzono 138 czesci wagowych 4,4-dwuizocyjanianocfwufenylometanu.Mieszanine wprowadzono do formy i po 24 godzinach oznaczono wlasnosci otrzymanej pianki.Tabela 4 Popiól 10% 30% Gestosc pozorna g/cm3 0,038 0,041 Wytrzymalosc na scinanie 1,43, 1,10 Wytrzymalosc na sciskanie 1,95 1,6380 241 3 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wypelnionych tworzyw sztucznych w szczególnosci tworzyw polietylenowych, poliuretanowych i poIich lorowiny Iowyeh, znamienny tym, ze do sproszkowanego.polietylenu (A), lub rozdrob¬ nionego polichlorku winylu (B) lub mieszaniny poliuretanowej (C) otrzymanej w reakcji poliaddycji po Iieterów o ciezarze czasteczkowym od 400—4000 z dwuizocyjananami, dodaje sie w temperaturze pokojowej wzglednie podwyzszonej popiól lotny wegla kamiennego lub brunatnego w stosunku wagowym A lub B lub C 1 : 1—6. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16811674A PL80241B2 (pl) | 1974-01-15 | 1974-01-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16811674A PL80241B2 (pl) | 1974-01-15 | 1974-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80241B2 true PL80241B2 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19965703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16811674A PL80241B2 (pl) | 1974-01-15 | 1974-01-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL80241B2 (pl) |
-
1974
- 1974-01-15 PL PL16811674A patent/PL80241B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU850009A3 (ru) | Способ получени пеноматериалов | |
| FI58483C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av skumaemne | |
| US4249949A (en) | Methods for consolidating radioactive waste material using self-setting or water-settable compositions containing an organic polyisocyanate, a non-ionic surface active agent devoid of isocyanate-reactive groups and alkaline filler | |
| KR102221084B1 (ko) | 발포 세라믹 볼의 제조방법 및 그 발포 세라믹 볼 | |
| US2996389A (en) | Method of manufacturing porous ceramic products | |
| DE3478929D1 (en) | Reinforced compact or cellular moulded polyurethane articles, process for their preparation from thermosetting one-component polyurethane formulations, and their use | |
| DE2524191A1 (de) | Hochgefuellte polyharnstoff-schaumstoffe | |
| MX9605271A (es) | Articulos moldeados de poliuretano preparados a partir de polioles reciclados y procesos para su produccion y uso. | |
| SE227673C1 (sv) | Plastbetong innhallande korn av poröst mineraliskt material | |
| AU655932B2 (en) | Reclaiming of foam off-cuts and/or waste foam | |
| PL80241B2 (pl) | ||
| Glenn et al. | Moderate strength lightweight concrete from organic aquagel mixtures | |
| KR100310097B1 (ko) | 굴껍질(석화)과 곡물껍질을 응용한 건축용 판넬성형방법 | |
| US3284275A (en) | Expansible polyurethane foam | |
| US3127312A (en) | Fumigant-extended polyurethane foams | |
| IE850315L (en) | A method for the manufacture of insulating, porous, shaped¹articles and buildings, built with said shaped articles. | |
| US4436859A (en) | Polynorbornenes cured with isocyanates and optionally with polyols | |
| EP0490813A1 (de) | Baumaterial | |
| KR20000053860A (ko) | 우레탄폴 콘크리트의 시공방법 | |
| WO2022093028A1 (en) | Circular foam for cushions and matrasses, cushion and matrass provided therewith, and method for manufacturing such foam | |
| TW200621823A (en) | Process for making a pipa-polyol | |
| JPH09169863A (ja) | ウレタンフォーム製造用発泡剤、ウレタン組成物、及びウレタンフォームの製造方法 | |
| KHAMPUT et al. | Using of para-rubber to develop properties of concrete block mixed with ethylene vinyl acetate plastic in masonry | |
| RANJANIDEVI | VALUE ADDITION OF PLASTIC WITH CLAY TO MANUFACTURE PLASTIC-CLAY BRICKS | |
| FI92580B (fi) | Menetelmä kevytmurskeen valmistamiseksi ja sen käyttö |